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Ensambles a tope
• Es la junta más sencilla, donde dos piezas de
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Refuerzos de ensambles a tope
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Ensamble con lengüeta postiza
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permanente, donde
se realiza una ranura
a cada pieza y se
ensambla encajando,
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lámina de madera del
grosor de dicha
ranura.
Ensamble con taquetes
• Se realiza haciendo
barrenos con un taladro
en ambas piezas e
introduciendo taquetes o
tacos para ensamblar.
• Es un ensamble interno
(invisible).
• Sirven para la fabricación
de bastidores, puede
sustituir el ensamble de
caja y espiga.
Ensambles solapados
• También conocido como ensamble con rebajo.
• Sirve para construir cajas y muebles sencillos.
• Se debe reforzar con clavos, es más fuerte que
la de tope.
• La cabeza de una pieza encaja en el rebaje de
la otra pieza.
Ensamble a media madera
• Es aquel en el que las
dos piezas a unir tienen
el mismo grosor y a cada
una se realiza un rebaje a
la mitad del grosor, y es
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refuerzos de mesas,
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• Son ranuras anchas y
poco profundas
donde se encaja la
segunda pieza.
Ensambles de caja y espiga
• Es aquel en el que una
pieza se rebaja en forma
de lengüeta (espiga) y
encaja en un rebaje que
posee la otra pieza (caja).
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para marcos de muebles
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ensamblar, se utilizan con un fin
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Prensa de
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permanente.
Proceso
• Fabricar un molde rígido (puede ser una estereotomía para
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• Colocar la pieza de madera que se desea rolar, puede ser un poco
más grande que la medida de los planos, pero nomás que la del
molde. Cuidar que la pieza esté centrada en el molde al momento
de bajar la membrana.
• Nota: Para rolar madera debe ser una lámina de máximo 3mm
de espesor, puede ser pino o triplay, y para engrosar una pieza
se debe hacer un laminado con piezas de 3mm, pegándose
cada una con pegamento blanco (base agua).
Rolado de madera
en húmedo
Para lograr doblar una pieza de madera son
imprescindibles dos elementos: calor y humedad.
Cuando la madera humedecida entra en contacto con una
superficie suficientemente caliente, el agua se
transforma en vapor. Este vapor atraviesa la madera,
reblandeciendo sus fibras, lo que hace posible doblar
la pieza. Las fibras de la parte externa de la curva sufren
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curvada queda más rígida de lo que lo era antes del
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Moldes
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humedecido y se aplica presión
por determinado tiempo, hasta
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• Prensa de membrana, proceso de uso
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http://www.youtube.com/watch?v=nwTFw8Ol2o4
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http://www.youtube.com/watch?v=Ajz5DLMb5iM
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http://www.youtube.com/watch?v=ZQMn625MF5w&feature=related
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Leer los artículos de las siguientes ligas:
• http://www.instructables.com/id/From-Model-to-Mold-a-
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Referencias
• Nutsch, W. (2000) Tecnología de la
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Barcelona.
• Jackson, A. (1989) Manual completo de
la madera y la ebanistería. Ediciones del
Prado. España.

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  • 1. Taller de materiales y prototipos 2 Madera: Ensambles y rolado TAMM-11 agosto 2017
  • 2. Madera La madera es un material ortótropo (elástico) que compone el tronco de un árbol. Se compone por celulosa que es un polisacárido con estructura fibrosa. Existe en presentaciones como: laminado, chapa fina o macizo.
  • 3.
  • 4. La madera es un ser vivo… Hay que tratarla con respeto porque ¡es el diablo! • Es fibrosa y por tanto su dureza no es homogénea. • Presenta “defectos” como los nudos, que son extremadamente duros y se pueden botar (es como un grano para el ser humano). • Es caprichosa.
  • 5. Tipos de madera La estructura de la madera determina su tipo y uso: • Duras: Árboles caducos y de crecimiento lento por eso su costo es elevado. Se utilizan para realizar objetos de alta calidad y resistencia al desgaste (durabilidad). Roble, Nogal, Cerezo, Caoba Americano, Olivo, Teca, etc.
  • 6. • Maderas Finas: Por su nobleza, resistencia a los insectos, aroma prolongado, apariencia, se utilizan para realizar objetos de manejo fino como instrumentos musicales, escultura, artesanías, etc; y mobiliario de alta calidad. Ébano, Roble, Caoba, Cedro. • Blandas: Provienen de coníferas o árboles de hojas perennes, son de crecimiento rápido y resinosos. Son más económicas y manejables que las duras. Pino, Abeto, Fresno, Cedro, etc.
  • 7. Otros: • Enchapados: Placas de aglomerado (MDF) o fibrofácil que se recubren con melamina o chapa de madera. La melamina es un tipo de resina con propiedades de plástico: es impermeable y libre de poros. • Se utilizan en muebles de cocina, baños, oficina, pueden ser de bajo costo y durables, dependiendo del uso y el tipo de aglomerado.
  • 8. Objetivos ensambles El alumno aprenderá sobre los distintos tipos de ensambles de madera que existen para poder decidir cuál es el más adecuado para sus diseños.
  • 9. Ensambles a tope • Es la junta más sencilla, donde dos piezas de madera se unen sin encajarse una en la otra. • No es resistente y se le debe colocar un refuerzo. • Las uniones en ángulo recto se utilizan para marcos ligeros y cajas pequeñas. • Pueden ser cuadrados o de inglete.
  • 10. Refuerzos de ensambles a tope Se puede usar tornillos, pijas, pegamento o cola blanca, escuadras de madera o metálicas.
  • 11. Ensamble con lengüeta postiza • Es un ensamble expuesto, permanente, donde se realiza una ranura a cada pieza y se ensambla encajando, en las ranuras, una lámina de madera del grosor de dicha ranura.
  • 12. Ensamble con taquetes • Se realiza haciendo barrenos con un taladro en ambas piezas e introduciendo taquetes o tacos para ensamblar. • Es un ensamble interno (invisible). • Sirven para la fabricación de bastidores, puede sustituir el ensamble de caja y espiga.
  • 13. Ensambles solapados • También conocido como ensamble con rebajo. • Sirve para construir cajas y muebles sencillos. • Se debe reforzar con clavos, es más fuerte que la de tope. • La cabeza de una pieza encaja en el rebaje de la otra pieza.
  • 14. Ensamble a media madera • Es aquel en el que las dos piezas a unir tienen el mismo grosor y a cada una se realiza un rebaje a la mitad del grosor, y es donde embonan. • Sirven para armazones, estantes, bases y refuerzos de mesas, ventanas, puertas, en piezas que tengan que cruzarse o encontrarse. • https://es.pinterest.com/pin/289356344788177890/
  • 15.
  • 16. Ensambles por ranuras o cajeado • Sirve para hacer divisiones o colocar anaqueles. • Son ranuras anchas y poco profundas donde se encaja la segunda pieza.
  • 17. Ensambles de caja y espiga • Es aquel en el que una pieza se rebaja en forma de lengüeta (espiga) y encaja en un rebaje que posee la otra pieza (caja). • Son los más adecuados para marcos de muebles y ventanas. • Por el tipo de ensamble resisten grandes esfuerzos, son ideales para cargas. • https://es.pinterest.com/pin/467741111282971042/
  • 18. Ensambles en cola de milano • Es un tipo de unión endentado con múltiples espigas que se encajan. • La característica de la cola de milano es que las espigas tienen inclinación en sus costados, por lo tanto no necesitan pegamento para mantener la unión. • Debido a su forma, además de ensamblar, se utilizan con un fin decorativo.
  • 19.
  • 20. Rayo de Júpiter • Son dos cortes diagonales y uno longitudinal para lograr un ensamble en forma de Z, lo que evita que se separen las piezas.
  • 21. El ensamble es parte del diseño, por eso si algo se va a ver que se vea bien :3
  • 22. Videos • Ensambles de madera http://www.youtube.com/watch? v=jzyaGrpUpIA&NR=1 • Colocación conjunto minifix http://www.youtube.com/watch?v=loMH5Uhv6wc • Ensambles y trucos de cortes http://www.youtube.com/watch? v=URPmvjek_Mg&feature=related
  • 23. Objetivos rolado • El alumno aprenderá algunas de las propiedades de la madera para poder trabajar con ella. • Aprenderá técnicas y trucos para realizar rolados de madera.
  • 24. Plasticidad Es cuando se puede doblar una madera y al desaparecer la fuerza que provoca la flexión, ya no recupera su forma original. La madera húmeda se puede curvar más que la seca porque las fibras se suavizan e imitan las propiedades de la madera verde. En estado vaporizado todas las maderas se pueden doblar.
  • 25. Rolado de madera en seco • Se puede rolar en seco realizando una serie de cortes equis distantes en la pieza sólida: Entalladura. • Para pegarlos se aplica pegamento en las esquinas que tienen contacto, por lo que no es resistente y necesita un refuerzo, ya sea con chapa u otra pieza encontrada.
  • 26.
  • 27.
  • 28. Prensa de membrana • Es una máquina semejante a la termoformadora. • Funciona colocando un molde rígido y sobre él la pieza laminada que se desea rolar, posteriormente se cierra la membrana, se genera un vacío a través de un extractor y se deja funcionar entre 30 y 50 minutos para que la pieza sufra una deformación plástica permanente.
  • 29. Proceso • Fabricar un molde rígido (puede ser una estereotomía para ahorrar material) más grande que la pieza a rolar. • Colocar la pieza de madera que se desea rolar, puede ser un poco más grande que la medida de los planos, pero nomás que la del molde. Cuidar que la pieza esté centrada en el molde al momento de bajar la membrana. • Nota: Para rolar madera debe ser una lámina de máximo 3mm de espesor, puede ser pino o triplay, y para engrosar una pieza se debe hacer un laminado con piezas de 3mm, pegándose cada una con pegamento blanco (base agua).
  • 30. Rolado de madera en húmedo Para lograr doblar una pieza de madera son imprescindibles dos elementos: calor y humedad. Cuando la madera humedecida entra en contacto con una superficie suficientemente caliente, el agua se transforma en vapor. Este vapor atraviesa la madera, reblandeciendo sus fibras, lo que hace posible doblar la pieza. Las fibras de la parte externa de la curva sufren un estiramiento y las de la interna una compresión. Cuando la madera se enfría, las fibras vuelven a endurecerse y lo hacen de tal modo que la zona curvada queda más rígida de lo que lo era antes del proceso de doblado
  • 31.
  • 32. Moldes Para doblar madera se utilizan moldes con la forma que desee que tome el material. Se coloca humedecido y se aplica presión por determinado tiempo, hasta que la deformación sea permanente (plástica). La deformación será plástica cuando la madera esté totalmente seca.
  • 33. Usar dos piezas de molde para que aprieten la pieza, la fuerza sea homogénea, constante y evite deformaciones.
  • 34.
  • 35. Tambores o bastidores como moldes
  • 36.
  • 37.
  • 38. Humedecer y vaporizar (método casero)
  • 39. Se pueden usar moldes con objetos a la mano como: frascos, tapas, tubos, etc.
  • 40. Ejercer presión con prensas, sargentos, pinzas, cuerdas, lo que se pueda… hasta que la madera seque.
  • 41. Videos ilustrativos • Design DNA Video: Silla LCW de los Eames https://www.youtube.com/watch?v=r_EXZYqTe-Y • Prensa de membrana, proceso de uso https://www.youtube.com/watch?v=gw1kYnzkjmY How to bend Wood https://www.youtube.com/watch?v=tTNkckKE36U • Steam Bending Wood con microondas http://www.youtube.com/watch?v=nwTFw8Ol2o4 • Curvar madera con vapor http://www.youtube.com/watch?v=74qBlvjVZEM • Curvar madera http://www.youtube.com/watch?v=Ajz5DLMb5iM • Como se hacen las patinetas http://www.youtube.com/watch?v=ZQMn625MF5w&feature=related
  • 42. Tarea 3: From model to mold, a bent plywood chair y Two New Furniture Making Techniques That Are Challenging Traditional Woodworking Leer los artículos de las siguientes ligas: • http://www.instructables.com/id/From-Model-to-Mold-a- Bent-Plywood-Chair/ • http://www.core77.com/posts/54690/Two-New-Furniture- Making-Techniques-That-Are-Challenging-Traditional- Woodworking Realizar un reporte en máximo una cuartilla, siguiendo los requisitos de entrega. Entrega vía correo electrónico antes de las 11:59pm: • Viernes 18 de agosto de 2017
  • 43. Próxima clase: revisión de proyecto • Realizar las correcciones del diseño de acuerdo a los comentarios de la clase. • Subir los bocetos anteriores y los nuevos a la carpeta correspondiente en el grupo de Facebook. • Los bocetos nuevos deben tener especificaciones más detalladas: dimensiones generales, materiales, diseño de ensambles, etc. • Empezarán a resolver los ensambles y moldes, describirán el proceso que llevarán a cabo para cada uno de acuerdo a lo aprendido en clase e investigación por su cuenta. • Se realizará una presentación en power point para que todos lo veamos y podamos opinar.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47. Referencias • Nutsch, W. (2000) Tecnología de la madera y del mueble. Reverté S.A. Barcelona. • Jackson, A. (1989) Manual completo de la madera y la ebanistería. Ediciones del Prado. España.