Este documento describe diferentes tipos de maquinaria utilizada en procesos de manufactura, incluyendo tornos, taladros, fresadoras y prensas. Define cada tipo de maquinaria y sus características principales. Describe tornos como CNC, paralelos, revólver y copiador, así como taladros eléctricos, percutores, de columna y radiales. También describe fresadoras horizontales, verticales, universales y de pórtico, así como prensas excéntricas e hidráulicas y cómo funcionan.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA “45”
Bachiller:
Ángel Álvarez
Puerto Ordaz, Octubre del 2014

2. Qué es la manufactura
Se denomina manufactura a todo bien de índole física que cotiza en el mercado.
El término deriva de su condición de ser realizado a mano en el pasado, antes de
que bienes de capital realizasen en buena medida un reemplazo de
la fuerza laboral; dada esta circunstancia, en un comienzo el término daba cuenta
de productos sencillos, con poco valor agregado, refiriendo en la actualidad
también a elementos de gran desarrollo tecnológico.
En su fabricación intervienen distintos procesos de incorporación y transformación
de materias primas. En efecto, en la producción de una manufactura puede
evidenciarse un procedimiento que comienza con un ingreso de distintos insumos,
elementos básicos que se van trabajando y combinando paulatina y
secuencialmente hasta concluir en un producto acabado.
Descripción de los procesos de fabricaciones convencionales

3. Tornos.
Un torno puede referirse al tipo de máquina, constituida por un conjunto de
herramientas, que permite la mecanización de piezas mediante movimientos de
rotación, con el objetivo de tornearlas con una cuchilla, muela o utensilio. Como
tal, el torno funciona haciendo girar la pieza que se va a someter a elaboración
mecánica, mientras que una o varias herramientas de corte van, en un movimiento
controlado, cortando y labrando la pieza, deshaciéndose de la viruta. El torno es
una máquina indispensable dentro de los procesos industriales desde la revolución
industrial del siglo XVIII.
 Torno CNC
Como torno CNC o torno de control numérico se denomina aquel tipo de torno que
permite ser operado mediante un software de computadora. Como tal, el torno
CNC es utilizado en la industria para efectuar tareas de producción masiva debido
a su alto nivel de precisión y fiabilidad. Además, es capaz de ejecutar todos los
trabajos que realizan los demás tornos.
 Torno paralelo
El torno paralelo, como su mismo nombre lo indica, se distingue por ofrecer
movilidad en sentido paralelo al eje de la pieza que se tornea. En este sentido,
sirve para roscar, así como para transformar un objeto sólido sin forma definida en
una pieza definida, procediendo mediante el arranque de viruta.
 Torno revólver
Como torno revólver se conoce la variedad de torno automático o semiautomático
que consta de un revólver para realizar el cambio herramientas, de modo que
ofrece la posibilidad de mecanizar piezas que requieran el trabajo simultáneo de
varias herramientas.
 Torno copiador
El torno copiador es aquel empleado para hacer réplicas de una determinada
pieza. En este sentido, el torno copiador es capaz de reproducir, mediante una
guía o siguiendo el perfil de la pieza, un duplicado idéntico de esta. Como tal, el
torno copiador es también de gran utilidad para el torneado de piezas que tienen
un poco de material excedente que corregir.

4.  Torno vertical
El torno vertical es un tipo de torno que mecaniza las piezas sobre un eje vertical.
Como tal, su creación obedece a la necesidad de trabajar piezas de gran tamaño
cuyo labrado en un torno horizontal opone grandes dificultades.
 Torno de alfarero
El torno de alfarero es aquella máquina que emplea una rueda, manubrio o
cigüeña, para hacer girar un objeto sobre sí mismo, y que es utilizado en la
alfarería para la fabricación de artesanías a partir del barro o la cerámica.
Taladros
Herramienta aguda o cortante utilizada para realizar perforaciones de forma
cilíndrica sobre cualquier material. Utiliza una broca o mecha como elemento de
corte y es propulsado por electricidad, aire comprimido o en forma manual.
 Taladros eléctricos convencionales con cable
La incorporación del motor eléctrico al mundo del taladro supuso una revolución
en la comodidad, eficiencia, precisión y calidad de los agujeros realizados.
También proporcionan otras funciones como la de pulir, atornillar o lijar superficies
según los distintos tipos de brocas o accesorios que se acoplen al taladro.
 Taladros sin cable
Un taladro eléctrico sin cable proporciona una mayor comodidad y autonomía por
medio de una batería. Sin embargo puede ofrecer menos potencia que los taladros
con cable.
 Taladro Percutor
Este tipo de taladros ofrecen la posibilidad de seleccionar un movimiento de
percusión combinado con el de rotación. Esto facilita la perforación de materiales
muy duros como el hormigón.
 Taladros de columna
Compuesto por una mesa sujeta a un eje sobre la cual se sitúa el material a
perforar. El movimiento rotatorio de la broca es accionado por un motor
normalmente de inducción mientras que el movimiento vertical o de avance es

5. realizado manualmente con una palanca de profundidad. Permite realizar agujeros
de alta precisión y calidad.
 Taladro Radial
A diferencia del taladro de columna, el husillo puede ser ubicado y sujetado a
distintas distancias de la columna. Asimismo, el brazo que sujeta el cabezal puede
girar alrededor de la misma columna. El taladro radial es una herramienta muy
versátil que ofrece un amplio abanico de posibilidades. Es especialmente
apropiado para perforar objetos de gran tamaño.
Fresadora
Es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más
diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y
materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En
las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a
mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras más complejas.
 Fresadoras según la orientación de la herramienta
Dependiendo de la orientación del eje de giro de la herramienta de corte, se
distinguen tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
Una fresadora horizontal utiliza fresas cilíndricas que se montan sobre un eje
horizontal accionado por el cabezal de la máquina y apoyado por un extremo
sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente
deslizante llamado carnero.
 Fresadora vertical.
En una fresadora vertical, el eje del husillo está orientado verticalmente,
perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y
giran sobre su eje.
 Fresadoras especiales
Además de las fresadoras tradicionales, existen otras fresadoras con
características especiales que pueden clasificarse en determinados grupos. Sin
embargo, las formas constructivas de estas máquinas varían sustancialmente de
unas a otras dentro de cada grupo, debido a las necesidades de cada proceso de
fabricación.

6.  Fresadoras de pórtico
También conocidas como fresadoras de puente, el cabezal portaherramientas
vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados
opuestos de la mesa.
Prensas Excéntricas
En las prensas excéntricas con frecuencia están conectadas o son conectables al
accionamiento principal unos dispositivos que, si hace falta, deben acoplarse sin
juego o con poco juego al árbol excéntrico.
Son conocidas por ejemplo prensas excéntricas de marcha rápida con regulación
de altura, en las que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está
montada la biela. La elevación de la prensa se ajusta por la torsión del casquillo
del casquillo de excéntrica contra la excéntrica. Durante el funcionamiento normal
el casquillo de excéntrica está retenido en la excéntrica. Esto debe efectuarse lo
más posible con una retención solidaria en rotación; el juego de giro no es
admisible.
En estas máquinas el movimiento de giro del accionamiento se transforma en
movimiento rectilíneo del carro por medio de un cigüeñal o de una excéntrica a
través de un empujador y una articulación esférica.
Prensas Hidráulicas
Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones
de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras
mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos.

7. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de
motores.