3. 2 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
EL PROGRAMA CUENCA POOPÓ ES
FINANCIADO POR LA UNIÓN EUROPEA
GOBIERNO AUTÓNOMO DEPARTAMENTAL DE ORURO
PROGRAMA DE GESTIÓN SOSTENIBLE DE LOS RECURSOS NATURALES
DE LA CUENCA DEL LAGO POOPÓ
Convenio No. DCI-ALA/2009/021-614
Ing. Santos Javier Tito Véliz
Gobernador del Departamento de Oruro
Sr. Félix Callata Mamani
Secretario Departamental de Medio Ambiente, Agua y Madre Tierra
Coordinación:
Ing. Eduardo Ortiz Hurtado
Director - Programa Cuenca Poopó
Texto:
Ing. Julio César Flores Ruiz
Responsable de Subvenciones – Programa Cuenca Poopó
Lic. Teddy Escobar Mariño
Responsable de COCAWI-WIPHALA
Revisión:
Ing. Holger Utermöhlen
Jefe Asistente Técnico Internacional - Programa Cuenca Poopó
Diseño y Diagramación Gráfica:
Lic. Marcela Gallardo Torrez
Egr. Itza Terrazas Herbas
Comunicación y Visibilidad - Programa Cuenca Poopó
Cláusula de exención de responsabilidad.
Este documento ha sido elaborado con la ayuda financiera de la Unión Europea. El contenido
del mismo es responsabilidad exclusiva del Programa Cuenca Poopó y en ningún caso debe
considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea .
Oruro – Bolivia
2015
4. 3Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
ÍNDICE
PRESENTACIÓN..................................................................................................................4
INTRODUCCIÓN...................................................................................................................5
CAPÍTULO I
FORRAJE HIDROPÓNICO
Algunas consideraciones previas.....................................................................................6
1. La construcción del Invernadero.....................................................................................10
2. Componentes del Sistema Hidráulico y Manejo de Agua............................................... 11
3. Componentes del Sistema Hidropónico en el Invernadero.............................................12
4. Resultados Logrados......................................................................................................13
5. Costos de Producción Forraje Verde Hidropónico (FVH)................................................15
6. Costos de la Construcción de la Carpa Solar Hidropónica............................................15
APÉNDICE I
MANUAL PARA LA PRODUCCIÓN DE FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO
Una alternativa para la alimentación animal.....................................................................................16
1. Introducción.....................................................................................................................16
2. Justificación.....................................................................................................................18
3. El Forraje Verde Hidropónico (FVH)................................................................................19
4. Metodología para la Producción......................................................................................20
5. Ventajas...........................................................................................................................22
6. Desventajas.....................................................................................................................23
7. Factores que influyen en la Producción de FVH.............................................................24
8. Proceso de Producción de Forraje Verde Hidropónico (FVH).........................................25
9. Conclusiones y Recomendaciones.................................................................................28
APÉNDICE II
MANUAL DE MANEJO INTEGRADO DE ENFERMEDADES EN FORRAJES
HIDROPÓNICOS................................................................................................................29
1. Introducción.....................................................................................................................29
2. Problemas de Enfermedades más comunes..................................................................29
2.1. Hongos....................................................................................................................30
2.2. Bacterias.................................................................................................................31
3. Control.............................................................................................................................31
3.1. Control cultural........................................................................................................31
3.2. Control químico.......................................................................................................31
3.3. Control biológico.....................................................................................................32
3.4. Manejo integrado....................................................................................................32
5. 4 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
PRESENTACIÓN
Como parte de las acciones apoyadas por el Programa de Gestión Sostenible de los
Recursos Naturales de la Cuenca del Lago Poopó que contribuyen al logro de uno
de los objetivos: “Disminución de la Pobreza y la Migración”, se apoyó al Centro de
Orientación y Capacitación Wiphala (COCAWI) con recursos de la Unión Europea
para que ejecute el “Reciclaje y seguridad alimentaria familiar y microempresarial
mediante la producción de forraje verde hidropónico en la Comunidad Quellia
- Municipio de Poopó”, en este sentido el Programa de Gestión Sostenible de la
Cuenca del Lago Poopó espera que la producción de forrajes se constituya en una
propuesta sólida para los productores pecuarios de la Cuenca del Lago Poopó.
La primera parte muestra los resultados logrados por COCAWI en esta corta
experiencia en la Comunidad Quellia demuestran la efectividad de la producción
hidropónica.
En los Apéndices I y II, el lector encontrará información útil sobre los principios que
rigen a la producción hidropónica y los factores que influyen en la producción.
Por otro lado y al final se hace referencia a uno de los factores clave dentro la
producción de forraje hidropónico, las enfermedades y cuidados para el manejo
integrado de enfermedades en el cultivo de forraje hidropónico.
El Programa Cuenca Poopó y el Centro de Orientación y Capacitación Wiphala
(COCAWI) ponen en consideración los resultados de esta experiencia.
Ing. Eduardo Ortiz Hurtado
DIRECTOR - ADMINISTRADOR DE ANTICIPOS
PROGRAMA CUENCA POOPÓ
6. 5Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
INTRODUCCIÓN
El Gobierno Autónomo Departamental de Oruro a través del Programa de Gestión
Sostenible de los Recursos Naturales de la Cuenca del Lago Poopó contribuye al
manejo sostenible de la Cuenca Poopó con incidencia ambiental, en particular en el
uso adecuado de los recursos hídricos e indirectamente a la generación de empleo
digno, como al desarrollo y diversificación económica local de los municipios de
cobertura del departamento de Oruro.
La principal modalidad de apoyo mediante el financiamiento de proyectos de
desarrollo rural y urbano del Programa para el cumplimiento del Componente 3
– Reducción de la migración y la pobreza; es llamado “Fondo de Subvenciones”,
que contempla recursos “a fondo perdido”. Este tipo de financiamiento atiende a
las necesidades puntuales de las comunidades, organizaciones, municipios y otros
actores locales de las zonas de intervención mediante la presentación de sus
propuestas a convocatorias públicas del Programa, y con el cumplimiento de varios
criterios de elegibilidad, en las que se calificó las mejores y adecuadas propuesta
para su fortalecimiento y apoyo.
En ese contexto tras una tercera convocatoria una de las propuestas favorecidas
con el Fondo de Subvenciones fue “Reciclaje y seguridad alimentaria familiar
y microempresarial mediante la producción de forraje verde hidropónico en la
Comunidad Quellia-Municipio de Poopó”, presentada por el Centro de Orientación y
Capacitación Wiphala “COCAWI”.
7. 6 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
FORRAJE HIDROPÓNICO
Algunas Consideraciones Previas
La hidroponía tiene sus orígenes en los trabajos realizados por el científico Boyle
en el siglo XVII, sin embargo no fue hasta el siglo XIX tomado en cuenta como
una alternativa de producción. Recién hubo un avance importante en su aplicación
cuando Nicholas Saussure propuso la teoría de que las plantas absorben nutrientes
en forma de elementos químicos cuando están disueltos en agua. La teoría de
Saussure dio origen a muchas investigaciones sobre la nutrición de las plantas,
se destaca entre estos el trabajo de William Gricke en 1929, quien con gran éxito
cosecho algunas plantas sin utilizar tierra, surgiendo así el concepto de cultivos
hidropónicos que permanece hasta la actualidad3
.
La producción de Forraje Verde Hidropónico (posteriormente nombrado FVH) lleva
varias décadas implementándose en Centroamérica y Sudamérica, pero no es sino
hasta la década de los 90’s que se comienza a estudiar más profundamente para
producir comercialmente.
La Producción hidropónica es una buena alternativa para mejorar la situación de
seguridad alimentaria considerando el incremento cada vez mayor de la población,
los cambios en el clima, la erosión del suelo, la falta y contaminación de las aguas
principalmente.
Laconcepcióncomúndehidroponíaeselquelasplantassoncultivadaseficientemente
sin suelo, y para ello, los 16 elementos esenciales para la alimentación del cultivo
y su crecimiento son proporcionados periódicamente a las raíces a través de una
solución nutritiva. Entre las ventajas se observa que las plantas crecen rápidamente,
son más precoces y son sanas.
El FVH es una tecnología de producción de biomasa vegetal obtenida a partir del
crecimiento inicial de las plantas desde los estados de germinación y crecimiento
temprano de plántulas a partir de semillas viables (por lo general y recomendado
el uso de “Semillas Certificadas”). Es un forraje vivo para alimento de animales de
3
FAO. 2001. Forraje Verde Hidropónico. FAO
8. 7Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
engorde para producción de carne o leche.
Esta clase de forraje se produce bajo la técnica del cultivo sin suelo y preferiblemente
en carpas solares, que permite controlar y optimizar las condiciones de producción,
p. ej. la necesidad de agua, la temperatura y la disponibilidad de todos los elementos
del microclima, facilitando la producción aún en ambientes y bajo condiciones
adversas. El forraje hidropónico se constituye en un suplemento importante en la
alimentación de los animales, se debe tomar en cuenta que en la ración diaria se
debe incorporar por lo menos 30% de forraje seco para facilitar la digestión de los
animales, además de ser su producción económica y de fácil manejo técnico, así
como el uso de pequeños espacios disponibles.
El período de crecimiento de la cebada es de 14 a 16 días, para obtener forraje con
una altura promedio de 15 a 25 centímetros –tamaño en el que la cebada alcanza su
mayor contenido nutricional4
.
En el proyecto propuesto y de acuerdo al Plan de Desarrollo Municipal (PDM) de
Poopó existen una serie de factores de riesgo para la producción agrícola y pecuaria,
especialmente de origen climático –contando frecuentemente con prolongadas
sequías, elevada evapotranspiración y alta frecuencia de heladas-, que afectan y
reducen considerablemente la producción y por lo tanto limitan la agricultura de
subsistencia, ganadería vacuna y ovina con reducida cantidad de forraje –pastura
nativa-. El forraje cultivado en promedio alcanza a media hectárea -de alfalfa- por
familia.
El Centro de Orientación y Capacitación Wiphala (COCAWI), es una de las
instituciones que en Bolivia está promoviendo esta tecnología del FVH. También
resaltando el hecho de que en este sistema de producción hidropónica la germinación
de semillas es totalmente libre de pesticidas, la calidad del grano apto para consumo
humano- y el crecimiento de la semilla esta favorecido mediante condiciones óptimas
de temperatura, humedad y luz y la total ausencia del suelo.
Considerando ese análisis de la situación y la alternativa FVH para complementar
la alimentación del ganado como factor importante para mejorar la calidad de
carne, leche y/o pelo. COCAWI ha propuesto al Gobierno Autónomo Municipal de
Poopó iniciar una producción de forrajes segura e implementar con apalancamiento
financiero del Programa Cuenca Poopó una carpa solar con fines de promocionar y
capacitar a los productores en técnicas de producción de forraje hidropónico.
El lugar elegido para la implementación es la Comunidad Quellia del Ayllu Quellia
del Cantón Poopó, Municipio Poopó del Departamento de Oruro (S 18°28’02,1”; O
67°00’16,3”). En esta Comunidad, COCAWI pudo advertir que existe un alto grado
de desnutrición del ganado, por la falta de proteínas, vitaminas y minerales en su
alimentación diaria.
4
Nolasco, R. 2012. Forraje Verde Hidropónico, una alternativa para el ganado de zonas áridas.
9. 8 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
UBICACIÓN
18°28’02,30” S;67°00’16,07” O
Orientación de la carpa Este a Oeste.
Ref.:
Escuela
Carpa
Iglesia
E
C
10. 9Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
Ubicación de la carpa solar Este a Oeste
Se muestra a las Autoridades Originarias del Ayllu Quellia en el Municipio de Poopó y a sus espaldas el vivero hidropónico.
11. 10 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Para la construcción del invernadero se tomó en cuenta las siguientes características:
a) Medidas y orientación de la construcción del Invernadero:
La orientación del invernadero es de Este a Oeste, con el fin de aprovechar
mejor la radiación solar, se orienta paralelo al recorrido del Sol.
El largo del invernadero es de 12 metros.
El ancho del invernadero es de 8 metros.
La superficie del invernadero es de 96 m2.
El cimiento de la estructura presenta una profundidad de 35 centímetros para
soportar la carga de los muros, el techo y posibles acumulaciones de granizo y/o
nevada.
El sobre-cimiento de la
estructura cuenta con una
altura de 30 centímetros,
para prevenir y/o mitigar
principalmente posibles
problemas con lluvias e
inundaciones que pueden
afectar la estructura de
adobe.
b) Materiales:
Los muros de adobe con
ventanas laterales son de material local (adobe), utilizado principalmente porque
reduce la variabilidad térmica dentro del invernadero, ya que el adobe durante
el día almacena calor y mantiene parte del mismo durante la noche, reduciendo
el efecto de las heladas, los muros tienen ventanas laterales para regular el
ambiente interno, particularmente temperatura y humedad.
Las columnas son de hormigón armado (H°A°), construidas para soportar la
carga vertical de la estructura y posibles eventualidades climáticas como el
granizo y la helada.
La estructura del techo construida con madera, para el sostén adecuado del
agrofilm. La pendiente del techo es de 25% a dos aguas.
1. La Construcción del Invernadero
12. 11Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
La cubierta es de agrofilm, con un grosor de 250 micrones, lo cual garantiza la
durabilidad del material implementado en el proyecto. El agrofilm ha sido unido
utilizando la técnica de la fusión, que consiste básicamente en fundir dos capas
traslapadas de plástico de manera uniforme y paralela al eje longitudinal del
plástico. Dicha técnica es recomendada para asegurar la mayor resistencia de
la unión del plástico en comparación al tradicional -costurado-.
El sistema hidráulico para forraje verde hidropónico cuenta con las siguientes
características y componentes:
a) Instalación del sistema
hidráulico externo
Unsistemahidráulicoexternoque
alimenta con agua al tanque de
almacenamiento del invernadero
y consta de un tanque de
almacenamiento con una
capacidad de 600 litros para una
producción de 300 Kilogramos
de forraje (Considerando una
relación de 2 litros de agua para
1 Kilogramo de cebada3
), que se
encuentra semienterrado dentro del invernadero con la finalidad de incrementar
la durabilidad del mismo, para su resguardo y para favorecer la distribución de
agua en el sistema.
b) Instalación de sistema
hidráulico interno
Un sistema hidráulico al
interior del invernadero para la
conducción del agua del tanque
de almacenamiento a las plantas,
consta de:
1. Una bomba sumergible de
0.5 HP, alimenta el sistema
hidráulico interno.
2. La red de distribución primaria instalada con tubería PVC de 3/4”.
3
COCAWI. 2014. Relación obtenida en la primera cosecha en el invernadero de Quellía
2. Componentes del Sistema Hidráulico y
Manejo de Agua
13. 12 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Se ha instalado un sistema hidropónico en el interior del invernadero, consta de las
siguientes características:
a) Estructuras metálicas para
forraje verde hidropónico
Sehaimplementadoestructuras
metálicas reforzadas con una
altura de 1,80 metros, que
sostienen el sistema hidráulico
interno y las bandejas de cultivo
de forraje verde hidropónico,
cada estructura sostiene
veinticuatro bandejas y está
conectada al sistema hidráulico
interno.
b) Bandejas de cultivo
Se ha implementado noventa
y seis bandejas de cultivo para
forraje verde hidropónico, que
se encuentran sostenidas en
las estructuras metálicas.
3. Componentes del Sistema
Hidropónico en el Invernadero
3. La red de distribución secundaria instalada con tubería PVC de 1/2”.
En cuanto al sistema de riego por goteo, cuenta con goteros auto - compensables
y de fácil limpieza, que funcionan
de manera óptima para el cultivo
de forraje verde hidropónico,
alimentando a las bandejas
sembradas.
En estos sistemas es importante la
optimización de agua que se logra.
En el Altiplano el agua siempre es
un recurso escaso.
14. 13Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
La principal característica
de las bandejas de plástico
es que están hechas de un
material hipoalergénico e
inoxidable, de tal forma que
se asegura la calidad del
forraje.
El sistema hidropónico
cuenta con una malla
semisombra (Raschel) al
90% de sombra -66 hilos
x 12,5 pulg2-, en uso para
mantener las condiciones óptimas en la fase de germinación de la semilla.
Los productores delAyllu Quellía,
en el Municipio de Poopó
del Departamento de Oruro,
conocen y aplican técnicas de
producción hidropónica, con
énfasis en la producción de
forraje hidropónico.
Se ha optimizado el uso de agua,
en promedio con 2 litros de agua
se ha obtenido 1 Kilogramo de
forraje verde de cebada, es decir
con 11 litros de agua se produce
1 Kilogramo de materia seca4
,
se sabe que en campo para la
producción de 1 Kilogramo de
forraje seco se requiere 1.000
litros de agua5
.
Se han colocado 600 gramos
de semilla de cebada forrajera a
cada bandeja (que corresponde a
llenar al ras la bandeja; por tanto
un total de 57,6 Kilogramos de
semilla para la primera siembra.
4
Calistro, E. 2012. Cálculo práctico de forraje disponible
5
INIFAP. 1999. Guía Para Producir Forraje de Avena y Cebada bajo riego en la Costa de Ensenada.
4. Resultados Logrados
15. 14 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Por bandeja se ha cosechado 8
Kg de forraje verde hidropónico;
esto significa una primera
cosecha de las 96 bandejas,
luego de 12 días desde la
germinación- de 768 Kg de
forraje fresco, tómese en cuenta
que para el engorde de corderos
se recomienda suministrar de 1
a 2.5 kg de FVH por día y para
ganado lechero vacuno la dosis
es de 12 Kg de FVH por día.
Ofrecido el forraje al ganado ovino (prueba de palatibilidad), fue consumido en su
totalidad. Es una gran ventaja que mediante esta tecnología que la planta íntegra es
consumida por el ganado, cuenta con otras ventajas como producción limpia, puede
ser calculado en su volumen y disponibilidad o puede ser ofrecido a los animales en
lugares de preferencia (el animal no tiene que ir a buscar el forraje).
16. 15Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
Descripción Unidad Cantidad
Precio
unitario
(Bs)
Total
(Bs)
Semilla certificada de cebada
Variedad Monalisa
kg 57,6 7,0 403,2
Solución hidropónica (que
contiene los elementos
nutritivos necesarios para el
desarrollo normal de las
plantas)
Lt 2,0 3,5 7,0
Costo por bombeo de agua del
pozo
Hr 2,0 3,5 7,0
Consumo energía eléctrica KW/día 8,0 0,4 3,2
Mano de obra Jornal 3,0 30 90,0
TOTAL (Bs) 510,4
Costo por bandeja (Bs) 5,3
Fuente: Cocawi (2014) del Ayllu Quellía
En el Centro de Producción de FVH
Nº ITEM CANTIDAD UNIDAD COSTO Bs
CONSTRUCCIÓN
1 Carpa Solar 1 uni. 23.000,00
2 Agrofilm 250 micrones 23 m
2
1.185,00
3 Cintas de aluminio 2 pza 40,00
4 Puerta de madera de 80 x 180 cm 1 pza 800,00
5 Ventanas de madera de una hoja 6 pza 360,00
SUB TOTAL 25.385,00
ESTRUCTURAS
6 Estructura metálica de sostén de las bandejas 4 pza 4200,00
7 Regaton 32 x 32 de goma 24 pza 120,00
SUB TOTAL 4.320,00
BANDEJAS
8 Bandejas de Plástico hipoalergénicas Ind. Italiana 96 pza 2592,00
SUB TOTAL 2592,00
5. Costos de Producción Forraje Verde
Hidropónico (FVH)
(Cálculo para 96 bandejas)
6. Costos de la Construcción de la Carpa
Solar Hidropónica
Ayllu Quellía - Municipio Poopó - Oruro
17. 16 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
SISTEMA HIDRÁULICO
9 Abrazadera de cinta 30-56 (80-100) - (4-14) 2 pza 13,57
10 Abrazadera estampada cinta Acero Inox ALA M9 - (70-90) 2 pza 16,95
11 Abrazaderas con rosca 18 pza 50,50
12 Adaptador de PVC 2 pza 28,00
13 Cañería 1/2" 5 pza 155,00
14 Cañería 3/4" 4 pza 168,00
15 Chupador de 2", para motobomba de agua 1 pza 210,00
16 Cinta de Goteo en Politubo Flexible (azud) 12 pza 78,00
17 Codo de 1/2" 10 pza 22,00
18 Codos 2" de PVC 2 pza 44,00
19 Codos 3/4" 5 pza 17,50
20 Conector de espiga de 16 mm 10 pza 20,00
21 Contactor AF09-30-10 bobina 250 v 1 pza 153,13
22 Espiga de 1/2 " x 16 mm (Plas Got) 12 pza 54,00
23 Espiga rosca 1/2" x 16 mm 8 pza 36,00
24 Filtro de aire 1 pza 85,00
25 Galón de Aceite 1 pza 35,00
26 Goteros autocompensables 4 lts. Hrs (plasGot) 66 pza 355,00
27 Goteros de 2 lts/m 16 pza 72,00
28 Llave de Paso 3/4" 1 pza 65,00
29 Llave tigre 3/4" 1 pza 48,00
30 Microaspersores (Plas Got) Español 8 pza 52,00
31 Moto bomba Hyundai a gasolina, HY50, para aguas salinas 1 pza 2.510,00
32 Nebulizadores de 30 L/m 12 pza 132,00
33 Niples 2" de PVC 2 pza 18,00
34 Niples 2" de PVC 1 pza 18,00
35 Pegamento de PVC 1 pza 18,00
36 Politubo Flexible de 16 mm 8 mts 28,00
37 Politubos flexibles 16 mm 31 mts 108,50
38 Reductor 3/4" a 1/2" 4 pza 11,20
39 Tanque de agua 1200 lts 1 pza 1.180,00
40 Tapón de 1/2" 10 pza 15,00
41 Tapón Hembra 1/2" (tigre Plasmart) 4 pza 8,00
42 Teflón de 1/2 (tigre) 4 pza 10,00
43 Teflón de 1/2" 8 pza 20,00
44 Teflón tigre 3/4 2 pza 6,00
45 Temporizador Talento 220 vots 1 pza 365,58
46 Ts de pvc de 1/2" 4 pza 16,80
47 Ts de pvc de 1/2" 6 pza 21,00
48 Ts de pvc de 3/4" 4 pza 20,00
49 Tubos Esquema 40 2" 2 pza 240,00
50 Upatente 3/4" 1 pza 7,50
51 UU.PP 2" de PVC 1 pza 42,00
SUB TOTAL 6.574,23
TOTAL GENERAL 38.871,23
Nº ITEM CANTIDAD UNIDAD COSTO Bs
18. 17Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
APÉNDICE I
MANUAL PARA LA PRODUCCIÓN DE
FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO
Una Alternativa para la
Alimentación Animal
Para nadie es un secreto que cuanto mejor alimentamos a los animales, se obtienen
mayores producciones, los animales tienden a enfermarse menos, los índices
reproductivos son mejores y, por lo tanto, los ingresos económicos son mayores.
Muchos son los elementos que influyen en los rendimientos de los animales, entre
esos factores se pueden citar la genética, el ambiente, la reproducción, la sanidad
y la alimentación o nutrición. Todos ellos son muy importantes, pero la alimentación
reviste una serie de características que impactan grandemente sobre la productividad.
Sinembargo,apesardequelos beneficiosde
una buena alimentación son bien conocidos,
en nuestro medio se presentan una serie
de factores que no permiten que la misma
pueda llevarse a cabo, como lo es el aspecto
económico. La mayoría de explotaciones
pecuarias requieren la compra de insumos
externos de alto costo económico (Alimento
balanceado, minerales, sales y otros) para
mantener niveles adecuados de producción.
Todos esos insumos son costosos y está de más recordar que, por lo general, los
gastos de alimentación en una propiedad pueden oscilar entre el 50% y el 80% del
total de los costos de producción.
Este manual práctico, es un recopilación de la experiencia a lo largo de 4 años,
además de consultar la literatura disponible; haciendo mención a dos, con especial
relevancia: “MANUAL TÉCNICO DE PRODUCCIÓN DE FORRAJE VERDE
HIDROPÓNICO” por la FAO y “GERMINADOS” alternativa para la alimentación
1. Introducción
19. 18 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
animal, producido por FUNDACIÓN PRODUCE JALISCO.
El objetivo de la producción del forraje verde hidropónico es:
“OBTENER RÁPIDAMENTE, A BAJO COSTO Y EN FORMA SOSTENIBLE, UNA
BIOMASA VEGETAL SANA, LIMPIA Y DE ALTO VALOR NUTRITIVO PARA LA
ALIMENTACIÓN ANIMAL”
El forraje verde hidropónico (FVH), no es más que la germinación de granos (sorgo,
trigo, cebada, maíz) en charolas de diversos materiales como plástico, fibra de vidrio,
madera, fondo de contenedores de líquidos (aceites, agua, etc.). El proceso se realiza
en un tiempo de 12 a 15 días, realizando riegos en forma manual o automatizada,
el resultado es una alfombra o tapete, el cual se le da a cabras, cerdos, caballos,
conejos, vacas, toros, gallinas.
La producción de forraje verde hidropónico (FVH) se justifica en aquellas regiones en
donde el agua y la tierra son escasas para la siembra de una pradera. En la mayoría
de las regiones del Altiplano y el Chaco Boliviano tienen por lo general cambios
bruscos en temperaturas y climatología, la producción de FVH, se presenta como
una alternativa viable, ya que el sistema de producción puede ser de una forma muy
sencilla y rústica aprovechando bodegas, cuartos o construcciones sin uso, hasta
las más sofisticadas, usando invernaderos con control de temperatura, humedad, luz
nocturna, nutrientes en forma automatizada, etc.
El FVH, es un alimento verde de alta palatabilidad para cualquier animal y excelente
valor nutritivo:
• Aumento significativo de peso vivo en borregos precozmente destetados,
alimentados con FVH.
• Aumento en la producción de aves domésticas (pollos, gallinas, pavos, patos) a
partir del FVH , se puede sustituir entre un 30 -40% de la dosis de la ración de
concentrado.
• Aumento en la producción de vacas lecheras a partir del uso de FVH.
• Sustitución en la alimentación en conejos, con FVH, hasta en un 75% del
concentrado.
2. Justificación
20. 19Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
Un factor que impide que podamos alimentar
adecuadamente a los animales, es la calidad,
cantidad y disponibilidad de forraje con que
se cuenta en la propiedad.
La disponibilidad de área, ya sea para la
siembra de forrajes de corte o para pastoreo
de los animales, es otro factor que limita
una adecuada alimentación. En muchas
ocasiones, hay más animales de los que
la propiedad puede mantener, es decir, no
hay suficiente área para producir el pasto
requerido por los animales en la propiedad,
por lo general casi nunca calculamos la
carga animal por hectárea o por el espacio
de terreno que destinamos para esto.
Al considerar también la cantidad o
disponibilidad de pasto o forraje en una
propiedad, se puede presentar otro tipo de
problema, que tiene que ver con los factores
climático-ambientales.
Una alternativa a algunos de estos problemas lo constituyen las diversas formas de
conservación de forrajes como el ensilaje, el heno y el henilaje (Elizondo,2004). Sin
embargo, para muchos podría no ser la alternativa más viable, pues cualquiera de
las tres formas requiere una inversión fuerte en maquinaria y equipo.
Otra alternativa viable y poco conocida en nuestro país, la constituye el Forraje Verde
Hidropónico (FVH), el cual consiste en la germinación de semillas y su posterior
crecimiento, bajo condiciones ambientales controladas, en ausencia de suelo (Rotar,
2004).
Hoy en día, la técnica de hidroponía juega un
papel muy importante en el desarrollo global
de la agricultura. La presión por el incremento
de la población, los cambios climáticos,
la erosión del suelo, la falta de agua y su
contaminación, son algunos de los factores
3. El Forraje Verde Hidropónico (FVH)
21. 20 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
que han influenciado la búsqueda de nuevos métodos alternos de producción (FAO
2002). Esta técnica ha sido muy utilizada en la producción de vegetales y hortalizas,
no así en el campo de la producción de forraje, donde su uso ha sido muy limitado,
especialmente en nuestro país.
El sistema ofrece una alternativa para la producción rápida y simple de forraje verde
de gran valor en época seca o cuando las condiciones climáticas no permitan la
cosecha de forraje, sea por parte del hombre o por parte de los animales. La técnica,
en sí, es muy sencilla, y consiste en colocar semillas La siembra de cereales como
maíz, cebada, trigo o sorgo, en bandejas de plástico, aluminio o fibra de vidrio, que
luego son colocadas en estantes, para la posterior germinación de la semilla. El
forraje se cosecha entre 7 y 15 días posteriores y cuando las plantas alcanzan entre
20 y 25 cm de altura, pueden ser ofrecidas a los animales. Se ha observado que por
cada kilogramo de grano germinado, se obtiene una biomasa de 9 o más kilogramos,
conformada por tallos, hojas, raíces, restos de semilla y semillas no germinadas.
4. Metodología para la Producción
a) Seleccionar la semilla que se va a utilizar. Esta debe ser pura, es decir, libre
de malezas u otras especies no deseables, de plagas y de enfermedades. Debe
ser un tipo de semilla que no haya sido tratada con insecticidas ni fungicidas. Su
porcentaje de germinación debe ser superior al 80%.
b) Proceder al lavado, con el fin de eliminar todo el material no deseable.
Para ello, la semilla se sumerge en agua. Se recomienda que sea agua con un
2% de hipoclorito de sodio (cloro comercial), para eliminar agentes patógenos;
sin embargo, se puede hacer también con agua pura. Se debe eliminar todo el
material que flote. La semilla se deja por un período de 5 minutos, se drena y
luego se le da un enjuague.
c) Etapa de pre germinación. Esta consiste en dejar la semilla sumergida en
agua, por un período de 24 horas, dividido en dos períodos de 12 horas cada
uno. Cuando se cumplen las primeras 12 horas, se bota el agua, se lava la
semilla y se vuelve a sumergir por otro período de igual duración. Toda esta
fase, se caracteriza por un rápido consumo de agua que facilita el metabolismo
del material de reserva y la utilización de este para el crecimiento y desarrollo.
d) Finalizada esta etapa. Se puede proceder de dos formas diferentes: a) dejar la
semilla en reposo en los mismos recipientes, pero sin agua durante 48 horas,
o b) colocar la semilla extendida en bandejas y cubrirla con papel periódico
húmedo y un plástico oscuro, por un período también de 48 horas. Sea cual sea
la forma que se utilice, lo importante es dejar la semilla en reposo, manteniendo
una humedad adecuada para que inicie el proceso de germinación.
22. 21Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
e) Concluido ese tiempo de espera. Se colocan las semillas en las bandejas,
formando una capa de aproximadamente 1,5-2,5 cm. Las bandejas deben tener
de 1,5 a 3 cm de fondo, sin importar el largo ni el ancho. Deben presentan
orificios en un extremo. Se colocan las bandejas en los estantes, los cuales
deben tener un desnivel de aproximadamente 3%, para que el agua de riego
fluya a lo largo de la bandeja y salga por los orificios. El espacio vertical que
debe existir entre los diferentes niveles de bandejas debe ser de 40 cm, como
mínimo.
f) Iniciar una adecuada irrigación. El principal secreto del éxito de producción del
FVH, se basa en una adecuada irrigación, por lo que a partir de este momento,
se deben iniciar los riegos hasta que el material se vaya a cosechar. En este
sentido, se recomienda hacer uso de una solución nutritiva (agua con minerales,
como nitrógeno, fósforo y otros); sin embargo, como el período de crecimiento es
tan corto, el agua pura también sirve, aunque los rendimientos que se obtienen
son menores. Algo importante es que se debe evitar el encharcamiento en
las bandejas, ya que esto puede llevar a una fermentación del grano o a una
eventual pudrición de la raíz.
El riego puede llevarse a cabo desde una forma tan sencilla y económica como lo es
el uso de una regadera, hasta con los métodos más caros y sofisticados que hacen
uso de micro aspersores, nebulizadores, riego por goteo y controladores de tiempo
o “timers”.
La frecuencia de irrigación es muy importante y dependerá de la demanda de agua
de las plantas, la que a su vez está determinada por la temperatura, luz y su etapa
de crecimiento (Morgan y otros. 1992). Esto quiere decir, que a mayor temperatura,
luminosidad y a mayor edad de la planta, los requerimientos de agua son mayores.
Por esta razón, no existe una receta en cuanto a la frecuencia o cantidad de agua
que se les debe aplicar. Lo que sí hay que asegurarse es que la semilla o las plantas
no se sequen. Si el lugar donde están las bandejas es muy caliente y la semilla se
seca mucho, habrá que hacerlo cada hora. Si el lugar no es tan caliente y la semilla
o las plantas permanecen húmedas por algunas horas, se puede regar cada 2 o 3
horas. Si el lugar mantiene una humedad y temperatura adecuadas, entonces se
podría pensar en regarlas cada 5 ó 6 horas. Nuevamente, es importante evitar que
el agua se acumule en la bandeja, ya que la semilla se puede fermentar o la masa
radical no se formará adecuadamente, por lo que el crecimiento de las plantas se
verá afectado.
Para que se dé un correcto desarrollo de la planta, es importante proporcionar una
adecuada iluminación, ya sea mediante luz natural (no debe ser el sol directamente)
o artificial, lo mismo que una humedad superior al 85% y una temperatura cercana a
los 21°C. No está de más decir, que la estructura donde estarán los estantes con las
bandejas, debe ser un lugar cerrado, puede ser con cedazo, para evitar la entrada
de pájaros u otras aves.
23. 22 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Como se dijo anteriormente, el período de crecimiento dura entre 7 y 15 días,
dependiendo de la semilla utilizada, de la especie y de las condiciones brindadas a
las semillas y a las plantas. El forraje se cosecha cuando alcanza una altura promedio
de 20 a 25 cm. En este momento, se obtendrá un tapete o alfombra de forraje. Una
vez cosechado, el forraje está listo para ser ofrecido a los animales.
Entre las ventajas que presenta el uso de FVH están:
5.1. Ahorro de agua, ya que en estos sistemas, las pérdidas por evaporación,
transpiración, escurrimiento superficial e infiltración son mínimas. Al utilizar el
sistema de producción FVH la pérdida de agua por escurrimiento superficial,
infiltración y evapotranspiración es mínima comparada con la producción
convencional de forraje. La técnica del FVH emplea menos de dos litros de agua
para producir un kg de forraje, lo que equivale a 8 litros para promover un kg de
materia seca de FVH (considerando un 25% de materia seca del FVH), cantidad
notablemente menor a los 635, 521, 505, 372 y 271 litros de agua por kg de
materia seca producida de avena, cebada, trigo, maíz y sorgo respectivamente,
cultivados a campo abierto.
5.2. Mayor eficiencia en el uso del espacio, pues este se optimiza al ser utilizado
un acomodamiento vertical de las estanterías. En general, el costo de producción
de FVH es 10 veces menor comparado con la producción de cualquier forraje
en espacios abiertos. El sistema de producción de FVH puede ser instalado en
forma modular en sistema vertical lo que optimiza el uso del espacio útil por
metro cuadrado. Se ha estimado que 170 m2
de instalaciones con bandejas
modulares en 4 pisos para FVH de avena son equivalentes a 5 hectáreas con
producción convencional de forraje de la misma especie.
Por haber economía en el uso del espacio, permite habilitar áreas de la propiedad
para otros usos.
• El uso de esta técnica reduce la necesidad de espacio para almacenamiento
de forraje.
5.3. Mayor eficiencia en el tiempo de producción, ya que el ciclo es relativamente
corto. La produ cción de FVH tiene un ciclo de 10 a 14 días. En algunos casos,
por estrategia de manejo interno de los establecimientos, la cosecha se realiza
después de los 14 días, a pesar de que el óptimo definido por varios estudios ha
mostrado que la cosecha no debería extenderse más allá del día 12, debido a
que a partir de ese día el valor nutricional del FVH disminuye .
5. Ventajas
24. 23Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
5.4. El forraje que se obtiene es de muy buena calidad. El FVH es un alimento
suculento de aproximadamente 15 a 20 cm de altura (dependiendo del periodo
de crecimiento) y de adecuada aptitud comestible para los animales. Su valor
nutritivo deriva de la germinación de las semillas. El FVH es rico en vitaminas,
especialmente la A y E, contiene carotenoides que varían de 250 a 350 mg por
kg de materia seca (MS), posee una elevada cantidad de hierro, calcio y fósforo,
su digestibilidad es alta puesto que la presencia de lignina y celulosa es escasa.
5.5. El forraje que se produce tiene un alto grado de Inocuidad. El FVH producido
en condiciones adecuadas de manejo representa un forraje limpio e inocuo sin
la presencia de plagas ni enfermedades. Con el FVH los animales no comen
hierbas o pasturas indeseables que dificulten o perjudiquen los procesos de
metabolismo y Absorción.
6.1. Los costos de construcción podrían ser elevados, si se piensa en instalar
un invernadero prefabricado, con todos los implementos y acondicionamientos
necesarios. Sin embargo, aquellos invernaderos hechos con materiales
provenientes de la propiedad y mano de obra casera, pueden resultar de muy
bajo costo.
6.2. El contenido de materia seca puede ser muy bajo, debido a que el forraje se
cosecha en muy corto tiempo, por lo que se sacrifica calidad por cantidad del
mismo.
6.3. Desinformación y falta de capacitación. En la producción de FVH se debe
considerar la especie forrajera y sus variedades, su comportamiento productivo,
plagas, enfermedades, requerimientos de agua, nutrientes, condiciones de luz,
temperatura, humedad relativa, entre otros. Asimismo, la producción de FVH
es una actividad continua y exigente en cuidados diariamente, por lo que la
falta de conocimientos e información pueden representar desventajas para los
productores.
6.4. Costos de instalación. Algunos autores mencionan como desventaja el costo
de instalación, sin embargo, se ha demostrado que utilizando estructuras de
invernaderos de bajo costo (tipo túneles), se pueden obtener excelentes
resultados.
6.5. Bajo contenido de materia seca. En general, el FVH tiene bajo contenido
de materia seca, lo que se resuelve agregando diversos rastrojos o alimento
concentrado para complementar la ración en la alimentación del ganado.
Como se puede apreciar, al comparar las ventajas con las desventajas imperan las
6. Desventajas
25. 24 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
ventajas, sobre todo por la posibilidad de producir forraje inocuo en corto tiempo, con
menor cantidad de agua y en menor espacio.
Las condiciones climáticas durante el año 2012 han sido críticas debido a la sequía
que afectó principalmente a la región del Altiplano Central y el Chaco Boliviano,
Adicionalmente, diversos escenarios climáticos prevén aumento de la temperatura
en varias regiones del Altiplano en general así como mayor incidencia de eventos
extremos durante los próximos años, por lo que se considera que la producción
de FVH podría representar una alternativa para complementar la alimentación del
ganado y contrarrestar los efectos de cambio climático en los sectores agrícola y
ganadero.
7.1. Calidad de la Semilla. El éxito del FVH inicia con la elección de una buena
semilla, tanto en calidad genética como fisiológica. Si bien todo depende del
precio y de la disponibilidad, la calidad no debe ser descuidada. La semilla
debe presentar como mínimo un porcentaje de germinación de 90% para evitar
pérdidas en rendimiento.
7.2. Iluminación. En ausencia de luz la fotosíntesis se ve afectada negativamente,
por lo que la radiación solar es básica para el crecimiento vegetal, y en
consecuencia, en el rendimiento final. En términos generales, un invernadero
con cubierta plástica que proporcione 50 % de sombreo es suficiente para la
producción de FVH.
7.3. Temperatura. La temperatura es una de las variables más importantes en la
producción de FVH, por lo que se debe efectuar un adecuado control de la
temperatura. La producción óptima del FVH de maíz se sitúa entre los 21 y 28
centígrados.
7.4. Humedad. La humedad relativa en el interior del invernadero es muy importante.
Ésta no debería ser menor a 70 %. Valores de humedad superiores a 90 %
sin adecuada ventilación pueden causar graves problemas fitosanitarios debido
enfermedades fungosas difíciles de eliminar, además de incrementar los costos
operativos.
La excesiva ventilación y baja humedad relativa, provoca un ambiente seco y
disminución significativa de la producción por deshidratación del forraje.
7.5. Calidad del agua de riego. La calidad de agua de riego es otro de los factores
importantes en la producción de FVH. La condición básica que debe presentar
7. Factores que influyen en la
Producción de FVH
26. 25Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
un agua para ser usada en sistemas hidropónicos es su potabilidad. Puede
ser agua de pozo, agua de lluvia o agua de la llave. Si el agua disponible no
es potable, se podrían tener problemas sanitarios por lo que se recomienda
realizar un análisis microbiológico para usar el agua de manera confiable. Es
recomendable realizar un análisis químico del agua, y con base en ello, formular
la solución nutritiva, así como evaluar algún otro tipo de tratamiento que tendría
que ser efectuado para asegurar su calidad (filtración, acidificación, etc.).
7.6. El PH del agua de riego. El valor de PH del agua de riego debe oscilar entre
5.5 y 6.0 y salvo raras excepciones como son las leguminosas, que pueden
desarrollarse hasta con pH cercano a 7.5, el resto de las semillas empleadas
en la producción de FVH, no se comportan eficientemente por arriba de 7. Para
favorecer la disponibilidad y absorción de los nutrimentos se recomienda que el
pH de agua de riego sea de 5.5 a 6.5.
7.7. Conductividad eléctrica del agua y de la solución nutritiva. La conductividad
eléctrica (CE) del agua indica cual es la concentración de sales en una solución.
Su valor se expresa en deciSiemens por metro (dS•m-1) y se mide con un
conductímetro previamente calibrado. Un rango óptimo de CE de una solución
nutritiva estaría en torno a 1.5 a 2.0 dS•m-1. Por lo tanto, aguas con CE menores
a 1.0 dS•m-1 serían aptas para preparar la solución nutritiva.
8.1. Selección de las especies utilizadas en FVH. Generalmente se utilizan
semillas de cebada, avena, maíz, trigo y sorgo. La elección de la semilla
depende de la disponibilidad local y de su precio. La producción de FVH con
semillas de alfalfa no es tan eficiente como en los granos de gramíneas debido
a que su manejo es delicado y los volúmenes de producción obtenidos son
similares a la producción convencional.
8.2. Selección de semilla. Se debe emplear semilla de excelente calidad, de
origen conocido, adaptadas a las condiciones locales, disponibles y de probada
germinación y rendimiento (Figura 1A). Se pueden usar semillas de cereales que
se producen a nivel local. Es conveniente que las semillas se encuentren libres de
piedras, paja, tierra, semillas partidas que podrían ser fuente de contaminación,
semillas de otras plantas y fundamentalmente saber que no hayan sido tratadas
con agroquímicos. En este sentido, se debe evitar el empleo de semillas que
se destinan para siembra (certificadas) puesto que tienen un tratamiento que
incluye fungicidas e insecticidas, si bien esto favorece la germinación, tiene
un inconveniente, los residuos de pesticidas pueden generar problemas en la
alimentación del ganado.
8. Proceso de Producción de Forraje Verde
Hidropónioco (FVH)
27. 26 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
8.3. Lavado y desinfección de semillas. Las semillas se deben lavar y desinfectar
(Figura 1B), con una solución de hipoclorito de sodio al 1% (10 mL de hipoclorito
de sodio por cada litro de agua). El lavado y desinfección tiene por objeto eliminar
hongos y bacterias contaminantes, liberarlas de residuos y dejarlas limpias.
El tiempo que se dejan las semillas en la solución de hipoclorito, no debe ser
menor a 30 segundos ni exceder los tres minutos. Sumergir las semillas por más
tiempo en la solución desinfectante puede perjudicar la viabilidad de las mismas
causando importantes pérdidas de tiempo y dinero. Una vez que se termina de
lavar se procede a enjuagar las semillas de manera vigorosa con agua limpia.
8.4. Pre-germinación. (remojo de las semillas). Esta etapa consiste sumergir
completamente las semillas por un periodo no mayor a 24 horas para lograr
una completa imbibición (Figura 1C). Este tiempo se divide en 2 periodos de
12 horas cada uno. A las 12 horas de estar las semillas sumergidas se sacan
para escurrirlas durante 1 hora. Después, se sumergen nuevamente por 12
horas, para finalmente escurrirlas por última vez. Mediante este fácil proceso se
induce la rápida germinación de la semilla. Esta pre- germinación asegura un
crecimiento inicial uniforme del FVH. Cambiar el agua cada 12 horas facilita y
ayuda a una mejor oxigenación de las semillas.
8.5. Siembra y densidad. Las densidades óptimas por metro cuadrado oscilan entre
2.2 a 3.4 kg de semillas. Para la siembra, se distribuirá una delgada capa de
semillas pre-germinadas, la cual debe ser mayor a 1.5 cm de altura o espesor
(Figura 1D).
Figura 1A.- Selección de semilla
28. 27Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
Figura 1B.- Lavado de las semillas
Figura 1C.- Pre germinación de las semillas
Figura 1D.- Siembra en las bandejas
29. 28 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Dentro del contexto anterior, el FVH representa una alternativa de producción de
forraje para la alimentación de diversas especies animales, entre ellas, ganado de
leche y de carne, cabras, cerdos, gallinas, caballos y conejos.
La utilización del FVH, por cosecharse en áreas reducidas, aprovechando el espacio
vertical, permite liberar terrenos en la propiedad para otro tipo de actividades.
Se espera que el productor, con ayuda de este artículo, pueda comenzar a
experimentar esta tecnología, sin hacer grandes inversiones e ir perfeccionando la
técnica para compartir sus experiencias con otros finqueros.
9. Conclusiones y Recomendaciones
Grano
M.S.
%
P.C
%
FND
%
F.A.D
%
Digestibilidad
%
Avena 32,00 9,00 27,90
Cebada 25,00 81,60
Maíz 18,60 16,80 89,50
ANÁLISIS NUTRICIONAL DE DIFERENTES
MUESTRAS DE FORRAJE
MS = Materia Seca, PC = Proteína Cruda,
FND = Fibra Neutro Detergente, FAD = Fibra Ácido Detergente.
30. 29Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
APÉNDICE II
MANUAL DE MANEJO INTEGRADO
DE ENFERMEDADES EN FORRAJES
HIDROPÓNICOS
Lasenfermedadesconstituyenunodeloselementoslimitantesdentrodelaproducción
de cualquier forraje. De aquí que su control, sea un factor a tener presente desde la
siembra hasta la cosecha.
El presente manual busca entregar información en cuanto a las principales
enfermedades que pueden afectar forrajes hidropónicos, que permita facilitar el
diagnóstico de éstas y definir de mejor manera las posibles medidas de control, tanto
preventivas como curativas posibles de implementar.
En general se puede decir que los forrajes sin suelo o hidropónicos están libres de
problemas asociados a enfermedades del suelo. De igual forma, muchas veces los
lugares en los cuales se desarrolla este tipo de producción (invernaderos, casas,
bodegas), favorecen condiciones ambientales (alta humedad, mala aireación) que
predisponen el desarrollo y aparición de muchas enfermedades. Además los forrajes
hidropónicos o sin suelo, al ser de tipo intensivo, normalmente están sometidos a un
laboreo y manipulación constante, lo que puede ayudar a la diseminación de muchas
enfermedades, particularmente bacterias o virus que se transmiten mecánicamente.
1. Introducción
Es importante asegurarse de que el agua de riego empleado no se encuentre
contaminados, ya que en el caso contrario, la gravedad e incidencia de la enfermedad
puede ser mucho mayor que lo que ocurriría en un forraje tradicional en suelo.
En forrajes hidropónicos, los hongos que afectan el sistema radical pueden tener un
desarrollo muy rápido al no existir enemigos naturales.
2. Problemas de Enfermedades más comunes
31. 30 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
De igual forma, las
condiciones de alta humedad
existentes en este tipo de
producción, más aún si ella
se realiza bajo invernadero,
pueden ser propicias para
la infección, desarrollo y
diseminación de muchos
organismos Fito patógenos
como hongos, bacterias y
virus.
• Mal manejo del riego
• Exceso de sales
• Falta o exceso de ciertos nutrientes
• Temperatura inadecuada
2.1. Hongos
Como ya se ha
señalado este grupo
de microorganismos
constituye el más
importante desde
el punto de vista
económico en cuanto
a su frecuencia de
aparición y daño que
pueden causar. En
forma general se
pueden clasificar en
base a los órganos de la planta que afectan, encontrando hongos asociados al
follaje (hojas y folíolos), otros que afectan el fruto, algunos que se ubican en los
vasos conductores del tallo y finalmente los que atacan el sistema radical de la
planta.
Del mismo modo, estos agentes fitopatógenos pueden producir síntomas
bastante diversos, como manchas necróticas en hojas, folíolos y tallos,
amarillamiento del follaje, pérdida de turgor y marchitez, necrosis interna en
tallos y raíces, pudrición radical y de frutos. Asociado a esto, en algunos casos
es posible observar el desarrollo del hongo sobre el tejido afectado, lo que puede
facilitar en gran medida el diagnóstico.
Roya amarilla
(Puccinia striiformis)
Carbón desnudo de la cebada
(Ustilago ruda)
32. 31Una propuesta sólida para los productores pecuarios en Poopó
2.2. Bacterias
Probablemente este grupo de patógenos constituye el segundo en importancia,
luego de los hongos, si tenemos en cuenta el número y gravedad de las
enfermedades que produce. Pueden ser consideradas como los organismos
más pequeños capaces de desarrollarse independientemente, a diferencia de
los virus. Normalmente tienen forma esférica o de varilla y se pueden encontrar
agrupadas en racimos, cadenas, u otras formas (Goto, 1990). Por otra parte,
pueden multiplicarse rápidamente a través del proceso conocido como fisión
binaria, pudiendo doblar su población en periodos tan cortos como 20 minutos.
3. Control
Es importante pensar en el control de enfermedades no sólo desde un punto de
vista curativo, cuando el daño ya ha sido causado en nuestro forraje, sino que
también desde un punto de vista preventivo, antes de que podamos detectar la
presencia del patógeno en las plantas. Así es fundamental considerar en las distintas
etapas de desarrollo, siembra o trasplante, crecimiento del forraje, cosecha y post-
cosecha, medidas de manejo que permitan reducir las probabilidades de aparición
de cualquier patología que pueda disminuir tanto la cantidad como la calidad del
producto cosechado.
El control de enfermedades no debe estar basado únicamente en la aplicación de
productos químicos, sino que estos deben ser un complemento de otras medidas
posibles de utilizar. Esto es lo que se denomina manejo integrado de enfermedades,
que considera el empleo de otros métodos de control como inspecciones reguladoras,
control biológico, control físico y control cultural.
3.1. Control cultural
Es fundamental mantener el forraje libre de tierra y rastrojos vegetales ya que su
presencia favorece la aparición de enfermedades e insectos. Aquí es importante
recordar un principio fundamental: Forrajes hidropónicos y en suelo no deben
mezclarse. Si estamos realizando forrajes hidropónicos no deberíamos utilizar
suelo en ningún momento ni etapa dentro del desarrollo de las plantas.
3.2. Control químico
Si bien en el mercado existen una serie de productos químicos para el control de
distintas enfermedades, es importante tener claro el organismo y enfermedad
que está afectando nuestro forraje, antes de decidir qué tipo de producto vamos
a aplicar, ya que la mayoría de ellos presenta una acción específica sólo hacia
ciertos patógenos.
33. 32 LA PRODUCCIÓN HIDROPÓNICA DE FORRAJES
Cualquiera sea el caso de empleo de fungicidas, bactericidas o insecticidas, se
debe tener siempre presente el utilizarlos sólo las veces que sea necesario, para
que su impacto sobre el medio ambiente sea mínimo. Desde este punto de vista,
es recomendable favorecer el empleo de métodos de control de enfermedades
tanto biológicos como culturales.
3.3 Control biológico
Existen muchos microorganismos que han sido considerados como antagonistas
de algunos patógenos, constituyendo una alternativa a los productos químicos.
La lucha ejercida por ellos puede ser por el contacto físico directo de éste
con el agente causal de la enfermedad o bien por la liberación por parte del
biocontrolador de sustancias que tienen un efecto negativo sobre el patógeno.
Otra forma de actuar es a través de la competencia por espacio y nutrientes
(Jarvis, 2001a; Vega, 1999).
3.4. Manejo integrado
Así, dependiendo del historial de presencia de enfermedades en el lugar donde
desarrollaremos nuestro forraje, deberíamos tener presentes como medidas de
control integrado de enfermedades en forrajes hidropónicos las siguientes:
a) Asociadas a manejo de la temperatura
A través del manejo de la aireación evitar condiciones de temperatura
favorables para el desarrollo de enfermedades. Es recomendable ventilar
temprano en la mañana (si las condiciones climáticas lo permiten) para así
lograr que la temperatura suba paulatinamente y se evite la formación de
rocío.
b) Asociadas a manejo de la humedad
Evitar condiciones de falta de aireación y exceso de humedad que favorezcan
el desarrollo de enfermedades. De aquí la importancia de favorecer la
ventilación dentro del forraje, considerando en el caso de invernaderos, la
existencia de lucarnas (ventilación cenital) y ventanas laterales.
No mojar el follaje, a menos que exista la seguridad de que este se seque
rápidamente (dentro de una hora o dos).