Las herramientas manuales se pueden clasificar en cuatro categorías principales: herramientas de golpe, herramientas con bordes filosos, herramientas de corte y herramientas de torsión. Existen también herramientas de medición y herramientas de sujeción. El documento describe varios tipos específicos de herramientas que pertenecen a cada una de estas categorías, así como materiales utilizados y normas de seguridad para el almacenaje y transporte de herramientas.

1. Herramientas
Manuales De un
Taller Mecánico
Integrantes:
José Márquez
Raynier Flores

2. Las herramientas manuales: se pueden definir
como utensilios de trabajo utilizados generalmente
de forma individual y que únicamente requieren
para su accionamiento la fuerza motriz humana.
Existe multiplicidad de herramientas manuales, las
más corrientes podemos subdividirlas en

3. • Herramientas de golpe (martillos, cinceles, etc.).
• Herramientas con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc.).
• Herramientas de corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.).
• Herramientas de torsión (destornilladores, llaves, etc.). La
siniestralidad originada por la utilización de las herramientas
manuales es cuantitativamente alta. Si bien los accidentes no
acostumbran a ser de extremada gravedad, representan
aproximadamente

4. El 8 % de los accidentes leves.
El 3 % de los accidentes graves.
El 0,3 % de los accidentes mortales.
Los riesgos más importantes consisten,
sobre todo, en golpes y cortes en las
manos u otras partes del cuerpo,
lesiones oculares por proyecciones y
esguinces por gestos violentos; siendo
causas principales de los accidentes:
• Inadecuada utilización de las
herramientas.
• Utilización de herramientas
defectuosas o de baja calidad.
• Mantenimiento incorrecto.
• Almacenamiento y transporte
deficiente

5. HERRAMIENTAS DE CORTE Se conoce como herramientas
de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a
través de arranque de viruta, esto quiere decir que las
herramientas de corte son todas aquellas herramientas
que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de
una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de
mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la
maderera, la textil, en la construcción, etc.
Hay muchas y variadas herramientas de corte, dedicadas
a diferentes fines, para cortar acero y otros
metales, para cerámicas y vidrio , para maderas etc., sin
embargo y en general se construyen solo utilizando unos
cinco tipos de materiales diferentes, que son:

6. Aceros rápidos: se conoce bajo este nombre a la
aleación carbono-hierro. Las herramientas
producidas con este material permiten cortar hasta
100 m/min. sin que se desafile la parte cortante y
llegan a soportar temperaturas de 600 °C.
Stelitas: este material, también
utilizado para producir herramientas
de corte, cuenta con una base de Cr y
Co, lo que le permite alcanzar
temperaturas de hasta 800 °C.

7. Aceros extra-rápidos: las herramientas producidas
con este tipo de acero mantienen su filo incluso a
temperaturas superiores a los 600 °C, por lo que son
sumamente resistentes. Además de esto, trabajan a
velocidades superiores que las de aceros rápidos.
Carburos duros: este material, también
conocido como carburos metálicos, está
compuesto por carburos de Tántalo,
wolframio y titanio. Las herramientas
producidas con este material logran
alcanzar velocidades superiores a los 2500
m/min.

8. Nitruro cúbico de boro: este material es el
segundo más duro, sólo el diamante lo supera, y
se caracteriza por soportar temperaturas de hasta
2000 °C. Generalmente las herramientas
compuestas por este material se utilizan para
tornear piezas duras, metales y aleaciones que
posean resistencia al calor
Cermet: se denomina bajo este
nombre a aquellas herramientas que
son fabricadas con metales duros que
poseen partículas tales como carburo
de nitruro de titanio, nitruro de titanio
o carburo de titanio.

9. Diamante poli-cristalino: este es el material
de mayor dureza y se caracteriza por ser
sumamente resistente a los desgastes
producidos por abrasión. Las herramientas
producidas con este material tienen una vida
útil que puede ser hasta 100 veces mayor que
la que posee el metal duro.

10. HERRAMIENTAS DE SUJECIÒN
Como su nombre lo indica permite sujetar piezas ya sea a
un banco de trabajo, a la mesa de una maquina o a otra
pieza. Son de formas muy variadas, pero la mayoría posee
unas mordazas dentadas para que las piezas una vez sujetas
no puedan resbalar
Tornillo de banco: La correcta sujeción de
piezas de trabajo de cualquier material que
deben cortarse, perforarse, limarse o
mecanizarse de alguna manera requiere de
herramientas manuales especiales para
garantizar no sólo una operación precisa y de
alta calidad, sino también la máxima
comodidad y seguridad para el usuario

11. Sargentos o gatos: Se suele usar para sujetar
piezas grandes a la mesa de trabajo o para
mantener unidas dos piezas el tiempo de
pegado.
Mordazas: Son utilizadas normalmente para
sujetar piezas que se van a taladrar.
Entenallas: Se usan para sujetar piezas
pequeñas o para piezas que no caben en la
mordaza cuando se va a taladrar.
Alicates: Son herramientas que se utilizan
para sujetar piezas pequeñas cuando se van a
doblar, cortar, soldar, etc. Hay muchos tipos
de alicantes:

12. Tenazas: Son herramientas especiales para
sacar clavos, no son, por tanto, verdaderas
herramientas de sujeción, aunque a veces se
utilizan como tales
Herramientas para cortar
Tijeras: Es una herramienta que
consta de dos cuchillas y que, por
medio de la acción de ellas,
permite el desgarramiento o
cortadura del material. Con esta
forma de se corte no se desprende
viruta. Hay varios tipos de tijeras
según el material a cortar.

13. La tijera de electricista: Tiene una muesca que
permite pelar cables
Tijera de cortar chapa: Especial para
chapas metálicas. Si la chapa es muy
gruesa se puede apoyar en la mesa o en el
tornillo de banco.
Alicates de corte: Tienen la misma
función que las tijeras a la hora de
cortar alambre, cables

14. La cuchilla o `cutter': Nos sirve para cortar
material, haciendo presión manual con ella sobre
el mismo. Dependiendo del grosor de la cuchilla
podemos cortar papel, plástico, cuero y madrea
El cortatubo: Es un tipo de cuchilla especial
para cortar tubos.
Herramientas de golpe
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la
realización de una tarea mecánica, que requiere la aplicación
correcta de energía. Se puede decir que es cualquier utensilio que
permite realizar un trabajo

15. Martillo: Sirve para golpear y con ello transmitir
una fuerza a otro elemento o herramienta. También
para modificar formas de materiales
Mazas: Son martillos con cabeza de madera,
nylon, goma, etc. Se utilizan para golpear en
materiales blandos que pueden quedar marcados.
Se suelen usar para golpear otras herramientas y
para dar forma a chapas.
Botador: Es como una punta de marcar
pero con la punta cortada. Es la
herramienta que se utiliza para
introducir los clavos dentro de la madera
de forma que no se vea la cabeza.

16. Herramientas de torque: El torque puede entenderse como el momento
de fuerza o momento dinámico. Se trata de una magnitud vectorial que
se obtiene a partir del punto de aplicación de la fuerza. La misma está
constituida por el producto vectorial (el vector ortogonal que surge tras
una operación binaria entre un par de vectores de un espacio euclídeo de
tres dimensiones).
El torque, también conocido como ‘momentum’ o momento de fuerza,
par de apriete, brazo de palanca o “momento de torsión”, es un efecto de
giro, ejercido por una fuerza que actúa a una distancia sobre un cuerpo
(en este caso, tornillo, tuerca o perno). El torque es igual a la fuerza
aplicada multiplicada por la distancia perpendicular, entre la línea de
acción de fuerza, y el centro de rotación en el que se aplica. La fórmula
básica de torque es: L (distancia) x F (Fuerza) = T (Torque). Con el uso
de los torquímetros se busca la fuerza de ajuste precisa y deseada, según
el procedimiento o las especificaciones establecidas por el diseñador del
proceso por lo general, el fabricante del equipo, la máquina o la pieza
sobre la cual se va a trabajar

17. Tipos de Torquímetros: Diferentes fabricantes en el
mercado han diseñado instrumentos de torque de precisión
según el propósito de su uso, entre los más comunes están:
Torquímetro de click: es el instrumento de torque más popular de la industria,
en la punta del torquímetro se ubica una llave o dado hexagonal con la medida
del perno a apretar, su funcionamiento es manual y de aplicación directa; es
decir, en este tipo de torquímetros, el torque deseado se determina antes de
efectuar la operación en un anillo con escalas grabadas en el vástago en
sistema inglés y sistema métrico decimal por láser, y se muestran de manera
horizontal en el vástago y de manera vertical en el mango. Una vez se aplica la
fuerza, al llegar al valor de tensión preciso y requerido, el instrumento produce
un salto o disparo audible, un sonido o click.

18. Electrónicos: Estos torquímetros son muy
precisos ya que cuentan con un visor
electrónico en el que se selecciona el torque
requerido, hay instrumentos desde 4 lbi.in
hasta 600 lb.ft. Los instrumentos electrónicos
son afectados por la gravedad y por ello antes
de montarlo sobre un perno para cualquier
operación, bien sea vertical u horizontal, es
necesario colocarlos en cero absoluto y
después emplearlo. Si no se ajusta el cero
absoluto antes de realizar el torque se puede
perder hasta un 4 por ciento de precisión Los
torquímetros de este tipo son extremadamente
exactos, cuentan con un sistema digital en el
que se elige la unidad base de medida, el
torque requerido e incluso el ángulo de apriete

19. Tipo Dial o Reloj: Estos torquímetros poseen
una carátula circular graduada, generalmente
en lb.ft. y Torquímetro electrónico o digital.
Nm, y dos agujas una de las cuales Cortesía:
Snap-On Incorporated. Torquímetro tipo reloj
Destornillador torquímetro: Son
instrumentos sencillos para aplicaciones que
no exigen rangos altos de torque, máximo
40 lb.in. El mercado ofrece destornilladores
de precisión con escala graduada, dial o
visor, e incluso también hay instrumentos
de este tipo con indicador electrónico de
medida.

20. Herramientas de medición :Siempre que necesitemos
la media de algo en específico lo mejor es recurrir a la
herramienta o equipo indicado de forma tal que se nos
proporcione las medidas correctas y exactas de lo que
queremos. Hay de todos tipos de instrumentos para
medir dimensiones. El sistema más utilizado es el que
incluye la unidad de centímetro, sin dejar de mencionar
que el milímetro también es muy utilizado. El sistema
básico de medición general es el metro y este se
encuentra en distintos tipos:
Metro plegable: Esta herramienta no se
dobla cuando está desplegada, comúnmente
utilizado en carpintería.

21. Cinta métrica: es el que se usa
habitualmente, es confeccionado en cinta
metálica, es versátil y es muy practica por la
forma en que se enrolla
Escuadra: quienes más la usan son los
carpinteros, ya que tiene una buena
precisión del trazo, facilitando el marcaje.
Es buena para confirmar el ángulo rectos
de los ensamblajes y escuadrado de
muebles
Metro láser: este es uno de los avances
tecnológicos que permite que se realicen
las medidas por láser, es un aparato caro
pero preciso

22. Falsa escuadra: es una escuadra con distintas reglas
que permite medir y trazar ángulos de distintas
dimensiones
Calibre: conocido como pie de rey, es el mejor metro
para medir pequeños objetos, de igual forma diámetros y
grosores, incluso la profundidad de los agujeros, además
de que mide décimas de milímetros, realmente este es
muy exacto

23. Plomada: sirve para medir la verticalidad. Es una
cuerda atada a un peso, que por efecto de la gravedad,
dibuja una línea vertical, es de común uso por los
albañiles
Nivel: son aliados en albañilería y carpintería.
Poseen una burbuja en el centro, mide con precisión
la línea vertical y la horizontal, los hay también
digitales, mientras mas grade sea es mas preciso
Compás: se usa para medir y trazar
circunferencias

24. Punta de marcar: es para hacer trazados y marcas en
algunos metales
Transportador de ángulos: mide los ángulos
en grados

25. Normas para su Adquisición
Almacenaje y transporte
• Constitución de la Republica Bolivariana de Venezuela (Art.55 –
127)
• Ley sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos.
• Ley Orgánica y Ley Penal del Ambiente
• Ley de Transporte Terrestre
• Norma Venezolana COVENIN 3058: Materiales Peligrosos. Guía
de Respuesta a Emergencias que debe acompañar a la guía de
despacho del transportista.
• Norma Venezolana COVENIN 3059: Materiales Peligrosos. Hoja
de Datos de Seguridad de los Materiales.
• Norma venezolana COVENIN 3060: Materiales Peligrosos.
Clasificación, Símbolos y Dimensiones de Señales de
Identificación.
• Norma Venezolana COVENIN 3061: Materiales Peligrosos: Guía
para el Adiestramiento de Personas que Manejan, Almacenan y/o
Transportan Materiales Peligrosos.
• Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el
Trabajo