1. Módulo de Aplicación
Guía de Aplicación de Cámaras

2. Propósito
• El propósito de este módulo es dar una idea
sobre las aplicaciones y áreas de trabajo de
las cámaras frigoríficas.
• Después de este módulo debe ser capaz de
conocer los elementos principales que forman
una cámara, su construcción y
automatización.

3. Índice:
1 Propósito / HACCP
2 Calidad de los alimentos
3 Cálculos de capacidad
4 Construcción
5 Distribución de aire
6 Diseño del sistema de refrigeración
• 6a Principales componentes
• 6b Principales funciones
• 6c Aplicaciones & Controles
7
Comunicación de datos y Monitorización
8 Desescarche
9 Tendencias en las cámaras

4. ¿Qué es una cámara?
S S U RE
NS M I T E R
T
AKS 33
0G 2103
Pe : -1 - 3 4 b ar
-14 .5 - 493 p s i
g
/ M WP 5 80 ps ig
1 0 - 30 V d.c .
4 - 20 mA
+ SUP PLY V O LT AGE
- C MM ON
O

5. ¿Qué es una cámara?

6. Propósito / HACCP

7. ¿Por qué se necesita mantener los
productos a baja temperatura?
1000000 Bacterial growth
La refrigeración
retrasa la 100000
descomposición de 10000
los alimentos, por 1000
Count
ejemplo, el 100 30°C
25°C
crecimiento de los 10 20°C
microorganismos 1 18°C
15°C
0,1
0 10 20 30 40
Time in h

8. Objetivo de la cámara
• Almacenar
Alimentos frescos
Alimentos refrigerados
Congelados
• Facilitar los procesos de
alimentos
Requisitos del cliente
• Mantenimiento fácil
• Normativa de alimentos
• Ahorro de energía

9. ¿Qué es HACCP?
• Hazard Analysis and Critical Control Point
(HACCP)
• Método para identificar los riesgos para la
salud o factores en relación con la
producción, distribución y consumo de
alimentos.

10. HACCP
• HACCP es una parte de la legislación
para la seguridad de los alimentos
• Los productores de alimentos e
ingredientes para alimentos deben
controlar y verificar que sus productos y
métodos no generan riesgos para la
salud.

11. ¿Cual es la función de la HACCP?
• Control de las materias primas
• Métodos de producción (tratamientos de calor,
almacenaje de frío, etc.)
• Control de la calidad final del producto
• Procedimiento de limpieza y desinfección de
equipo y cámaras
• Instrucciones para el personal

12. No romper la cadena del frío
PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN
MATADERO
TIENDA
CONSUMIDOR
HE Heat Exchanger - 25/12/12 page 14

13. ¿Qué es importante en una cámara ?
• Procesos microbiológicos
• Procesos químicos
• Procesos mecánicos
• Temperatura
• Humedad
• Velocidad del aire
• Atmosfera
• Proceso de enfriamiento
• Tiempo de almacenamiento

14. ¿Qué productos son almacenados?
• Carne
• Aves
• Productos lácteos
• Pescado
• Verduras
• Fruta
• Etc…

15. Ejemplos de productos
que requieren
tratamientos especiales:
• Patatas
• Plátanos
• Tomates
• Manzanas
• Lechugas
• Uvas

16. ¿Cómo preservar la calidad de los
alimentos?
La reducción en la calidad de los productos
(deterioro de los alimentos) se produce
rapidamente si no se almacena el
producto correctamente:
• Como alimento enfriado o congelado
• Como alimento seco
• Como alimento sazonados
• Como alimentos ahumados
• Como alimentos en conservas
• Como alimentos envasados al vacío
En este módulo nos centraremos en
alimentos rerigerados almacenados

17. Conservación - alimentos
• Procesos de congelación y
refrigeración
Verduras, carne y pescado
• Sazonados / ahumados
• Carne y pescado
• Procesos de secado
• Carne y pescado
• Proceso de endulzamiento
• Jamón, frutas

18. Alimentos
• La carne es un producto “muerto”. El
proceso de deterioro del producto
comienza justo después de sacrificar
al animal.
• Las frutas y verduras son productos
“vivos”. El metabolismo continua vivo
tras su recolección.

19. “Buena Calidad” en un alimento es
un término muy amplio que asegura
que tanto los factores físicos como
los organolépticos cumplen los
requisitos necesarios para el
consumo del mismo
• Factores físicos: Tipo y nivel de contaminación
bacteriológica y procesos químicos, tipo y
cantidad de conservantes añadidos
• Factores organolépticos: sabor, color, olor,
consistencia, etc

20. Procesos - alimentos
• Procesos
microbiológicos
• p.e crecimiento de
bacterias
• Procesos químicos
• p.e reacciones de
degradación
• Procesos mecánicos
• p.e manipulación y
empaquetamiento de
productos

21. Procesos microbiológicos
Microorganismos - Tipos
• Útiles (la levadura se utiliza para hacer pan u
cerveza, la bacteria de ácido láctico para los
productos lácteos)
• Contaminantes (no es peligroso pero cambian el
sabor, olor, color, consistencia, etc.)
• Patológicos (producen toxinas o causan
enfermedades serias)
Microorganismos - tamaños
• Bacteria (pocas µm por diámetro)
• Levaduras (hasta 30 µm por diámetro)
• Virus
• Parásitos

22. Procesos químicos (carne)
• Formación de ácido láctico a partir de
glucosa
• Descomposición (procesos enzimáticos)
• Oxidación productos grasos (comienza a
estar rancio)

23. Influencia de la temperatura
Procesos microbiológicos
• Reduciendo la temperatura se reduce el
crecimiento de los microorganismos
• Algunos microorganismos pueden crecer
incluso a –12 °C
• La congelación solo mata entre el10 – 90 % de
los microorganismos
Los parásitos se pueden matar completamente con la
congelación
(p.e si se almacena a -20 °C durante una semana).

24. Influencia de la temperatura
Almacenamiento 2 0 0 0 1
2
de alimentos en 1 0 0 0 3 4
temperaturas por 5 0 0 5
debajo de 0 °C 6
8
200
Days
7
100
Legend
F r u it a n d b e r r ie s
50 V e g e ta b le s
R a w m e a t , lo w fa t
R a w m e a t, fa t
F is h , lo w f a t
20 S m oked bacon
Saussages
F is h , fa t
10
0 -5 -1 0 -1 5 -2 0 -2 5 -3 0 -3 5
T e m p e r a tu r e [°C ]

25. Influencia de la temperatura
Proceso químico (carne)
• La temperatura baja disminuye los procesos
químicos (descomposición)
• Los procesos químicos no se pueden parar por
congelación !
• Algunas descomposiciones son necesarias (ternera) !
• El enfriamiento de carne fresca demasiado rápido
puede dañar las propiedades (cold shortening and
black boning)
• El pescado (sardinas, caballa) son muy sensibles
a la oxidación y deben mantenerse por debajo de
– 28ºC

26. Influencia de la temperatura
Proceso quimico (frutas y vegetales)
• Baja temperatura reduce el metabolismo
Producto Calor de respiración [W/1000 kg]
@ 0 °C @ 10 °C @ 20 °C
Manzana 1.46 4.84 9.88
Manzana madura 0.87 2.48 5.72
Coliflor 5.03 12.00 33.63
Repollo 1.93 4.26 10.95
Cebolla 6.93 5.88 5.43
Peras 1.16 5.03 21.32
Peras maduras 0.87 4.41 17.44
Patatas 2.08 2.52 3.97
Tomates 1.60 3.48 8.97

27. Influencia de la humedad
• Los microorganismos requieren agua para crecer
• Las bacterías requieren más agua “libre” que otros
microorganismos.
• La mayoría de las bacterias y hongos se encuentran
en la superficie del producto. Por lo tanto, la
humedad del aire es muy importante en los
productos sin envasar
• El pescado sin envasar es un producto muy sensible
• Desde un punto de vista bacteriológico aire con baja
humedad es lo mejor

28. Influencia de la humedad
• Una humedad baja roba agua a los
productos
• La deshumidificación trae
consecuencias no deseables
• Pérdida de peso
• Pérdida de calidad

29. Influencia de la humedad
• Una humedad del aire correcta mantiene los
productos frescos y aumenta la vida del producto
• Para mantener una humedad constante y adecuada,
la temperatura se debe mantener constante. En cada
ciclo de temperatura se produce un pequeño proceso
de secado.
Producto Humedad %
Patatas 90 - 95
Tomates 90 - 95
Manzanas 90 - 95
Ajos 65 - 70
Pollo 95 -100
Pescado fresco 95 - 100

30. Influencia de la velocidad del aire
• Velocidades altas del aire aumentan la
convección y los coeficientes de
transferencia de calor
• Reduce el tiempo necesario para enfriar
• Aumenta la perdida de agua en los alimentos

31. Cálculo de cargas
Es muy importante
considerar todas
las aportaciones
de calor al
sistema para
realizar el
cálculo de la
necesidad
frigorífica en una
cámara.

32. Calor de respiración
Recuerde que los
vegetales están “vivos”
y que desprenden:
calor de
respiración
la cantidad de calor
procedentes de los
vegetales depende de la
temperatura de
almacenamiento.
HE Heat Exchanger - 25/12/12 page 42

33. Propiedades físicas y condiciones de
almacenamiento
Calor específico kcal/kg °C
Por encima Por debajo del Punto de
punto punto de Calor latente de la congelación
% agua congelación congelacion fusión kcal/kg °C % agua
Carnes y pollos Frutas y verduras
Ternera, (graso) 51 0,60 0,35 40 -2,0 Manzanas 85
Ternera, (magro) 72 0,77 0,41 58 -1,5 Albaricoques 85
Cordero 65 0,72 0,38 51 -1,5 Espárragos 93
Manteca 46 0,54 0,31 37 Plátanos 75
Cordero, graso 50 0,60 0,35 40 -2,0 Coles de bruselas 85
Cordero, magro 67 0,73 0,40 53 -1,5 Zanahorias 88
Cerdo, bacon 39 0,51 0,32 31 -2,5 Coliflor 92
Cerdo, graso 39 0,51 0,32 31 -2,5 Apio 90 - 95
Cerdo, jamón 45 - 55 0,55 - 0,65 0,35 35 - 45 -2,0 Cerezas 83
Cerdo, magro 46 0,60 0,37 37 -2,0 Pepinos 96
Pollo 74 0,80 0,43 59 -1,0 Dátiles, secos 20
Conejo 68 0,74 0,40 54 -1,5 Higos, secos 24
Ternera 63 0,71 0,38 50 -1,5 Higos, frescos 78
Venado 74 0,78 0,41 59 -1,5 Ajos 74
Grosellas 89
Pescado, etc Pomelos 89
Caviar 50 - 60 0,70 0,31 45 - 50 -3,0 Uvas 82
Pescado, azul 60 0,68 0,38 49 -1,5 Rábanos 73
Pescado, blanco 75 0,83 0,43 59 -1,0 Limones 89
Ostras, concha 80 0,84 0,44 64 -2,0 Lechugas 95
Marisco 80 - 85 0,85 - 0,9 0,45 65 - 70 -1,0 Melones 92
Champiñones 91
Productos lácteos, etc. Nueces, secas 5
Pan, integral 40 0,67 0,40 32 Cebollas 88
Pan, blanco 35 0,64 0,40 28 -6,0 Naranjas 88
Mantequilla 15 0,60 0,34 35 + 12 * Melocotones 87
Nata, 30% grasa 70 0,72 0,37 47 Peras 83
Queso, graso 30 0,44 0,29 24 Peras, verdes 74
Queso, fresco 53 0,68 0,40 43 Ciruelas 86
Chocolate 2 0,70 0,38 40 Patatas 78
Leche en polvo 2 - 3 0,22 2 Calabazas 90
Huevos 70 0,76 0,40 55 -2,0 Frambuesas 84
Huevo líquido 73 0,80 0,41 58 -2,0 Ruibarbo 95
Helado 60 - 65 0,78 0,45 52 Espinacas 93
Margarina 18 0,70 0,35 15 + 15 Fresas 90
Leche 88 0,93 0,49 70 -0,5 Tomates, maduros 95
Tomates, verdes 94

34. Como mantener la temperatura en la
cámara
Para reducir la entrada de calor se puede instalar:
Cortinas de tiras Cortinas de aire

35. Fundamentos del aire humedo –
Factor - SHR
El factor SHR es una medida de la cantidad de
energía utilizada para la deshumidificación comparado
con la cantidad de energía utilizada para el cambio de
temperatura ambiente:
Si SHR = 1 , toda la capacidad de enfriamento es
usada para enfriar el aire. Sí SHR = 0,8 - el 80% de la
capacidad de enfriamiento es utilizada para enfriar el
aire y 20% para la deshumidificación (condensación
de agua).
NOTA: La humedad condensada del
evaporador no hace que la
temperatura de la cámara
disminuya.

36. ”
”ϕ
a[%]
Temperatura [°C] ”T” tiv
ela
da dr
me
Hu )
10 0%
=
En n (ϕ
ta ió
lp ura c
ia sat
[k
J/ a de
kg Curv Ejemplo: 
DR
Y ]” T = 20.0 °C, ϕ = 50.0 %
I”
I = 38.56 kJ/kgSECO
X = 0.007265 kg/kgSECO
 = TDEW = 9.27 °C
P = 1.013 bar Humedad absoluta [kg/kgDRY] ”x”  = TWET = 13.78 °C

37. Otras consideraciones
importantes
• Envasado, apilado y embalaje en
cartón
• El aire tiene que poder pasar y
entrar entre los productos. .
Escoja el envasado idóneo por
cada producto para que el
calor pueda salir al aire y ser
transportado al enfriador de
aire. …

38. Otras aportaciones caloríficas en
cámaras
• Iluminación
• Carretillas elevadoras
• Personal
• Calefacción por suelo
radiante
• Renovaciones de aire
• Desescarche
• Calor del ventilador

43. Construcción de la cámara
Se tiene que considerar:
Las cámaras se construyen con
paneles aislantes:
• Espesor del aislante en las
paredes
• Valor de aislamiento en las
paredes aisladas
• Calor desde la puerta
Si no hay igualación
• Calor del suelo de presión en una
cámara, el aire dentro
• Renovaciones de aire
se enfría y ”colapsa”
• Ventilación bajo el suelo por lo tanto se crea
vacío.
• Aberturas en paredes Las paredes y techo
(Igualación de presión por colapsan
válvulas)

44. Las cámaras
pequeñas se
distribuyen ya
montadas y con
el sistema de
refrigeración
montado

45. Las cámaras grandes y pequeñas utilizan
elementos estandares para paredes y techo

46. Las cámaras
pueden colocarse
en el suelo ya
existente
Las cámaras de
congelación tienen
que tener un suelo
aislado para
soporte de equipo y
personas

47. Almacenamiento
• Almacenar los productos de tal forma que
el aire pueda moverse libremente
alrededor de ellos
• Dejar mas distancia entre los productos si
se necesita enfriar o congelar
• Almacenar productos en equipos fijos o
móviles
• Fijos: Estanterías, ganchos, etc.
• Móviles: Carros, cajas, ganchos en raíles, etc.

48. Distribución de aire
- 2° C
+ 1° C
+ 2° 0 ° C
C
+ 2° C
+ 2° C
º
2
- Cold store
0° C
2,2 bar 2º
8,0 bar -10°
+ 24° C
8,5 bar +60°C
+34° C
+34° C 2,0 bar
27ºC C + 2° C
+ 32° C 23º
8,5 bar
8,5 bar
+ 1° C

49. Almacenamiento
• Almacenar los productos de tal forma que el
aire pueda moverse libremente alrededor de
ellos
• Dejar mas distancia entre los productos si se
necesita enfriar o congelar
• Almacenar productos en equipos fijos o moviles
• Fijos: Estanterías, ganchos, etc.
• Móviles: Carros, cajas, ganchos en raíles, etc.

50. Distribución del aire en cámaras
Distancia mínima
Evitar corriente
de aire desde la
puerta al
evaporador.
vista de una cámara pequeña

51. Distribución de aire en cámaras
Vista superior de una cámara grande
El aire frío es lanzado sobre los productos y vuelve a
través y alrededor de los mismos

52. Diseño del sistema de refrigeración
Compresor
Condensador
Línea de líquido 0 – 2ºC
Válvula expansión cámara
Evaporador Ventilador
Bandeja de goteo Evaporador
Línea de aspiración
Línea de aspiración
Bandeja
Flujo de aire Válvula de
expansión
Línea de descarga
Condensador Compresor
Línea de líquido
Unidad condensadora

53. ¿Cuales son las características de un
sistema para una cámara?
Debe adecuarse a las variaciones de carga
con variación de capacidad
• Entrada de nuevos productos (templados).
• Apertura y cierre puertas.
• Cambios de la temperatura ambiente durante el año.
• Cambios de la temperatura ambiente durante el día.
• Cambios de la temperatura en función de la hora.
• Calor de respiración de las verduras, etc.

54. Compresores &
Unidades condensadoras
• Hermetico
• Semi-hermetico
• Scroll
• Tornillo
• Bajo precio
• Alto COP
• Bajo nivel de ruido
• Larga vida
• Control de capacidad
• Fácil mantenimiento

55. Sala de máquinas
Control de compresores:
• Control de capacidad
• Control de seguridad
• Control de aceite
• Regulación del arranque

56. Condensador
• Condensador enfriado
por aire
• Condensador enfriado
por agua
• Condensador
evaporativo
M
M

57. Sistema de control de
Considerar:
condensación
• Condensador enfriado por
aire
• Condensador enfriado por
agua
• Condensador evaporativo
• Control de ventilador o bomba
• Control de capacidad
• Condensadores paralelos
• Localización del recipiente y
del condensador
• Donde esta el refrigerante

58. Evaporadore
s
Consideraciones:
∆T en el evaporador
Inyección de refrigerante
Distribución de líquido
Distribución de aire
Tipo de desescarche
Espacio entre aletas
Control de presión
Control de humedad

59. Controles
Válvulas de expansión
Válvulas solenoides
Controles de presión
Controles de temperatura
Reguladores de presión
Componentes de línea

60. Diseño del sistema de refrigeración
Funciones Principales
Funciones Principales
Componentes
Componentes • Inyección de refrigerante
• Termostatos
• Unidades • Control de humedad
condensadoras • Control de la atmósfera
• Compresor • Sistema de desescarche
• Condensador • Controles de presión
• Evaporador • Aspiración
• Descarga
• Sistema de expansión
• Funciones de seguridad
• Controles
• Temperatura
• Presión
• Aceite
• Monitorización &
Comunicación

61. Inyección
Tubo capilar
TEV AKV
S2 AKS 32R
SS R
U E
N S I T ER
M T
AKS 33
0 G2 1 03
P e: -1 - 3 4 bar
1 5
- 4 . - 4 3 ps i
9 g
/ MWP 5 0 ps ig
8
10- 3 0V d .
.c
4 -2 m
0 A
+ SU P LY VO LTAGE
P
-C O MM ON
TEV AKV 10
TEV

62. Control de temperatura
Convencional
• Vapor
• Adsorción
Electrónico
• Bajo precio
• Funcionalidad
• Larga vida
• Fácil ajuste y
mantenimiento

63. Control de temperatura
Principio de
regulación
• On / Off
• Modulante
Termostato
de
día y noche
Funcionalidad • Buen precio
• Regulación • Funcionalidad
• Alarma • Larga vida
• Desescarche • Fácil ajuste y
• Comunicación mantenimiento

64. Control de presión
Aspiración (KP1 – RT1)
Descarga (KP5 – RT 5 – KVR)
Interruptor on
- off Para
compresores
o ventiladores
Aspiración modulante o
presión de condensación
Protección del compresor (KVL)

65. Control de desescarche
Quitar hielo del evaporador utilizando • Manual
calor de:
• Reloj
• Aire (desescarche natural, sólo cuando
Tcámara > 4ºC) • Bajo demanda
• Resistencia (caro pero efectivo)
• Gas caliente desde el lado del
condensador (sólo si hay muchos • Temperatura
evaporadores de aire)
• Desescarche por agua (poco utilizado )
• Tiempo

66. Humedad
Mantienen constante la
temperatura y la humedad
• DT control de evaporador
• Control de área de
inyección
DT control de evaporador
KVP
KVQ + EKC 367
Control de área de
inyección
AKV + AKC 72A

67. Control de atmosfera
PLC
To S2
Control de CO2
Air Air
Control de
out in
puerta
S Des
Alarma manual
CO2 0,5%
Control de O2 y
O2 1,5%
CO2 en la
N2 98%
cámara

68. Funciones de seguridad
Protección del Sistema de refrigeración
sistema de Alta presión de condensación
Baja presión de aspiración
refrigeración
Recalentamiento alto o bajo
Retorno/migración de líquido
Sistema eléctrico
Protección térmica
Protección de tensión
Sistema mecánico
Detección del flujo de aceite
Diferencial de presión de aceite

69. Monitorización & Comunicación
Datos • Monitorización de la
Registro en disco planta
•
Electrónico (opción de impresora) Datos para Sanidad
Monitorización y comunicación
Alarmas
Mensajes
Datos electrónicos
Opción de impresora
Control, Monitorización y Comunicación
Control + las funciones mencionadas
arriba

70. Controlador para cámaras AKC 72A
• Control de inyección
• Control de temperatura
• Control de humedad
• Control de desescarche
• Control de presión
• Aspiración
• Monitorización &
Comunicación

71. Diseño del sistema de refrigeración
Aplicaciones y controles
Circuito básico

72. L
UT 72 T
KP 15 P B2
S1 S2 S3
F1 F2 F3
K1 K2 K3
N
Comp. Cond. Evap.

73. Circuito básico
Si es un
compresor
semi-hermético
es > 3-4 HP se
utiliza un control EVR
diferencial de
aceite
Ventaja
Protege al compresor contra
la migración de líquido al
cárter

74. L
K1 K2 K2 K1
UT 72
KP 15
T
P
S1 S2 S3
S4
F1 F2 F3 F4
K1 K2 K3 K4
N
Comp. Cond Evap. EVR

75. Circuito básico
Uso :
Mejora el sistema con
Visores SGN un termostato
electrónico EKC
Válvula cierre GBC 201-301
Válvula solenoides EVR
Ventajas
• No hay migración de líquido
con parada por vacío
• Indicador de humedad SGN
• Se puede cambiar el filtro

76. Circuito básico
Los termostatos EKC
finalizan el desescarche a
una temperatura fijada o
actúan como un termostato
normal

77. Circuito básico
KVP
Ventajas Problema
• Buena temperatura y • Bajo COP
control de humedad

78. Circuito básico
KVL
Ventajas
• Protección del compresor
• Reduce la corriente de arranque
• Aplicaciones de baja temperatura
• Después de desescarche
• Si el condensador es pequeño

79. Circuito básico
NRD
KVR
Ventajas
• Pc constante
• Fácil regulación de TEV

80. Circuito básico
KVR
NRD
NRV
Ventajas Desventajas
• Respuesta rápida • Mayor KVR
• Extra NRV

81. Circuito básico
KP 5
Ventajas Problema
• Muy simple • Variaciones de presiones
(posible flash gas)

82. Circuito básico
Un cámara – dos evaporadores
Ventajas
• Mejor control de temperatura
• Mejor distribución de aire

83. Circuito básico
T+ room
KVP
T- room
NRV
Dos cámaras
Dos temperaturas
NRV previene la
migración de líquido

84. Ejemplo de Perfil de carga típico en
instalaciones industriales
Tiempo de operación
en %
30
20
10
Capacidad %
30 40 50 60 70 80 90 100

85. Como mejorar las cámaras
2 EKC 201
2 Menores intensidades
compresores de arranque
Ahorra energía
Dos ajustes de temperatura
Dos retardos diferentes para
arrancar y parar desescarche

86. Como mejorar las cámaras
OUB
HE
Separador de aceite OUB
Intercambiador HE
• Aumenta la eficiencia

87. Circuito animado
KVR en línea de líquido

88. Monitorización y comunicación
Producción Distribución
Matadero
Tienda
HE Heat Exchanger - 25/12/12 page 121

89. Monitorización y comunicación
En algunos países las autoridades tienen reglas
estrictas sobre las temperaturas a las cuales se
deben almacenar los productos.
Por lo tanto, es importante para todas las fases
dentro de la cadena alimentaria disponer de
documentos que aseguren que los alimentos han
sido conservados a la temperatura adecuada
durante su posesión
Los datos de temperatura son muy útiles también
para detección de fallos en las plantas

90. Localización del sensor de
temperatura
Es importante colocar el sensor en el
sitio adecuado.
La medida de la temperatura del aire en
frente o debajo del evaporador puede dar
una diferencia entre 3 – 5°C en la
temperatura registrada.

91. Monitorización y Comunicación
Datos solo
Paper disk
Electrónico (varios puntos)
Impresora incluida
Monitorización y Comunicación
Mensajes de alarma • Motorizar la
Datos electrónicos planta
Impresora opcional • Datos para
Sanidad
Control, Monitorización y Comunicación
Reguladores para una o
varias cámaras

92. Localización de los sensores de temperatura
• La temperatura se puede medir en
diferentes lugares de la cámara. No
olvidar, que es importante donde se
mide.
• Antes del evaporador
• Después del evaporador
• Posición alta o baja
• Dentro del producto

93. Recogida de Datos desde
una Cámara de Baja
Temperatura
Variaciones de presión en 24 horas
Variaciones de temperatura en 24 horas
Variaciones de temperatura en 3 horas

94. Variaciones de temperatura en un sistema de refrigeración (24 horas)
50
LE G E N D
A m b ie n t
40 C o n d e n s in g
E v a p o r a tin g
R oom
30
T e m p e ra tu re [°C ]
20
10
0
-1 0
-2 0
-3 0
0 :0 0 4 :0 0 8 :0 0 1 2 :0 0 1 6 :0 0 2 0 :0 0 0 :0 0
T im e [h h :m m ]

95. Variaciones de temperatura en un sistema de refrigeración (3 hours)
50
LEG EN D
A m b ie n t
40 C o n d e n s in g
E v a p o r a tin g
R oom
30
T e m p e ra tu re [°C ]
20
10
0
-1 0
-2 0
-3 0
1 2 :0 0 1 2 :3 0 1 3 :0 0 1 3 :3 0 1 4 :0 0 1 4 :3 0 1 5 :0 0
T im e [h h :m m ]

96. ?
¿Qué es la escarcha / el
desescarche?
¿De dónde viene la escarcha?
¿Porqué desescarchar?
¿Cuando se debe
desescarchar?
¿Cómo realizar el desescarche?
¿Cuáles son las ventajas /
desventajas?

97. ¿Qué es la escarcha ?
• La escarcha es agua congelada
(humedad) en la superficie de un
enfriador.
• La escarcha en el evaporador puede
tener diferentes formas, como:
• Nieve (como nieve en polvo / copos de nieve)
• Hielo
• Algo entremedias

98. ¿Qué es el desescarche ?
• El desescarche es la operación de
quitar la escarcha acumulada en la
superficie del enfriador.
• El desescarche del evaporador puede
hacerse de varias maneras, p.ej.:
• Desescarche eléctrico
• Desescarche por gas caliente
• Desescarche natural
• Desescarche con agua
• Una combinación de todos los métodos

99. ¿De dónde viene la escarcha?
• La escarcha se forma por la deshidra-
tación de los materiales y la humedad del
aire (el aire que pasa por el enfriador).
• Se forma escarcha en la superficie de un
evaporador, cuando la temperatura de la
superfice es inferior a 0°C.
Leche Humedad

100. ¿Porqué hacer un desescarche ?
• Para evitar escarcha en la superficie enfriada.
• La escarcha reduce el rendimiento del
enfriador (como la suciedad – un factor de
fallos)
TEV

101. ¿Qué sucede si no se desescarcha ?
• Deterioro de los materiales
Aire
• El hielo aísla:
Reduce la aportación de calor
Limita el caudal de aire
• La eficacia (rendimiento) del
enfriador disminuirá Hielo /
• El enfriador puede dañarse por Escarcha
la ”formación de hielo” (el hielo
se sale de la bandeja de goteo)
Aletas del evaporador

102. Desecarche –¿cuándo?
– ¿cuánto tiempo ?
• Siempre que sea necesario
• Antes que sea demasiado tarde
• Si se desescarcha ”demasiado tarde” la
duración del periodo de desescarche
será más largo y será más complicado.
(se pueden crear problemas).
• Si el periodo de desescarche es
demasiado corto y no se ha
descongelado todo el hielo, se formará
más hielo (problemas, problemas).

103. Arranque – Parada de
desescarche
Arranque desescarche
• Manual
• Reloj
• Bajo demanda
Parada desescarche
• Temperatura
• Tiempo

104. Componentes para el desescarche
El termostato
finaliza el
desescarche
Relojes
especiales

105. L
K1
Reloj
K1
T
UT 55
K3 K4 K2 K1
T fin
desesc. K1
N
Comp. Cond. Evap. Res.

106. L
EKC 201
(2 sensores)
220 V 12 V
K3 K4
Transformador K2
N
Evap. Comp. Cond. Res.

107. Tendencias en el diseño de cámaras
• Recuperación de calor
• Desescarche por gas
caliente
• Controladores electrónicos
• Almacenamiento de datos