3. Saber eliminar los desperdicios y mantener el precio
de venta competitivo, ayudara a cumplir con tiempos
de entrega cada vez mas cortos y con exigencias de
calidad mas altas.
De ahí la importancia de las herramientas que se
presentan:
 Takt time
 Pitch
 Takt image
 Inventario amortiguador y de seguridad
 Supermercados de producto terminados
 Andon
 Paro del sistema en una posición fija
 Mapeo del proceso (Value Stream Mapping)

4. Takt es una palabra alemana que significa “ritmo”. El takt time
marca el rimo de lo que el cliente esta demandando.
El takt time significa que los ritmos de producción y ventas
están sincronizados.
 Formula del takt time
Takt time= tiempo de producción disponible/ cantidad
total requerida
El tatk se calcula en unidades de tiempo.

5. CALCULO DEL TAKT TIME
Suponiendo que un proceso de manufactura tenga 9.6
horas disponibles en el día, de ese tiempo se tiene que
eliminar el tiempo en el que se detiene la producción.
T. De producción disponible: 9.6 hrs. X 60 min. =576 min.
Descanso de 10 min. = -10min.
Dos comidas de 15 min.= -30min.
Junta de 10 min. = -10min.
Tiempo perdido= 10+30+10= 50
576 – 50 = 526 minutos
Para convertir en seg. 526 min.x60 seg.=31,560 seg.
Tiempo de producción disponible por día =31,560 seg.

6. Para este proceso el cliente esta demandando 2,000
unidades por día.
Takt time= 31,560 seg./2,000 unidades
Takt time= 15.78 segundos
Esto quiere decir :
Que el cliente esta comprando este producto a un ritma de
15.78 seg.
Producir con takt time requiere:
 Proveer respuesta rápida a los problemas que se
presenten en el área de producción.
 Eliminar las causas de los tiempos caídos o fallas.
 Eliminar los tiempos de los cambios o set-ups, dentro
de los pasos que agregan valor al proceso

7. Takt time operacional
Es otro método o Puntos clave a tomar en cuenta:
adaptación del takt. El takt  El takt time es un rango de
time operacional es mucho tiempo en el que se deben
mas rápido que el takt time producir los productos.
y se usa para balancear la  El takt time mantiene un paso
línea con el fin de tener un regular y predecible
espacio , en caso de que se  El takt time debe ser
cuente con una falla o calculado antes de que las
equipo caído. actividades deban ser
planeadas
 En caso de que el volumen
aumente o disminuya el takt
time debe ser ajustado a la
demanda.

8. El cliente no ordena un solo producto, por lo que se le
empacan paquetes estándar en algún tipo de
contenedor.
Pitch es una cantidad de piezas por unidad de tiempo ,
basada en el takt time, es decir, pitch es el takt time de
producto y la cantidad de unidades en el paquete.
 Formula del pitch:
Pitch= takt time x cantidad de unidades en el
paquete

9. Ventajas de utilizar el Puntos clave a tomar en
pitch cuenta:
 El uso de  Empacar y embarcar
montacargas se cantidades
reduce porque se determinadas.
trabaja con lotes  Capacidad de peso o
pequeños. tamaño de los
 Existen mejoras en el dispositivos de
control de inventario. transporte.
 Se puede reaccionar  Crear un pitch que
a los problemas en vaya acorde a la
menos tiempo. organización.

10. Takt image es la visión de un estado ideal en el cual se
tienen que eliminar todos los desperdicios y mejorar en
los puntos en donde se lleva acabo el flujo de una pieza
basándose en el takt time.
Puntos clave a tomar en cuenta:
 Takt image es un compromiso de la organización para
llegar al estado ideal
 Takt image es la visualización sin desperdicio y con
un flujo de una pieza por estación.

11. Inventario buffer Inventario de seguridad
(amortiguador) es usado ayuda a protegerse de los
cuando la demanda problemas internos
repentinamente se (calidad, confianza en los
incrementa y el proceso de equipos)con el fin de
producción no es capaz de alcanzar la demanda
alcanzar el takt time.

12. Para hacer un inventario El calculo del inventario de
buffer se recomienda: seguridad es igual que el
1. Seleccionar el proceso inventario buffer, pero con
que tenga falta de un poco menos de tiempos
partes. caídos en los procesos.
2. Analizar las variaciones
de los procesos
(promedio de los
tiempos caídos)
3. Establecer la cantidad
en el inventario, deberá
ser un promedio de los
tiempos en los equipos
caídos.

13. Puntos clave a tomar en cuenta:
 Estableciendo buffer y de seguridad se puede alcanzar
la demanda.
 Estos dos tipos de inventarios se deben almacenar y
manejar por separado.
 Están hechos para proteger a los clientes: el buffer
para los clientes internos y el de seguridad para los
externos
 Los inventarios son un tipo de desperdicio, se deben
minimizar o eliminarlos.

14. Supermercado de producto terminado. Es un sistema
usado para el envió de partes de productos terminados.
Estos productos se almacenan estableciendo máximos y
mínimos y se surten conforme son retirados del
supermercados.
Se toma lo
Súper El cliente que se
mercado de ordena lo que requiere y
productos desea se le
terminados embarca al
cliente
Se manda una
señal para que
se fabrique lo
que se tomo

15. Puntos clave a tomar en cuenta:
 Si se toma algo del supermercado, tiene que ser
surtido inmediatamente
 Están basados en la demanda
 El supermercado no es solo para los productos
terminados.

16. Es una herramienta visual que muestra el estado actual de
las operaciones. Este sistema consiste en un tablero en
una parte alta del área con indicaciones de la estacón. Si
una luz se enciende es señal de que hay un problema
Puntos a tomar en cuenta:
 Funciona a base de luces o indicadores acompañados
con una alarma.
 El operador tiene la facultad de presionar el botón andon
cuando se presenta un error en la línea de producción.

17.  Es un método para direccionar los problemas en
las líneas de producción , las cuales son
detenidas en una posición fija mientras se termina
el tiempo de ciclo de trabajo.
 El problema debe ser detectado y resuelto durante
el tiempo de ciclo.

18. El operador
presiona el
botón cuando
se presenta
un error en la
línea
Se repara el
daño o
saber que
tipo de
decisión
tomar
Se debe contar
con un
inventario
buffer para
seguir
funcionando

19. 1)COMPROMETER
SE CON LA 2)ELEGIR EL 3)APERNDER
MANUFACURA PROCESO ACERCA DE LA
ESBELTA MANUFACTURA
ESBELTA
6)MAPA
DEL
PROCESO 5)DETERMINAR 4)MAPA DEL
FUTURO LOS MEDIBLES PROSESO
ACTUAL
7)CREAR PLANES 8)IMPLEMENTAR
KAIZEN PLANES KAIZEN