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TECNICO EN MECANIZADO EN TORNO Y FRESADORA
CONVENCIONAL
SENA ART. CIMM SOGAMOSO
Presentado por:
Inst. Jorge Humberto Cely Gómez
Es el conjunto de actividades, medidas
adaptadas o previstas en todas áreas
laborales, con el fin de evitar o disminuir las
posibilidades de que los trabajadores sufran
daños derivados del trabajo, ya sean
accidentes, enfermedades, patologías o
lesiones.
La herramienta fundamental en la
prevención, es la evaluación de riesgos
laborales , que propondrá, si es necesario,
unas medidas preventivas, correctivas,
encaminadas a evitar o disminuir los riesgos
en los puestos de trabajo.
DEFINICION DE PREVENCIÓN
• Inducción y Capacitaciones
• Análisis del puesto de trabajo
• Definir normas y procedimientos de trabajo seguro
• Realizar mantenimiento de maquinaria y equipos
• Realizar periódicamente inspecciones planeadas
• Comportamiento seguro y Autocuidado
• Permisos de trabajo
ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE
PREVENCIÓN
“Los actos inseguros son las fallas,
olvidos, errores u omisiones que hacen
las personas al realizar un trabajo,
tarea o actividad y que pudieran
ponerlas en riesgo de sufrir un
accidente”.
“Las condiciones inseguras son las instalaciones,
equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que
NO están en condiciones de ser usados y de realizar
el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y
que ponen en riesgo de sufrir un accidente a la o las
personas que las ocupan”.
TAREA DESCRIPCION TIPO DE RIESGO EFECTOS MEDIDA DE CONTROL
SEGUETEADO Corte de
materiales de
manera
manual.
Mecánico Golpes en los
dedos de las
manos, cortes
en los dedos.
Guantes
TALADRADO
CON TALADRO
DE ARBOL
CORTE CON
PULIDORA
TORNEADO
SOLADURA
Los permisos de trabajo deben usarse cuando haya riesgo de:
•Incendio
•Chispazos de soldadura, oxi-corte, etc.
•Atmósferas explosivas, corrosivas o con concentraciones de
gases tóxicos
•Sistemas Presurizados
•Vapor u otros materiales calientes
•Fuentes eléctricas y otras fuentes de energía
•Encendido accidental de equipos mecánicos
•Sofocación y/o asfixia (el nivel de oxígeno se debe medir
entre 19,5% y 23,5%
•Accesos Restringidos
•Sustancias Tóxicas y Materiales Radiactivos
•Temperaturas extremas
•Cualquier otro peligro reconocido que atente contra la
integridad y la salud.
METODO 5S
EVALUACION DE RIESGOS
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso
dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no
hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria
para poder tomar una decisión apropiada sobre la
necesidad de adoptar medidas preventivas o correctivas
que deben adoptarse.
Tipos de evaluaciones
• Evaluación de riesgos que precisa métodos
especializados de análisis.
• Evaluación general de riesgos.
LA EVALUACION SE PUEDEN HACER
Factores a tener en
cuenta:
• Tiempo de exposición
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ANALISIS DE RUIDO
Técnica : Sonometrías y Barrido de
frecuencias ,cuando el ruido excede los
80 dB en para selección de EPP para
protección auditiva.
Graves: 31 a 999 hz a bajas frecuencias
Agudos: >1000 hz son los que mas afectan
ANALISIS DE ILUMINACION
Técnica: Mediciones de nivel de iluminación por
puntos con Luxómetros, estudios de
deslumbramiento
ANALISIS DEL PUESTO DE TRABAJO Y
DE ERGONOMIA
PREVENCION EN TRABAJOS DE MECANICA
• Importancia de las guardas ( colores llamativos ,malla negra)
• Procedimientos de energía cero (SAM y LOTO y LOTOTO)
El término SAM responde a“ Safety Access to Machine”, que hacen alusión simplemente a la necesidad de crear
un protocolo de acceso seguro a máquinas y equipos cuando se vayan a intervenir por cuestiones de
mantenimiento.
Respecto al control de energías peligrosas en el entorno de trabajo, para prevenir todo tipo de incidencias y
accidentes no deseados en el lugar de trabajo puede recogerse de la siguiente forma:
Lock Out (bloqueo): El término «Lock-Out» hace referencia al acto de colocar un candado que bloquea
perfectamente los distintos dispositivos de aislamiento de energías de una máquina o equipo.
Tag Out (etiquetado): El término “Tag-Out” se refiere al acto de colocación de una tarjeta de identificación
debidamente cumplimentada con los datos de del trabajador encargado de colocar un candado de bloqueo de
dispositivos de aislamiento de energías, notificando además, la prohibición de abrir o activar aquello que se ha
bloqueado por esta persona específicamente.
Try Out (prueba): Con el término “Try-Out” nos referimos a la verificación y comprobación efectiva de que las
máquinas o equipos intervenidos han sido correctamente desenergizados, así como de que no hay presencia de
energías residuales en las mismas, y que por tanto no existe posibilidad alguna de que dicho sequipos se
conecten o pongan en marcha de forma imprevista o inesperada durante la ejecución de las tareas de
mantenimiento que se vayan a realizar.
Pasos de prevención:
• Identificar fuentes de energía
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• Parar el equipo
• Desenergizar el equipo
• Bloqueo de energías
• Liberar energía almacenada
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• Realizar mantenimiento
• Desbloquear energías
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  • 1. TECNICO EN MECANIZADO EN TORNO Y FRESADORA CONVENCIONAL SENA ART. CIMM SOGAMOSO Presentado por: Inst. Jorge Humberto Cely Gómez
  • 2.
  • 3.
  • 4.
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10. Es el conjunto de actividades, medidas adaptadas o previstas en todas áreas laborales, con el fin de evitar o disminuir las posibilidades de que los trabajadores sufran daños derivados del trabajo, ya sean accidentes, enfermedades, patologías o lesiones. La herramienta fundamental en la prevención, es la evaluación de riesgos laborales , que propondrá, si es necesario, unas medidas preventivas, correctivas, encaminadas a evitar o disminuir los riesgos en los puestos de trabajo. DEFINICION DE PREVENCIÓN
  • 11. • Inducción y Capacitaciones • Análisis del puesto de trabajo • Definir normas y procedimientos de trabajo seguro • Realizar mantenimiento de maquinaria y equipos • Realizar periódicamente inspecciones planeadas • Comportamiento seguro y Autocuidado • Permisos de trabajo ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE PREVENCIÓN
  • 12. “Los actos inseguros son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente”.
  • 13. “Las condiciones inseguras son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que NO están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan”.
  • 14.
  • 15. TAREA DESCRIPCION TIPO DE RIESGO EFECTOS MEDIDA DE CONTROL SEGUETEADO Corte de materiales de manera manual. Mecánico Golpes en los dedos de las manos, cortes en los dedos. Guantes TALADRADO CON TALADRO DE ARBOL CORTE CON PULIDORA TORNEADO SOLADURA
  • 16. Los permisos de trabajo deben usarse cuando haya riesgo de: •Incendio •Chispazos de soldadura, oxi-corte, etc. •Atmósferas explosivas, corrosivas o con concentraciones de gases tóxicos •Sistemas Presurizados •Vapor u otros materiales calientes •Fuentes eléctricas y otras fuentes de energía •Encendido accidental de equipos mecánicos •Sofocación y/o asfixia (el nivel de oxígeno se debe medir entre 19,5% y 23,5% •Accesos Restringidos •Sustancias Tóxicas y Materiales Radiactivos •Temperaturas extremas •Cualquier otro peligro reconocido que atente contra la integridad y la salud.
  • 18.
  • 19. EVALUACION DE RIESGOS La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para poder tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas o correctivas que deben adoptarse. Tipos de evaluaciones • Evaluación de riesgos que precisa métodos especializados de análisis. • Evaluación general de riesgos.
  • 20. LA EVALUACION SE PUEDEN HACER Factores a tener en cuenta: • Tiempo de exposición • Frecuencia • Concentración
  • 21. ANALISIS DE RUIDO Técnica : Sonometrías y Barrido de frecuencias ,cuando el ruido excede los 80 dB en para selección de EPP para protección auditiva. Graves: 31 a 999 hz a bajas frecuencias Agudos: >1000 hz son los que mas afectan
  • 22.
  • 23. ANALISIS DE ILUMINACION Técnica: Mediciones de nivel de iluminación por puntos con Luxómetros, estudios de deslumbramiento
  • 24. ANALISIS DEL PUESTO DE TRABAJO Y DE ERGONOMIA
  • 25. PREVENCION EN TRABAJOS DE MECANICA • Importancia de las guardas ( colores llamativos ,malla negra) • Procedimientos de energía cero (SAM y LOTO y LOTOTO) El término SAM responde a“ Safety Access to Machine”, que hacen alusión simplemente a la necesidad de crear un protocolo de acceso seguro a máquinas y equipos cuando se vayan a intervenir por cuestiones de mantenimiento. Respecto al control de energías peligrosas en el entorno de trabajo, para prevenir todo tipo de incidencias y accidentes no deseados en el lugar de trabajo puede recogerse de la siguiente forma: Lock Out (bloqueo): El término «Lock-Out» hace referencia al acto de colocar un candado que bloquea perfectamente los distintos dispositivos de aislamiento de energías de una máquina o equipo. Tag Out (etiquetado): El término “Tag-Out” se refiere al acto de colocación de una tarjeta de identificación debidamente cumplimentada con los datos de del trabajador encargado de colocar un candado de bloqueo de dispositivos de aislamiento de energías, notificando además, la prohibición de abrir o activar aquello que se ha bloqueado por esta persona específicamente. Try Out (prueba): Con el término “Try-Out” nos referimos a la verificación y comprobación efectiva de que las máquinas o equipos intervenidos han sido correctamente desenergizados, así como de que no hay presencia de energías residuales en las mismas, y que por tanto no existe posibilidad alguna de que dicho sequipos se conecten o pongan en marcha de forma imprevista o inesperada durante la ejecución de las tareas de mantenimiento que se vayan a realizar.
  • 26. Pasos de prevención: • Identificar fuentes de energía • Informar a los involucrados • Parar el equipo • Desenergizar el equipo • Bloqueo de energías • Liberar energía almacenada • Verificar el correcto bloqueo de energía • Realizar mantenimiento • Desbloquear energías
  • 27. PREVENCION EN TRABAJOS DE ELECTRICIDAD
  • 28.
  • 29.
  • 30.
  • 31.