Herramientas manuales de un taller mecanico

1. Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación universitaria
Instituto Universitario de Tecnología José Leonardo Chirino
Profesor: Dima Amaya
Catedra: mantenimiento de equipos mecanicos
Herramientas manuales de un
taller mecánico
Bachilleres:
Luis Sarmiento C.I 19946578
Yoselin Contreras C.I 19442958

2. Herramientas manuales
Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico de acero, madera, fibra, plástico
o goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía, tareas
constructivas o de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podría hacer sin ellos.
Las herramientas manuales se han utilizado durante milenios, pero será desde el último cuarto del siglo XIX cuando
se dé una nueva generación de éstas, debido a una mejora en los materiales con los que se fabricaban, el desarrollo
de su producción en masa y la aparición de piezas intercambiables, además del incremento en su potencia de trabajo.

3. Medir una longitud significa compararla con la unidad de medida para ver cuantas veces está contenida esta
última en la primera. El metro es la unidad de medida de longitud del Sistema Internacional, que originalmente se
estableció como la diezmillonésima parte del cuadrante del meridiano terrestre, y hoy, con más precisión, se define
como la longitud del trayecto recorrido en el vacío por la luz durante un tiempo de 1/299 792 458 de segundo. En
carpintería y bricolaje se utilizan como unidades más comunes de medida el metro, el centímetro (100 veces menor
que el metro) y el milímetro (1000 veces menor). Así pues, 10 milímetros es igual a 1 centímetro y 100 centímetros
equivale a 1 metro.
En esta sección veremos primero las principales herramientas de medición, después una serie de consejos generales,
y por último daremos algunas directrices para medir bien algunos muebles y complementos cotidianos como son los
muebles a medida, los frentes de armario, las cajoneras y zapateros, los cubrerradiadores, las persianas venecianas y
estores y los cortineros.
Herramientas de medición

4. 1.- Metro de cinta métrica: Es el metro por excelencia. Tiene gran exactitud y vale para tomar todo tipo de
medidas. Para medir longitudes largas una persona sola, conviene que la cinta metálica sea bastante ancha y
arqueada para mantenerla recta sin que se doble.
2.- Metro de carpintero: Aunque se sigue utilizando en algunas carpinterías, el metro clásico de carpintero va
desapareciendo poco a poco y sustituyéndose por el anterior.
3.- Regla métrica: Las reglas metálicas son muy útiles para trabajos de carpintería por su enorme exactitud y
para dibujar líneas rectas ayudándonos de ellas.
4.- Escuadra de carpintero: La escuadra de carpintero es un clásico insustituible pues con ella se puede
comprobar el escuadrado de un mueble (o de un ensamble) y además sirve para trazar líneas perpendiculares o a
45º respecto al canto de un tablero. Las hay regulables en ángulo, pero se puede perder exactitud en la posición
de ángulo recto con respecto a las escuadras fijas.
5.- Transportador de ángulos: El transportador de ángulos es un instrumento muy útil cuando tenemos que
fabricar algún elemento con ángulos no rectos. También sirve para copiar un ángulo de un determinado sitio y
trasladarlo al elemento que estemos fabricando.
Las principales herramientas de medición usadas en el bricolaje de la madera y el
mueble son las siguientes:

5. 6.- Pie de rey: El calibre o pie de rey es insustituible para medir con precisión elementos pequeños (tornillos,
orificios, pequeños objetos, etc). La precisión de esta herramienta llega a la décima e incluso a la media
décima de milímetro. Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e.
diámetros de orificios) las dos patas pequeñas, y para medir profundidades un vástago que va saliendo por la
parte trasera. Para efectuar una medición, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata móvil
tiene una escala graduada (10 o 20 rayas, dependiendo de la precisión). La primera raya (0) nos indicará los
milímetros y la siguiente raya que coincida exactamente con una de las rayas de la escala graduada del pie
nos indicara las décimas de milímetro (calibre con 10 divisiones) o las medias décimas de milímetro (calibre
con 20 divisiones).
7.- Metro laser: Es el metro de última tecnología. Mide fácilmente y con una enorme precisión distancias de
todo tipo. Su único inconveniente es su elevado precio para un aficionado.
8.- Nivel: El nivel sirve para medir la horizontalidad o verticalidad de un elemento. Es una herramienta que no
puede faltar a ningún aficionado al bricolaje, ya que se utiliza constantemente (al colgar un mueble o un
cuadro, al instalar una estantería o un frente de armario, etc).

6. Metro de cinta métrica Nivel
micrómetroEscuadra de carpintero

7. Herramientas de corte
Una herramienta de corte es el elemento utilizado para extraer material de una pieza cuando se quiere
llevar a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada máquina, pero todas se basan en un
proceso de arranque de viruta. Es decir, al haber una elevada diferencia de velocidades entre la herramienta y la
pieza, al entrar en contacto la arista de corte con la pieza, se arranca el material y se desprende la viruta.
Tipos:
• Torno: La forma de operar el torno es haciendo girar la pieza a mecanizar mientras que la herramienta sólo
realiza movimientos longitudinales o transversales con el fin de poner en contacto con la pieza.
• Fresadora: En la fresa la que gira es la herramienta y la pieza permanece quieta o realiza un movimiento
hacia la herramienta.
• Taladradora: Las herramientas de taladro giran sobre sí mismas como ocurre con la fresa. El extremo que
no corta tiene forma cónica de forma que se acopla con el porta-herramientas por medio de auto-retención.
Su finalidad es hacer agujeros. Para hacer un agujero con mucha precisión, el orden natural de utilización de
las herramientas

8. Torno Fresadora
Taladradora

9. Herramientas de ejecución
Elementos de sujeción y estructurales permanentes.
• Soldaduras: Se emplea un arco eléctrico en la producción de calor. El calor del arco eléctrico se concentra en los
bordes de las dos piezas metálicas que se van a unir, y mientras los bordes de los metales de tales piezas están
fundidos, se agrega un metal adicional que habrá de constituir un electrodo. Es el proceso de soldadura más
común.
• Remaches : Los remaches son sujetadores permanentes que se usan principalmente para conectar miembros en
estructuras como edificios y puentes y para ensamblar hojas y placas de acero para tanques, calderas y barcos.
Son rodillos cilíndricos hechos de hierro forjado o acero suave, con una cabeza que se les forma al fabricarlos. Se
forma una cabeza en el otro extremo después que el remache ha sido puesto en su lugar a través de los agujeros
taladrados o perforados de las partes que se ensamblan.

10. Demostrables
1. Tornillos: Son elementos de sujeción, ajuste, o transmisión de fuerza, el cual cumple la función de sujetar un
cuerpo con otro o con muchos. Es un dispositivo con cabeza en uno de sus extremos y rosca del otro.
2. Tuercas: La tuerca es un dispositivo mecánico con rosca que se emplea en los extremos roscados de un perno o
tornillo para metales. Existen varios tipos de tuercas para diferentes aplicaciones.
3. Pernos: Es un dispositivo mecánico con cabeza en uno de sus extremos y rosca en el otro. Los pernos hacen
juego con tuercas.
4. Arandelas: Constituyen una de las formas más comunes de la ferretería y desempeñan muchas y variadas
funciones en los montajes sujetados mecánicamente.
5. Espárragos: Los espárragos actúan como guías en el montaje de piezas pesadas, tale como carcasas de
turbinas y culatas de cilindros.
6. Pasadores: Los tipos más comunes de pasadores son los pasadores guían, rectos, ahusados, de garganta y de
resorte. Los pasadores guía se emplean para mantener las piezas en posición o para impedir que estas se
deslicen después del ensamble. La especificación de este tipo de pasador se lleva a cabo proporcionando el
nombre, el diámetro nominal del pasador, el material y el acabado de protección.

11. Pasadores:
Pernos/Arandela/Esparragos
Tornillos:

12. Herramientas de torque
El torque puede entenderse como el momento de fuerza o momento dinámico. Se trata de una
magnitud vectorial que se obtiene a partir del punto de aplicación de la fuerza. La misma está
constituida por el producto vectorial (el vector ortogonal que surge tras una operación binaria entre un
par de vectores de un espacio euclídeo de tres dimensiones).
El torquímetro: es una herramienta de precisión, la cual es empleada para aplicar una tensión
determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los accesorios de
sujeción, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica. Es común su empleo en
equipos para manejo de líquidos y gases a baja presión, motores de combustión interna, aire
acondicionado, puentes y estructuras de gran tamaño, tubería industrial, ensamble de
electrodomésticos, equipos eléctricos y electrónicos, entre otros

13. Herramientas de golpe
1. Martillo: Sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza a otro elemento o herramienta. También
para modificar formas de materiales.
2. Mazas: Son martillos con cabeza de madera, nylon, goma, etc. Se utilizan para golpear en
materiales blandos que pueden quedar marcados. Se suelen usar para golpear otras herramientas y
para dar forma a chapas.