Prototipos 2: Clase 03 y 04: Maderas, ensambles, rolado y acabados. Febrero-Junio 2020

1. Taller de modelos y
prototipos 2
Clase 03: Maderas: propiedades, ensambles y rolado de
madera
Lunes 17 de febrero 2020
Martes 18 de febrero 2020

2. Tarea 3: From model to mold, a bent plywood chair y Two New
Furniture Making Techniques That Are Challenging Traditional
Woodworking
Leer los artículos de las siguientes ligas:
• http://www.instructables.com/id/From-Model-to-Mold-a- Bent-Plywood-
Chair/
• http://www.core77.com/posts/54690/Two-New-Furniture- Making-
Techniques-That-Are-Challenging-Traditional- Woodworking
Realizar un reporte en máximo una cuartilla, siguiendo los requisitos de
entrega.
Entrega vía correo electrónico antes de las 11:59pm:
Jueves 20 de febrero/ Viernes 21 de febrero 2020

3. Madera
La madera es un material ortótropo
(elástico) que compone el tronco
de un árbol. Se compone por
celulosa que es un polisacárido
con estructura fibrosa.
Existe en presentaciones como:
laminado, chapa fina o macizo.

5. La madera es un ser vivo…
• Es fibrosa y por tanto su dureza no
es homogénea.
• Presenta “defectos” como los
nudos, que son extremadamente
duros y se pueden botar (es como
un grano para el ser humano).
• Es caprichosa.
Hay que tratarla con respeto porque ¡es el diablo!

6. Tipos de madera
La estructura de la madera determina su tipo y uso:
• Duras: Árboles caducos y de crecimiento lento por eso su
costo es elevado. Se utilizan para realizar objetos de alta
calidad y resistencia al desgaste (durabilidad). Roble,
Nogal, Cerezo, Caoba Americano, Olivo, Teca, etc.

7. Maderas Finas: Por su nobleza,
resistencia a los insectos, aroma
prolongado, apariencia, se utilizan
para realizar objetos de manejo fino
como instrumentos musicales,
escultura, artesanías, etc; y
mobiliario de alta calidad. Ébano,
Roble, Caoba, Cedro.
•Blandas: Provienen de coníferas o árboles de hojas perennes, son de
crecimiento rápido y resinosos. Son más económicas y manejables que las
duras. Pino, Abeto, Fresno, Cedro, etc.

8. Aglomerados de madera
• MDF (Medium density fibreboard)
Es una compresión de fibras (en este caso partículas
de polvo) pegándolas entre sí con una resina o
pegamento y luego se comprimen bajo calor. Al
secarse se cortan los tableros en los tamaños
estandarizados (1.20 x 2.40m).
Las resinas o pegamentos utilizados para unir estos
tableros son altamente tóxicas, debido a que estas
fibras son muy finas, es muy fácil inhalarlo y se
recomienda utilizar equipo de protección como
lentes y tapabocas, así como sistemas de recolección
de polvo mientras se trabaja con este material.

9. Aglomerados de madera
• Aglomerado tradicional
Es igual que el mdf, una compresión de fibras
pegadas con resinas o pegamentos, pero la
diferencia es la dimensión de las partículas que
lo generan: láminas de madera varios.
Por el tipo de partícula que lo comforma, se
astilla más fácilmente y se utiliza comúnmente
con algún tipo de enchapado.

11. Otros:
• Enchapados: Placas de aglomerado
(MDF) o fibrofácil que se recubren
con melamina o chapa de madera.
La melamina es un tipo de resina con
propiedades de plástico: es
impermeable y libre de poros.
Se utilizan en muebles de cocina,
baños, oficina, pueden ser de bajo
costo y durables, dependiendo del
uso y el tipo de aglomerado.

13. Objetivos ensambles
• El alumno aprenderá sobre los distintos tipos de ensambles de
madera que existen para poder decidir cuál es el más adecuado para
sus diseños.

14. Ensambles a tope
• Es la junta más sencilla, donde dos piezas de madera
se unen sin encajarse una en la otra.
• No es resistente y se le debe colocar un refuerzo.
• Las uniones en ángulo recto se utilizan para marcos
ligeros y cajas pequeñas.
• Pueden ser cuadrados o de inglete.

15. Refuerzos de ensambles a tope
Se puede usar tornillos, pijas, pegamento o cola
blanca, escuadras de madera o metálicas.

16. Ensamble con lengüeta postiza
• Es un ensamble expuesto,
permanente, donde se realiza
una ranura a cada pieza y se
ensambla encajando, en las
ranuras, una lámina de
madera del grosor de dicha
ranura.

17. Ensamble con taquetes o tarugos
Se realiza haciendo barrenos con un
taladro en ambas piezas e
introduciendo taquetes o tacos para
ensamblar.
Es un ensamble interno (invisible).
Sirven para la fabricación de
bastidores, puede sustituir el
ensamble de caja y espiga.

18. Ensambles solapados
• También conocido como ensamble con rebajo.
• Sirve para construir cajas y muebles sencillos.
• Se debe reforzar con clavos, es más fuerte que la de
tope.
• La cabeza de una pieza encaja en el rebaje de la otra
pieza.

19. Ensamble a media madera
• Es aquel en el que las dos piezas a
unir tienen el mismo grosor y a
cada una se realiza un rebaje a la
mitad del grosor, y es donde
embonan.
Sirven para armazones, estantes,
bases y refuerzos de mesas,
ventanas, puertas, en piezas que
tengan que cruzarse o
encontrarse.
https://es.pinterest.com/pin/289356344788177890/

21. Ensambles por ranura o cejado
• Sirve para hacer
divisiones o colocar
anaqueles.
• Son ranuras anchas y
poco profundas donde se
encaja la segunda pieza.

22. Ensambles de caja y espiga
• Es aquel en el que una pieza se
rebaja en forma de lengüeta
(espiga) y encaja en un rebaje
que posee la otra pieza (caja).
Son los más adecuados para
marcos de muebles y
ventanas.
Por el tipo de
ensamble resisten
grandes esfuerzos, son
ideales para cargas.

23. Ensambles en cola de milano
• Es un tipo de unión endentado con múltiples
espigas que se encajan.
La característica de la cola de milano es que las
espigas tienen inclinación en sus costados, por lo
tanto no necesitan pegamento para mantener la
unión.
Debido a su forma, además de ensamblar,
se utilizan con un fin decorativo.

25. Rayo de Júpiter
• Son dos cortes diagonales
y uno longitudinal para
lograr un ensamble en
forma de Z, lo que evita
que se separen las piezas.

26. El ensamble es parte del diseño, por eso si algo se va a ver que se vea
bien :3

27. Videos
•Ensambles de
madera http://www.youtube.com/watch?v=jzyaGrpU
pIA&NR=1
•Ensambles y trucos de cortes
http://www.youtube.com/watch? v=URPmvjek_Mg&featur
e=related

28. Objetivos rolado
• El alumno aprenderá
algunas de las propiedades
de la madera para poder
trabajar con ella.
• Aprenderá técnicas y trucos
para realizar rolados de
madera.

30. Plasticidad
• Es cuando se puede doblar una madera y al desaparecer la
fuerza que provoca la flexión, ya no recupera su forma
original.
• La madera húmeda se puede curvar más que la seca
porque las fibras se suavizan e imitan las propiedades de la
madera verde.
• En estado vaporizado todas las maderas se pueden doblar.

31. Rolado de madera en seco
• Se puede rolar en seco realizando
una serie de cortes equis distantes en
la pieza sólida: Entalladura.
• Para pegarlos se aplica pegamento en
las esquinas que tienen contacto, por lo
que no es resistente y necesita un
refuerzo, ya sea con chapa u otra pieza
encontrada.

34. Prensa de membrana
• Es una máquina semejante a
la termoformadora de plásticos.
• Funciona colocando un molde rígido y
sobre él la pieza laminada que se
desea rolar, posteriormente se cierra la
membrana, se genera un vacío a
través de un extractor y se deja
funcionar entre 30 y 50 minutos para
que la pieza sufra una deformación
plástica permanente.

35. Proceso
• Fabricar un molde rígido (puede ser una estereotomía para ahorrar material) más
grande que la pieza a rolar.
Colocar la pieza de madera que se desea rolar, puede ser un poco más grande que la medida
de los planos, pero no más que la del molde. Cuidar que la pieza esté centrada en el molde
al momento de bajar la membrana.
Nota: Para rolar madera debe ser una lámina de máximo 3mm de espesor, puede ser
pino o triplay, y para engrosar una pieza se debe hacer un laminado con piezas de 3mm,
pegándose cada una con pegamento blanco (base agua).

36. Rolado de madera en húmedo
• Para lograr doblar una pieza de madera son imprescindibles dos
elementos: calor y humedad.
• Cuando la madera humedecida entra en contacto con una superficie
suficientemente caliente, el agua se transforma en vapor. Este vapor
atraviesa la madera, reblandeciendo sus fibras, lo que hace
posible doblar la pieza. Las fibras de la parte externa de la curva
sufren un estiramiento y las de la interna una compresión.
• Cuando la madera se enfría, las fibras vuelven a endurecerse y
lo hacen de tal modo que la zona curvada queda más rígida de lo
que lo era antes del proceso de doblado

38. Moldes
Para doblar madera se utilizan moldes con la
forma que desee que tome el material. Se
coloca humedecido y se aplica presión por
determinado tiempo, hasta que la deformación
sea permanente (plástica).
La deformación será plástica
cuando la madera esté totalmente
seca.

39. Usar dos piezas de molde para que aprieten la pieza, la fuerza sea homogénea, constante
y evite deformaciones.

42. Tambores o bastidores como moldes

45. Humedecer y vaporizar (método casero)

46. Se pueden usar moldes
con objetos a la mano
como: frascos, tapas,
tubos, etc.

47. Ejercer presión con prensas, sargentos, pinzas,
cuerdas, lo que se pueda… hasta que la madera
seque.

48. Videos ilustrativos
•Design DNA Video: Silla LCW de los Eames
https://www.youtube.com/watch?v=r_EXZYqTe-Y
•Prensa de membrana, proceso de uso
https://www.youtube.com/watch?v=gw1kYnzkjmY
How to bend Wood https://www.youtube.com/watch?v=tTNkckKE36U
•Steam Bending Wood con microondas
http://www.youtube.com/watch?v=nwTFw8Ol2o4
•Curvar madera con vapor
http://www.youtube.com/watch?v=74qBlvjVZEM
•Curvar madera http://www.youtube.com/watch?v=Ajz5DLMb5iM
•Como se hacen las patinetas
http://www.youtube.com/watch?v=ZQMn625MF5w&feature=related

49. Referencias
• Nutsch, W. (2000) Tecnología de la madera y del
mueble. Reverté S.A. Barcelona.
• Jackson, A. (1989) Manual completo de la madera y la
ebanistería. Ediciones del Prado. España.