Carpintería2

1.363 visualizaciones

Publicado el

Oportunamente he de describir con mayor tiempo

Publicado en: Educación
0 comentarios
1 recomendación
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
1.363
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
9
Acciones
Compartido
0
Descargas
62
Comentarios
0
Recomendaciones
1
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Carpintería2

  1. 1. Dpto. de Madera y Mueble: 91 398 03 29 www.maderapaloma.com Profesor: Francisco J. Castrillo fabricacionamedida@gmail.com 1º CFGM - MADERA Y MUEBLE CURSO 2013-14 CUADERNO DE EJERCICIOS PRÁCTICOS OPERACIONES BÁSICAS MOBILIARIO OPERACIONES BÁSICAS CARPINTERÍA Alumno:
  2. 2. Taller de Madera / CFGM / 1º Operaciones Básicas de Mobiliario / Operaciones Básicas de Carpintería CFGM 1º Horas: 480 Ejercicios: 27 Alumno : Banco: DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES NOTA HS Nº 1ª EVALUACIÓN ( 26 Septiembre - 10 Diciembre ) 156 Explicación herramientas / dibujo 21 - Practicas de serrucho y formón 15 1 Ensamble a media madera en cruz 9 2 Ensamble a tenaza central 9 3 Ensamble a media madera con cola milano e inglete en cara 9 4 Ensamble a media madera con cola milano en testa / canto 9 5 Ensamble extremo a cola milano 9 6 Cola de milano múltiple 9 7 Cola de milano múltiple ocultas por una cara 9 8 Cola de milano múltiple en costado-trasera de cajón 9 9 MEDIA DE ENSAMBLES EXAMEN DE ENSAMBLES mano 3 10 CAJA EMBISAGRADA CON CERRADURA 19 Noviembre - 10 Diciembre 45 11 2ª EVALUACIÓN ( 11 Diciembre - 10 Marzo ) 150 Explicación máquinas bancada / electroportátiles 30 - Ensamble a caja y espiga simple y doble man / maq 6 12 Ensamble a caja y espiga con talón man / maq 6 13 Ensamble a caja y espiga a 45 grados man / maq 6 14 Ensamble a caja y espiga en ángulo en distinto plano man / maq 6 15 Unión a cola de milano - mecanizada en plantilla de lazos electroportátil 3 16 Unión múltiple engalletada - mecanizada con engalletadora electroportátil 3 17 Unión múltiple enclavijada - mecanizada con mechonadora electroportátil 3 18 Ensamble a caja y espiga e inglete por una cara man / maq 6 19 Ensamble a caja y espiga con talón - rebajo man / maq 6 20 Ensamble a caja y espiga con talón -canal man / maq 6 21 Ensamble a tenaza simple / doble man / maq 6 22 EXAMEN DE ENSAMBLES máquina 3 23 MEDIA DE ENSAMBLES BANCO DE CARPINTERO 10 Febrero - 10 Marzo 60 24 3ª EVALUACIÓN ( 11 Marzo - 12 Junio ) 174 SILLA 11 Marzo - 28 Abril 84 25 CERCO Y PUERTA DE CUARTERONES CON PERNIOS 29 Abril - 22 Mayo 45 26 MESA DE CENTRO 23 Mayo - 12 Junio 45 27 EVALUACIONES Prev. Real. Trab. Media NOTA RECUP. Faltas 1º 2ª 3ª EXAMEN FINAL NOTA FINAL
  3. 3. Taller de Madera NOMBRE: BANCO Nº: Nombre del ejercicio: HORAS: Dibuja el CROQUIS de tu trabajo Día Horas TOTAL HORAS _____ Evaluación del ejercicio NOTA MEDIA Estas casillas aumentan o disminuyen la nota media NOTA FINAL Escuadrías Ajustes Plano Taller Planitud Croquis Acabado Tiempo
  4. 4. Taller de Madera / CFGM 1º HERRAMIENTA MANUAL DE USO FRECUENTE EN EL TALLER Garlopín: tiene una longitud entre 350 y 450 mm y cuenta con una o dos cuchillas. Puede ser de madera o metal. Aplicaciones: escuadrar y aplanar la madera. Cepillo: tiene una longitud entre 200 y 300 mm y cuenta con una o dos cuchillas. Puede ser de madera o metal. Aplicaciones: desbastar y pulir la madera. Serrucho de costilla: tiene una longitud entre 225 y 400 mm. Se caracteriza por la "costilla" de acero que lleva en su parte superior y que sirve para mantener la hoja recta. Aplicaciones: realizar cortes en la madera. Serrucho de precisión: serrucho de costilla más estrecho. Aplicación: realizar cortes finos y precisos en la madera Gramil: es un instrumento de trazado. Cuenta con un brazo regulable y con una punta en su extremo. Aplicaciones: marcar líneas paralelas a los bordes de deslizamiento. Escuadra fija: es un instrumento de marcar y comprobar. Aplicaciones: trazar y comprobar ángulos rectos. Trazar líneas perpendiculares a una cara o canto Falsa escuadra: es un instrumento de marcar y comprobar. Cuenta con un brazo móvil. Aplicaciones: verificar, transportar y trazar ángulos de cualquier valor. Formón: es una herramienta de corte, formada por un hierro acerado con filo. Aplicaciones: fundamentalmente para realizar vaciados en la madera. Mazo: semejante al martillo pero con cabeza de madera. Aplicaciones: golpear sobre piezas de madera, ensambles, mangos de formón, etc. Soporte cortador: tabla con dos listones o topes en los extremos. Aplicaciones: base de apoyo para una pieza durante el aserrado
  5. 5. Taller de Madera / CFGM 1º LAS UNIONES EN CARPINTERÍA Y EBANISTERÍA La carpintería – ebanistería fundamentalmente es la construcción de objetos basándose en la unión de piezas de madera TIPOS GENERALES DE UNIONES Ensamble: unión o trabazón de dos o más piezas que ocupan posiciones diferentes (puertas, ventanas, muebles...) Empalme: unión de dos o más piezas con el objeto de prolongar su longitud (viga...) Junta: unión de dos o más piezas con el objetivo de obtener una superficie de mayor escuadría ENSAMBLES: TIPOS a. Según disposición de las piezas Unión por plano: testa – cara Unión por canto: testa – canto Unión mixta: plano – canto b. Según conexión de las piezas Unión de cruce Unión de encuentro Unión de esquina
  6. 6. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A MEDIA MADERA - EN CRUZ - L - T Características generales de los ensambles a media madera. En general las dos piezas tienen igual grosor, penetrando una en otra de manera que sus superficies superiores quedan enrasadas en el mismo plano. El rebaje / vaciado practicado es igual a la mitad del grueso. Características: Incrementa la estabilidad angular. Incrementa la exactitud de adaptación. La disminución de la sección debilita las piezas. Admiten mal el encolado salvo en el fondo, en el resto apoya sobre madera de testa. Poca superficie de encolado. Los ensambles horizontales deben tener un punto de apoyo / sustento. En la mayoría de los casos el esfuerzo resistido es de compresión. Utilización: Sirve para apoyar una pieza en otra o para cruzar dos piezas que se encuentran en el mismo plano (ens. a m.m. en cruz). Cuando una construcción permita que ambas piezas queden en distinto plano, la profundidad de las entalladuras se hará menor, con lo cual se consigue mayor sección de madera y podrá soportar mayor esfuerzo. Ensambles de piezas muy planas en acabados interiores. Uniones en frisos. Cruzamientos horizontales / verticales y en cruces de bastidores: puertas cristaleras, frentes de vitrinas, ventanas de paneles, cruce de patas de mesa. Tipos: mm en T, mm en cruz, mm a inglete, mm de esquina oculta a inglete, mm de esquina oculta, mm de presión, mm de presión oculta, diente de perro transversal, diente de perro en esquina, mm en cruz doble desplazada... Características específicas de los ens. a m. m. en L (simple) Unión no muy resistente, en general necesita reforzarse (clavos, cola, clavijas...). Las testas quedan vistas. Utilización: Uniones en frisos. Marcos de cuadros. Características específicas de los ens. a m. m. en CRUZ Comparándolo con el ensamble a media madera simple tiene mayor estabilidad angular y mayor exactitud de adaptación Características específicas de los ens. a m. m. en T Unión relativamente fuerte, en general necesita reforzarse (clavos, cola, clavijas...). La testa vista de una de las piezas queda nivelada con el canto exterior de la otra.
  7. 7. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A TENAZA CENTRAL Características generales de los ensambles a tenaza. La madera apropiada es la tabla de corazón, sin nudos. En general como cara externa se utiliza el lado derecho de la madera. La desigual contracción de las maderas longitudinal y transversal puede provocar que la espiga con su madera de testa sobresalga de la superficie y abra la junta a tope. Tiene gran superficie de encolado, pudiendo ser una unión muy firme. En general las testas quedan a la vista. Las espigas o mechas deben tener aproximadamente un tercio del grueso de la madera. Las partes exteriores de la espiga que se anulan se denominan quijadas/quijeras y dicha operación se llama esquijerar. Las cajas o ranuras se realizan en las piezas verticales (montantes) y las espigas en las piezas horizontales (traviesas). Utilización: Muy corriente en carpintería pero poco en ebanistería (testas vistas). Puede realizarse tanto en los extremos de las piezas como en cualquier lugar de éstas, según las necesidades del trabajo, así como con cualquier ángulo. Bastidores de muebles, marcos, puertas, ventanas, donde interesa más la durabilidad / estabilidad que el aspecto. Construcción de mesas: unión de pata/travesaño. Tipos: Tenaza en ángulo recto, doble espiga y tenaza, tenaza central, central con inglete, a horquilla con cantos biselados, tenaza con quijera e inglete. Características específicas de los ens. a tenaza central La testa de una de las piezas queda a la vista. Utilización: Unión de pata-travesaño en la construcción de mesas. Para resistir fuerzas de compresión en armarios, caballetes etc. (la pieza horizontal debe quedar siempre entera). Carpintería. Tipos: A tenaza con cantos biselados, a tenaza con travesaño angulado, con piezas de distinto grueso, central con inglete.
  8. 8. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A MEDIA MADERA CON COLA DE MILANO E INGLETE Características generales de los ensambles a media madera Ver información: “Ensambles a media madera en cruz / L / T” Características generales de los ens a m.m. con cola milano en cara Se diferencia de los ens. a mm por la forma de la espiga siendo en este caso trapezoidal, situándose la parte más ancha hacia el exterior. La proporción de la inclinación es de 1:6 / 1:7. Es más robusta y puede resistir mejor las fuerzas de tracción que el ens. a mm en T Debilita menos las piezas que el ens. a diente de perro, pero su estabilidad angular es menor Utilización: Muy empleada en ebanistería Muy empleada para resistir fuerzas de tracción Construcción de armazones, cuando una pieza debe cruzar o encontrarse con otra en el mismo plano Características específicas de los ens. a m.m. con cola de milano e inglete Se diferencia del ens a mm con cola milano en cara por la forma de la espiga siendo en este caso con doble ángulo (trapezoidal e inglete) Utilización: Unión obligada cuando las aristas de las caras llevan molduras Tipos: Ens. a mm con cm e inglete, ens a mm en cm unilateral, ens a mm en cm encajada con barbilla frontal, mm incompleta en cm, mm en doble cm, mm incompleta en cm con tope, empalme a mm y cm, emp. a mm y doble cm de lados iguales
  9. 9. Taller de Madera /Iniciación Profesional / IES Virgen de la Paloma ENSAMBLE A MEDIA MADERA CON COLA DE MILANO EN TESTA - CANTO Tiene las características generales de los ensambles a media madera: (Ver ficha: ensamble a media madera en cruz, L, T) Tiene las características generales de los ensambles a media madera con cola milano (Ver ficha: ensamble a media madera con cola milano en cara) Características específicas: La forma de la espiga es trapezoidal en la testa, situándose la parte más ancha hacia el interior. Es resistente a esfuerzos de contracción. En general se fija con adhesivos, excepto cuando se emplea en la construcción de bastidores articulados (de pintor). Se puede realizar tanto en sentido perpendicular como con cualquier otra inclinación. Utilización: Bastidores articulados (de pintor); permite la tensión del bastidor mediante cuñas de suplemento Tipos: Ensamble a horquilla con cantos biselados
  10. 10. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE EXTREMO A COLA MILANO Características generales de los ensambles a tenaza. Ver información: “Ensamble a tenaza central” Características específicas de los ens. extremos a cola milano La espiga (mecha) y la caja (ranura) tienen forma trapezoidal (cola de milano) y deben ser proporcionadas. Resistente a la tracción. Utilización: Apropiado para ensambles de ángulo resistentes a tracción. En construcciones parciales: unión de esquina entre largueros y travesaños de bastidores. Ens. de travesaños superiores e inferiores en los cantos de los muebles de tablas. Unión de los travesaños de arriostramiento entre los largueros de las camas. Unión de travesaño lateral a pata (en aparadores y alacenas las patas o montantes continúan hasta arriba). Tipos: Ens. extremo a cm oculto por 2 caras y un canto, oculto por dos caras, solapado (oculto una cara), caja espiga a cm.
  11. 11. Taller de Madera / CFGM PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN 1º / COLAS DE MILANO VISTAS DIENTES: ángulo en la testa, recto en cara / contracara, pieza en los extremos. COLA MILANO: recto en la testa, ángulo en cara / contracara, vacío en los extremos. 1º En las caras de cada pieza se señala con el gramil una línea paralela que diste de la testa el grueso de la pieza contraria más ½ mm. · Ancho de la pieza = A · Grueso de la pieza = G 2º Cálculo de dimensiones de dientes y colas de milano. · nº de colas de milano variable (según uso) · nº de dientes = nº de colas de milano + 1 · dimensión del diente = ½ grueso de la pieza = B · dimensiones de las colas de milano: (ancho de la tabla - dimensión del conjunto de los dientes) / nº de colas de milano = C (A) (nº de dientes x B) 3º Marcado de los dientes, vaciado · Se trazan en la testa. · Se marcan líneas paralelas al canto, alternando diente-cola milano-diente- ... cola milano-diente, según las dimensiones encontradas anteriormente (B-C-B-C ....C-B) · Con la plantilla de colas de milano se marcan las líneas oblicuas a partir de la intersección de las líneas perpendiculares con la arista de la cara exterior (la parte estrecha del diente queda hacia la cara exterior) · Los trazos oblicuos de la testa se prolongan perpendicularmente (paralelos al canto) por la cara exterior e interior hasta la línea de gramil · Se vacía el hueco de las colas de milano. 4º Marcado de las colas de milano, vaciado · Se marcan en su cara interior. · Se sitúa la pieza de los dientes con su cara interior a haces de los cantos y de la línea de gramil y se marca con lápiz rodeando los dientes. · Se trasladan las líneas a la testa perpendicularmente a la cara. · Se vacía el hueco de los dientes.
  12. 12. Taller de Madera / CFGM PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN 2º / COLAS DE MILANO ABIERTAS (WN/FS/CHH) DIENTES: ángulo en la testa, recto en cara / contracara, pieza en los extremos. COLA MILANO: rectos en la testa, ángulo en cara / contracara, vacío en los extremos. 1º En las caras de cada pieza se señala con el gramil una línea paralela que diste de la testa el grueso de la pieza contraria más ½ mm. · Ancho de la pieza = A · Grueso de la pieza = G 2º Cálculo de dimensiones de dientes y cm. · cada división es aproximadamente igual a la ½ del grueso de la pieza. · nº de colas de milano (aprox): ancho de la madera / 1,5 grueso de la madera · nº de dientes = nº de cm + 1 · dimensiones de los dientes: 1 división = ½ grueso de la pieza = ½ A = B · dimensiones de las colas de milano: 2 divisiones = grueso de la pieza = G · número total de divisiones = divisiones de dientes + divisiones de cm. 3º Marcado de los dientes, vaciado · Se trazan en la testa. · Se traza una línea a mitad del grueso de la pieza paralela a las caras. · Se marcan el número total de divisiones con líneas paralelas al canto. · Inclinación de los dientes: se marca dos veces el grueso de la pieza en la superficie. se unen los puntos divisorios de la línea central con los puntos de corte del eje central de las cm con la línea auxiliar. · Los trazos oblicuos de la testa se prolongan perpendicularmente (paralelos al canto) por la cara exterior e interior hasta la línea de gramil. · Se vacía el hueco de las cm. 4º Marcado de las colas de milano, vaciado · Se marcan en su cara interior. · Se sitúa la pieza de los dientes con su cara interior ajustada a la linea de gramil y a los cantos y se marca con lápiz rodeando los dientes. · Se trasladan las lineas a la testa perpendicularmente a la cara. · Se vacía el hueco de los dientes. LAZO INGLES: para condiciones especiales de estabilidad. Las testas de las cm tienen una superficie igual a las de la cara interior de los dientes.
  13. 13. Taller de Madera / CFGM PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN 3º / COLAS DE MILANO ABIERTAS (WN / CHH) DIENTES: ángulo en la testa, recto en cara / contracara, pieza en los extremos. COLA MILANO: rectos en la testa, ángulo en cara / contracara, vacío en los extremos. 1º En las caras de cada pieza se señala con el gramil una linea paralela que diste de la testa el grueso de la pieza contraria más ½ mm. · Ancho de la pieza = A · Grueso de la pieza = G 2º Cálculo de dimensiones de dientes y cm. · se divide el ancho de la pieza en un nº impar de partes. · cada división es aprox. igual al grueso de la pieza. · nº de colas de milano variable (según uso) · nº de dientes = nº de cm + 1 · dimensiones de los dientes: una división = grueso de la pieza = G · dimensiones de las colas de milano: una división = grueso de la pieza = G 3º Marcado de los dientes, vaciado · Se trazan en la testa. · Se marcan lineas paralelas al canto, alternando diente-cm-diente- ... cm-diente, según las divisiones establecidas. · Con la plantilla de cm se marcan las lineas oblicuas a partir de la intersección de las lineas perpendiculares con la arista de la cara interior (la parte estrecha del diente queda hacia la cara exterior) · Los trazos oblicuos de la testa se prolongan perpendicularmente (paralelos al canto) por la cara exterior e interior hasta la linea de gramil · Se vacía el hueco de las cm. 4º Marcado de las colas de milano, vaciado · se marcan en su cara interior. · se sitúa la pieza de los dientes con su cara interior ajustada a los cantos y a la linea de gramil y se marca con lápiz rodeando los dientes. · se trasladan las lineas a la testa perpendicularmente a la cara. · se vacía el hueco de los dientes.
  14. 14. Taller de Madera / CFGM COLA DE MILANO MÚLTIPLE SOLAPADA - (OCULTA UNA CARA) Características generales de la cola milano múltiple/lazos. Es la forma más fuerte de unión entre piezas (perpendiculares) en el sentido de su espesor. Múltiple encaje acuñado con dientes y colas de milano de dos tablas. Tiene considerable resistencia mecánica, se opone a todas las tensiones ejercidas en una dirección (sin necesidad de encolado) y gran resistencia en la otra. Tiene gran estabilidad. Impide el alabeo, pero permite el trabajo de contracción e hinchazón. Exclusivamente se realizan en testas: uniéndose madera a través con madera a través. Los cortes se realizan al hilo, en dirección a la fibra. Número y dimensión: El número, dimensión y procedimiento de trazado y realización de las cm son variables, dependiendo de la anchura de las tablas, tipo de madera, estética... Las cm suelen tener igual tamaño y la misma distancia entre sí, siendo más grandes que los dientes. En general la cola milano debe ser el doble de ancho que los dientes, siendo la parte más anchas de los mismos igual o algo mayor que la mitad del grueso de la pieza. Cuando la resistencia es el factor fundamental, las colas de milano y los dientes deben ser de igual tamaño. Cuando las cm son muy anchas (para reducir su número) la resistencia de la ensambladura disminuye (la contracción de la madera puede hacer que las espigas queden flojas). Se suele dejar un sobrante menor de un milímetro para el posterior acabado. Ángulo de las colas de milano: Un sesgo excesivo deja la fibra muy corta en las esquinas y las debilita, un sesgo insuficiente reduce la fuerza de interbloqueo de la junta. madera blanda: 1 a 6 madera dura: 1 a 6,5 / 1 a 8 Realización: Normalmente se realizan primero los dientes. Las piezas en que se realizan los dientes o cm dependen de las solicitaciones, de las posibilidades de montaje, de la intención decorativa... En general la tabla que lleva las cm es la que está sometida a mayor esfuerzo de compresión y tracción (cajón: cm en los costados, estanterías: cm en los laterales, muebles de caja / armarios que descansan sobre zócalos: dientes en laterales...). Puede ser conveniente su encoladura, pero si están bien ajustadas no precisan el prensado. Tiene gran superficie de encolado. Utilización: Ensamble para formar esquinas en muebles de caja. Cajas, armazones, armarios, cajones... Tipos: Pasante, pasante con inglete, con rebaje, oculta, de solapa sencilla, de doble solapa, oculto por las dos caras, por caras y cantos... Características específicas de las colas de milano múltiples solapadas. La solapa debe ser aproximadamente 1/3 o 1/4 del grueso de la pieza (mínimo 3 mm). Las cm tendrán una profundidad igual al grueso de la pieza de dientes menos la solapa. La pieza que cubre las espigas suele ser de mayor grosor (se denomina tapa). Si las piezas tienen canal (para el fondo del cajón...) este debe coincidir en una cola de milano y no en un diente para que quede oculto al ensamblar las piezas. Utilización: Cuando una de las caras no admite la construcción a la vista. Unión de bases y tapas con laterales, de muebles de construcción maciza o chapeada, en la que no debe ser visible el dentado en los laterales del mueble, o no lleven ningún revestimiento de molduras con las que pudiera recubrirse el dentado. Frentes de cajón/costados.
  15. 15. Taller de Madera / CFGM COLA DE MILANO MÚLTIPLE COSTADO / TRASERA CAJÓN Características generales de la cola milano múltiple/lazos. Ver información: “Cola de milano múltiple” Características específicas de la cola de milano múltiple para costado - trasera de cajón El canto superior de la trasera no queda enrasada con los cantos de los costados sino remetida aproximadamente 5 mm y suele estar redondeado. La trasera lleva los dientes pero su extremo superior está vaciado. El nº de colas de milano y de dientes es igual. La pieza de las colas de milano (costado) tiene los extremos llenos, acabando por debajo en un corte a escuadra que enrasa con la superficie superior del canal. Realización: Se realizan primero las cm. Utilización: Construcción de cajones.
  16. 16. Taller de Madera / CFGM / Operaciones Básicas – 1º Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 05 CAJA HERRAMIENTAS TAPA RECTA (Basado en un diseño original de Profesores de Taller del IES V. de la Paloma) ALUMNO:
  17. 17. Taller de Madera / CFGM / Operaciones Básicas – 1º Profesor: Fco. Javier Castrillo DESARROLLO DEL EJERCICIO: “CAJA HERRAMIENTAS 2” El ejercicio consta de: 1º Memoria de trabajo 1º Documentación escrita: Nota de madera: Despiece. Cubicación (considerando un desperdicio del 30%). Presupuesto: coste de material (pino: 300 € / m3, bisagra: 0,30 € / ud. y cerradura: 4 € / ud.). Proceso de realización. 2ª Documentación gráfica Plano de taller general. Detalle de secciones de las piezas. Detalle de ensambles a cola milano vista. Criterios de evaluación: Presentación, limpieza y claridad. Datos completos y correctos. Aplicación adecuada de las normas de dibujo. Medidas ajustadas al dibujo dado. Medidas del ens. a cola milano adecuadas. 2º Ejercicio práctico: se realizará después de entregar y ser corregida la documentación previa. Criterios de evaluación: Escuadrías Planitud Ajustes de los ensambles Acabado general (lijado) Colocación de cerradura y bisagras Medidas (deben ajustarse al dibujo proporcionado) Tiempo de realización Tiempo máximo de realización: 45 horas Libros de consulta: Tecnología de la madera y el mueble W. Nutsch Edit. Reverté Cáp. 2: Pág. 34-37/64-65/67-71/ (trabajo de la madera, clase de tablas, defectos, cubicación) Pág. 96-97 (colas sintéticas), 129-131 (abrasivos), Pág.. 181-183 (tornillería) Cáp. 7: Pág. 331-335 (ensambles planos), Pág. 338-341 (uniones de esquina dentadas) Cáp. 8: Pág. 349/354-358/362-363 (tipos de muebles, herrajes...) Tecnología de la madera EPS Cáp. 8: Pág. 65-68 (cubicación de la madera). Cáp.14: Pág. 112-114 (acoplamientos). Cáp.15: Pág. 124-128 (ensambles a cola milano). Cáp. 18: escalas, vistas y cortes, acotación, proyección ortogonal, clases de dibujos, despieces, dibujo de taller, dibujo de croquis. Cáp. 20: herrajes y colocación Cáp.24: Pág. 233-239 (trazado y preparación de trabajo y nota de madera). Uniones y ensambles de la madera C.H. Hayward Edit. CEAC
  18. 18. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  19. 19. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  20. 20. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA SIMPLE-DOBLE (PASANTE - CIEGA) Características generales de los ensambles a caja y espiga. Es uno de los ensambles más utilizados en carpintería y ebanistería. Realización: En una pieza se práctica (escoplea) un vaciado (encastre/caja/mortaja) donde se encaja el extremo de la otra pieza (espiga/mecha) que en general estará rebajado. Las cajas se realizan a mano (escoplo/formón) o a máquina (taladro horizontal) y las espigas a mano (sierra de costilla) o a máquina (sierra de cinta) Puede ser de distintos tipos: caja ciega (sin calar), pasante (abierta), en sentido de la veta, transversal u oblicua, enclavijada o acuñada... Espiga, mecha: Los lados de la espiga se cortan en el plano vertical para que la fibra de la madera sea lo más larga posible y encole mejor. El grueso de la espiga debe ser aproximadamente 1/3 del grueso de la pieza (la medida exacta se toma del escoplo/broca utilizada para escoplear la caja), no debiendo exceder al ancho de la espiga. En piezas de mucho grosor es conveniente la doble espiga por su mayor superficie de encolamiento. Una espiga muy fina podría quebrar al deslizarse en la caja y una caja ancha produciría laterales delgados que podrían ceder ante ciertas presiones de torsión. En piezas de distinto grosor, siendo la pieza espigada de menor grueso, la espiga puede medir hasta la ½ del grueso. La anchura de la espiga es normalmente igual al ancho de la pieza, no debiendo exceder 5 veces el grueso de la espiga. Las espigas muy anchas pueden contraerse en exceso debilitando la unión; por otra parte debilitan la pieza cajeada. La longitud viene determinada por el diseño de la junta: si es calada su longitud es igual al ancho de la pieza escopleada, si es ciega su longitud debe ser 3/4 del ancho del listón escopleado. Características técnicas: Las tablas apropiadas son las de corazón sin nudos. Imprescindible una buena ejecución para evitar deformaciones. Tiene gran superficie de encolado. Admite solicitaciones multilaterales. Las piezas pueden montarse en cualquier dirección en el espacio. Las espigas montadas verticalmente resisten solicitaciones laterales e impiden la torsión. Si la espiga hay que asegurarla contra la tracción, esta debe asegurarse taladrándola y fijándola con clavijas de madera. Utilización: Fundamentalmente en uniones en ángulo recto: marcos de puertas, puertas, ventanas... En construcción de entramados, estructuras (mesas, sillas), bastidores... Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Puede ser de caja ciega (sin calar) o pasante (abierta). Caja ciega (no pasante/tuerta). La espiga no atraviesa la pieza, no siendo visible desde el exterior. El nivel estético es mayor por lo que se usa en las juntas de muebles. Su profundidad debe ser 5 mm mayor que la longitud de la espiga para evitar que al contraerse la madera transversal la espiga se apoye en el fondo de la caja y reciba toda la carga de compresión. La profundidad es aproximadamente 3/4 del ancho de la pieza escopleada. Si el ens. está sometido a la acción de la intemperie la caja que se encuentre en durmientes inferiores corre el peligro de acumulación de humedad, para evitarlo se debe permitir el drenaje taladrando el fondo de la caja. Caja pasante (calada, abierta). La espiga atraviesa la pieza, siendo visible la testa desde el exterior. El nivel estético es inferior pero su resistencia mayor al aumentar la superficie de encolamiento. Características particulares de los ens. a caja-espiga doble. Para piezas de mucho grosor la doble espiga (espigas gemelas) tiene una mayor superficie de encolamiento y por lo tanto mayor solidez y resistencia.
  21. 21. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA CON TALÓN ESCUADRADO (PASANTE-CIEGA) Características generales del ensamble a caja y espiga Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características generales del ensamble a caja y espiga simple Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características particulares del ens. a caja-espiga con talón escuadrado: Utilización: Fundamentalmente en uniones de esquina en ángulo recto: marcos de puertas, puertas, ventanas... Características: Cuando la unión es en esquina para una buena sujeción del travesaño superior la espiga debería ocupar toda la anchura de la pieza, esto significaría una caja abierta o pasante en horquilla lo que debilitaría la unión. Para evitarlo se reduce la anchura de la caja iniciándolo más abajo del extremo del montante incorporando el cogote a la espiga también se le reduce su anchura en la misma medida quedando un retalón. Retalón, barbilla: su anchura debe ser del ancho de la espiga y su longitud igual al grosor de la espiga. Puede ser escuadrado, oblicuo, con sesgo abierto (oculta: menor resistencia que las vistas)
  22. 22. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA A 45º Características generales de ens. a caja y espiga Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características particulares del ensamble a caja y espiga a 45 grados (oblicua): La caja debe tener una profundidad aproximada igual a la ½ del ancho de la pieza. La espiga debe tener una longitud 1mm menor que la profundidad de la caja para evitar su apoyo en el fondo de la misma y su grueso debe ser aproximadamente _ del grueso de la pieza. La capacidad resistente del embarbillado se reduce por la espiga. En el caso de trabajar a compresión - tracción debe fijarse con clavijas o clavo de madera Otros nombres: embarbillado en caja con frente vertical
  23. 23. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA EN DISTINTO PLANO (ESPIGA EN ÁNGULO) Características generales de los ensambles a caja y espiga. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple y doble (pasante-ciega)” Características generales de los ens. a caja y espiga en distinto plano: Utilización: En construcción de entramados, estructuras de mesas, sillas, bastidores... En la construcción de bastidores para sillas se utilizan las juntas a caja espiga sencilla o con retalón. En ocasiones el frente de la silla es mas ancho que la parte trasera. Si los travesaños o chambranas laterales se ensamblan a las patas delanteras - traseras estas deben colocarse en ángulo Tipos: En relación a las dimensiones de las piezas y a la solución constructiva. Espiga en el mismo eje que el travesaño / orientada en ángulo respecto al travesaño (escopleadura angular / espiga de cara visible / espiga en ángulo). Realización: Es necesario una gran precisión en el marcado del ángulo (conviene realizar un dibujo a escala 1:1 y plantilla del ángulo). Características particulares de los ens. a caja y espiga en distinto plano - espiga en ángulo. La caja está escuadrada. La espiga está en el ángulo deseado respecto al eje de la pieza. En un bastidor de silla por ejemplo las espigas de cada travesaño quedan paralelas entre si, facilitando acoplar el bastidor trasero al delantero. Si la unión es en esquina la espiga suele llevar retalón.
  24. 24. Taller de Madera /CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA E INGLETE POR UNA CARA Características generales de los ensambles a caja y espiga. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares del ens. a caja y espiga e inglete por una cara. El encuentro a inglete en la cara proporciona un mejor efecto estético y permite que la arista interior de ambas piezas vaya moldurada. La espiga pasante se puede acuñar desde el exterior.
  25. 25. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA CON TALÓN Y REBAJE Características generales de los ensambles a caja y espiga. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Ver información: “Ensamble a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares del ensamble a caja y espiga con talón. Ver información: “Ensamble a caja y espiga con talón escuadrado (pasante-ciega)” Características particulares del ens. a caja y espiga con talón y rebaje. Este ensamble es fundamentalmente usado para bastidores de puertas (acristaladas de vitrina o similar). Las piezas del bastidor llevan un rebaje para permitir la instalación / cambio del cristal. El cristal se sujeta en el rebajo por medio de una moldura (en general convexa). Características La espiga lleva un tope largo y otro corto (las guijeras son de distinta longitud, siendo las interiores más largas en la medida de la profundidad del rebaje. La caja está en línea con el rebaje
  26. 26. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA CON TALÓN Y CANAL Características generales de los ensambles a caja y espiga. Ver información: “Ensambles a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares de los ens. a caja-espiga simple. Ver información: “Ensambles a caja y espiga simple-doble (pasante-ciega)” Características particulares del ensamble a caja y espiga con talón. Ver información: “Ensambles a caja y espiga con talón escuadrado (pasante-ciega)” Características particulares del ens. a caja y espiga con talón y canal. Utilización. El bastidor de una puerta de entrepaños se suele ranurar para acoger el entrepaño. Características. La junta de caja espiga con cogote / talón escuadrado sirve para sostener la traviesa y también para llenar la testa de la ranura en el montante. El grosor de la caja espiga debe ser igual al grosor de la ranura, mas o menos _ del grueso del listón del bastidor y estará centrada en el canto (puede variar según tamaño y localización de la ranura). La longitud del retalón será igual a la profundidad de la ranura.
  27. 27. Taller de Madera / CFGM ENSAMBLE A TENAZA EN ÁNGULO RECTO (SIMPLE - DOBLE) Características generales del ens. a tenaza. Ver información: “Ensamble a Tenaza central” Características particulares del ensamble a tenaza en ángulo recto - simple/doble. Solo se realiza en los extremos de las piezas. Todas las testas quedan a la vista. Puede ser simple (una sola espiga) o doble (dos espigas). Utilización: No es adecuado para trabajos finos. Doble: se utiliza cuando las maderas son de un ancho que permite su realización con facilidad, siendo útil para resistir esfuerzos especiales en piezas gruesas: montantes gruesos, bastidor para patas o cerchas.
  28. 28. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 10 BANCO CARPINTERO PATA OBLICUA (Basado en un diseño original de Profesores de Taller del IES V. de la Paloma) ALUMNO:
  29. 29. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo DESARROLLO DEL EJERCICIO: “BANCO DE CARPINTERO - PATA OBLICUA” El ejercicio consta de: 1º Memoria de trabajo 1º Documentación escrita: (utilizar hojas de control) Despiece Cubicación (considerando un desperdicio del 30%) Presupuesto: coste de material (pino: 300 € / m3 ) Proceso de realización 2ª Documentación gráfica Dibujo técnico: sección AA Escala 1: 1 Formato papel: A 3 A lápiz, regla, escuadra y cartabón Croquis: proyección ortogonal de cada una de las piezas del banco Proporcionado y acotado Formato papel: A 4 A mano alzada y a lápiz Criterios de evaluación: Presentación, limpieza y claridad Datos completos y correctos. Aplicación adecuada de las normas de dibujo Medidas ajustadas al dibujo dado Soluciones constructivas apropiadas Proceso de realización apropiado Plazo de entrega: 2º Ejercicio práctico: se realizará después de entregar la documentación escrita y gráfica Criterios de evaluación: (trabajo terminado) Escuadrías Planitud Ajustes de los ensambles Acabado (lijado) Medidas (deben ajustarse al dibujo proporcionado) Tiempo de realización Tiempo máximo de realización: 60 horas Libros de consulta: Tecnología de la madera y el mueble W. Nutsch Edit. Reverté Cáp. 7: Pág. 331-335 (ensambles planos), 345 (uniones de esquina de marco). Cáp. 8: Pág. 349.350 (tipos de muebles.) Tecnología de la madera EPS Cáp. 11: Pág. 100-101 (uso de lija, uso de gatos) Cáp. 15: Pág. 122/126 (ensambles) Cáp. 18: escalas, vistas y cortes, acotación, proyección ortogonal, clases de dibujos, despieces, dibujo de taller, dibujo de croquis. Uniones y ensambles de la madera C.H. Hayward Edit. CEAC
  30. 30. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  31. 31. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  32. 32. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 24 SILLA DRY 3 (Basado en un diseño original de M. Morezzi) ALUMNO:
  33. 33. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo DESARROLLO DEL EJERCICIO “SILLA DRY” (Basado en el diseño original de Máximo Morezzi) El ejercicio consta de: 1º Memoria de trabajo 1º Documentación escrita: Nota de madera: Despiece Cubicación (considerando un desperdicio del 30%) Presupuesto: coste de material (pino: 300 € / m3 ) Proceso de realización 2ª Documentación gráfica Plano de taller: Detalle de las secciones de las piezas Detalles de los ensambles Criterios de evaluación: Presentación, limpieza y claridad Datos completos y correctos. Aplicación adecuada de las normas de dibujo Medidas ajustadas al dibujo dado Soluciones constructivas apropiadas Proceso de realización apropiado 2º Ejercicio práctico: se realizará después de entregar y ser corregida la documentación previa Criterios de evaluación: Escuadrías Planitud Ajustes de los ensambles Acabado (lijado) Medidas (deben ajustarse al dibujo proporcionado) Tiempo de realización Tiempo máximo de realización: 84 horas Libros de consulta: Tecnología de la madera y el mueble W. Nutsch Edit. Reverté Cáp. 2: Pág. 96-97 (colas sintéticas), 129-131 (abrasivos) Cáp. 5: Pág. 279-317 (máquinas) Cáp. 7: Pág. 331-335 (ensambles planos), Pág. 338-339 (uniones de esquina endentadas), Pág. 345 (uniones escopleadas) Cáp. 8: Pág. 349.350 (tipos de muebles.) Tecnología de la madera EPS Cáp. 11: Pág. 100-101 (uso de lija, uso de gatos) Cáp. 15: Pág. 121/126 (ensambles) Cáp. 18: escalas, vistas y cortes, acotación, proyección ortogonal, clases de dibujos, despieces, dibujo de taller, dibujo de croquis. Cáp. 25: Pág. 245-247 (sillas) Cáp. 42: Pág. 493-513 (máquinas) Uniones y ensambles de la madera C.H. Hayward Edit. CEAC Guía diseño de mobiliario ergonómico IBV
  34. 34. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  35. 35. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  36. 36. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 17 CERCO – PUERTA CUARTERONES (Basado en un diseño original de Profesores de Taller del IES V. de la Paloma) ALUMNO:
  37. 37. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo DESARROLLO DEL EJERCICIO: “CERCO Y PUERTA DE CUARTERONES” El ejercicio consta de: 1º Memoria de trabajo 1º Documentación escrita: Nota de madera: Despiece Cubicación (considerando un desperdicio del 30%) Presupuesto: coste de material (pino: 300 € /m3 ) Proceso de realización. 2ª Documentación gráfica Plano de taller general Detalle de las secciones de las piezas Detalles de los ensambles. Criterios de evaluación: Presentación, limpieza y claridad. Datos completos y correctos. Aplicación adecuada de las normas de dibujo. Medidas ajustadas al dibujo dado. Soluciones constructivas apropiadas. Proceso de realización apropiado 2º Ejercicio práctico: se realizará después de entregar y ser corregida la documentación previa. Criterios de evaluación: Escuadrías Planitud Ajustes de los ensambles Acabado (lijado) Medidas (deben ajustarse al dibujo proporcionado) Tiempo de realización Tiempo máximo de realización: 45 horas Libros de consulta: Tecnología de la madera y el mueble W. Nutsch Edit. Reverté Cáp. 5: Pág. 279-317 (máquinas). Cáp. 9: Pág. 403-412 (puertas), 416-418 (puertas de casas). Tecnología de la madera EPS Cáp. 20: Pág. 20-214 (herrajes, cerraduras, cierres...). Cáp. 28: Pág. 265-276 (marcos) Cáp. 29: Pág. 276-325 (puertas). Cáp. 42: Pág. 493-513 (máquinas). Proyectos y construcción de puertas W. Nutsch Edit. CEAC 80 Modelos de puertas de madera J. Sanchez Villalba Edit: CEAC Guía de la madera (para la construcción, el diseño y la decoración) Edit: AITIM Cáp. 10: Pág. 261-302 (puertas de madera). 175 Modelos de carpintería A. Rodriguez Edit: CEAC Carpintería de taller y armar J. Griñan Edit: CEAC Cáp. 12: Pág. 118-164
  38. 38. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  39. 39. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  40. 40. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 18 CERCO – PUERTA CATALANA (Basado en un diseño original de Profesores de Taller del IES V. de la Paloma) ALUMNO:
  41. 41. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo DESARROLLO DEL EJERCICIO “CERCO Y PUERTA CATALANA” El ejercicio consta de: 1º Documentación escrita: Nota de madera: despiece, cubicación y cálculo de coste de material. Hoja de fabricación / máquinas. Hoja de control de tiempo de trabajo. Proceso de realización. 2ª Documentación gráfica Plano de taller: Proyecciones ortogonales. Detalles de los ensambles. Criterios de evaluación: Presentación, limpieza y claridad. Datos completos y correctos. Proceso de realización apropiado Plano de taller: aplicación adecuada de las normas de dibujo. medidas ajustadas al dibujo dado. soluciones constructivas apropiadas. 3º Ejercicio práctico: se realizará después de entregar y ser corregida la documentación previa. Criterios de evaluación: Escuadrías Planitud Ángulos Ajustes de los ensambles Acabado general Medidas (deben ajustarse al dibujo proporcionado) Tiempo de realización Tiempo máximo de realización: 45 horas Libros de consulta: Tecnología de la madera y el mueble W. Nutsch Edit. Reverté Cap. 5: Pág. 279-317 (máquinas). Cap. 9: Pág. 403-412 (puertas), 416-418 (puertas de casas). Tecnología de la madera EPS Cap. 20: Pág. 20-214 (herrajes, cerraduras, cierres...). Cap. 28: Pág. 265-276 (marcos) Cap. 29: Pág. 276-325 (puertas). Cap. 42: Pág. 493-513 (máquinas). Proyectos y construcción de puertas W. Nutsch Edit. CEAC 80 Modelos de puertas de madera J. Sanchez Villalba Edit.: CEAC Guía de la madera (para la construcción, el diseño y la decoración) Edit.: AITIM Cap. 10: Pág. 261-302 (puertas de madera). 175 Modelos de carpintería A. Rodriguez Edit.: CEAC Carpintería de taller y armar J. Griñan Edit.: CEAC Cap. 12: Pág. 118-164
  42. 42. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  43. 43. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  44. 44. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 40 MESA AUXILIAR M. B. (Basado en el diseño original de Malcom Baker) ALUMNO:
  45. 45. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  46. 46. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  47. 47. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 54 MESA AUXILIAR R. G. (Basado en el diseño original de René Gabriel. / Francia años 40/50) ALUMNO:
  48. 48. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  49. 49. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  50. 50. Taller de Madera / CFGM Profesor: Fco. Javier Castrillo www.maderapaloma.com PROYECTO DE TRABAJO - 84 MESA AUXILIAR GUERIDÓN (Basado en un diseño original de Jean Prouvé - 1949) ALUMNO:
  51. 51. HOJA DE CONTROL DE MATERIALES: DESPIECE - VOLUMEN - SUPERFICIE - COSTE PROYECTO DE TRABAJO: ALUMNO: Volumen Superficie PRECIO COSTE Nº DENOMINACIÓN UDS. Largo Ancho Grueso Espigas Material mm3 mm 2 m 3 m 2 m 3 m 2 m 3 m 2 IVA incl 30% 15% m3 / m2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Total Neto TOTAL BRUTODesperdicio Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TOTALES Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo
  52. 52. HOJA DE CONTROL: PROCESO DE PRODUCCIÓN PROYECTO DE TRABAJO: Alumno: Día / Mes Máquinas utilizadas Actividad en Banco Actividad en Máquinas Mano de Obra Máquinas Horas Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo Taller de Madera Profesor: Fco. Javier Castrillo

×