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TECNICAS PREVENTIVAS
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE
ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN CIVIL / FACULTAD DE INGENIERIA
CEPRO 2005
PROFESOR: ING. PABLO TORRES ZIEHE
EXPERTO P.R.P.

CONCEPTOS BÁSICOS
DEFINICIONES:
• Riesgo: Es la posibilidad que un trabajador sufra un
determinado daño para la salud, conjugando:
- La probabilidad que se produzca el daño.
- La severidad del mismo
• Peligro: Es la propiedad o aptitud de algo que bajo
ciertas circunstancias podría ocasionar daño.

PELIGRO
Propiedad o aptitud intrínseca de algo para
ocasionar daño, bajo ciertas circunstancias.

RIESGO
ES UNA
CARACTERÍSTICA
INSEPARABLE A TODO
ACTO QUE UN SER
HUMANO PUEDA
REALIZAR
RESULTANDO EN
ÉXITOS O FRACASOS

CONCEPTOS BÁSICOS
DEFINICIONES:
• Riesgo Especulativo: Financieros que son propios
del negocio.
• Riesgos Puros: Operacionales que son propios del
proceso productivo.
• Incidente: Es un acontecimiento no deseado que
deteriora o podría deteriorar la eficiencia de la
operación empresarial, que resulta o podría resultar en
perdida.

CONCEPTOS BÁSICOS
El incidente que resulte de la exposición a Riesgos Puros,
se dividen en:
• Incidente deteriorador o Falla operacional.
• Cuasi - Accidente
• Accidente.

CONCEPTOS BÁSICOS

CONCEPTOS BÁSICOS
Incidente: es todo evento
que altera la situación normal
de un trabajo, resultando o no
en lesiones a las personas,
daños a la propiedad o
pérdidas en el proceso.
Accidente: Evento no
deseado que interrumpe un
proceso normal de trabajo,
resultando en lesiones a las
personas y/o daños a la
propiedad.

CONCEPTOS BÁSICOS
Falla Operacional: Incidente que resulta en pérdida,
pero no en daño a la propiedad o en lesión de las
personas.
Ejemplos: - Hurtos.
- Hacer dos veces el trabajo.
- Entregar a un cliente un trabajo
fuera de plazo.
- Producir menos que el
rendimiento estándar.
- Subutilizar un equipo.
- Detención de procesos.

CONCEPTOS BÁSICOS
• Acción Estándar: Es todo acto
que se realiza de acuerdo a lo
establecido o procedimentado.
• Acción Subestándar:
Es todo acto u omisión de la
persona, que lo desvía de la
manera aceptada cómo correcta
y segura para desarrollar una
actividad o trabajo.

CONCEPTOS BÁSICOS
• Condición estándar: Es
una situación o condición en
el ambiente de trabajo en
donde se han tomado la
medidas para mantener bajo
control los riesgos.
• Condición Subestándar:
Es una situación o condición
de riesgo que se ha creado
en el lugar de trabajo.

CONCEPTOS BÁSICOS
LOS SUBSITEMAS DE LA EMPRESA
G.E.M.A.
Con el propósito de entender mejor las causas de los
accidentes, consideraremos los cuatro elementos o
subsistemas involucrados en la operación total de la
empresa:
• GENTE
• EQUIPOS
• MATERIALES
• AMBIENTE

CAUSALIDAD DE LOS INCIDENTES
LEY DE MULTICAUSALIDAD
CAUSAS INCIDENTE
PERDIDA
“ No hay Incidentes sin CAUSAS ”

EL DESENCADENAMIENTO
PRE-CONTACTOPREPRE--CONTACTOCONTACTO CONTACTOCONTACTOCONTACTO
POST-CONTACTOPOSTPOST--CONTACTOCONTACTO

ETAPAS DE CONTROL.
PROTECCION
PROTECCION
PREVENCION
PREVENCION

SECUENCIA DE UN INCIDENTE.SECUENCIA DE UN INCIDENTE.
•Lesión
•Daño
•Cuasi accidente
•Accidentes
•Falla Operacional
•CAUSAS INMEDIATAS
•Acción
subestándar
•Condición
Subestándar
(Síntoma o Error)
•Factores
personales
•Factores
Técnicos o
del trabajo
•NO SABE (capacitar o instruir)
•NO QUIERE (motivar)
•NO PUEDE (reubicar)

• Etapa de Post-Contacto: PERDIDA.
El siniestro se ha materializado, hay una pérdida a la
Gente y/o Propiedad.
Se puede evaluar:
- Daño físico.
- Daño a la propiedad.
- Efectos Humanos y Económicos.

• Etapa de Contacto: INCIDENTE - ACCIDENTE
Cuando se produce el contacto con la fuente de
energía sobre la capacidad límite del cuerpo o
estructura.
• Etapa de Pre - Contacto: CAUSAS INMEDIATAS
– SINTOMAS.
Estas causas están dadas por Acciones y Condiciones
Subestándar.

Etapa de Pre - Contacto: CAUSAS INMEDIATAS –
SINTOMAS.
Las desviaciones o cambios se producen en relación a
niveles que se han establecido como normas aceptables
para hacer las cosas o conservar el ambiente.
• Etapa de Pre - Contacto: CAUSAS BASICAS -
ORIGEN
Se debe poner énfasis en identificar el origen de los
síntomas.

Etapa de Pre - Contacto: CAUSAS BASICAS -
ORIGEN
Factores del Trabajo:
• Desgaste.
• El diseño inadecuado.
• Mantención deficiente.
• Mala especificación de compra.
• Procedimientos inadecuados.

Etapa de Pre - Contacto: CAUSAS BASICAS -
ORIGEN
Factores Personales:
• No sabe: Falta de conocimiento.
• No quiere: Motivación incorrecta.
• No puede: Problemas Físicos o Mentales.

Etapa de Pre - Contacto: FALTA
DE CONTROL –
ADMINISTRACIÓN
• Programas inadecuados.
• Estándares incorrectos.
• Incumplimiento de los
estándares.

TIPOLOGIA DE LOS ACCIDENTES
Se entiende a la forma como se produce el contacto entre
el agente y el elemento que resulta dañado al ocurrir el
accidente.
• Accidentes en que el MATERIAL va hacia el hombre.
(Golpeado por, Atrapamiento, por contacto)
• Accidentes en los que el HOMBRE va hacia el material.
( Golpeado contra, por contacto con, por prendimiento,
por aprisionamiento, por caída a nivel, por caída a
desnivel)
• Accidentes que en el movimiento relativo es
indeterminado. (Por sobreesfuerzo, por exposición)

Golpeado Por: Cuando un objeto se mueve hacia la
persona y hace contacto violentamente con ella.
Atrapamiento: El trabajador es oprimido, aplastado o
comprimido entre un objeto en movimiento y otro
estacionario, o bien entre dos objetos en movimiento.
Golpeado Contra: Cuando una persona choca con algún
objeto violentamente y con fuerza.
Tocado Por: Cuando la sustancia o elemento va hacia la
persona, pero sin fuerza.

Caída de distinto nivel: Cuando una persona cae a un
nivel inferior a aquel que se encontraba.
Caída a mismo nivel: Cuando la persona cae al mismo
nivel en que se encontraba trabajando.
Sobreesfuerzo: La persona se lesiona por esfuerzo que
supera su capacidad de resistir.
Prendimiento: El trabajador o parte de su ropa , se
prende de algún objeto que sobresale.

Aprisionamiento: La persona o parte de su cuerpo es
aprisionado en algún recinto o abertura.
Exposición a: Radiaciones ionizantes, infrarrojas,
ultravioletas, ruido, polvo, humos, etc.

ANALISIS E INVESTIGACIÓN DE
INCIDENTES
• El objetivo es identificar la causa que lo origino, de
manera de tratar de evitar su repetición.
• No se realiza para buscar culpables.
• Es fundamental el trabajo que pueda realizar el
Supervisor al respecto.
• Un supervisor preocupado por evitar lesiones y daños
en su departamento, logrará seguridad entre los
compañeros.

INCIDENTES
Etapas.
1.- Visitar el lugar de los hechos.
2.- Tomar declaraciones.
3.- reconstitución de la escena.
4.- Análisis del incidente.
5.- Realización del Informe.

INCIDENTES
El señor Juan Mardones, vendedor de la Ferretería
“El Clavo”, se encontraba ordenando mercadería
cuando de pronto golpean el mesón para avisar que
había llegado un cliente, el cual solicito un producto
que se encontraba en el primer pasillo, viendo que
justo en ese lugar había un cajon, se subio a el y
procede a estirarse para sacar el producto.En
momento en que se estiraba para alcansar la
mercadería, Juan cae, en su desesperación tiende a
afirmarse del estante y se engancha su anillo de
matrimonio en un clavo sobresaliente.

INCIDENTES
Al caer y producto de su excesivo peso, el dedo sufre
tales heridas, que posteriormente en su Mutualidad hubo
que amputarlo.
La visita al lugar de los hechos, y los antecedentes
recopilados de las declaraciones nos indican:
• No estaba prohibido el uso de anillos.
• La Ferretería tiene poca demanda.
• En el lugar solo había una escala para cuatro pasillos.

INCIDENTES
Determinar:
1. ¿Cuál es el incidente ocurrido?
2. ¿Cual es la tipología del incidente?
3. ¿Cuál es la causa inmediata?
4. ¿Cuál es la causa básica del incidente?
5. ¿Qué medidas correctivas aplicaría usted?

ANALISIS DE LOS COSTOS DE LOS
INCIDENTES
COSTOS ASEGURADOS.
• Bienes.
• Accidentes y enfermedades profesionales.
• Daños a la propiedad bajo el deducible.
COSTOS NO ASEGURADOS.
• Interrupción y demora en la producción.
• Daños a equipos, herramientas y materias
primas.
• Baja calidad de los productos.
• Pérdidas de materiales.
• Pérdidas de clientes.
• Aspectos humanos (motivación).
• Reemplazos de personal.
• Salarios pagados por sobre tiempo.
• Costos de contratar y/o preparar personal.
• Juicios laborales, etc.
Costos No Asegurados.
Costos
Asegurados.
COSTOS ASEGURADOS.
• Bienes.
• Accidentes y enfermedades profesionales.
• Daños a la propiedad bajo el deducible.
COSTOS NO ASEGURADOS.
• Interrupción y demora en la producción.
• Daños a equipos, herramientas y materias
primas.
• Baja calidad de los productos.
• Pérdidas de materiales.
• Pérdidas de clientes.
• Aspectos humanos (motivación).
• Reemplazos de personal.
• Salarios pagados por sobre tiempo.
• Costos de contratar y/o preparar personal.
• Juicios laborales, etc.
Costos No Asegurados.
Costos
Asegurados.

INCIDENTES
• Uno de los temas más huérfanos en la prevención de
riesgos es la cuantificación de los accidentes.
• La modernas técnicas de administración, hablan de
costos de los siniestros, eso nos permite la utilización de
las siguientes herramientas:
- Identificación General del Accidente.
- Evaluación de Costos
- Impacto.

INCIDENTES
• Identificación General del Accidente.
- Identificación del daño.
- Descripción del suceso.
- Análisis de las causas.
- Recomendaciones.

INCIDENTES
• Evaluación de costos.
Costos relacionados con el trabajador accidentado.
- Elementos de Primeros Auxilios.
- Transporte del lesionado.
- Salario.
Costos por tiempo perdido de los trabajadores.
- Trabajo pendiente.
- Total horas no trabajadas.

INCIDENTES
Costos por perdida de producción.
- Unidades de producción perdidas.
- Valor de la unidad de producción.
Costos por daños a equipos.
- Costos por daño total.
- Costos por daño parcial.
- Costos por reemplazo.

INCIDENTES
Costos por tiempo de supervisión.
- Horas de Investigación.
- Otros tiempos.
Costos por daños al medio ambiente.
- Costos por reemplazo.
- Costos por Multas.
- Costos por limpieza de contaminación.

INCIDENTES
Costos por reemplazo de trabajadores lesionados.
- Costos de los nuevos contratos.
- Costos de inducción y entrenamiento.
Costos por retorno de trabajador lesionado.
- Costos por reentrenamiento.
- Costos por menor productividad.

EJERCICIO Nº 2
El día Jueves 16 de diciembre de 2004, alrededor de las
20:20 hrs., el señor José López realizaba labores de operador
en la Isla de Carga y Descarga de la Planta Universidad
Católica.
Al finalizar la descarga de gas desde el tanque móvil,
procedió a desconectar las mangueras de transferencia para
finalizar la operación.
En el instante en que realizaba el venteo de la cámara de
líquido, se produce la evacuación por la cámara de vapor
quemando por frió a don José, resultado herido en el tórax y
brazo izquierdo.
Ocurrido el siniestro don José cerro la válvula de vapor y dio
aviso al operador encargado del turno, quien brindo los
primeros auxilios y procedió de acuerdo a lo dispuesto por la
empresa en caso de incidentes.

EJERCICIO Nº 2

EJERCICIO Nº 2
Antecedentes recopilados en el lugar de los hechos y
tomadas las correspondientes declaraciones podemos
indicar lo siguiente:
- El tanque móvil involucrado es el TBJ- 121, perteneciente
a la empresa contratista EL RAPIDO LTDA.
- El lugar de ocurrencia fue el anden Nº 6
- La desconexión de mangueras se efectuó de la siguiente
forma: se procedió a realizar el venteo de la cámara de
vapor, para luego desconectar la manguera de esta
misma línea, quedando la válvula abierta y sin la tapa de
protección.
Posteriormente procedió a realizar el venteo de la cámara
de líquido, adyacente a la línea de vapor, al estar esta
última abierta, el gas en su fase líquida se descargo por
ella, causando las quemaduras por frió al operador.

EJERCICIO Nº 2
-El operador al momento del incidente llevaba
aproximadamente 4 horas en turno.
- El operador es trabajador de la empresa desde Abril de
1995.

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

• La Inspección de Seguridad es una técnica que permite la
identificación y el control de las condiciones de trabajo, a
objeto de prevenir condiciones subestándar.
Detectar el problema
y corregirlo, es clave
en el éxito del Control
de Incidentes,
cualquiera sea el
lugar, área, equipo o
maquinaria de
trabajo.

• No programadas o Incidentales.
- Son el tipo de Inspecciones que se hacen
rutinariamente y como parte integral de la gestión
de quien controla.
- En ella se detecta aquellas situaciones muy
obvias, las que saltan a la vista.
- Se detectan condiciones subestándar que bajo
ciertas circunstancias podrían producir daño.

- La condición subestándar debe quedar registrada
en un informe diseñado para tal efecto.
- Además de identificada la condición, debe quedar
claramente definido el responsable de la corrección
y el plazo de ejecución.
- Casi siempre son de solución inmediata

• Planeadas o Formales.
Es el tipo de Inspección que se planifica y
programa anticipadamente.
Se puede realizar a áreas y partes críticas, las que
pueden afectar significativamente el resultado de la
operación.
Al igual que Inspección Incidental la condición
subestándar debe quedar registrada en un informe
diseñado para tal efecto.
Además de la condición, debe quedar claramente
definido el responsable de la corrección y el plazo
de ejecución.

En general al efectuar la Inspección de Seguridad
Planeada, se debe tener en cuenta:
• Buscar lo que no salta a la
vista.
• Cubrir el área de trabajo
sistemáticamente.
• Descubrir y corregir cada
condición que signifique
riesgo para las personas.

• Clasificar la asignación de los riegos a cada peligro
identificado.
• Confeccionar el respectivo informe de inspección.
• Confeccionar la Orden de Trabajo.
Finalmente, se debe realizar
un seguimiento y verificar
que se han corregidos las
condiciones subestándar
detectadas.

Informe de Inspección de Seguridad.
REVISION DE EQUIPOS O INSPECCIONES PLANEADAS
NOMBRE SUPERVISOR: FECHA:
DEPARTAMENTO: SECCION:
EQUIPO INSPECCIONADO:
INSPECCION INSPECCION PARTES
GENERAL PARCIAL CRITICAS
RIESGOS IDENTIFICADOS
RECOMENDACIONES Responsable Orden de trabajo Se implemento el
nombre y firma responzable cierre inspección FECHA CIERRE INSPECCION:
** Debe firmarse sólo cuando la inspección se halla cerrado ** El cierre es cuando se implementa la última recomendación
____________________
FIRMA SUPERVISOR

Clasificación de los Peligros.
CLASE CARACTERISTICA
Alta (A) - Muerte o incapacidad permanente.
- Pérdida extensa e irreparable de la
estructura o material.
Media (M) - Incapacidad temporal.
- Pérdidas a la propiedad reparables.
Baja (B) - Lesiones no incapacitantes.
- Pérdidas que no interrumpen el proceso.

Ejercicio:
• Clasifique el Peligro detectado y asocie el Riesgo
correspondiente.
• Proponga la acción correctiva.
• Asigne la prioridad de atención.
• Genere la correspondiente Orden de Trabajo.

Ejercicio:

OBSERVACIONES DE SEGURIDAD

Son las acciones que permiten identificar
y/o controlar hábitos individuales de
trabajo y procedimientos de seguridad de
las tareas, a objeto de Prevenir Acciones
subestándares capaces de producir algún
tipo de Incidente.

Consideraciones:
• Las acciones o prácticas subestándar constituyen un
elevado porcentaje de las causas generadoras de los
incidentes.
• Es necesario determinar a quien observar, y considerar
que las situaciones y las personas cambian
permanentemente.
• La Observación de Seguridad es una técnica que se debe
realizar de manera constante.

El
Hombre
es
Inteligente
Comportamientos Permisivos:

PROTECCION
PROTECCION
PREVENCION
PREVENCION
Genesis de un Incidente:
COMPORTAMIENTOS PERMISIVOS

CULTURA DE TRABAJO
CONJUNTO DE:
PRINCIPIOS,
PERCEPCIONES
Y CREENCIAS
QUE COMPARTEN
LOS MIEMBROS
DE UNA ORGANIZACIÓN
CON RESPECTO
AL TRABAJO

MEJORA CONDUCTUAL
Características de la Cultura de Trabajo
Varía constantemente.
No es visible a quienes están en ella.
No se puede cambiar por Decreto.
Solo se puede cambiar si se hace visible para los
componentes de la Organización.

MEJORA CONDUCTUAL
Manifestaciones del la Cultura de Trabajo
El incidente o error se percibe como un
acontecimiento lejano.
Los ejecutivos se resisten a asumir
responsabilidades.
La Prevención es para el Experto.
Los errores son obra del destino.
Los trabajadores ven los E.P.P. Como un
beneficio más que una protección.

MEJORA CONDUCTUAL
Manifestaciones del la Cultura de Trabajo
En toda organización existe la tendencia a buscar
culpables cuando ocurre un incidente o error.
Se percibe que debe ocurrir un accidente para
que se haga algo.
La evaluación de la Seguridad se ve a través de
las Condiciones “Inseguras”.

GENERACIÓN DE COMPORTAMIENTOS PERMISIVOS
CULTURA DE
TRABAJO ACTITUD APÁTICA O
INDIFERENTE
COMPORTAMIENTOS PERMISIVOS
ACCIDENTES
PÉRDIDAS ERRORES
ENFERMEDADES
DEFECTOS

Credibilidad Acciones Viables Acciones Prontas Acciones Especiales
Incredulidad Acciones Inviables Acciones Tardías Acciones Generales
RETROALIMENTACIÓN RETROALIMENTACIÓN
CULTURA DE
TRABAJO
COMPORTA-
MIENTOS
PERMISIVOS
ACCIDENTE
ENFERMEDAD
PÉRDIDAS
ERRORES
INTERACCIONES EN LA PERMISIVIDAD
RETROALIMENTACIÓN DE LA CULTURA DE TRABAJO

3
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
TENDENCIA DE LA TASA DE ERRORESTASADEERRORES
TIEMPO

MEJORA CONDUCTUAL
Si NO existe un cambio cultural profundo,
todo lo ganado no tarda en perderse
evidenciándose conductas aún peores que
las anteriores al supuesto cambio.

¿A quien Observar?:
» Trabajador sin Experiencia.
» Trabajador repetidor de
Incidentes.
» Trabajador inseguro.
» Trabajador con problemas de
capacidad.

¿A quien Observar?:
» Trabajador con experiencia.
Se debe mantener en forma permanente
las Observaciones a objeto de eliminar las
Prácticas y Hábitos incorrectos.

- Se realiza como una actividad normal de control.
- La acción o habito debe ser corregido en forma
inmediata.
• Planeadas o Formales.
- Se cuenta con información anticipadamente.
- Los actos o hábitos incorrectos deben quedar
registrado en un Informe de Observación.

Pasos a seguir:
- Prepararse; Definir personas, tareas, procedimientos.
- Efectuar la Observación.
- Registrar lo observado.
- Reforzar la observación.

Ventajas:
- Permite comprobar la efectividad del entrenamiento.
- Oportunidad para corregir Acciones Subestándar.
- Desarrollar actitudes positivas hacia la seguridad.
- Mejora el conocimiento de las personas y de sus
prácticas laborales.
- Proporciona ideas para mejorar métodos de trabajo.

Modificación de comportamientos
incorrectos.
• La conducta es un fenómeno de ocurrencia frecuente y
natural.
• La conducta es producto del aprendizaje con el ambiente.
• Si la conducta satisface una necesidad importante, esta
tiende a repetirse.

Modificación de comportamientos
incorrectos.
• Los acontecimientos que se pueden presentar antes o
después de una conducta se denominan:
» Antecedentes.
» Consecuencias.

Modificación de comportamientos incorrectos.
• Las consecuencias están dadas por los siguientes resultados:
» No ocurre nada.
» Ocurre algo positivo.
» Ocurre algo negativo.
» Ocurre algo positivo y negativo a la vez.

Identificación de las Conductas.
Toda conducta es aprendida de diversos procesos del
aprendizaje, en donde destacan:
1. Aprendizaje por Condicionamiento Aparente:
La persona hace algo, y obtiene una respuesta de su
ambiente, la cual determinara poderosamente su
comportamiento futuro.
CONDUCTA Se fortalece, tiende a repetirse ESTIMULO (+)
CONDUCTA Se debilita, tiende a desaparecer ESTIMULO (-)

Identificación de las Conductas.
2. Aprendizaje por Imitación:
La Observación de las consecuencias del ambiente,
puede llevar a quien observa a repetir estas
conductas.
• La ocasión de observar la conducta.
• Pasibilidad de practicar la conducta observada.
• Proporcionar apoyo cuando se repite con éxito la
conducta a imitar.
• Apoyar la puesta en práctica de la nueva conducta.

Técnicas de Intervención de Conductas.
Las técnicas que se emplean para modificar conductas en
el trabajo se clasifican en dos grandes grupos:
SOBRE ANTECEDENTES SOBRE CONSECUENCIAS
Modelado (Imitación) - Retroalimentación Feedback
- Reconocimiento Social
Formulación de Metas - Refuerzo tangible
Participación - Sanción

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