METODOLOGÍA Y PASOS PARA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

1. T O P S : E Q U I P O S O R I E N T A D O S A L A
S O L U C I Ó N D E P R O B L E M A S
P R E S E N T A D O P O R : J O R G E G U T I É R R E Z
P R O F E S O R : F E L I P E D E J E S Ú S T L A X C A L A
S I S T E M A S D E M A N U F A C T U R A
T E A M O R I E N T E D P R O B L E M S S O LV I N G

2. DEFINICION
• Un proceso disciplinado y sistemático de resolver problemas y prevenir su ocurrencia.
Esta es la técnica de solución de problemas de la empresa, Ford Motor Company
• Las Ocho disciplinas para la resolución de problemas (en inglés Eight Disciplines
Problem Solving) es un método usado para hacer frente y resolver problema usado
frecuentemente por ingenieros de calidad y otros profesionales

3. EVOLUCIÓN
• Las Ocho disciplinas para la resolución de problemas (en inglés Eight Disciplines
Problem Solving) es un método usado para hacer frente y resolver problema usado
frecuentemente por ingenieros de calidad y otros profesionales
• TOPS también conocida como: Global 8D, Ford 8D, 8D”s
• El método 8D se creó originalmente en la empresa norteamericana de automóvil
Ford, siendo desarrollado durante varias décadas
• A final de los años 90 Ford creó y aprobó una nueva versión del 8D denominada
oficialmente "Global 8D" (G8D) que sirve como estándar actual en Ford y en muchas
otras compañías del sector del automóvil.

4. PROCESO 8D”S
• D1. CONFORME UN EQUIPO. Monte un equipo transfuncional (con un líder de equipo
eficaz) tenga el conocimiento, el tiempo, la autoridad y la habilidad para solucionar el
problema e implementar las acciones correctivas necesarias.

5. D2. DESCRIBA EL PROBLEMA: DEFINA EL PROBLEMA EN TÉRMINOS MESURAB LES.
ESPECIFIQUE EL PROBLEMA DEL CLIENTE INTERNO O EXTERNO DESCRIBIÉN DOLO EN
TÉRMINOS ESPECÍFICOS Y CUANTIFICABLES: QUIÉN, QUÉ, CUÁNDO, DÓNDE , PORQUÉ, CÓMO,
CUÁNTOS (ANÁLISIS 5W2H).

6. EJECUCION TEMPORAL
• D3. IMPLEMENTE Y VERIFIQUE LAS ACCIONES INTERINAS DE CONTENCIÓN DEL
PROBLEMA: Arreglos temporales.
• Defina y ponga esas acciones en ejecución para proteger a los clientes contra el
problema hasta que se ponga en ejecución la acción correctiva definitiva.

7. D4
• D4. IDENTIFIQUE Y VERIFIQUE LAS CAUSAS RAÍZ: Identifique todas las causas
potenciales que podrían explicar por qué ocurrió el problema

8. D5
• D5. ELIJA Y VERIFIQUE LAS ACCIONES CORRECTIVAS: Confirme que las acciones
correctivas seleccionadas resolverán el problema para el cliente y no causarán
indeseables efectos secundarios.

9. D6
• D6. PONGA Y VALIDE LAS ACCIONES CORRECTIVAS PERMANENTES EN EJECUCIÓN:
Elija los controles para asegurarse que se elimina la causa raíz.

10. D7
• D7. PREVENGA LA REPETICIÓN DEL PROBLEMA: Identifique y fije los pasos que se
necesitan a tomar para prevenir que el mismo o similares problemas, se repitan en el
futuro.

11. D8
• D8. FELICITE A SU EQUIPO: Reconozca los esfuerzos colectivos de su equipo. Publique
su logro. Comparta su conocimiento y aprendizaje a lo largo y ancho de la
organización

12. REFERENCIA:
• https://prezi.com/v6on2uaoulpj/unidad-iii-solucion-de-problemas-de-manufactura/