Los tratamientos térmicos son procesos para mejorar las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones, especialmente la dureza y resistencia. Estos procesos modifican la estructura cristalina sin cambiar la composición química. Los principales tratamientos térmicos son el temple, que aumenta la dureza calentando el acero a altas temperaturas; el revenido, que reduce la dureza de aceros templados; y el recocido, que regenera la estructura calentando lentamente. Existen también tratamientos termo

1. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
EL PROCESO AL QUE SE SOMETEN LOS METALES U OTROS SOLIDOS CON EL FIN DE MEJORAR SUS PROPIEDADES
MECÁNICAS, ESPECIALMENTE LA DUREZA, LA RESISTENCIA Y LA TENACIDAD
Propiedades
aleaciones de un mismo metal, y en particular de
los aceros. Los tratamientos térmicos modifican la
estructura cristalina que forman los aceros sin
variar la composición química de los mismos.
Temple aumentar la dureza y la resistencia del
acero, calentar una temperatura(entre 900-950ºC)
Revenido aplica a aceros previamente
templados, El revenido consigue disminuir la
dureza y resistencia de los aceros
Recocido Consiste básicamente en un
calentamiento hasta temperatura de
(800-925ºC) seguido de un
enfriamiento lento
Recocido de Regeneración
tiene como función regenerar la estructura
del material producido por temple o forja.
Masde 0.6 % C
Recocido de Globulización
obtener piezas como placas delgadas
que deben tener alta embutición y baja
durezaen un rango entre los 650 y 700
grados centígrados
Se realiza calentando el acero a una
temperatura unos 50ºC superior a la crítica
y una vez austenizado se deja enfriar al
aire tranquilo
Tratamientos termoquímicos
del acero
son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en
la estructura del acero, también se producen cambios en la
composición química de la capa superficial.
Sulfinizacion. calentamiento
a baja temperatura (565 ºC)
en un baño de sales
Carburizacion por
empaquetado material de acero
con bajo contenido carbónico en
una caja cerrada con material
carbonáceo y calentarlo hasta
900 a 927 °C
Carburización en baño
líquido
Se mantiene la temperatura
a 845 °C durante 15 minutos
a 1 hora
Carburización con gas
gases carburizantes para la
cementación, se calienta a
900 y 927 °C
Nitruración aumenta la
dureza superficial,
temperaturas comprendidas
entre 400 y 525 ºC
Cementado Consiste en el
endurecimiento de la
superficie externa del acero
al bajo carbono, quedando
el núcleo blando y dúctil
Carburado, cianurado y nitrurado
. La ciunarizacion temperaturas
entre 760 y 950 ºC y
carbonitruracion carbono y
nitrógeno.