1. PÉRDIDAS
CONTROL ADMINISTRATIVO DE PERDIDAS

2. International
Loss
Control
Institute

3. AHORA (1991):
D et
Norske
Veritas

4. • Instalaciones
1. Proteger • Personas
• Equipos
• Medio Ambiente
2. Incrementar • Productividad
• Competitividad
• Rentabilidad
• Mejor Clima Laboral
3. Disminuir • Perdidas por accidentes, ausentismo
• Perdidas por reprocesos
• Perdidas por calidad
• Costos por reasegurador

5. Ingresos
Utilidad = Ingresos - Egresos
Egresos
Perdidas

6. LOS COSTOS PRODUCIDOS POR
LOS ACCIDENTES
$1
COSTOS DE LESION Y
ICEBERG
ENFERMEDAD
* Daño a los edificios
$5 a $50 * Daño al equipo y herramientas
* Daño al producto y material
* Interrupción y retrasos de producción
COSTOS ASEGURABLES * Gastos legales
POR DAÑO A LA PROPIEDAD * Gastos de equipo y provisiones de
emergencia
* Arriendo de equipos de reemplazo.
* Tiempo de investigación
$1 a $3 * Salario pagado por pérdida de tiempo
* Sobretiempo
COSTOS NO ASEGURABLES * Tiempo extra de supervisión
GASTOS MISCELANEOS * Tiempo de trámites administrativos
LOGOTIP O
* Menor producción del trabajador
D E SU
lesionado. EMP R ESA

7. CASI- ACCIDENTE
Es un acontecimiento no deseado, que
bajo circunstancias ligeramente
diferentes pudo haber resultado en
daño físico, lesión o enfermedad, daño
a la propiedad o al ambiente.

8. ACCIDENTE
ACONTECIMIENTO NO
DESEADO QUE
RESULTA EN DAÑO A
LAS PERSONAS, DAÑO
A LA PROPIEDAD ,
PERDIDAS AL
PROCESO O DAÑOS
AL AMBIENTE.

9. ESTUDIO DE LA PROPORCIÓN DE
LOS ACCIDENTES (reportados)
LESIÓN GRAVE O SERIA
1 Incluye lesiones graves e incapacitantes.
LESIÓN MENOR
10 Toda lesión reportada, menos que grave.
ACCIDENTES CON DAÑO A LA
PROPIEDAD
30 Todos los tipos.
CASI ACCIDENTES SIN
LESIÓN
600 O DAÑO VISIBLE
Cuasi-accidentes o escapadas
milagrosas.

10. SEGURIDAD
CONTROL DE PERDIDAS ACCIDENTALES

11. RESPONSABILIDAD
Solo el 15% de los problemas de
una compañía son controlables por
los empleados. El 85% puede ser
controlado exclusivamente por la
administración. En otras palabras,
la mayoría de los problemas de
seguridad son problemas de la
administración.

12. OBJETIVOS DEL CONTROL DE
PÉRDIDAS
Identificar todas las exposiciones a pérdidas
Evaluar el riesgo en cada exposición
Desarrollar un plan
Implementar el plan
Monitorear (Dirigir - Controlar) el plan.

13. ACTIVIDADES PARA EL
CONTROL ADM. DE PÉRDIDAS
Identificación del trabajo
S(E)stándares (Qué, Quien, frecuencia)
Medición del desempeño
Evaluación del desempeño
Correcciones y refuerzo (motivación).

14. MODELO DE CAUSALIDAD
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
CONTROL INCIDENTE PÉRDIDA
BÁSICAS INMEDIATAS
1. Programas
inadecuados
1. Factores
Personales Actos Personas
2. Estándares Contacto
inadecuados & con Propiedad
del programa Condiciones energía o Proceso
Subestándares sustancia Ambiente
2. Factores
3. Cumplimiento del trabajo
inadecuado de
los estándares

15. PÉRDIDA
Es el resultado de un accidente, donde las
pérdidas más obvias son el daño a las
personas, la propiedad, al proceso o al
ambiente.
El efecto puede ir desde algo
insignificante hasta lo catastrófico.
“Las causas de las pérdidas se pueden
identificar y controlar”.

16. PÉRDIDA
AFECTANDO
DAÑO A :
PERDIDA = • PERSONAS EL TRABAJO
RESULTADO DE • PROPIEDAD
UN ACCIDENTE • PROCESO Y LAS
• MEDIO AMBIENTE
UTILIDADES

17. FUENTES DE PÉRDIDA
PERSONAS
AMBIENTE EQUIPOS
MATERIALES

18. GOLPEADO CONTRA
INCIDENTE GOLPEADO POR
CAIDA AL MISMO NIVEL
Contacto
con ATRAPADO POR
Energía
o ATRAPADO ENTRE
Sustancia
CONTACTO CON
SOBRETENSION/SOBRECARGA/
SOBREESFUERZO

19. CAUSAS INMEDIATAS
Son las circunstancias que se presentan
justamente antes del contacto. Por lo
general son observables o se hacen
sentir. Con frecuencia se les denomina:
 Actos subestándares (comportamientos)
 Condiciones subestándares (circunstancias)
(son factores sobre los cuales solo la administración
puede ejercer un control)

20. CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS SUBESTANDARES CONDICIONES SUBESTANDARES
• No usar o emplear en forma inadecuada • EPP inadecuados o insuficientes
el equipo de protección personal (EPP) • Protecciones y resguardos inadecuados
• Usar los EPP de manera incorrecta • Herramientas, equipos o materiales
• Usar EPP defectuoso defectuosos
• Operar a velocidad inadecuada • Espacio limitado para desenvolverse
• Falla en asegurar adecuadamente • Orden y limpieza deficientes en el lugar
• Poner fuera de servicio los dispositivos de trabajo
de seguridad (o eliminarlos) • Peligro de explosión o incendio
• No señalar o advertir • Sistemas de advertencia insuficientes
• Operar equipos sin autorización • Condiciones ambientales peligrosas:
• Almacenar de manera incorrecta gases, polvos, humos, vapores,
• Instalar carga de manera incorrecta emanaciones metálicas
• Levantar objetos en forma incorrecta • Exposiciones a ruidos
• Adoptar una posición inadecuada para • Exposiciones a radiaciones ionizantes
hacer la tarea y/o no ionizantes
• Realizar mantenimiento a los equipos • Exposiciones a temperaturas altas o
mientras se encuentran operando bajas
• Trabajo bajo la influencia del alcohol • Iluminación excesiva o deficiente
y/u otras drogas. • Ventilación insuficiente.

21. CAUSAS BÁSICAS
Son las razones por las cuales ocurren
los actos y las condiciones
subestándares. Aparecen generalmente
como bastante evidentes, pero para
llegar a ellas y ser capaces de
controlarlas, se requiere de una
investigación más detallada. Contempla
2 categorías:
 Factores Personales
 Factores del Trabajo
(permiten un control administrativo significativo)

22. CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES FACTORES DEL TRABAJO
• Capacidad inadecuada: • Liderazgo y supervisión deficientes
- física/fisiológica • Ingeniería inadecuada
- mental/sicológica • Adquisiciones incorrectas
• Falta de conocimiento • Mantenimiento inadecuado
• Falta de habilidad • Herramientas, equipos y materiales
• Tensión (estrés): inadecuados
- física/fisiológica • Estándares de trabajo deficientes
- mental/sicológica • Uso y desgaste
• Motivación inadecuada. • Abuso o mal uso.
El Principio de las Causas Básicas sostiene que
“las soluciones a los problemas son más efectivas
cuando tratan las causas básicas o de raíz”.
Las CAUSAS BASICAS corresponden a los orígenes de los
actos y condiciones subestándares.

23. PRINCIPIO DE MULTICAUSALIDAD
Los problemas y acontecimientos que
producen pérdidas son rara vez,
si es que ello sucede,
el resultado de
UNA SOLA CAUSA
“Hay múltiples causas, pero también
hay múltiples oportunidades de
control”.

24. FALTA DE CONTROL
Cualquier administrador sabe que todo
programa, de cualquier tipo, debe
contar con estándares y que se debe
llevar un control de su aplicación. Pero,
¿qué pasa si no hay un programa
adecuado?
¿Qué pasa si no se establecen
estándares de desempeño? O,
¿si los hay, no se cumplen?
(esta es una responsabilidad crítica de la admón.)

25. ETAPAS DE CONTROL
PRE-CONTACTO
CONTACTO
POST-CONTACTO

26. PRE-CONTACTO
 Esta es la etapa que incluye todo lo que
hacemos para desarrollar y poner en
práctica un programa, para evitar o
disminuir riesgos, prevenir que ocurran las
perdidas y planificar acciones para
minimizar la pérdida.
 Es la etapa mas fructífera, porque se
desarrolla un programa de acuerdo a
estándares óptimos. La meta es el aspecto
PREVENCION
para la función de control, como:

27. PRE-CONTACTO
 USO DE SUSTANCIAS MENOS DAÑINAS
 MODIFICACIÓN DE LAS SUPERFICIES DE
CONTACTO, CONTROL DE LA LUBRICACIÓN
 REGULADORES AUTOMÁTICOS DE
VELOCIDAD
 CONTROL DE LA VIBRACIÓN
 COMPARTIMIENTOS A PRUEBA DE EXPLOSIÓN
 AISLAMIENTO DE MÁQUINAS RUIDOSAS
 USO DE MATERIAL ANTIDESLIZANTE
 SEÑALIZACIÓN PREVENTIVA ADECUADA
 CONTROL AL ESTADO FÍSICO Y MENTAL.

28. CONTACTO
 La etapa de contacto es donde ocurre el
accidente y que puede o no resultar en
pérdida, dependiendo de la cantidad de
energía o sustancia que interviene.
 Muchas medidas de control surten efecto
justo en el punto y momento mismo del
contacto, reduciendo la cantidad de
energía de intercambio o el contacto
destructivo.
Por ejemplo:

29. CONTACTO
REEMPLAZO DE FORMAS ALTERNAS DE ENERGÍA O
EL USO DE SUSTANCIAS DAÑINAS
* Motores eléctricos directamente acoplados en lugar de correas.
* Sustancias con un punto de inflamación más altos o no
inflamables.
* Sustancias menos tóxicas.
* Instrumentos para levantar y manejar cargas.
REDUCCION DE LA CANTIDAD DE ENERGÍA USADA
O LIBERADA
* Equipo de voltaje bajos o presión baja.
* Reguladores automáticos de velocidad.
* Amortiguadores que aíslen la vibración y el ruido.
* Pantallas, protectores y pinturas para reducir calor, luz,
resplandor.

30. CONTACTO
MODIFICACION DE LAS SUPERFICIES DE
CONTACTO
* Acolchado en los puntos de contacto.
* Suavizar redondeando esquinas y bordes.
* Suavizar superficies ásperas o bordes agudos de los equipos.
* Remoción de escombros.
* Lubricación adecuada.
 REFORZAMIENTO DEL CUERPO O ESTRUCTURA
* Control de peso y acondicionamiento físico.
* Vacunas inmunizantes.
* Tratamiento con drogas para mejorar la coagulación.
* Reforzamiento de pisos, techos, columnas, muelles.
* Reforzamiento de estructuras de vehículos para aumentar
resistencia al impacto.

31. CONTACTO
INSTALACION DE RESGUARDOS O BARRERAS
ENTRE LA FUENTE DE ENERGÍA Y LAS
PERSONAS O LA PROPIEDAD
* Instrumentos o equipos de protección personal
(EPP).
* Cremas y lociones para la piel.
* Murallas cortafuego (diques).
* Compartimentos a prueba de explosión.
* Recintos cerrados o material aislante para
máquinas ruidosas, para el calor y el frío, para la
electricidad y para la radiación.

32. POST-CONTACTO
En esta etapa no se previenen
los accidentes, pero si se
puede controlar la extensión
de las pérdidas.
Por ejemplo:

33. POST-CONTACTO
Puesta en práctica planes de
emergencia
Primeros auxilios oportunos
Operaciones de rescate
Preparación inmediata de los daños
Control del impacto ambiental
Control de reclamos e
indemnizaciones
Control de demandas judiciales
Rehabilitación rápida de trabajadores.

34. ELEMENTOS DEL MODELO CAP
CONTROL PRECONTACTO CONTROL CONTACTO CONTROL POSTCONTACTO
PROGRAMA 70 % PREVENTIVO
ANÁLISIS Y INVESTIGACIÓN
LIDERAZGO ENTRENAMIENTO INSPECCIONES
PROCEDIMIENTOS DE
Y DEL PLANEADAS Y
DE TAREAS ACCIDENTES E
ADMINISTRACIÓN LIDERAZGO MANTENIMIENTO
CRÍTICAS INCIDENTES
REGLAS ANÁLISIS
OBSERVACIÓN DE PREPARACIÓN DE ENTRENAMIENTO
Y PERMISOS DE DE
DE TRABAJOS Y PARA ACCIDENTES E
TRABAJO CONOCIMIENTO
TAREAS EMERGENCIAS INCIDENTES
CONTROL DE INGENIERÍA Y
EQUIPOS DE EVALUACIÓN DEL COMUNICACIONES
SALUD E HIGINE ADMINISTRACION
PROTECCIÓN SISTEMA PERSONALES
INDUSTRIAL DEL CAMBIO
PERSONAL
COMUNICACIONES CONTRATACIÓN ADMINISTRACIÓN SEGURIDAD
PROMOCIÓN
EN Y DE MATERIALES FUERA DEL
GENERAL
GRUPOS COLOCACIÓN Y SERVICIOS TRABAJO
TRABAJO ADMINISTRATIVO NECESARIO
PARA OBTENER EXITO EN EL CONTROL DE PERDIDAS