El documento proporciona información sobre mantenimiento de equipos. Explica los procedimientos de limpieza, lubricación e inspección visual que deben realizarse para mantener una fresadora en buen estado. También describe los mantenimientos anuales que incluyen vaciado de aceite, cambio de filtros y revisiones de sistemas hidráulicos y rodamientos. El objetivo es prevenir fallas en la maquinaria a través de un programa de mantenimiento preventivo.

2. PREMANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
POSTMANTENIMIENTO
Carlos Mario Tamayo Domínguez

3. Al finalizar el taller los participantes estarán en
capacidad de entender y controlar las
actividades de mantenimiento realizado a sus
equipos, presentar prácticas adecuadas a su
buen manejo y detectar fallas potenciales que
inciden en su productividad.
PROPUESTA DE VALOR

4. Entregables
• Plan de mantenimiento para ser colocado en la máquina.
• Hoja de vida de la máquina.
• Formatos básicos para el control de los activos.
• Recomendaciones para incluir “el estado de las máquinas”
como participación en las causas de los problemas de
productividad.

5. ACUERDOS DEL TALLER
La Seguridad Primero
Todos Participan
No Celular
Escuchar
Mucho Trabajo en equipo
Orden
Disfrutar
…
Respeto por el tiempo

6. Uno de los objetivos del kaizen
• Mejorar la calidad
• Reducir el tiempo ocioso de la maquinaria
• Reducir el inventario
• Acortar la línea de producción
• Reducir el espacio
• Reducir los tiempos de espera

7. Estandarizar para evitar la reaparición
• Interrumpe la producción
• Si funciona mal genera aumento del inventario
• La mala calidad y las segundas se aumentan
• Se requieren esfuerzos adicionales para repararla
• Genera problemas de seguridad y Cumplimiento
• Representa un Sobrecosto.
Una máquina que se detiene o este fallando…

8. Mudas o desperdicios

9. PRE VENIR
El estado de la maquinaria
Prevención de mudas asociadas al equipo
El mantenimiento debe ser preventivo y predictivo
Ley de la física: Cualquier sistema organizado
que es expuesto al mundo real se deteriorará.

10. Definiciones
• Mantenimiento preventivo: Actividades rutinarias para
conservar la función de cada uno de los elementos de
acuerdo a una programación y para las condiciones del
proceso productivo
• Mantenimiento predictivo: Seguimiento de condiciones
técnicas, para detectar su variabilidad en el tiempo y
predecir las fallas que puedan presentarse. (Temperatura,
vibración, ruido, ….)

11. MANTENIMENTO: Conjunto de actividades (metodología) realizadas de
manera secuencial para conservar la función de cada uno de los
elementos constitutivos de los mecanismos que conforman la máquina
como un sistema.
¿QUÉ ES MANTENIMIENTO?
KAIZEN
Pérdidas
Planta con cero pérdidas

13. kaizen
• El programa de mantenimiento se coloca al lado de la máquina.
• La máquina tiene el nombre del operador visible.
• El operario controla que se estén haciendo labores preventivas.
• Utiliza “lista de chequeo” para garantizar buen funcionamiento.
• Requisitos de parada y arranque para conservar el equipo.
El operador es el dueño del proceso, conoce y sabe las necesidades para
garantizar su buen funcionamiento.
La maquinaria es un requisito para lograr los resultados.

14. kaizen
• Filosofía de vida, de manejo empresarial para generar
solidaridad organizacional hacia propósitos comunes.
• Métodos de trabajo efectivos, se le trabaja a las causas.
• Cultura de participación y compromiso. “El mantenimiento
es parte del negocio”.
Kai = cambio
Zen = bueno
Kaizen = mejora continua
Forma de vida, actitud, espíritu que prevalece en
todo momento en la empresa, sentido común

15. No es kaizen
No es normal que haya regueros de aceite en el
piso, o que haya que estar echando aserrín.
El mantenimiento es una acción preventiva
Ni fugas, corrosión o pérdidas de presión
O pensar en cambiar las
máquinas por su deterioro.

16. Improvisar una escalera y asumir el peligro.
No cuidar sus ojos por hacerlo de afán

17. Improvisar ganchos de corte por “rehusar” elementos.

18. No usar la escalera adecuada o el andamio.

19. Colocar almohadillas
para recoger el
aceite.

20. Colocar telar para retener el aceite

21. Trabajar con anillos

22. Agacharse a lubricar manualmente.
Buen ejemplo en 5 Eses con el distintivo

23. Cables eléctricos expuestos

24. Canecas para otros usos

25. Dejar que la banda resbale y no trabaje bien por no cambiarla

27. Tolerar el riesgo eléctrico por no asegurar las guardas.

28. Colocar una lamina para contener la fuga hacia el motor

29. Soportar la escalera con las
botas por no tener la
adecuada

30. Mantener segundas que
deteriora la maquinaria

31. Convivir con la fuga de aceite

32. Problemas de tensión de
correas y fuga de aceite.

33. Desorden de área de trabajo

34. Desorden y
desperdicio

35. Herramienta no adecuada que genera mas daños en los mecanismos

38. La eficacia de los cinco ceros
• Cero error.
• Cero papel.
• Cero demora.
• Cero existencias.
• Cero avería (Rotura de la maquinaria).

39. Principales sistemas kaizen
• Control total de la calidad
• Sistema de producción justo a tiempo
• Mantenimiento Productivo Total TPM
• Despliegue de políticas
• Sistema de sugerencias.
• Actividades de pequeños grupos
Pág. 7 Imai Masaaki. Gemba Kaizen

40. Pilar de mejora enfocada
• Pérdidas por fallas de las máquinas
• Pérdidas por paradas cortas
• Pérdidas por velocidad
• Pérdidas por defectos del proceso
• Pérdidas por energía
• Pérdidas por defectos de calidad
• Pérdidas por fugas o derrames
• Pérdidas de trabajo manual
Es necesario registrar todas las anomalíasque se presenten en la maquinaria en el
momento preciso que sucedan, con los datos importantes para su análisis (FENÓMENO).

41. SERVICIO TÉCNICO
Hora de entrega: Receptor:
RECEPCIÓN
Solicitud
Máquina: Síntoma: Solicitante:
Atención
Hora: Trabajo: Técnico:
Liquidación
Insumos: Técnicos: Causa:

43. Captura de tiempos de la maquinaria
Fecha Máquina Trabajo Técnico Tiempo Clasificación Revisión
Clasificación: M: Mantenimiento.
R: Reforma.
A: Anomalía.
S: Sugerencia.

44. Qué tanto amor a la maquinaría?

45. Qué se debe tener?
• Plan de mantenimiento. (Cronograma de paros e intervenciones)
• Programas de mantenimiento. (Detalle de labores en el paro)
• Manuales de mantenimiento.
• Solicitud de servicio. (Registro de síntomas y anomalías)
• Análisis de fallas. (Informe de fallas fatales)
• Indicadores OEE (overall equipment efectiveness) eficiencia
global del equipo

46. Sistema: Conjunto interrelacionado de
subsistemas para el logro de una realidad nueva
o un producto final con valor agregado
Del latín systema, un sistema es módulo ordenado de elementos que se encuentran
interrelacionados y que interactúan entre sí

49. IMAGÍNENSE UNA
MÁQUINA SIN TORNILLOS

50. Médicos de la
maquinaria
Responsables de la salud de la maquinaria
Se le da en forma preventiva:
La de la gripe.
La del sika
La de las virales
Presión arterial
.
.
.
Todas

51. Plan de mantenimiento
1. División de la máquina (sistema) en mecanismos.
2. División de los mecanismos en partes.
3. División de partes en componentes.
4. Estimar las labores de mantenimiento.
5. Determinar las herramientas necesarias.
6. Identificar los desgastes que puedan presentarse.
7. Programar las intervenciones en un cronograma.
8. Considerar las condiciones de seguridad.

53. MÁQUINA: Sistema de mecanismos
que interactúan para el logro de por lo
menos un objetivo, mediante la
transformación de una energía.
MECANISMO: Subsistema conformado
por partes, para el logro de una
función especifica, dependiendo de la
naturaleza de la combinación.
PARTE: Componente útil.

54. ITEM MANTENIBLE
COMPONENTE DE DETALLE
Norma ISO 14224
Partes sobre las cuales es necesario realizar acciones de
mantenimiento, con el objeto de alcanzar la Confiabilidad
deseada.
La Confiabilidad debe relacionar cada nivel de subdivisión dentro de la
jerarquía del Equipo a fin de que puedan compararse.

55. FUNCIONALIDAD DE LOS
DEPARTAMENTOS DE
MANTENIMIENTO
Para entender como funcionan …
Para hacer que funcionen …
Para mantener las funciones …
Funcionar como departamento que
logra que las cosas funcionen.

56. Pérdidas de energía en bombas centrifugas

57. Los sistemas de la Bicicleta

58. Los sistemas de la Bicicleta

59. Los sistemas de la Bicicleta
Un sistema es un conjunto de elementos que cumplen una función para lograr un fin especifico, aquí
presentamos los principales componentes de los diferentes sistemas de una bicicleta

61. Defina los principales sistemas que
componen la bicicleta
Nombre de la persona:
1. ___________________________________________
2. ___________________________________________
3. ___________________________________________
4. ___________________________________________
5. ___________________________________________
6. ___________________________________________
7. ___________________________________________
8. ___________________________________________

62. Defina las funciones principales que realizan
los sistemas que componen la bicicleta
Nombre de la persona:
1. ___________________________________________
2. ___________________________________________
3. ___________________________________________
4. ___________________________________________
5. ___________________________________________
6. ___________________________________________
7. ___________________________________________
8. ___________________________________________

63. Defina las principales partes o componentes que
conforman los sistemas de la bicicleta
Nombre de la persona:
1. ___________________________________________
2. ___________________________________________
3. ___________________________________________
4. ___________________________________________
5. ___________________________________________
6. ___________________________________________
7. ___________________________________________
8. ___________________________________________

65. Los sistemas de la Bicicleta
Un sistema es un conjunto de elementos que cumplen una función para lograr un fin especifico

66. El sistema de transmisión de la Bicicleta

67. El sistema de cambios de velocidades de la bicicleta

68. El sistema de frenos de la Bicicleta

69. El sistema de dirección de la Bicicleta

70. El sistema de rodamiento de la Bicicleta

71. El sistema de tracción de la Bicicleta

72. El sistema de suspensión de la Bicicleta

73. El sistema de estructural de la Bicicleta

74. 1
Sistema de
transmisión
2
Sistema de cambio de
velocidades
3
Sistema de
frenos
4
Sistema de
dirección
5
Sistema de
rodamiento
6
Sistema de
tracción
7
Sistema de
suspensión
8
Sistema
estructural
Los sistemas de la Bicicleta
Un sistema es un conjunto de elementos que cumplen una función para lograr un fin especifico

76. Descripción Máquina.
# NOMBRE DE SISTEMA VERBO OBJETO
ESTÁNDAR DE
FUNCIONAMIENTO
LÍMITES
ESTABLECIDOS
1 Sistema de transmisión
2 Sistema de cambio de
velocidades
3 Sistema de frenos
4 Sistema de dirección
5 Sistema de rodamiento
6 Sistema de tracción
7 Sistema de suspensión
8 Sistema estructural
# NOMBRE DE SISTEMA VERBO OBJETO
ESTÁNDAR DE
FUNCIONAMIENTO
LÍMITES
ESTABLECIDOS
1 Máquina
Descripción Mecanismos.

77. Descripción Máquina.
#
NOMBRE DE
SISTEMA
VERBO OBJETO
ESTÁNDAR DE
FUNCIONAMIENTO
LÍMITES ESTABLECIDOS
1 Bicicleta Transportar Personas
Dos ruedas
sincronizadas
Máximo 200 kilos
Max velocidad 50 K/h
Carretera pavimentada
Bicicleta: Vehículo de transporte de dos ruedas impulsado por pedales.
VERBO: Función principal
OBJETO: Benefactor de la función.
ESTÁNDAR DE FUNCIONAMIENTO: Característica de diseño fundamental.
LÍMITES ESTABLECIDOS: Condiciones para las cuales se realiza la compra y el diseño.

78. # NOMBRE DE SISTEMA VERBO OBJETO
ESTÁNDAR DE
FUNCIONAMIENTO
LÍMITES
ESTABLECIDOS
1 Sistema de transmisión
2 Sistema de cambio de velocidades
3 Sistema de frenos
4 Sistema de dirección
5 Sistema de rodamiento
6 Sistema de tracción
7 Sistema de suspensión
8 Sistema estructural
Descripción Mecanismos.

85. CORTE TRASMISION DE
POTENCIA
SOPORTE
PORTAPIEZA

86. SOPORTE
TRANSMISION
POTENCIA
CORTE
PORTAPIEZA
Soporte rígido.
Arbol portafresas.
Fresa.
Guía fija.
Mesa.
Carro transversal.
Guía carro transversal.
Volante para tambor.
Arbol con tambor.
Espárrago.
Eje portafresa.
Motor.
Caja de velocidades.
Volante para mando
Transmisión cardan.
Carro inferior.

88. Descripción

89. Mantenimiento de la
fresadora
Limpieza:
1. Virutas y medio refrigerante se deben retirar de la máquina, mesa y tablero de manto, con
escobilla de mano y limpión.
2. Ranuras de la mesa se deben raspar con un alamina apropiada.
3. Piezas bruñidas de la máquina, como elementos de sujeción para herramientas así como
elementos de mando se deben limpiar y aceitar levemente.
4. El filtro de la bomba de refrigerante y el recipiente se deben limpiar.
5. Cambiar el refrigerante cada mes si es “animal”, si es sintético ajustar el nivel.

90. Mantenimiento de la
fresadora
Lubricar:
1. Controlar el nivel de aceite en las transmisiones y llenar si es necesario
2. A los lugares de lubricación se debe suministrar aceite o grasa de acuerdo al piano
correspondiente de lubricación.
3. Las guías de deslizamiento en la ménsula se deben limpiar, aceitar levemente y el aceite
debe ser repartido unifórmenme.
4. Una vez realizada la lubricación se deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso.
5. Tenga a mano el “MSDS” del aceite y la ficha técnica de este de acuerdo a catálogo.
Inspección visual y lubricación:
Husillo de trabajo, carro transversal, caja de velocidades del husillo.
Caja de avances de la fresadora.
La herramienta debe limpiarse permanentemente.

91. Mantenimiento anual:
Vaciado del aceite, limpieza del deposito, sustitución del filtro de
aspiración, cambio del aceite.
Revisar el sistema hidráulico para evitar pérdidas de velocidad, desgaste
de cilindros hidráulicos, averías en la bomba, y obstrucción de
electroválvulas, entre otras.
Chequeo de rodamientos del cabezal y motores, cambio de collarines de
los cilindros hidráulicos, sustitución de husillos y tuercas, reparación de
contrapesos mecánicos e hidráulicos, rectificado y rasqueteado de
bancada, carros , columna y fabricación y sustitución de fuelles
protectores de guías.
Mantenimiento de la
fresadora

92. Torno:

95. Cadena cinemática

96. Descripción de partes y
mecanismos

97. Mantenimiento:
1. limpiar la bancada: evitar que la viruta o rebabas no
obstruyan la refrigeración y desgasten , que no se meta
en los engranajes.
2. lubricar con grasa o aceite. Marcado con puntos rojos
redondos. Evita el ruido y daños.
3. limpiar los engranajes. Quitando o desmontando la
parte trasera del clutch, verificar que no haya energía

98. Máquina de
coser

102. Mantenimiento de la
máquina de coser
Semanal o quincenal, depende del uso

103. Limpieza y lubricación

104. Utensilios

107. Inyectora

110. Fileteadora

112. Recomendaciones

114. Bordadora

120. Prácticas adecuadas
Antes de

121. Después de

123. Orgullo japonés
…Tren bala （Shinkansen)
Desde que inició la
operación, durante 49 años
hasta la fecha mantiene el
registro de “0” accidentes
mortales.
La velocidad máxima
operacional: 260 km/hora
La puntualidad para cumplir
el horario de operación es
una muestra de la gestión
japonesa.

124. En una conferencia
internacional sobre el ferrocarril
Entonces, vamos a
preguntar a representantes
de cada país qué tan puntual
están operados los trenes
expresos.
Primero, representante de
India
Es un poco vergonzoso. En mi país
el retraso promedio es de 8 horas.
Porque el territorio es muy extenso.
¿Qué tal en Italia?
Si se presenta la demora de
8 horas, ya no se podrá
llamar “expreso”. En mi país
sólo se retrasa 6 horas.
Sus niveles son muy bajos,
que sea 8 horas o 6 horas.
En mi país, Alemania, el
retraso es de 6…
¡Es lo
mismo!
En mi Alemania, la demora
promedia es de 6 minutos.
¡Excelente Alemania!
¡Habrá otro país con menos
retraso?.
Disculpen…
Es mismo
nivel que mi
país. Japón
ha crecido
alto.
Silencio
…
Si no, terminaremos la reunión
En caso de Japón, el retraso
promedio de los trenes expresos es
de 6…
segundos.
Sí, ¿señor?
¿Segundos?
No. Todavía falta mucho.
Hasta lograr la meta de
“0” segundos de retraso,
tenemos que continuar
el Kaizen.
？
？ ？

125. MANTENIMIENTO ES
(TIPOS DE SERVICIO)
Limpiar.
Lubricar.
Afinar.
Cambiar
.
Mantenimiento es: Una oportunidad que me da el equipo para
limpiarlo, lubricarlo, afinarlo, cambiarle piezas.…… ¡Mantenerlo!
MAQUINA: Sistema de mecanismos, de partes, de componentes, …
(Checheres), movidos con cables, …interrelacionados entre si para el logro
de un objetivo, entregando y recibiendo y unidos a través de tornillos.
HASTA LA
SIGUIENTE
FRECUENCIA !