envases y embalajes

1. INTRODUCCIÓN
En la actualidad, todas las compañías y sus productos están
revestidos por un diseño que los identifica, que se ha convertido en
un vínculo intrínseco de la relación entre el ser humano y sus
satisfactores, es decir, que se ha creado un lenguaje de símbolos,
de formas y de colores que los distinguen y les imparten
personalidad singular en el vasto universo de productos y servicios
en cualquier ámbito del quehacer humano. Dicho lenguaje visual es
capaz de expresar un mundo de características exclusivas con sólo
mirar. Bien se dice que “Una imagen dice más que mil palabras”
Existe un lenguaje singular en el mundo de los envases; un
lenguaje que exprese “Con solo mirarlo” los propósitos de la
compañía que lo elabora, es decir, las características y las
bondades del producto o del servicio, cuya meta será crear
confianza y motivar a la gente a que lo adquiera.
El ser humano está expuesto a infinidad de estímulos sonoros y
visuales, sin embargo no todo se percibe con la misma intensidad,
esto es porque las personas tienen diferentes códigos visuales que
se aprendieron en el medio ambiente en el que crecieron y en el
que actualmente se mueven. Estos estímulos invitan a sentir,
recordar, buscar o crear una necesidad. Esto es lo que hace
diferente a un consumidor de otro, estos mensajes son creados por
un mundo de mercadotecnia, un mundo que vende.
La creatividad y responsabilidad en los envases tiene una afinidad
total, por lo que se puede afirmar que el diseño de los envases es
un trabajo multidisciplinario. El programa no pretende ser un
compendio de ingeniería, aunque sí aporta información técnica
básicapara tener un parámetro y una plataforma de arranque en el
campo que con seguridad es la actividad industrial y comercial más
dinámica.
1

2. RESUMEN
El diseño y el rotulado de los materiales de envase y embalaje no
solo dependen de la implementación de las Buenas Prácticas de
Manufactura. sino del análisis de la capacidad de transferencia de
masa entre sus compuestos ya que estos sistemas no se
consideran totalmente estáticos; por el contrario son dinámicos y se
caracterizan por el intercambio de compuestos de bajo peso
molecular que afectan las propiedades sensoriales, nutritivas,
organolépticas y microbiológicas del alimento contenido. El presente
trabajo pretende enmarcar la importancia de estudiar las
propiedades de los materiales de envases para determinar la
posible reacción entre éste y los compuestos de los alimentos para
evitar de esta manera la alteración del producto y por ende su
rechazo por parte del consumidor.
2

3. ABSTRACT
Thedesign
and
labeling
of
packagingmaterialsnotonlydependontheimplementation
of
GoodManufacturingPractices. buttheanalysis of themass transfer
capacitybetweenitscompoundsbecausethesesystems
are
notconsideredfullystatic,
bycontrast
are
characterizedbydynamicexchange
of
low
molecular
weightcompoundsthataffectsensoryproperties,
nutritional,
organoleptic
and
foodmicrobiologicalcontent.
Thispaperseekstoframetheimportance of studyingtheproperties of
packagingmaterialsto determine thepossiblereactionbetweenit and
thecompounds of thefoodstoavoid in thiswaytheproducttampering
and thusitsrejectionbytheconsumer.
3

4. 1. DISEÑO ESTRUCTURAL E INDUSTRIAL DEL ENVASE
Para desarrollar la estructura del envase se debe tener en cuenta:
1.1.El producto que va a contener:
Naturaleza (composición) y forma de presentación (líquido, en polvo, en
tabletas)
tamaño y forma; peso y
densidad; fragilidad o resistencia,
comportamiento ante cambios de humedad, presión, temperatura, etc.
1.2.Riesgos de la distribución, que pueden ser de diversa índole:
Impacto vertical o riesgo de caída desde una altura
Impacto horizontal o golpe lateral producido en el proceso de manipulación
o transporte
Compresión (debe ser resistente a la compresión vertical necesaria para el
apilamiento en almacenes y a lo largo de la cadena de suministro)
Vibraciones a que puede estar expuesto durante la producción o el proceso
de envasado o transporte
Perforación
Temperatura que puede soportar sin deterioro
Incidencia de la luz (posible variación de las propiedades del producto por
efecto de la luz)
Humedad
Polvo
Contaminación por sustancias o por microorganismos
1.3.Adecuación al canal de distribución,
Si el producto va destinado a mayoristas, minoristas o usuarios finales que van
a cogerlo de una estantería. En este caso, el diseñador debe destacar
aspectos comerciales del producto y diseñar un envase con un amplio frontal
que sea su fachada en el punto de venta.
1.4.Ergonomía,
Es procurar que el envase sea fácilmente manejable; aquí se debe considerar
el tamaño y el peso del artículo; su forma de uso, dosificación, sistema de
apertura y cierre.
4

5. 2. MATERIALES PARA EL ENVASADO
Si se buscan productos rígidos y muy flexibles el PVC ha revolucionado a la industria
hidráulica y cada vez se vuelve uno los plásticos más importantes en otro rubros como
la industria del envase, donde ha crecido exponencialmente. De hecho sus
características más importantes son sus propiedades de: Ignífugo, resistente a la
intemperie, no tóxico, impermeable e irrompible.
Por su parte, el polietileno de Alta Densidad (PEAD) es un termoplástico que se está
consolidando en el ámbito de envases de detergentes y para envasar a los aceites de
automotor de ahí su fuerte alza ya que va a la par con los adelantos y crecimiento de
la industria automotriz para envasar sus fluidos que son esenciales para la
coexistencia de motores y lubricar partes mecánicas. Cabe mencionar que es muy
resistente a las bajas temperaturas es por eso que se utiliza en los envases que
contienen aceites multigrados.
Si la oferta es buscar un envase flexible, liviano, impermeable, económico y
transparente es buscar a los plásticos PEBD que son polietilenos de baja densidad
líderes en la industria de embasamiento de alimentos y de sueros principalmente. El
PEBD es un plástico muy consolidado y que se proyecta como el principal envase en
10 años a más tardar en la industria de envase de alimentos y farmacéutica.
Y finalmente no podemos excluir al PS conocido como poli estireno donde se
desenvuelve con éxito en el ámbito de envases para para lácteos, helados, dulces y
las bandejas de los supermercados para comida rápida, rosticería, heladeras.
Una alternativa novedosa es la de utilizar recubrimientos sobre el plástico como
derivados del carbono, que se aplican para mejorar la resistencia de los envases de
bebidas hechos con el conocido plástico PET. Incluso se piensa en envases de
plástico que tengan impregnados en su interior partículas microbianas para alimentos
con bacterias derivadas del agua de riego como las fresas Por lo tanto no será tan
difícil ver lejanamente envases de plástico desinfectantes, es decir contenedores y
desinfectantes duales.
5

6. 2.1.
ALUMINIO
2.1.1. Envase de Foil de Aluminio (papel de aluminio)
Hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en combinación con otros
materiales, resaltando:
•
•
•
•
•
Su vistosidad y atractivo.
Su impermeabilidad prolongando la vida en estante.
Compatible con la mayoría de alimentos, drogas, químicos, etc.
Se puede recubrir con plásticos ante la presencia de materiales corrosivos, etc.
Su excelente función a bajo costo.
2.1.2. Propiedades del Foil de Aluminio
Apariencia
-
Para envases no existe otro material tan atractivo a la vista como el foil.
El gofrado (estampado), la impresión, barnizado o coloreado mejoran su
apariencia
Resistencia al Vapor de Agua
-
No tiene índice de transmisión de vapor de agua dada su impermeabilidad.
Resistencia a los Gases
-
A mayor espesor ofrece una barrera absoluta contra el oxígeno y otros gases
perjudiciales.
A espesores menores a 10u puede haber rancidez y oxidación dependiendo del
tipo de producto.
Evita la pérdida de aroma de los productos.
Carencia de Absorción
-
No absorbe líquidos y no se contrae, ni se expande o ablanda en contacto con
contenidos húmedos o líquidos (calientes o fríos).
Útil para los alimentos congelados y/o servidos en el mismo envase.
Impermeabilidad a las Grasas
-
Impermeable a las grasas y aceites, incluso a altas Temperaturas.
Higiene
-
Es esencialmente higiénico así como su apariencia.
Es sanitario, pues evita crecimiento microbiológico.
Permite ser esterilizado sin cambio en su apariencia o propiedades.
6

7. Carencia de Toxicidad
-
Carece de toxicidad para alimentos y medicinas.
Carencia de Sabor y Olor
-
No genera olor ni sabor alguno en alimentos más delicados, Ej.: manteca,
queso, etc. Se utiliza contra la absorción de olores o sabores desagradables de
su entorno.
Plegabilidad
-
Usando temperatura, se pliega, se moldea a cualquier forma con facilidad,
logrando un sellado estanco. Ej. tapas de las botellas de bebidas
carbonatadas.
Resistencia a la Luz Visible y UV
-
Aíslan a los alimentos como manteca, chocolate, papas fritas, caramelos,
nueces, de los rayos de luz que causan oxidación, rancidez, pérdida de sabor,
decoloración y pérdida de vitaminas.
Capacidad de Permanencia
-
No es afectado por la luz solar (no tiene componentes volátiles) y mantiene su
flexibilidad.
Resistencia a la Contaminación
-
Eficaz barrera para la contaminación causada por el polvo, suciedad, grasa,
insectos, etc.
Conductividad del Calor
-
Refleja hasta el 95% del calor radiante y emite hasta el 4% del mismo,
convirtiéndose en termo aislador.
Protege al producto de la presencias de altas o bajas temperaturas.
Características de Termo sellado
Hay una variedad de adhesivos y revestimientos para ligar al foil con otros
materiales y consigo mismo, logrando la termo sellabilidad.
2.1.3. Tipos de Foil de Aluminio para Envases
- Para envases flexibles se utiliza aleación 1145 - Contenido Al (mín ) = 99.45%.
- Para bandejas rígidas se utiliza aleación 3003 - Contenido Al (mín ) = 98.50%,
es más resistente.
- De acuerdo al uso final, se utiliza varias propiedades del foil para seleccionar
un envase. Ejemplo para envoltorio de manteca :
 Otorga auto-sellado, debido a su plegabilidad total.
 La protege de la contaminación causada por el molde o la suciedad.
 Evita su decoloración por efecto de los rayos de luz.
7

8. 






Retarda la rancidez.
Evita que absorba sabores y olores extraños.
Evita la pérdida de sabor.
Evita cambio de textura del producto.
Es impermeable a las grasas, no absorbe la manteca.
No absorbe la humedad del refrigerador.
No es tóxico y no contiene fibras y partículas sueltas.
2.1.4. Clasificación de los Envases de Foil de aluminio
Flexibles
•
Foil desnudo o laminado, flexible al tacto: Ej.: envoltorios, bolsas, revestimiento
interno ( snacks )
Semirrígidos
•
Foil desnudo o laminado, con formato definido tridimensional armado o
troquelado: Ej.: bandejas para alimentos congelados, confitería. Se
deforman fácilmente
Rígidos
•
Foil laminado y ciertas unidades de foil desnudo de alto espesor, con formato
definido tridimensional armado o troquelado: Ej.: latas, tubos, cajas sólidas de
cartón (tetra pack). No se deforman fácilmente.
2.1.5. Compuestos Plásticos
El Foil de aluminio se une por extrusión o laminación a distintos plásticos como
sigue:
PEBD (Polietileno de Baja Densidad)
•
•
•
•
Soldabilidad por calor.
Resistencia al cuarteamiento.
Resistencia al ataque por sales inorgánicas y soluciones ácidas y alcalinas.
Usos : Alfajores, tapa de leche, sachet (champús).
PP y OPP (Polipropileno mono y biorientado)
•
•
•
•
•
> estabilidad. No termosellable.
> resistencia a la tracción.
> punto de fusión.
> permeabilidad.
> punto de ablandamiento por calor. (envases a esterilizar).
8

9. Ionómeros (Agregados de grupos carbonilos-contacto met )
•
•
•
Adhesividad a foil
< T° de sellado
Barrera a aceites
Poliéster
•
•
•
•
•
•
•
•
Excelente transparencia
Resistente
Baja permeabilidad
Facilidad de maquinado
Imprimible
Tolerancia a altas T°
+ foil incrementa propiedades de barrera.
Usos: Envases multicapas (Ej. tetrabrik)
2.1.6. Usos Finales de Envases Flexibles ( foil ): Tipos
Cubiertas y Etiquetas
•
•
•
Por su inabsorbencia en etiquetas de botellas, la humedad no lo desprende.
Como cubiertas adheridas a envases flexibles.
Ejemplos:
 Cubiertas para cajas de cartón.
 Cubiertas para estuches.
 Envoltorios individuales.
 Cubiertas y etiquetas para botellas.
 Etiquetas para latas.
 Etiquetas para mercadería en general.
Bolsas, Pouches y Sobres
•
•
•
•
•
Pouch : Envase con 02, 03 o 4 lados sellados.
Sobre : Solapa destinada a doblarse (sobre la línea de marcación).Liners para
Sobres y Bolsas
Sobres para correspondencia.
Bolsas de varias capas para productos secos o húmedos.
Ejemplos:
 Cementos.
 Alimentos preparados.
 Café - té – frutas – vegetales.
 Fertilizantes.
Liners para Cajas Sólidas de Cartón
•
Ejemplos:
 Té, galletitas; caramelos, frutas, frutas secas, jabones, etc. Liners para
Estuches o Cajas para
9

10. Uso Específico
•
Ejemplos:
 Productos metálicos, papel de imprenta.
 Productos secos o húmedos a granel.
 Vegetales o frutas secas.
 Carnes.
 productos químicos y fertilizantes.
2.2.
CARTON
2.2.1. Generalidades
El cartón se obtiene principalmente a partir de la celulosa de madera, la cual se
utiliza como materia prima, sin embargo en algunos casos también se utilizan:
paja de cereales, caña de azúcar, bambú, diversos vegetales, así como
papeles usados, desperdicios textiles, etc. El cartón corrugado plano, es un
material conocido en la elaboración de diversos tipos de embalajes, para
productos diversos, frutas, legumbres, productos manufacturados, máquinas
industriales, hasta, para el transporte a granel de mercancías en grandes cajas
o contenedores. El cartón también resulta conveniente para los distintos modos
de transporte, incluyendo el marítimo y el aéreo.
2.2.2. Envase de Cartón Corrugado y Plano
Cartón Corrugado
Estructura formada por un nervio central de papel ondulado (Papel Onda),
reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles liners o
tapas)pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Es un material liviano,
cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto y vertical de estas tres láminas
de papel.
-
Es la materia prima esencial para la producción de envases plegables.
Se fabrican a partir de recursos renovables y son reciclables.
Todos se fabrican a utilizando una construcción multicapa.
Su gramaje va de 225g/m2 a 600g / m2.
Cartón Plano
Uso de láminas planas de cartón.
10

11. 2.2.3. Tipos de cartón Corrugado
Cartón corrugado cara simple o sencilla
Está compuesto por un papel “liner” adherido a la flauta. Este material se utiliza
únicamente para embalar ciertos objetos o en materiales separadores. No se
utiliza para la fabricación de cajas.
Cartón corrugado doble cara o pared sencilla
Presenta como caras exteriores dos papeles “liner” que encierran la flauta. Más
del 90% de las cajas de cartón corrugado se fabrica en esta forma.
Cartón corrugado de cara doble - doble
Presenta dos caras exteriores con papales “liner” entre los que hay dos
ondulaciones separadas por un tercer “liner”, lo que hace un total de cinco
papeles. Este tipo de cartón se utiliza para embalajes de gran resistencia en
particular los de exportación.
Cartón corrugado de triple
Este tipo de cartón está compuesto por siete papeles, entre ellos ondulaciones.
Son pocos los fabricantes que lo elaboran. Se destina a aplicaciones muy
especiales como: productos básicos y granos a granel, etc.
2.2.4. Tipos de flauta u onda del papel corrugado
Tipo A
•
Resistencia superior a la comprensión vertical.
Tipo B
•
•
Mayor resistencia a la comprensión plana.
Se utiliza para fabricar el embalaje de frutas y legumbres.
Tipo C
•
Menor cantidad de papel.
Tipo E
•
•
•
Es muy delgada.
Se utiliza para embalajes unitarios o destinados a la exhibición.
A menudo se le da una pared exterior blanca con impresión en colores.
2.2.5. Propiedades del cartón
11

12. Gramaje
-
Es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Normalmente el papel de más de 225 g/m2 recibe el nombre de cartón.
La mayoría de los cartones para envase tienen un gramaje entre 225 a
600gr./m2.
Grosor
-
Es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón, y se mide
en milésimas de milímetro. (µm )
El material utilizado en la mayoría de los envases de cartón tiene un grosor
que oscila entre los 600 a 800. (µm).
Densidad
-
Describe cómo de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por
metro cúbico (kg/m3) o gramos por centímetro cúbico.
Volumen
-
Describe cómo de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos por
Kilo (m3 /kg )
Generalmente el cartón de alto volumen es más rígido y grueso que el
cartón del mismo gramaje pero de bajo volumen.
Dirección Maquina
-
Cuando se fabrica el cartón, las fibras de la pasta se alinean en paralelo a
la dirección en la que la lámina de cartón se está moviendo.
Rigidez
-
La rigidez es una de las propiedades más importantes del cartón.
El cartón es el único material capaz de producir mayor rigidez por unidad de
peso, sin ella el cartón no podría cumplir la función de proteger el contenido
del envase.
Fuerza de compresión
-
Los envases de cartón deben de tener una adecuada fuerza de compresión
para evitar que se afecten o derrumben cuando se apilan uno sobre otro.
Fuerza de rasgado
-
Es la fuerza necesaria para rasgar una lámina de cartón a lo largo de una
incisión existente.
Esto es importante ya que sabremos como trabajará una lámina de rasgado
cuando se abra un envase.
Fuerza de Superficie
12

13. -
Capacidad del cartón para tolerar fuerzas en su superficie, Ej.: la
pegajosidad de la tinta durante su impresión
Lisura de Superficie
-
Mide como de lisa es la superficie de cartón
Es importante para alcanzar resultados de impresión y barnizados
satisfactorios.
Estabilidad Bidimensional
-
Resistencia de una lámina de cartón a los cambios dimensionales debido a
la modificación de una de sus propiedades.
Planitud
-
Capacidad del cartón para permanecer plano (conservar su forma), durante
su impresión y transformación.
Brillo
- Concepto utilizado de dos formas:


Cuando se refiere a una imagen el brillo describe la intensidad de
los colores (luminancia)
Cuando se refiere al cartón el brillo se expresa como el porcentaje
de luz que es reflejada por la superficie de cartón.
2.2.6. Clasificación de los envases de cartón
Cajas plegadizas
-
Utilizada como empaque primario.
Tubos y empaques cilíndricos
-
Elaborados con cartón flexible.
Cajas Rígidas:
-
Estas cajas tienen usos muy diversos.
Cajas cartón corrugado:
-
Compuesto del liner y el material de la flauta.
2.2.7. Tipos de Cartón para Envases
13

14. •
•
•
•
Cartón Sólido Blanqueado o cartulina: Fabricado con pasta química en
las partes interiores y capas de estuco en la cara superior, se utiliza en
industria farmacéutica, cosmética y otros envases de lujo.
Cartón Sólido no blanqueado: Se utiliza para embalajes de bebidas
(agrupaciones de botellas y latas), más resistente que el anterior.
Cartón Foulding: Se fabrica con varias capas de pasta mecánica entre
capas de pasta química. Utilizado mayormente en envases de alimentos
congelados y refrigerados.
Cartón de fibras recicladas Se fabrica con fibras recuperadas, está
formado por muchas capas de diversos tipos de fibras. Se utiliza para
cereales, juguetes, zapatos, etc.
2.2.8. Compuestos plásticos usados en la fabricación
•
•
•
Al cartón se le puede añadir aditivos especiales para hacerlo más resistente
al agua y a la humedad, estos son destinados al sector congelados.
Se le puede añadir una capa de plástico directamente sobre el cartón,
mediante extrusión para evitar el paso de agua y la grasa, envase muy
utilizado para el sector de comida para animales.
Otra posibilidad es añadir al cartón un laminado de papel de aluminio o
poliéster metalizado para darle un acabado metálico.
2.2.9. Criterios para seleccionar un envase de cartón
Calibre
Rigidez
Tipos de Papel
Conocer el gramaje
Espesor de la plancha en mm.
Conocido como resistencia a la flexión.
Material con alto contenido de material
virgen (Folding, Cartulina Kraf ). Material
con alto contenido de material reciclado
(Grises, Reciclados).
(Gramos/ m2 de papel por superficie).
2.2.10. Usos Finales de Envases de Cartón
-
Cajas de frutas, aceite comestible, galletas, fideos, licores lácteos, conserva de
Pescado, Helados, Snack.
Calzado, Jabones, Cerámicos, Medicinas.
Cilindros de cartón: Para sólidos, líquidos y granulados.
2.2.11. Ventajas y desventajas de los envases de cartón
14

15. Ventajas
•
•
Son de bajo costo.
Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un
mínimo espacio. Puede lograrse excelentes impresiones lo que mejora la
presentación del producto. Degradabilidad, fácil reciclabilidad, ligereza,
versátil en formas y dimensiones.
Desventajas
•
•
2.3.
-
No tienen la misma resistencia que contenedores de otro tipo de material.
La resistencia de las cajas está limitado al proceso de manufactura, no se
puede fabricar cartones más gruesos de 0.040 pulgadas, lo que no permite
envasar productos que no excedan a 1.5kg.
HOJALATA
2.3.1. Generalidades
Se define como un recipiente rígido a base de metal que se usa para
almacenar líquidos y/o sólidos, que puede además cerrarse herméticamente.
Está formado por una delgada capa de acero (dulce) de bajo contenido de
carbono recubierta de estaño.
Tiene buena estanqueidad y hermeticidad.
Opacidad a la luz y radiaciones.
Reciclabilidad.
Resistencia mecánica y capacidad de deformación.
3. ELECCIÓN DE ENVASE APROPIADO
La perspectiva mundial de plástico alcanzó en torno al año 2010 las 300 millones de
toneladas, una cifra espectacular teniendo en cuenta que en 1950 apenas se produjo
un millón de toneladas de plástico en todo el mundo.
En la actualidad la oferta de materias primas y envases de plástico tienen mejores
perspectivas que otros materiales como el vidrio, madera y metales. Por ejemplo el
envasado de alimentos tradicionalmente se relacionaba a las latas; sin embargo hoy
está siendo desplazado por los envases de plástico.
En este sentido, el polipropileno se ha convertido en el insumo básico de hilados de
bolsas y bolsones para el envasado de granos, fertilizantes y algunos otros alimentos,
de igual manera se usa en la fabricación de envases termo formados (utilizados para
la protección de alimentos, productos medicinales y farmacéuticos).
El polipropileno tiene múltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de
los productos termoplásticos de mayor desarrollo en el futuro. Es un producto inerte,
15

16. totalmente reciclable, su incineración no tiene ningún efecto contaminante, y su
tecnología de producción es la de menor impacto ambiental. Esta es una característica
atractiva frente a materiales alternativos en la industria del envase.
Su oferta está bien cimentada en la industria del envase ya que es resistente a la
temperatura, barrera de olores, no tóxico e irrompible. Los fabricantes de envases
están apostando en el futuro en estas resinas por su durabilidad y excelente
resistencia química. En el futuro se esperan grandes avances en el ámbito de la
industria de envase medicinal y productos lácteos.
El futuro
El reto es crear el envase ideal que sea inerte y que desde el punto de vista sanitario
sea perfecto (el vidrio, aunque permite el paso de la luz, resulta muy pesado y frágil,
además de su difícil manipulación) en cuanto a rentabilidad y seguridad ambiental
mundial. Los polímeros de alta barrera son aquellos con elevada impermeabilidad al
oxígeno y que buscaran en el futuro ser el envase perfecto. Se necesita tiempo para
ver la consolidación de estos como el posible envase perfecto.
4. COSTOS REFERENCIALES DEL ENVASADO
Los costos pueden variar en cuanto al envasado se trata, de la misma manera
depende del producto a contener.
Los requerimientos que necesite el contenido definirá el tipo de envase que se deberá
utilizar.
El precio del envase variará de acuerdo al tamaño, forma, cantidad, material, y ciertas
condiciones que el producto requiera.
4.1.
Costo referencial de Coca-Cola
La planta de Arequipa COCA-COLA, ubicada en tiabaya nos brindó la siguiente
información:
No fabrican las botellas de plástico
Las traen desde lima
El costo que pagan por cada botella es de S/ 0.10 (diez céntimos)
A este costo tendríamos que agregar el transporte del plástico que es
aproximadamente S/. 0.085 (ochentaicinco céntimos)
Este plástico es inflado con aire caliente en la planta de esa manera toma forma de
botella.
16

17. Podemos concluir que el costo solo en el envase seria
S/. 0.185 céntimos
Por ejemplo:
El segundo costo que tienen que afrontar usualmente los agricultores o los
comerciantes es el del envase. Este puede ser de diferentes tipos, desde un
sencillo saco de yute, que representa menos del uno por ciento del costo de
comercialización, a los envases de plástico, más perfeccionados, para el envió
directo de las frutas a los consumidores en los supermercados, y que podrían
representar un porcentaje mucho mayor.
Los productos agrícolas tienen que ser, casi todos ellos, envasados, exceptuando,
en general, los frutos y hortalizas más grandes, como las calabazas y sandias, que
pueden ser transportados a granel. Las hortalizas de hojas, como las coles, suelen
ser también transportadas a granel; en este caso, las hojas exteriores sirven ellas
mismas como una forma de envase, ya que protegen las hojas interiores. El
envase, en este caso, no cuesta nada, pero debe tenerse en cuenta que las hojas
exteriores suelen arrancarse antes de la venta, por lo que puede decirse que hay
un costo en términos de pérdidas de producto.
Costo referencial de los sacos
Los sacos nos sirven como envases para productos a granel como el azúcar, el
arroz, harina u otro tipo de materia prima.
Muchas veces elaborar su propio envase requiere de tiempo, espacio, personal,
maquinaria, etc.
Por tal razón muchas empresas prefieren comprar envases para sus distintos
productos, como; botellas de plástico o vidrio, cajas, etc.
En el caso de los costales los podemos obtener a precios bajos al por mayor,
comprando grandes cantidades para nuestros productos.
UN COSTO REFERENCIAL SERIA s/. 1.00 (un nuevo sol) por costal, este costo
se agregaría al precio del producto.
5. ROTULACIÓN DE LOS ENVASES
17

18. La rotulación es toda inscripción, leyenda, imagen o toda materia descriptiva o gráfica
que se haya escrito, impreso, marcado, marcado en relieve o huecograbado o
adherido al envase del producto .El rotulado proporciona información sobre las
características particulares del alimento, como ser fecha de duración, contenido neto,
forma de preparación, instrucciones de uso, propiedades nutricionales, etc. Esta
información es importante al realizar una compra ya que le permite al consumidor
elegir, de acuerdo a su criterio, aquellos alimentos que mejor se ajusten a sus
necesidades
5.1.
¿Qué es un rótulo?
El rótulo de los productos es cualquier marbete, marca u otra materia descriptiva o
gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado en relieve o en bajo
relieve o adherido al producto, su envase o empaque, destinada a informar al
consumidor sobre las al consumidor información sobre las características
particulares de los productos, su forma características de un alimento.
El rotulado tiene por objeto suministrar de elaboración, manipulación y/o
conservación, sus propiedades y su contenido.
5.2.
¿Qué información debe contener el rótulo?
El rotulado debe contener la siguiente información:
Nombre o denominación del producto.
País de fabricación.
Si el producto es perecible:
Fecha de vencimiento.
Condiciones de conservación.
Observaciones.
Contenido neto del producto, expresado en unidades de masa o volumen,
según corresponda.
En caso de que el producto, contenga algún insumo o materia prima que
represente algún riesgo para el consumidor o usuario, debe ser declarado.
Nombre y domicilio legal en el Perú del fabricante o importador o envasador
o distribuidor responsable, según corresponda, así como su número de
Registro Único de Contribuyente (RUC).
Advertencia del riesgo o peligro que pudiera derivarse de la naturaleza del
producto, así como de su empleo, cuando estos sean previsibles.
18

19. El tratamiento de urgencia en caso de daño a la salud del usuario, cuando
sea aplicable.
5.3.
Idioma en que debe expresarse la información del rótulo
La información detallada debe consignarse preferentemente en idioma
castellano, siendo esta Guía de Envases y Embalajes para productos de
exportación es necesario que la información del rotulado debe estar en el
idioma de acuerdo a lo solicitado por las regulaciones del país del destino vale
decir del país comprador en forma clara y en lugar visible. La información de los
incisos c), literales c.2 y c.3, d), e), f), g) y h) deberán estar obligatoriamente en
castellano.
La información referida al país de fabricación y fecha de vencimiento debe
consignarse con caracteres indelebles, en el producto, envase o empaque,
dependiendo de la naturaleza del producto.
5.4.
¿Qué es el contenido neto de un producto?
Es la cantidad del producto excluyéndose el envase o cualquier otro material
envasado con el producto. Se expresa en términos de:
en peso o en volumen para los productos semisólidos.
en volumen para los productos líquidos.
en peso para los productos sólidos.
El contenido neto, sólo será exigible, cuando por la naturaleza del producto se
considere indispensable la especificación de dicha información. Fuente: De
acuerdo a Ley de 28405, Ley de Rotulado de Productos Industriales
Manufacturados.
6. LEY DEL ROTULADO NACIONAL
LEY DE ROTULADO DE PRODUCTOS INDUSTRIALES MANUFACTURADOS
19

20. Artículo 1°.- Objeto de la Ley
El objeto de la presente Ley es establecer de manera obligatoria el rotulado para
los productos industriales manufacturados para uso o consumo final, que sean
comercializados en el territorio nacional, debiendo inscribirse o adherirse en el
producto, envase o empaque, dependiendo de la naturaleza del producto, la
información exigida en la presente Ley, a fin de proteger la salud humana, la
seguridad de la población, el medio ambiente y salvaguardar el derecho a la
información de los consumidores y usuarios.
Artículo 2°.- Definición de rótulo
El rótulo de los productos es cualquier marbete, marca u otra materia descriptiva o
gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado en relieve o en bajo
relieve o adherido al producto, su envase o empaque; el mismo que contiene la
información exigida en la presente Ley.
Artículo 3°.- Información del rotulado
El rotulado debe contener la siguiente información:
A. Nombre o denominación del producto.
B. País de fabricación.
C. Si el producto es perecible:
c.1 Fecha de vencimiento.
c.2 Condiciones de conservación.
c.3 Observaciones.
D. Contenido neto del producto, expresado en unidades de masa o volumen,
según corresponda. En caso de que el producto, contenga algún insumo o
materia prima que represente algún riesgo para el consumidor o usuario,
debe ser declarado.
E. Nombre y domicilio legal en el Perú del fabricante o importador o envasador
o distribuidor responsable, según corresponda, así como su número de
Registro Único de Contribuyente (RUC).
F. Advertencia del riesgo o peligro que pudiera derivarse de la naturaleza del
producto, así como de su empleo, cuando estos sean previsibles.
20

21. G. El tratamiento de urgencia en caso de daño a la salud del usuario, cuando
sea aplicable. La información detallada debe consignarse preferentemente
en idioma castellano, en forma clara y en lugar visible. La información de
los incisos c), litelares c.2 y c.3, d), e), f), g) y h) deberán estar
obligatoriamente en castellano.
H. La información referida al país de fabricación y fecha de vencimiento debe
consignarse con caracteres indelebles, en el producto, envase o empaque,
dependiendo de la naturaleza del producto.
Artículo 4°.- De la declaración jurada
El importador de uno o más productos industriales manufacturados en el extranjero
deberá obligatoriamente presentar conjuntamente con la Declaración Única de
Aduanas, una declaración jurada en la que aparezca que los referidos productos
tienen rotulada la información detallada en el artículo 3 de la presente Ley,
debiéndose precisar, en forma expresa, el país de fabricación del producto, fecha
de vencimiento. El requisito de la fecha de vencimiento se exigirá cuando sea
aplicable.
La información falsa contenida en la declaración jurada será puesta en
conocimiento del
Ministerio Público a los efectos de que proceda de acuerdo a sus atribuciones, a
presentar la denuncia penal correspondiente contra el o los que resulten
responsables.
Artículo 5°.- Verificación del cumplimiento del rotulado
Corresponde a la Comisión de Protección del Consumidor del Instituto Nacional de
Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual INDECOPI, supervisar y fiscalizar, en todo el territorio de la República, el
cumplimiento de lo establecido en el artículo 3 de la presente Ley.
En el caso de productos industriales manufacturados en el extranjero, corresponde
a la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria - SUNAT, verificar el
cumplimiento durante el reconocimiento físico de la mercancía, de los requisitos de
país de fabricación y fecha de vencimiento por parte de los importadores, de
21

22. conformidad con la Ley General de Aduanas, sin perjuicio de la denuncia penal
que pueda formular cualquier afectado.
Los requisitos establecidos en el artículo 3 de la presente Ley deben ser cumplidos
antes de la comercialización de los productos. La verificación la realizará el
Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la
Propiedad Intelectual - INDECOPI en cualquiera de los puntos que se utilicen para
la venta de los productos.
Artículo 6°.- Incumplimiento del rotulado
Los productos industriales manufacturados en el extranjero que incumplan los
requisitos indicados en el segundo párrafo del artículo anterior no podrán ser
nacionalizados.
Si los referidos productos cumplen tales requisitos, pero no en la forma prevista en
el último párrafo del artículo 3 de la presente Ley, el importador deberá subsanar el
error, antes de nacionalizar los productos.
Artículo 7°.- Fiscalización
Corresponde al Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la
Protección de la Propiedad Intelectual - INDECOPI sancionar a las personas
naturales y jurídicas que infrinjan lo establecido en la presente Ley, de acuerdo al
artículo 41 del Decreto Legislativo Nº 716, Ley de Protección al Consumidor; sin
perjuicio de las demás responsabilidades que correspondan de acuerdo a Ley.
Artículo 8°.- Regulación especial y supletoria
La presente Ley es aplicable supletoriamente para aquellos casos regulados por
normas especiales.
Los productos cosméticos y artículos de higiene personal, alimentos y bebidas,
farmacéuticos y afines, agroquímicos, explosivos y calzado, y demás productos
cuyo rotulado está regulado en disposiciones especiales se rigen por éstas. Las
facultades de supervisión, control y sanción de las autoridades competentes en las
22

23. materias indicadas en el párrafo anterior, se sujetan a las normas especiales que
así lo establezcan.
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS
PRIMERA.- Productos extranjeros embarcados con destino al Perú
Lo dispuesto en esta Ley no es aplicable a los productos industriales
manufacturados en el extranjero en los siguientes casos:
-
Cuando hayan sido adquiridos antes de la entrada en vigencia de la presente
Ley, acreditándose tal situación mediante carta de crédito confirmada e
irrevocable, orden de pago, giro, transferencia o cualquier otro documento
canalizado a través del Sistema Financiero Nacional que apruebe el pago o
compromiso de pago correspondiente.
-
Cuando se demuestre que el conocimiento de embarque o documento de
transporte correspondiente haya sido emitido antes de la entrada en vigencia
de la presente Ley.
-
Cuando se encuentren en Régimen de Depósito y no hayan sido solicitados al
Régimen de Importación Definitiva, con anterioridad a la vigencia de la
presente Ley.
SEGUNDA.- Productos nacionales y extranjeros en stock, distribución o
comercialización
Lo dispuesto en la presente Ley no es aplicable a los productos nacionales y/o
extranjeros que se encuentren en el mercado, en stock o en etapa de distribución o
comercialización al momento de la entrada en vigencia de la presente Ley.
TERCERA.- Reglamento
El Poder Ejecutivo reglamentará la presente Ley en un plazo máximo de sesenta
(60) días siguientes a su publicación.
CUARTA.- Derogatoria
Deróganse la Ley Nº 28103, la Ley Nº 28224 y demás normas que se opongan a la
presente Ley.
QUINTA.- Vigencia de la Ley
La presente Ley entrará en vigencia a los seis (6) meses siguientes de su
publicación en el Diario Oficial El Peruano, salvo lo dispuesto en su Tercera y
23

24. Cuarta Disposición Complementaria que entrarán en vigencia al día siguiente de
su publicación.
CONCLUSIONES
1) Con este trabajo obtenemos el conocimiento necesario sobre el rol de los
aspectos relacionados a los envases, embalajes, marcado y etiquetado,
además se busca facilitar el conocimiento logístico y el cumplimiento de leyes y
regulaciones.
2) Ahora podemos elegir el material apropiado para el producto destinado ya que
depende mucho el material a usar en el envasado de acuerdo al tipo de
producto que envasara.
BIBLIOGRAFÍA
24

25.  DOSSIER INFORMATIVO SOBRE ROTULADO DE PRODUCTOS” elaborado por
INDECOPI
 http://www.bvindecopi.gob.pe/guias/rotulado_dossier/rotulado_dossier.pdf
 Diseño de Envases y Embalajes – Lic. Guillermo Albarran Valenzuela –
UNIVERSIDA DE LONDRES
25