1. Cree una cultura de parar, con el fin de
resolver los problemas para lograr una
buena calidad desde la primera vez.
David Santa Arboleda
2. Introducción
“Ningún problema descubierto al parar la linea deberia esperar mas que a la
mañana siguiente para su resolución. Al siguiente dia se tendra el mismo
problema“
Fujio Cho, Presidente de Toyota
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3. Introducción
¡No parar¡ Haz que se haga el trabajo, no importa lo que ocurra: fábricas de
EEUU.
“Si uno no para la planta, eso quiere decir que no tiene problemas, todas las
plantas tienen problemas. De modo que usted debe estar ocultando los
problemas, si usted para y resuelve los problemas, el producto tendrá más
calidad y lo hará más eficientemente.”
Fujio Cho, Presidente de Toyota
4. Problema
Lograr que todos los miembros del
equipo paren, hay que reeducarlos
de que es necesario parar, si querían
mejorar continuamente el proceso,
para eso el encargado debe estar
siempre a la mano del equipo estar al
lado de ellos ayudando a ver cuales
son los problemas y a resolverlos.
http://www.elblogdeyes.com/wp-content/uploads/problemas.jpg
5. El principio: parar el proceso para incorporar la calidad (jidoka)
La calidad debe incorporarse en el procesos ,
eso significa que usted necesita un método
para detectar los defectos cuando ocurren y
parar para que así pueda resolver el problema
antes de que siga en el proceso
Todo miembro del equipo tiene la
responsabilidad de parar cada vez que vea que
algo está fuera de los normal, la
responsabilidad de calidad está en manos de
los miembros del equipo
http://www.luiscadenas.com/wp-content/uploads/2012/05/man-searching.png
6. El principio: parar el proceso para incorporar la calidad (jidoka)
Prevenir que los problemas sigan avanzando en la línea es mucho más
efectivo y menos costoso que inspeccionar y reparar los problemas de
calidad después de su aparición.
Uno necesita ayuda para resolver un problema de calidad, en Toyota utilizan
Andon, un sistemas de luces y alarmas para señalar que necesitan ayuda.
http://www.hotel-r.net/im/hotel/fr/andon-2.jpg
7. El principio: parar el proceso para incorporar la calidad (jidoka)
Hay que dar prioridad a la seguridad y a la calidad por encima del
cumplimiento de los objetivos de la producción. El sentido de responsabilidad
para asegurar la calidad en cada puesto de trabajo es realmente crítico.
Resolver los problemas de calidad en el origen ahorra tiempo y dinero. Al
hacer aflorar continuamente los problemas y resolverlos inmediatamente
cuando ocurren, usted elimina el despilfarro y su productividad aumenta. sus
competidores, que operan al máximo en sus líneas dejando que se acumulen
los problemas, morderan el polvo.
8. Utilizar contramedidas y sistemas a prueba de error para
solucionar problemas
Sistema de detección de errores para los programadores son las pruebas
unitarias, el problema es que debemos estar diseñando cada prueba para
cada porcion de codigo que hagamos.
Para hacer la pruebas hay que hacer antes una planeación para manejar los
errores y para saber como diseñar las pruebas, entre otras cosas.
Los problemas deben estar visibles para todos, alguien del equipo puede
tener la solución al problema.
9. Utilizar contramedidas y sistemas a prueba de error para
solucionar problemas
Si trabajamos en equipos tenemos que inspeccionar el trabajo que nos llega,
así este haya pasado por las pruebas unitarias uno no sabe que de pronto
encuentre un error, además después de terminar todo, volver a revisarlo.
Tener información de que se hizo y a qué hora se hizo, seria como tener un
control de código fuente (git)
Hay que tener bien documentadas las pruebas que se hacen.
Tener una disciplina basada en seguir las tareas estandarizadas.
10. Mantenga simple el control de calidad e implique a los miembros
del equipo
Fábricas EEUU: juntaban piezas, muchos ocultan los problemas, que con el
pasar del tiempo afloran.
Toyota: construyen piezas de arte, tienen un nivel de conciencia por la calidad
Es relativamente fácil inspeccionar algo montado y solucionar los problemas
antes de que el cliente tenga la oportunidad de verlos, pero la calidad basada
en la inspección suele ser a menudo una calidad temporal.
11. Mantenga simple el control de calidad e implique a los miembros
del equipo
En muchas empresas la esencia de incorporar la calidad se ha perdido en
medio de detalles burocráticos y técnicos, tener la acreditación ISO 9000 no
dice que la empresa cumple con la calidad .
Dar apoyo a los miembros del equipo que realizan el proceso , no solo darle
un procedimiento complejo que abarque lo que deben hacer (guías), los
miembros deben saber si lo que hicieron está bien hecho.
12. Incorporar la calidad en un ambiente de servicios
En la mayoría de oficinas hay un trabajo no rutinario donde, el pare cuando
haya un problema de calidad es cuestión de filosofía y hábitos del trabajo
personal, en un ambiente de oficina corriente, la persona espera y espera por
información con el fin de avanzar por pilas de trabajo en proceso y luego,
cuando llega esa información, muchas veces tiene que correr como un loco
para cumplir los plazos, cometiendo numerosos errores y dejando detalles
importantes por el camino
13. Incorporar la calidad en un ambiente de servicios
Tener lista de control y normas es una manera de asegurar la calidad desde
el principio, también ayuda al desarrollo incremental.
Hay que tener en cuenta un conjunto amplio de alternativas antes de tomar
una decisión final , no desechar las alternativas que no se escogieron, en
algún momento cuando la escogida no funciona tener a la mano otra.
14. Incorporar la calidad es un principio no una tecnología
Muchas piensan que con la compra de nueva tecnología van a solucionar los
problemas.
Lo que importa para mejorar la calidad es que funcione el proceso y la gente,
uno necesita reforzar constantemente el principio de que la calidad es
responsabilidad de todo el mundo en la empresa.
15. Incorporar la calidad es un principio no una tecnología
Una táctica de calidad común, es programar una serie de proyectos de todo
tipo para anticipar los problemas tan pronto como sea posible e implementar
contramedidas antes de que los problemas puedan ocurrir , de vez en cuando
se requiere un respiro para reflexionar sobre el propósito y la dirección del
proyecto antes de seguir adelante .
incorporar en la cultura de la empresa la filosofía de parar o bajar de ritmo
para lograr una calidad buena desde la primera vez, para mejorar la
productividad a largo plazo.
Incorporar la calidad es satisfacer a los clientes.
Notas del editor
Si me pongo a contar lo que dice el capítulo, contaría mucha historia lo importante es sacar los conceptos importantes, empezaré primero con unas frases
Lo que entiendo es que cada vez que hago algo pruebe verifique haga que funcione y sea correcto (refactoring)
En nosotros significa no hacer mucho codigo al tiempo, hagalo por partes, cada parte pruebela y corrijala si hay un problema (refactoring) , al principio lo hará pensar a uno que se va a demorar mas , pero es totalmente lo contrario
las metodologías ágiles hacen esto, un ejemplo es scrum, que al final de cada sprint verifican lo q hicieron y si hay algo mal lo deben corregir , el modelo cascada no permite esto
en nuestro caso hay veces que se debe “parar” todo por obligacion por que algo depende de otro , aunque a veces no
toyota para cuando ve necesario, pues como son lineas de produccion puede que algo se corrija hay mismo, sino toca parar todo
tener algo estandarizado es una contramedida a los problemas de calidad, tener una guia de los paso a paso, es decir la planificacion de como afrontar el proyecto
los de la usa ya estan mejorando
se hace un control de seguridad cada hora , como el método de scrum
(aqui lo centro a otro tipo de negocio) lo de los carros es al repetitivo
2. (esto sería el ejemplo de parar)
mientras unos codifican otros piensan alternativas