SENSORES
INDUSTRIALES
AUTOMATISMOS ELECTRICOS I
ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR PEDRO DOMINGO MURILLO
“CARRERA DE ELECTRICIDAD”
DOCENTE: ING. JORGE R. PACHECO F.
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
INDICE
• Indice:
• 1.- Introducción
• 2.- Sensores Industriales - conceptos
• 3.- Transductores - conceptos
• 3.- Sensores Industriales Avanzados
Introducción
➢ DESCRIPCIÓN.-
• Un sensor es un aparato capaz de transformar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de
instrumentación, en magnitudes eléctricas. Las variables de instrumentación dependen del tipo de sensor y
pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia, aceleración, inclinación,
desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, pH, etc. Una magnitud eléctrica obtenida puede ser una
resistencia eléctrica (como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una
tensión eléctrica (como en un termopar), una corriente eléctrica (como un fototransistor), etc.
Introducción (Diferencia entre Sensor y
Transductor)
➢ Sensor.-
• Un sensor se diferencia de un transductor en que el sensor está siempre en contacto con la
variable a medir o a controlar. Hay sensores que no solo sirven para medir la variable, sino
también para convertirla mediante circuitos electrónicos en una señal estándar (4 a 20 mA, 1 a
5VDC…) para tener una relación lineal con los cambios de la variable medida dentro de un rango
(span), para fines de control de dicha variable en un proceso.
Transductor.-
Los transductores son dispositivos que transforman o convierten una magnitud física en una
señal eléctrica. Se pueden clasificar en dos grupos: Activos y pasivos. Son transductores
activos los que hay que conectar a una fuente externa de energía eléctrica para que puedan
responder a la magnitud física a medir como por ejemplo las fotoresistencias y termoresistencias,
y son pasivos los que directamente dan una señal eléctrica como respuesta a la magnitud física
como los fotodiodos y las sondas de pH.
Introducción (Diferencia entre Sensor y
Transductor)
➢ La variación de resistencia que se obtiene en el sensor es un valor directo de la temperatura,
pero en los sistemas de control no trabajan con estas señales sino con tensión o intensidad por
lo que con ayuda de un transductor, esta variación de resistencia se asocia a una variación
de voltaje, que también es proporcional a la temperatura ( o variable que se mida en cada caso),
una variación de resistencia en el sensor, es leída por el transductor, y asociada a una variación
de voltaje. El transductor por tanto suele incluir al sensor.
¿Dónde se aplican los sensores?
“Los sensores son los dispositivos que convierten (traducen) una magnitud física en una señal
eléctrica.“
Se utilizan muchos tipos de sensores y su clasificación depende del principio de funcionamiento en
que se basan.
Estructura y clasificación de los sensores
- Magnético.
- Capacitivo
- Inductivo
- Por efecto hall.
- Por conductividad eléctrica.
- Termoeléctricos.
- Fotoeléctricos.
- Piezoeléctricos.
- Por ultrasonidos.
- Por radiofrecuencia.
- Interruptores y conmutadores.
Tipos de Transductores
• Entre los tipos de transductores tenemos: electroacústicos, electromagnéticos, electromecánico, electroquímico, electrostático,
fotoeléctrico, magnetostrictivo, piezoeléctrico, radio acústicos y termoeléctrico.
• Algunos ejemplos:
• Un micrófono es un transductor electroacústico que convierte la energía acústica(vibraciones sonoras: oscilaciones en la
presión del aire) en energía eléctrica (variaciones de voltaje).
• Un altavoz también es un transductor electroacústico, pero sigue el camino contrario. Un altavoz transforma la corriente
eléctrica en vibraciones sonoras.
• Los teclados comunes que transforman el impulso de los dedos sobre las membranas y éstas generan el código de la tecla
presionada.
• El sistema de alarma de un automóvil, el cual transforma los cambios de presión dentro del vehículo a la activación de dicha
alarma. Algunas de estas son termistores, piezoeléctricos, termostatos, etc.
• Un ventilador, que convierte la energía eléctrica en energía mecánica (movimiento del aspa del ventilador).
• Una estufa doméstica, transformando la energía eléctrica en térmica.
Características de un sensor
1. Rango o margen - Error por histéresis
2. Error - Estabilidad
3. Exactitud - Resolución
4. Sensibilidad
Características estáticas
y dinámicas
1. Tiempo de respuesta
2. Constante de tiempo
3. Tiempo de subida
4. Tiempo de estabilización
Sensores de Temperatura
• Termopar.-
• Un termopar es un dispositivo
diseñado para la medición de
temperatura, basado en efectos
termoeléctricos, lo que le permite
medir temperaturas superiores a los
2 000° C e inferiores a los -250° C,
dependiendo los materiales con los
que se fabrique. Es un circuito
formado por dos conductores de
metales diferentes o aleaciones de
metales diferentes, que se
encuentran en forma de cable y
están unidos en uno de sus
extremos y separados por el otro.
Cuando en sus uniones existe una
diferencia de temperatura, se
origina una fuerza electromotriz,
conocida como el efecto Seebeck.
Sensores de Temperatura
TERMOCUPLA TIPO J.-
Las termocuplas tipo J se usan
principalmente en la industria .  La
termocupla J tiene un cable positivo de
aleación (hierro), cable negativo de
aleación (cobre/níquel)  Rango de
temperatura de -180 a 750 ºC a un voltaje
máximo de 4.2v.  Tolerancia: +/- 0.5ºC.
TERMOCUPLA TIPO K.  La termocupla K
se usa típicamente en fundición y hornos a
temperaturas menores de 1300 ºC.  La
termocupla K tiene un cable positivo de
aleación (níquel/cromo), cable negativo de
aleación (níquel/aluminio).  Rango de
temperatura de -180 a 1300 ºC a un voltaje
máximo de 54.8v.  Tolerancia: +/- 0.5ºC.
Sensores de Temperatura
El sensor de temperatura PT100 es un tipo específico de RTD. Un RTD (del inglés:
Resistance Temperature Detector)
• Rango de trabajo: -100℃ hasta +400℃
• Conexión: 3 Hilos
• Longitud de cable: 1m
• Dimensiones: D5mm x L100mm
• Diámetro de la rosca: 8mm/0.31"
• Material de sonda: acero inox.
• Resistente al agua (la parte del sensor, no del cable)
TERMOSTATO
• es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito
eléctrico en función de la temperatura.
• Si la temperatura disminuye, el metal se contrae, la espiral bimetálica se estira y se
cierra de nuevo el circuito.
Sensores de nivel
• Constituido por un flotador
pendiente de un cable, un juego de
poleas, y un contrapeso exterior
• Los sensores de nivel, también
conocidos como "interruptor de
nivel" o "sensor de boya", son
instrumentos que trabajan con un
interruptor de contacto (reed
switch) y un flotador magnético. El
movimiento del flotador abre o
cierra el contacto eléctrico. Con
ellos, se consiguen soluciones
versátiles y de bajo coste para su
automatización.
• Esquema de conexión de sensores
de nivel con contactor y bomba
para control automático de nivel
mínimo y máximo del depósito.
FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE NIVEL
• Depósito vacío: Los contactos de los
sensores de nivel superior e
inferior están cerrados y alimentan
la bobina (A1/A2) del contactor, que
mantiene retenido por los contactos
13/14, accionando la bomba.
• 2 El nivel inferior del depósito se
eleva abriendo el contacto del sensor
de nivel inferior, pero la bobina
(A1/A2) permanece energizada por
medio del contacto cerrado del
sensor de nivel superior y de los
contactos 13/14 del contactor.
• 3 El contacto del sensor de
nivel superior se abre cuando el
depósito estuviere lleno, deteniendo
la bomba.
Sensores ultrasónicos
• Medidor de ondas sonoras de alta
frecuencia (20-40 KHz) que se propaga por
la fase hasta que choca con el líquido, se
refleja y alcanza el receptor situado en el
mismo punto que el emisor
• El tiempo entre emisión y recepción es
inversamente proporcional al nivel
• El tiempo depende de la Tª ==> compensar
medidas
• Evitar obstáculos en el recorrido de las
ondas
• Sensibles al estado de la superficie del
líquido (espumas)
Sonda
• Consiste en una varilla o regla graduada,
de la longitud conveniente para introducirla
dentro del depósito. La determinación del
nivel se efectúa por la lectura directa de la
longitud mojada por el líquido.
Sensores ultrasónicos
SENSORES DE PRESION
• Galgas extensiométricas
• Se basan en la variación de la
resistencia de un hilo conductor
calibrado (GALGA DE HILO) o de un
material semiconductor (GALGA DE
SEMICONDUCTOR).
• Se combinan con muelles o piezas
deformables para detectar de forma
indirecta esfuerzos de tracción,
compresión, etc.
Piezoeléctricos
• Materiales cristalinos (cuarzo).
• Adquieren una polarización en la
dirección de los ejes eléctricos cuando
se someten a un esfuerzo y se
deforman en la dirección de los ejes
mecánicos.
Sensores de posición y velocidad
• Es un dispositivo captación magnética y es de efecto
hall, por lo general VSS genera una onda con frecuencia
proporcional a la velocidad del automóvil, permitiéndose
a la computadora (ECU) determinar en tiempo real la
velocidad con la que viaja el automóvil y también a
conocer aspectos importantes del funcionamiento del
vehículo tales como el sistema de control de tracción,
estabilidad o la transmisión automática y el sistema de
control de tracción
SENSORES DE PRESENCIA O PROXIMIDAD INDUCTIVO
• Un sensor inductivo tiene la capacidad de detectar objetos
metálicos sin tener contacto físico, siempre y cuando estén
dentro del rango de sensado. Al tener solo la capacidad de
detectar objetos metálicos se puede aprovechar para detectar
metales a través de algún plástico.
• Partes de un sensor inductivo
• Esta constituido por varias partes como son la zona de
detección, la bobina, el oscilador, led indicador, rectificador
y un comparador.
• Bobina: Este componente dentro del sensor se encarga de
generar un campo magnetico.
• Oscilador: Genera una onda senoidal de amplitud constante.
• Rectificador: Es básicamente un rectificador de media onda,
este se encarga de rectificar la onda senoidal a una señal de
D.C. pulsante.
• Comparador: Genera 2 voltajes diferentes, cuando la salida
del rectificador se reduce hasta cierto nivel, la salida del sensor
cambia. lo mismo pasa cuando la salida del rectificador
aumenta.
• Indicador led: Este indicador se enciende cuando el sensor
detecto un objeto metálico.
• Salida: Se encarga de proveer la señal de salida del sensor,
(ya sea alta o baja).
SENSORES DE PRESENCIA O PROXIMIDAD INDUCTIVO
• El sensor capacitivo es un interruptor electrónico que trabajan sin contacto. Estos
sensores aprovechan el efecto que tienen los materiales como el papel, vidrio,
plástico, aceite, agua, así como de los metales, de aumentar la capacidad del
sensor cuando se encuentran dentro del campo eléctrico generado.
Principio de funcionamiento
• Constan de un condensador que genera un campo eléctrico. Este condensador
forma parte de un circuito resonador, de manera que cuando un objeto se acerca a
este campo, la capacidad aumente y el circuito empieza a resonar.
GRACIAS POR SU ATENCION

SENSORES Y TRANSDUCTORES.pdf

  • 1.
    SENSORES INDUSTRIALES AUTOMATISMOS ELECTRICOS I ESCUELAINDUSTRIAL SUPERIOR PEDRO DOMINGO MURILLO “CARRERA DE ELECTRICIDAD” DOCENTE: ING. JORGE R. PACHECO F. ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
  • 2.
    INDICE • Indice: • 1.-Introducción • 2.- Sensores Industriales - conceptos • 3.- Transductores - conceptos • 3.- Sensores Industriales Avanzados
  • 3.
    Introducción ➢ DESCRIPCIÓN.- • Unsensor es un aparato capaz de transformar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de instrumentación, en magnitudes eléctricas. Las variables de instrumentación dependen del tipo de sensor y pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia, aceleración, inclinación, desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, pH, etc. Una magnitud eléctrica obtenida puede ser una resistencia eléctrica (como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una tensión eléctrica (como en un termopar), una corriente eléctrica (como un fototransistor), etc.
  • 4.
    Introducción (Diferencia entreSensor y Transductor) ➢ Sensor.- • Un sensor se diferencia de un transductor en que el sensor está siempre en contacto con la variable a medir o a controlar. Hay sensores que no solo sirven para medir la variable, sino también para convertirla mediante circuitos electrónicos en una señal estándar (4 a 20 mA, 1 a 5VDC…) para tener una relación lineal con los cambios de la variable medida dentro de un rango (span), para fines de control de dicha variable en un proceso. Transductor.- Los transductores son dispositivos que transforman o convierten una magnitud física en una señal eléctrica. Se pueden clasificar en dos grupos: Activos y pasivos. Son transductores activos los que hay que conectar a una fuente externa de energía eléctrica para que puedan responder a la magnitud física a medir como por ejemplo las fotoresistencias y termoresistencias, y son pasivos los que directamente dan una señal eléctrica como respuesta a la magnitud física como los fotodiodos y las sondas de pH.
  • 5.
    Introducción (Diferencia entreSensor y Transductor) ➢ La variación de resistencia que se obtiene en el sensor es un valor directo de la temperatura, pero en los sistemas de control no trabajan con estas señales sino con tensión o intensidad por lo que con ayuda de un transductor, esta variación de resistencia se asocia a una variación de voltaje, que también es proporcional a la temperatura ( o variable que se mida en cada caso), una variación de resistencia en el sensor, es leída por el transductor, y asociada a una variación de voltaje. El transductor por tanto suele incluir al sensor.
  • 6.
    ¿Dónde se aplicanlos sensores? “Los sensores son los dispositivos que convierten (traducen) una magnitud física en una señal eléctrica.“ Se utilizan muchos tipos de sensores y su clasificación depende del principio de funcionamiento en que se basan.
  • 7.
    Estructura y clasificaciónde los sensores - Magnético. - Capacitivo - Inductivo - Por efecto hall. - Por conductividad eléctrica. - Termoeléctricos. - Fotoeléctricos. - Piezoeléctricos. - Por ultrasonidos. - Por radiofrecuencia. - Interruptores y conmutadores.
  • 8.
    Tipos de Transductores •Entre los tipos de transductores tenemos: electroacústicos, electromagnéticos, electromecánico, electroquímico, electrostático, fotoeléctrico, magnetostrictivo, piezoeléctrico, radio acústicos y termoeléctrico. • Algunos ejemplos: • Un micrófono es un transductor electroacústico que convierte la energía acústica(vibraciones sonoras: oscilaciones en la presión del aire) en energía eléctrica (variaciones de voltaje). • Un altavoz también es un transductor electroacústico, pero sigue el camino contrario. Un altavoz transforma la corriente eléctrica en vibraciones sonoras. • Los teclados comunes que transforman el impulso de los dedos sobre las membranas y éstas generan el código de la tecla presionada. • El sistema de alarma de un automóvil, el cual transforma los cambios de presión dentro del vehículo a la activación de dicha alarma. Algunas de estas son termistores, piezoeléctricos, termostatos, etc. • Un ventilador, que convierte la energía eléctrica en energía mecánica (movimiento del aspa del ventilador). • Una estufa doméstica, transformando la energía eléctrica en térmica.
  • 9.
    Características de unsensor 1. Rango o margen - Error por histéresis 2. Error - Estabilidad 3. Exactitud - Resolución 4. Sensibilidad Características estáticas y dinámicas 1. Tiempo de respuesta 2. Constante de tiempo 3. Tiempo de subida 4. Tiempo de estabilización
  • 10.
    Sensores de Temperatura •Termopar.- • Un termopar es un dispositivo diseñado para la medición de temperatura, basado en efectos termoeléctricos, lo que le permite medir temperaturas superiores a los 2 000° C e inferiores a los -250° C, dependiendo los materiales con los que se fabrique. Es un circuito formado por dos conductores de metales diferentes o aleaciones de metales diferentes, que se encuentran en forma de cable y están unidos en uno de sus extremos y separados por el otro. Cuando en sus uniones existe una diferencia de temperatura, se origina una fuerza electromotriz, conocida como el efecto Seebeck.
  • 11.
    Sensores de Temperatura TERMOCUPLATIPO J.- Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la industria .  La termocupla J tiene un cable positivo de aleación (hierro), cable negativo de aleación (cobre/níquel)  Rango de temperatura de -180 a 750 ºC a un voltaje máximo de 4.2v.  Tolerancia: +/- 0.5ºC. TERMOCUPLA TIPO K.  La termocupla K se usa típicamente en fundición y hornos a temperaturas menores de 1300 ºC.  La termocupla K tiene un cable positivo de aleación (níquel/cromo), cable negativo de aleación (níquel/aluminio).  Rango de temperatura de -180 a 1300 ºC a un voltaje máximo de 54.8v.  Tolerancia: +/- 0.5ºC.
  • 12.
    Sensores de Temperatura Elsensor de temperatura PT100 es un tipo específico de RTD. Un RTD (del inglés: Resistance Temperature Detector) • Rango de trabajo: -100℃ hasta +400℃ • Conexión: 3 Hilos • Longitud de cable: 1m • Dimensiones: D5mm x L100mm • Diámetro de la rosca: 8mm/0.31" • Material de sonda: acero inox. • Resistente al agua (la parte del sensor, no del cable) TERMOSTATO • es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito eléctrico en función de la temperatura. • Si la temperatura disminuye, el metal se contrae, la espiral bimetálica se estira y se cierra de nuevo el circuito.
  • 13.
    Sensores de nivel •Constituido por un flotador pendiente de un cable, un juego de poleas, y un contrapeso exterior • Los sensores de nivel, también conocidos como "interruptor de nivel" o "sensor de boya", son instrumentos que trabajan con un interruptor de contacto (reed switch) y un flotador magnético. El movimiento del flotador abre o cierra el contacto eléctrico. Con ellos, se consiguen soluciones versátiles y de bajo coste para su automatización. • Esquema de conexión de sensores de nivel con contactor y bomba para control automático de nivel mínimo y máximo del depósito.
  • 14.
    FUNCIONAMIENTO DEL SENSORDE NIVEL • Depósito vacío: Los contactos de los sensores de nivel superior e inferior están cerrados y alimentan la bobina (A1/A2) del contactor, que mantiene retenido por los contactos 13/14, accionando la bomba. • 2 El nivel inferior del depósito se eleva abriendo el contacto del sensor de nivel inferior, pero la bobina (A1/A2) permanece energizada por medio del contacto cerrado del sensor de nivel superior y de los contactos 13/14 del contactor. • 3 El contacto del sensor de nivel superior se abre cuando el depósito estuviere lleno, deteniendo la bomba.
  • 15.
    Sensores ultrasónicos • Medidorde ondas sonoras de alta frecuencia (20-40 KHz) que se propaga por la fase hasta que choca con el líquido, se refleja y alcanza el receptor situado en el mismo punto que el emisor • El tiempo entre emisión y recepción es inversamente proporcional al nivel • El tiempo depende de la Tª ==> compensar medidas • Evitar obstáculos en el recorrido de las ondas • Sensibles al estado de la superficie del líquido (espumas) Sonda • Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se efectúa por la lectura directa de la longitud mojada por el líquido.
  • 16.
  • 17.
    SENSORES DE PRESION •Galgas extensiométricas • Se basan en la variación de la resistencia de un hilo conductor calibrado (GALGA DE HILO) o de un material semiconductor (GALGA DE SEMICONDUCTOR). • Se combinan con muelles o piezas deformables para detectar de forma indirecta esfuerzos de tracción, compresión, etc. Piezoeléctricos • Materiales cristalinos (cuarzo). • Adquieren una polarización en la dirección de los ejes eléctricos cuando se someten a un esfuerzo y se deforman en la dirección de los ejes mecánicos.
  • 18.
    Sensores de posicióny velocidad • Es un dispositivo captación magnética y es de efecto hall, por lo general VSS genera una onda con frecuencia proporcional a la velocidad del automóvil, permitiéndose a la computadora (ECU) determinar en tiempo real la velocidad con la que viaja el automóvil y también a conocer aspectos importantes del funcionamiento del vehículo tales como el sistema de control de tracción, estabilidad o la transmisión automática y el sistema de control de tracción
  • 19.
    SENSORES DE PRESENCIAO PROXIMIDAD INDUCTIVO • Un sensor inductivo tiene la capacidad de detectar objetos metálicos sin tener contacto físico, siempre y cuando estén dentro del rango de sensado. Al tener solo la capacidad de detectar objetos metálicos se puede aprovechar para detectar metales a través de algún plástico. • Partes de un sensor inductivo • Esta constituido por varias partes como son la zona de detección, la bobina, el oscilador, led indicador, rectificador y un comparador. • Bobina: Este componente dentro del sensor se encarga de generar un campo magnetico. • Oscilador: Genera una onda senoidal de amplitud constante. • Rectificador: Es básicamente un rectificador de media onda, este se encarga de rectificar la onda senoidal a una señal de D.C. pulsante. • Comparador: Genera 2 voltajes diferentes, cuando la salida del rectificador se reduce hasta cierto nivel, la salida del sensor cambia. lo mismo pasa cuando la salida del rectificador aumenta. • Indicador led: Este indicador se enciende cuando el sensor detecto un objeto metálico. • Salida: Se encarga de proveer la señal de salida del sensor, (ya sea alta o baja).
  • 20.
    SENSORES DE PRESENCIAO PROXIMIDAD INDUCTIVO • El sensor capacitivo es un interruptor electrónico que trabajan sin contacto. Estos sensores aprovechan el efecto que tienen los materiales como el papel, vidrio, plástico, aceite, agua, así como de los metales, de aumentar la capacidad del sensor cuando se encuentran dentro del campo eléctrico generado. Principio de funcionamiento • Constan de un condensador que genera un campo eléctrico. Este condensador forma parte de un circuito resonador, de manera que cuando un objeto se acerca a este campo, la capacidad aumente y el circuito empieza a resonar.
  • 21.