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Turbinas de gas
Compresor:
  Su función consiste en comprimir el aire de admisión, hasta la
  presión indicada para cada turbina introduciéndola en la
  cámara de combustión.

Turbinas monoeje: El compresor siempre gira a la misma
  velocidad, que viene dada por el generador, y por lo tanto
  absorbe la misma cantidad de aire. El trabajo de compresion
  en cargas maximas y minimas es el mismo pero con menos
  potencia.
Turbinas multieje: En este caso como la velocidad de giro del
  compresor es independiente del generador, la velocidad de
  rotación del compresor puede regularse para una admisión
  adecuada de aire para cada momento.
Cámara de combustión: si es mayor la temperatura será mayor
  la potencia por esto soportan mas de 1000 C con
  recubrimientos cerámicos.
Cámara interior: Se produce la mezcla del combustible,
   mediante los inyectores, y el comburente, que rodea y accede
   a ésta mediante distribuidores desde la cámara exterior en 3
   fases.
1.-Combustion
2.-Introduccion de aire para combustión completa
3.-Refrigeracion de gases.
Cámara exterior: Se ocupa de recoger el comburente, aire,
   proveniente del compresor, hacerlo circular por el exterior de
   la cámara interior para refrigerar los paneles cerámicos.
Turbina de expansión:
  Aprovecha la velocidad de salida de los gases de combustión y
  convierte su energía cinética en energía mecánica rotacional
  generando la suficiente energía para alimentar al compresor y
  la producción de energía eléctrica en el generador.
Casa de filtros: Se encarga del filtrado del aire de admisión que
  se introduce al compresor.
Sistema de lubricación: Puede contener hasta 10.000 litros de
   aceite en grandes turbinas de generación eléctrica, su misión
   es tanto el refrigerar como mantener una película de aceite
   entre los mecanismos en contacto. Algunos componentes del
   sistema de filtros, el extractor de vahos inflamables,
   refrigerador, termostato, sensor de nivel, presostato, etc.
Recinto acústico: Recubre todos los sistemas principales de la
   turbina, y su función es aislarla de las inclemencias del tiempo
   y a su vez aislar al exterior del ruido. Debe contar con un
   sistema contraincendios y de ventilación.
Virador: El sistema virador consiste en un motor eléctrico o
   hidráulico (normalmente el segundo) que hace girar
   lentamente la turbina cuando no esta en funcionamiento.
   Esto evita que el rotor se curve
El Compresor centrifugo

            Difusor




                      El aire entra




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Turbinas de gas

  • 2. Compresor: Su función consiste en comprimir el aire de admisión, hasta la presión indicada para cada turbina introduciéndola en la cámara de combustión. Turbinas monoeje: El compresor siempre gira a la misma velocidad, que viene dada por el generador, y por lo tanto absorbe la misma cantidad de aire. El trabajo de compresion en cargas maximas y minimas es el mismo pero con menos potencia.
  • 3. Turbinas multieje: En este caso como la velocidad de giro del compresor es independiente del generador, la velocidad de rotación del compresor puede regularse para una admisión adecuada de aire para cada momento. Cámara de combustión: si es mayor la temperatura será mayor la potencia por esto soportan mas de 1000 C con recubrimientos cerámicos.
  • 4. Cámara interior: Se produce la mezcla del combustible, mediante los inyectores, y el comburente, que rodea y accede a ésta mediante distribuidores desde la cámara exterior en 3 fases. 1.-Combustion 2.-Introduccion de aire para combustión completa 3.-Refrigeracion de gases. Cámara exterior: Se ocupa de recoger el comburente, aire, proveniente del compresor, hacerlo circular por el exterior de la cámara interior para refrigerar los paneles cerámicos.
  • 5. Turbina de expansión: Aprovecha la velocidad de salida de los gases de combustión y convierte su energía cinética en energía mecánica rotacional generando la suficiente energía para alimentar al compresor y la producción de energía eléctrica en el generador. Casa de filtros: Se encarga del filtrado del aire de admisión que se introduce al compresor.
  • 6. Sistema de lubricación: Puede contener hasta 10.000 litros de aceite en grandes turbinas de generación eléctrica, su misión es tanto el refrigerar como mantener una película de aceite entre los mecanismos en contacto. Algunos componentes del sistema de filtros, el extractor de vahos inflamables, refrigerador, termostato, sensor de nivel, presostato, etc.
  • 7. Recinto acústico: Recubre todos los sistemas principales de la turbina, y su función es aislarla de las inclemencias del tiempo y a su vez aislar al exterior del ruido. Debe contar con un sistema contraincendios y de ventilación. Virador: El sistema virador consiste en un motor eléctrico o hidráulico (normalmente el segundo) que hace girar lentamente la turbina cuando no esta en funcionamiento. Esto evita que el rotor se curve
  • 8. El Compresor centrifugo Difusor El aire entra Rotor