Control de instalación

1. Producto electrónico
• Introducción • Válvulas
• Componentes electrónicas
• Redes • Regulación de
• Evaporadores
Programas de
ordenador • Regulación de
• Monitorización temperatura
• Optimización • Regulación de
presión de
• Termostatos aspiración y
electrónicos descarga
(Combistatos)
• Control de nivel
La electrónica mejora el funcionamiento y optimiza las plantas.
NO RESUELVE LOS PROBLEMAS DE DISEÑOS INCORRECTOS
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2. Introducción
Funciones
• Inyección
• Termostato
• Desescarche
• Gestión de
compresores
• Gestión de
condensadores
• Programas horarios
Se aplica en las mismas
• Etc.
funciones que el control
convencional
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3. Componentes
Además de los componentes
convencionales, se incorporan
componentes electrónicos y
componentes especiales
1 - 5 V d.c.
NSMITTER
AKC 15
SSURE
AKS 32
Pe : -1 - 12 bar
/ MW P 580 psig
10 - 30 V d.c.
+ SUPPLY VOLTAGE
- COMMON
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4. Redes
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5. Programas de ordenador
• Se preparan las cosas para trabajar
con facilidad
• Monitorizar la planta
• Vigilancia
• Optimización
• Análisis de anomalías
• Acciones correctoras
• Con el fin de
• Mejorar calidad en producto
• Ahorrar energía
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6. Programas de ordenador
•Visualización
instantánea de la •Definir accesos a
planta puntos de la planta y
•Análisis histórico de a personas
la planta •Registrar acciones
•Preparación de en el programa
presentación de la
información
•Acceso rápido a
cualquier punto de la
planta
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7. Programas de ordenador
Visualización
instantánea de la
planta
•Análisis histórico de
la planta
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8. Programas de ordenador
•Visualización
instantánea de la
planta
Análisis histórico de
la planta
•Últimos mensajes e
histórico de anomalías
•Curvas históricas de
servicios agrupados
•Impresión automática de
datos
Posibilita el análisis de anomalías de una planta
de incluso 100 servicios en unos 10 minutos
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9. Programas de ordenador
Preparación de
presentación de • Comunicación entre equipos y redes
la información • Personalizar textos en controladores
•Acceso rápido a • Preparación de:
cualquier punto de
• dibujos gráficos personalizados
la planta
• registros de datos para sanidad
• listas de parámetros
• presentación de históricos
• Autorizaciones
• Ayuda en el ajuste de los equipos
Posibilita la personalización de la información
que se presenta en el ordenador
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10. Programas de ordenador
Registro de datos
Cuando se registra un dato, es muy importante
registrar también el estado del regulador
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11. Programas de ordenador
•Preparación de
presentación de la
información
Acceso rápido a
cualquier punto
de la planta
Menús desplegables con
valores de parámetros y
posibilidad de cambios en
ajustes
Permite analizar tanto datos instantáneos como
históricos y mensajes de un controlador individual
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12. Programas de ordenador
Definir acceso a
puntos de la planta,
programa y personas
Registrar cambios en
el programa
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13. Monitorización
Información instantánea del estado
de la planta de una forma gráfica
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14. Monitorización
Información de anomalías en tiempo real
Mensajes de alarma
 
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15. Monitorización
Información instantánea de la evolución
de 10 servicios simultáneamente
Es muy importante agrupar servicios
con temperaturas similares, ya que así
se ven rápidamente las anomalías.
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16. Análisis de un servicio
Desde un menú asociado a cada servicio se accede a todas las
funciones del controlador, las cuales están agrupadas por menús
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17. Monitorización
Monitorización
• AKM – Monitor
• AKA 241-2-3-4
• Transmisión GSM
• M2
• AKL 111
• AKL 25
• Sondas AKS 11,
• Sondas AKS 32
• EKC 201-301
(LON-GW)
S Def S Def
EVR TU EVR TU
S Air S Air
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18. Optimización
• El estudio del histórico de anomalías y
mensajes de estados especiales, permite
mejorar los ajustes de la instalación y la
calidad de los productos almacenados
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19. Optimización
• El estudio del histórico de los datos de:
• presiones en la central
• Compresores en marcha y frecuencia de arranques
• temperaturas en los servicios
• Permite
• mejorar los ajustes de la instalación
• conseguir ahorros energéticos y económicos
sin perjudicar la calidad de los productos almacenados
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20. Optimización & Monitorización
Control adaptativo de la presión de aspiración
En cada momento se determina el servico más crítico
En cada momento se determina el servico más crítico
-Se visualiza una estadistica del número de horas que un
-Se visualiza una estadistica del número de horas que un
servico actua como servico crítico en la planta.
servico actua como servico crítico en la planta.
-Permite ver los puntos sin problemas, los cuales podrán
-Permite ver los puntos sin problemas, los cuales podrán
ser optimizados.
ser optimizados.
Tiempo
Nº de servicio
Los cambios en las estadisticas diarias y semanales como servicio más
crítico permite detectar un problema mucho antes de que se produzca
y genere una alarma por alta temperatura provocada por un ventilador
defectuoso, un exceso de carga, un bloqueo de hielo, etc.
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21. Termostatos electrónicos
PRODUCTOS
• EKC 101
• EKC 201
• EKC 301
Termómetro EKA 151
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22. EKC 201/301
Ejemplo: 2 sondas 3 relés
Control de temperatura por arranque
y parada del compresor
Control de temperatura por solenoide Desescarche eléctrico por temperatura
Parada por baja presión
Desescarche eléctrico por temperatura
Control de temperatura por solenoide
Parada por baja presión
Desescarche gas caliente por temperatura
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23. Válvulas electrónicas
• Son los actuadores que reciben
señales de los controladores para
modificar las condiciones del fluido en
circulación por el circuito frigorífico.
• Deben calcularse para cada punto en
sus condiciones de trabajo.
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24. Regulación de Evaporadores
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25. Regulación de Evaporadores
EQUIPOS
• Familia AKC 100 AKC 15
• AKC 72A
• AKC 24P
• AKC 24P2
• AKC 24W
• AKC 24W2
• EKC 414
• EKC 315A
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26. Regulación de temperatura
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27. Regulación de temperatura
EQUIPOS
• EKC 361
• EKC 366
• EKC 367
• AKC 11x
• AKC 72A
• EKC 414
Temperatura del medio constante
Mantienen un salto térmico adecuado.
Control de presión de evaporación.
Inundan parcialmente el evaporador.
Termostato modulante. Control de área.
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28. Regulación de presión de
aspiración y descarga
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29. Regulación de presión de
aspiración y descarga
EQUIPOS
• EKC 331
• AKC 25H1
Enfriadoras
de agua • AKC 25H3
• AKC 25H5
• AKC 24W
• AKC 25H7
• AKC 24W2
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30. Control de nivel de líquido
EQUIPOS
• EKC 347
• AKS 41
• 38E
• AKV
• MEV
• Modula el nivel de líquido
• Evita oscilaciones en la presión de aspiración
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31. Termostato
Temperatura Alarma alta temperatura temporizada
Enganche
Clave Diferencial
Corte
de acceso
Límites temperatura referencia
Alarma baja temperatura temporizada
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32. Ciclo de desescarche típico
Temperatura
4 Fin desescarche
0°C 2 Fusión de hielo
3
1 5
Zona termostato
Tiempo
1. Inicio desescarche
2. Comienza a fundir hielo
3. Fusión del hielo
4. Parada del aporte de calor
5. Recuperación de la temperatura de cámara
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33. Desescarche
Cortar suministro de frio
Parar inyección (EVR)
Clave Parar el compresor
de acceso Parar ventiladores (si es necesario)
Dar calor
Retardar la inyección (goteo)
Bloquean la temperatura Retardar los ventiladores
durante el desescarche +
15 minutos Arrancar de nuevo el proceso
Fin
Parar Temp. Tiempo
ventiladores Dar calor
ºC min Temp. Tiempo
Inicio Vaciado Ret.
Cortar frio goteo Ventilador
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34. Inyección
Existen varios métodos de control del
recalentamiento.
MSS = f (Qo,To etc.)
Carga térmica en evaporador
Recalentamiento
Mínimo recalentamiento estable
Recalentamiento actual
Según el método se realizan distintos
ajustes.
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35. Regulación de presiones de
aspiración y descarga
Condensador
P enganche (2,7 bar)
P corte (2 bar) P referencia
Evaporador
P enganche (2,7 bar) P referencia
P corte (2 bar)
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36. Regulación de presiones de
aspiración y descarga
Ajustes en Banda de
presostatos regulación
-9ºC_(2.7 bar)________________
3 bar (-7ºC)
Z+ = 0.7 * 0.3
2,5 bar (-11ºC) _ __ _ _ _ __ _ _ __ _ _ _
1,5 bar (-20ºC)
Ref = 2.35 ZN = 0.3 bar
__ __ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _
0.5 bar (-32ºC)
Z- = 0.7 * 0.3
Evaporador -15ºC_(2 bar)________________
P enganche (3 bar) P referencia
Zona + = 0.7 * ZN
Zona neutra (ZN) = (2.7-2) / 2.4 =0.3
P corte (1.5 bar)
Zona - = 0.7 * ZN
Ref = Punto medio banda total
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