Mayor productividad, cuando tenemos el lugar donde laboramos bien ordenado

1. PROGRAMA DE LAS 5´S
“ MAYOR PRODUCTIVIDAD, MEJOR LUGAR DE TRABAJO ”

2. Reflexionemos
“Siempre que intentemos poner en práctica algo nuevo,
encontraremos la mayor resistencia dentro de las propias
personas y dentro de nosotros mismos, si no somos capaces
de vencer a ese enemigo no habrá PROGRESO”.
Kauro Ishikawa
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3. INTRODUCCIÓN
• El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se
denomina método de las 5´s y es de origen japonés.
• Este concepto no debería resultar nada nuevo para ninguna
empresa, pero desafortunadamente si lo es. El movimiento de las 5
´s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total
que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming
hace mas de 40 años y que esta incluida dentro de lo que se
conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.
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4. • Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión
Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento
de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar
obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo
también aparejado una mejora sustantiva de la higiene y seguridad
durante los procesos productivos.
• Su rango de aplicación abarca desde un puesto
ubicado en una línea de montaje de automóviles
hasta el escritorio de una secretaria
administrativa
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5. ¿QUÉ ME OFRECE ESTE PROGRAMA?
La metodología descrita en este programa puede
ayudarle a realizar en su organización numerosas
mejoras a un bajo costo.
Hablar de organizar, ordenar y limpiar puede ser
considerado por muchos como algo trivial o demasiado
simple. Son conceptos que asociamos al ámbito
doméstico y nunca al empresarial.
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6. Adoptando un plan, sistemático de gestión que
mantenga y mejore continuamente la Organización, el
Orden y la Limpieza, se consigue de forma inmediata
una mayor productividad y un
mejor lugar de trabajo.
El escritorio físico
5S
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7. ¿PARA QUIÉN SON LAS 5S?
Para cualquier tipo de organización, ya sea industrial o de
servicios, que desee iniciar el camino de la mejora continua. Las
5S son universales, se pueden aplicar en todo tipo de
empresas y organizaciones,
tanto en talleres como en
oficinas, incluso en aquellos que
aparentemente se encuentran
suficientemente ordenados y limpios.
.
EN EL TRABAJO
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8. OFICINA???
ALMACÉN???
TALLER???
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9. ¿CUÁL ES SU OBJETIVO?
• Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y
limpieza en el lugar de trabajo. No es una mera cuestión de
estética. Se trata de mejorar las condiciones de trabajo, de
seguridad, el clima laboral, la motivación del personal y la eficiencia
y, en consecuencia,
LA CALIDAD, LA PRODUCTIVIDAD Y LA COMPETITIVIDAD DE
LA ORGANIZACIÓN.
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10. CCAARRAACCTTEERRÍÍSSTTIICCAASS
• Promover y estimular la participación de todos los
miembros de la institución
• Trabajar en equipo
• Desarrolla la creatividad
• Recuperación y uso de materiales sin movimiento.
• Es un impulsor de cualquier sistema de gestión y
especialmente de seguridad
• Crear nuevos hábitos
• Aprender a cambiar
• Se crea un mejor estilo de vida
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11. El Desorden y la
Suciedad me estan
causando problemas
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12. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en
equipo. Permite involucrar a los trabajadores en el
proceso de mejora desde su conocimiento del puesto
de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se
valoran sus aportaciones y conocimiento.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE
TODOS.
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1 S ?
2 S ?
5 S ?
4 S ?
3 S ?
12

13. Beneficios directos del 5´S
Seguridad
• Accidentes
• Ausentismo
Eficiencia
• Productividad
• Energía Positiva
Calidad
•Satisfacción de clientes
• Velocidad de respuesta y
de mejora
Eliminación de
Desperdicios
– Mantenimiento preventivo.
– Sugerencias de mejora.
5 S
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14. ¿CÓMO SE PODRÍAN DEFINIR LAS 5S?
Como un estado ideal en el que:
Los materiales y útiles innecesarios se han
eliminado.
Todo se encuentra ordenado e identificado
se han eliminado las fuentes de suciedad,
existe un control visual mediante el cual saltan a la vista
las desviaciones o fallos, y
todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.
1 S ?
2 S ?
5 S ?
4 S ?
3 S ?
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15. Las 5S japonesas
son:
1S
Seiri
2S
Seiton
5S
Shitsuke
4S
Seiketsu
3S
Seiso
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16. •Recordarlas en japonés es
más difícil por lo tanto les
hemos dado la siguiente
interpretación aunque no
empiecen necesariamente con
“S”.
1 S
Seiri
Seleccionar
2 S
Seiton
Organizar
5 S
Shitsuke
Seguir estándares
4 S
Seiketsu
Estandarizar
3 S
Seiso
Limpiar
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17. ¿QUÉ NO SON LAS 5S?
• Las 5S no son los ZAFARRANCHOS DE
LIMPIEZA que se organizan ante la visita del
Consejo de Administración,
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18. 1S = Seleccionar
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19. “MANTENER SOLO LO NECESARIO”
Revisar el área de trabajo y:
Separar lo que sirve de lo que no sirve.
De lo que sirve, separar lo necesario
de lo innecesario.
Definir un lugar donde poner
temporalmente lo que no necesito
pero puede servir a alguien.
Decidir que se hará con las cosas.
1S
Seleccionar
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20. •Una vez seleccionado lo necesario se puede
clasificar por frecuencia de uso
ARCHIVO
PAPELES
MESAS
MATERIALES
HERRAMIENTA
ETC
ES POSIBLE
QUE SE USE
VARIAS
VECES AL
DIA
CADA
HORA
ALGUNAS
VECES AL
AÑO
ALGUNAS
VECES AL
MES
VARIAS
VECES
POR
SEMANA
Colocar
en bodega
o archivo
Colocar en
bodega
Colocar en el
área
Colocar en
otra área
Colocar
junto
a la persona
Colocar
cerca de la
persona.
1S
Seleccionar
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21. Decidir qué se hará con las cosas
innecesarias
1S
Seleccionar
• Definir en cada planta un lugar “temporal” a donde
enviar las cosas que ya no se necesitan, pero
indicando la condición en que se encuentra el
artículo
• JUSTIFICACIÓN .- El no aplicar el Seiri se pueden
presentar algunos de los siguientes problemas:
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22. • La planta de producción y los talleres es insegura, se presentan
mas accidentes, se pierde tiempo valioso para encontrar algún
material y se dificulta el trabajo.
• El producto en proceso o final en exceso, los cajones y armarios
que se utilizan para guardar elementos innecesarios crean el
efecto "jaula de canario" el cual impide la comunicación entre
compañeros de trabajo.
• En caso de una señal de alarma, las vías de emergencia al estar
ocupadas con productos o materiales innecesarios, impide la
salida rápida del personal.
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23. • Es necesario disponer de armarios y espacio medido en
metros cuadrados para ubicar los materiales innecesarios. El
costo financiero también se ve afectado por este motivo.
• Es más difícil de mantener bajo control el stock que se produce
por productos defectuosos. El volumen existente de productos
en proceso permite ocultar más fácilmente los stocks
innecesarios.
• El cumplimiento de los tiempos de entrega se pueden ver
afectados debido a las pérdidas de tiempo al ser necesario
mayor manipulación de los materiales y productos
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24. Seleccionar
BENEFICIOS
1S
• Abrir espacio.
• Eliminación de desperdicio.
• Se descartan artículos obsoletos.
• Reducción de inventarios.
• Mejor distribución de recursos.
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25. 2S
Organizar
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26. “Un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar”
2S
Organizar
Organizar significa poner las
cosas en orden, tener una
ubicación y disposición de
cualquier artículo, de tal manera
que esté listo para que cualquiera
lo pueda usar en el momento que
lo necesite.
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27. Una forma de hacerlo es:
2S
Organizar
• Definir un nombre para cada clase de artículos.
• Decidir donde guardar las cosas, tomando en cuenta la frecuencia
de uso.
• Decidir cómo acomodar las cosas tomando en cuenta que sea
fácil de:
– Localizar por cualquiera (autoexplicativo)
– Sacar y devolver a su lugar de origen
– Detectar faltantes (vgr. préstamo)
– Reponer (inventario)
– Quitar puertas o etiquetarlas.
– 1as. Entradas, 1ras. Salidas.
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28. Beneficios para el Trabajador
2S
Organizar
• Facilita el acceso rápido a elementos que
se requieren para el trabajo
· Se mejora la información en el sitio de
trabajo para evitar errores y acciones de
riesgo potencial.
· El aseo y limpieza se pueden realizar con
mayor facilidad y seguridad.
· La presentación de la planta se mejora,
comunica orden, responsabilidad y
compromiso con el trabajo.
·
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29. 2S
Organizar Beneficios para el Trabajador
• Se libera espacio.
· El ambiente de trabajo es más
agradable.
· La seguridad se incrementa debido
a la demarcación de todos los sitios
de la planta y a la utilización de
protecciones transparentes
especialmente los de alto riesgo
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30. El equipo ya está limpio, ahora si podré
trabajar tranquilo Ahora todo es fácil
de encontrar desde
cuando las cosas
están en orden
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31. Beneficios 2S Organizativos
Organizar
• La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de
materiales y materias primas en stock de proceso.
• Eliminación de pérdidas por errores.
• Mayor cumplimiento de las órdenes de trabajo.
• El estado de los equipos se mejora y se evitan averías.
• Se conserva y utiliza el conocimiento que posee la empresa.
• Mejora de la productividad global de la planta
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32. 3S - Limpiar
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33. “Crear un lugar de trabajo
impecable”
3S
Limpiar
• Un sitio sucio y
desordenado:
– Atenta contra la seguridad
física y mental.
– Afecta la calidad del
producto.
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34. • El éxito en la limpieza de una empresa
depende de la actitud de su personal.
3S
Limpiar
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35. Las 3 etapas de la limpieza:
• Area individual
• Areas comunes
• Areas difíciles
3S
Limpiar
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36. BENEFICIOS :
3S
Limpiar
• Evitar accidentes.
• Disminuir reparaciones
costosas.
•Tomar acciones correctivas
inmediatas.
• Un lugar impecable de trabajo.
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37. 4S
Estandarizar
“ PRESERVAR ALTOS NIVELES DE
ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA”

38. 4S
Estandarizar

39. Beneficios 4S
Estandarizar
• Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.
• Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
• Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.
• Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes
o riesgos laborales innecesarios.
• La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas
de trabajo al intervenir en la aprobación y promoción de los
estándares
• Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en
la gestión del puesto de trabajo.
• Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la
productividad de la planta
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40. Control visual
4S
Estandarizar
• Usar símbolos, colores, letreros para que el
estándar se explique por sí mismo.
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41. ¿Qué podemos implementar?
• Delimitación y señalización de áreas.
• Etiquetación de:
 Accesorios
 Equipo
 Herramientas
 Refracciones
 Archiveros y archivos.
 Etc.
4S
Estandarizar
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42. “Mantener lo logrado”
• Para mantener lo logrado se necesita:
DISCIPLINA
COMPROMISO
5S
Seguir los
Estándares
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43. Disciplina:
5S
Seguir los
Estándares
• Hábito de usar los estándares
establecidos.
• Respeto hacia los demás.
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44. Cómo promover la disciplina
• Establecer procedimientos estándares de trabajo (PET)
entre todos.
• Asegurar entendimiento de los estándares.
• Apoyarse con la técnica de “Aprender haciendo”
• Predicar con el ejemplo.
5S
Seguir los
Estándares
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45. Compromiso
5S
Seguir los
Estándares
 La persona comprometida demuestra persistencia en
el logro de sus fines.
 Se puede ser disciplinado y sin embargo no estar
comprometido.
 Compromiso es entusiasmo.
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46. Compromiso...
5S
Seguir los
Estándares
• Los primeros en comprometerse con la mejora del ambiente de
trabajo deben ser los directivos, con la:
 Aplicación y seguimiento de tareas.
 Capacitación.
 Promoción y motivación.
 Y lograr el compromiso de todas las demás personas de la
empresa.
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47. Con sus hábitos y participación
pueden hacer la diferencia entre
un ambiente en apariencia favorable
y uno realmente óptimo.
DIRECTIVOS
Compromiso
TODOS
Debe facilitar los medios para
lograr un lugar de trabajo seguro
y confortable
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48. CÓMO APLICAR LA METODOLOGÍA DE
IMPLANTACIÓN AUTÓNOMA 5S
• No se asuste, pero la metodología tiene dos fases de implantación,
por las que hay que pasar sucesivamente, y varias etapas que hay
que cubrir para cada una de las 5S.
• Área piloto
• Generalización
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49. Participantes en la implantación de las 5S.
• Todos los niveles de la empresa u organización deberán
tomar parte en la implantación.
LA GERENCIA . Es la máxima responsable del
Programa 5 S. Se necesita un firme convencimiento por
su parte sobre la importancia de la Organización, el
Orden y la Limpieza como disciplina básica en la
actividad diaria de la empresa u organización para que
un Programa 5S tenga éxito.
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50. ¿Cuáles son sus funciones ?
• Sus funciones consisten en:
• Liderar el Programa 5 S.
• Mantener un compromiso activo.
• Promover la participación de todos los implicados.
• Dar seguimiento al programa.
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51. PARADIGMAS QUE IMPOSIBILITAN LA IMPLANTACIÓN DE LAS
5S
• En una empresa han existido y existirán paradigmas que
imposibilitan el pleno desarrollo de las 5S. La estrategia de las 5S
requiere de un compromiso de la dirección para promover sus
actividades, ejemplo por parte de los supervisores y apoyo
permanente de los jefes de los sitios de trabajo. El apoyo de la
dirección con su mirada atenta permanente de la actuación de sus
colaboradores, el estímulo y reconocimiento es fundamental para
perpetuar el proceso de mejora. La importancia que los encargados
y supervisores le den a las acciones que deben realizar los
operarios será clave para crear una cultura de orden, disciplina y
progreso personal.
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52. PARADIGMAS DE LA DIRECCIÓN
PARADIGMA 1.
• Es necesario mantener los equipos sin parar.
• La dirección ante las presiones de entregar oportunamente y en
cantidades suficientes los productos que se fabrican, no acepta
fácilmente que en un puesto de trabajo es más productivo cuando
se mantiene impecable, seguro, en orden y limpio. Se considera
que la limpieza es una labor que consume tiempo productivo, pero
no se aprecia los beneficios de esta de ayudar a eliminar las causas
de averías como el polvo, lubricación en exceso y fuentes de
contaminación
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53. PARADIGMA 2
• ¿Llevo 10 años... porqué debo limpiar?
• El trabajador considera que es veterano y no debe limpiar, que esta
es una tarea para personas con menor experiencia. Por el contrario,
la experiencia le debe ayudar a comprender mejor sobre el efecto
negativo de la suciedad y contaminación si control en el puesto de
trabajo. Los trabajadores de producción asumen a veces que su
trabajo es hacer cosas, no organizarlas y limpiarlas. Sin embargo,
es una actitud que tiene que cambiar cuando los trabajadores
empiezan a comprender la importancia del orden y la limpieza para
mejorar la calidad, productividad y seguridad
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54. PARADIGMA 3
• Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos.
• Esto sucede cuando al explicar las 5 `s a los trabajadores, su
primera reacción ante la necesidad de mejorar el orden es la pedir
más espacio para guardar los elementos que tienen. El frecuente
comentario es ".......jefe necesitamos un nuevo armario para
guardar todo esto...."
• Es posible que al realizar la clasificación y el ordenamiento de los
elementos considerados, sobre espacio en los actuales armarios y
la mayoría de los elementos sean innecesarios
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55. PARADIGMA 4
• No veo la necesidad de aplicar las 5's
• Puede ser muy difícil implantar las 5's en empresas que son muy
eficientes o muy limpias como en el caso de las fábricas de
productos personales o farmacia. Sin embargo, no todo tiene que
ver con la eliminación de polvo o contaminación. Las 5's ayudan a
mejorar el control visual de los equipos, modificar guardas que no
dejan ver los mecanismos internos por guardas plásticas de
seguridad que permitan la observación del funcionamiento de los
equipos; o la aplicación de las 5's en el cuidado de nuestras mesas
de trabajo y escritorios...
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56. DE LA 6ª A LA 9ª "S"
RELACIONADAS CON LA MEJORA DE USTED MISMO
6. SHIKARI – CONSTANCIA.
• Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en
una línea de acción. La voluntad de lograr una meta. Existe una
palabra japonesa konyo que en castellano traduce algo similar a la
entereza o el estado de espíritu necesario para continuar en una
dirección hasta lograr las metas.
• La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo
de hábitos y lucha por alcanzar un objetivo. Todo esto es Shikari
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57. 7. SHITSUKOKU – COMPROMISO
• Es cumplir con lo pactado. Los procesos de conversación generan
compromiso. Cuando se empeña la palabra se hace todo el
esfuerzo por cumplir. Es una ética que se desarrolla en los lugares
de trabajo a partir de una alta moral personal.
• Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes (5ª S y 6ª
S). Sin embargo, es posible que las personas no estén totalmente
comprometidas con la tarea.
• Shitsukoku significa perseverancia pala el logro de algo, pero esa
perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el
fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona y para toda
la sociedad
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58. RELACIONADAS CON LA ORGANIZACIÓN Y EMPRESA
8. SEISHOO – COORDINACIÓN
• Esta S tiene que ver con la capacidad de realizar un trabajo con
método y teniendo en cuenta a las demás personas que integran el
equipo de trabajo. Busca aglutinar los esfuerzos para el logro de un
objetivo establecido. Se trata de lograr que los músicos de una
orquesta logren la mejor interpretación para el público, donde los
instrumentos principales y secundarios actúan bajo una
sincronización perfecta de acuerdo a un orden establecido en la
partitura.
• Esto mismo debe ser el trabajo en una empresa. Los equipos deben tener
métodos de trabajo, de coordinación y un plan para que no queda en lo
posible nada a la suerte o sorpresa. Los resultados finales serán los mejores
para cada actor en el trabajo y para la empresa.
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59. 9. SEIDO – SINCRONIZACIÓN
• Para mantener el ritmo de la interpretación musical, debe existir
una partitura. En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas
específicas que indiquen lo que cada persona debe realizar. Los
procedimientos y estándares ayudarán a armonizar el trabajo.
Seido implica normalizar el trabajo
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60. Conclusiones
• El programa 5´S es todo un reto.
• El principio de las 5's puede ser utilizado para romper con los
viejos procedimientos existentes e implantar una cultura
nueva a efectos de incluir el mantenimiento del orden, la
limpieza e higiene y la seguridad como un factor esencial
dentro del proceso productivo, de calidad y de los objetivos
generales de la organización
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61. Conclusiones
• Es por esto que es de suma importancia la aplicación de la
estrategia de las 5 S´s, no se trata de una moda sino de un nuevo
modelo de dirección o un proceso de implantación que mejora
nuestra organización.
• Lograr que este programa funcione implica que todos participen con
un verdadero espíritu de trabajo en equipo.
• Los cambios que se pueden lograr con la aplicación de las 5S+1
son altamente visibles.
• Facilita implementar otros programas de calidad con éxito.
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62. CUESTIONARIO PARA LA REFLEXIÓN. SIGNIFICADO, PROPÓSITO
Y CONTENIDO DE CADA UNA DE LAS 5S
1. ¿ESTÁ APROVECHANDO EL ESPACIO EN SU ORGANIZACIÓN O
EMPRESA AL MÁXIMO, DE MANERA EFICIENTE Y RACIONAL?
2. ¿TODO LA ORGANIZACION TIENE EL MATERIAL –
DOCUMENTACIÓN Y HERRAMIENTAS - NECESARIO PARA
DESARROLLAR SU LABOR?
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63. 3. ¿ENCUENTRA CUALQUIER HERRAMIENTA O DOCUMENTO EN MENOS DE 30
SEGUNDOS Y SIN NECESIDAD DE DESPLAZARSE DE SU PUESTO DE TRABAJO O DE
PREGUNTAR A OTROS? – EXPLIQUE
4. ¿HA HABIDO EN SU EMPRESA
AVERÍAS EN LA MAQUINARIA POR
FALTA DE LIMPIEZA?
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64. 5. ¿SE VE OBLIGADO A DEDICAR ALGUNA JORNADA A LIMPIAR EN
VEZ DE TRABAJAR NORMALMENTE?
6. ¿ESTÁ SU LUGAR DE TRABAJO MEJOR ORGANIZADO, MÁS LIMPIO
Y ORDENADO QUE HACE UN AÑO?
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65. ¡ Sigue la puesta
en práctica!
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