senati equipos de izaje

1. EQUIPOS DE
IZAJE: TECLE,
PLUMA
HIDRÁULICA Y
GRÚA PÓRTICO
Integrantes:
Checca Ticona, Renzo Rogelio
Aduviri Mamani, Frank Luis
Pareja Llamoca, Eduard Adolfo
Flores Huaycho, Reynel Honorato
Condori Moscoso, Bryan David
Flores Huamani, Andy Esneyder

2. Equipo de izaje es todo
dispositivo que permite
elevar o bajar una carga,
previamente calculada, de
forma segura y controlada.
Todos los empleados
relacionados deben ser
capacitados en el uso
seguro, montaje,
modificación, desarmado y
almacenaje de los equipos
de izaje.
EQUIPOS DE IZAJE

3. ¿Qué equipos se utilizan en
un izaje de cargas?
En un izaje de cargas se emplean
diferentes tipos de máquinas para
llevar a cabo el levantamiento de
mercancías. Sin embargo, algunos
de los más habituales en este
proceso son:
• Polipasto
• Grúa industrial (grúa torre, grúa
telescópica, grúa móvil, grúa sobre
orugas)
• Pala de cable eléctrica
• Manipuladora telescópica
• Montacargas
• Eslingas y cables
• Poleas y bloque de poleas
• Vigas de carga

4. Ten presente que una incorrecta
ejecución de un izaje de cargas
puede traer consecuencias
negativas tanto para la mercancía
como para el personal a cargo de
ella. Algunos de los principales
riesgos que pueden ocurrir durante
este tipo de maniobras son:
•Desplome de la carga / Caída de
objetos
•Daños a grúas, equipos y
demás infraestructura
•Daños al personal / Lesiones de
los operadores
Riesgos de un izage de
carga

5. Un tecle es una máquina
compuesta por dos o más
poleas y también una
cuerda, cable o cadena, el
cual alternativamente va
pasando por las diversas
gargantas de cada una de
aquellas. Son equipos que
permiten levantar una carga
ejerciendo una fuerza
menor al peso a desplazar.
TECLE

6. FICHA TÉCNICA

8. ¿Cómo funciona un
tecle?
El poseer poleas, le brinda un
mínimo de esfuerzo para
transportar una carga. Existen
diferentes tamaños o potencias
de izaje, los pequeños suelen
manipularse manualmente y los
grandes incorporan un motor
eléctrico para su
funcionamiento. Además, para
ejercer su potencia se ayudan
de cadenas, cables, ganchos,
pinzas, imanes, ramales y
diversos accesorios con
características parecidas.

9. Estructura básica: Un tecle consta de una
carcasa o caja que contiene una serie de
engranajes, poleas, un tambor y una manivela
o palanca. El tambor es donde se enrolla el
cable o la cadena, y la manivela es la parte
que el operador gira para aplicar la fuerza.
Aplicación de la fuerza: Cuando el operador
gira la manivela en una dirección específica
(por lo general, hacia abajo para levantar una
carga o hacia arriba para soltarla), se aplica
una fuerza a través de una serie de
engranajes. Esta fuerza se transmite al tambor
que enrolla o desenrolla el cable o la cadena.
Funcionamiento específico

10. Cambio de dirección: Los tecles suelen tener un
mecanismo que permite cambiar la dirección de la
fuerza aplicada. Al girar la manivela en un sentido, el
tecle levanta la carga, y al girarla en el sentido
contrario, la carga se libera o baja.
Multiplicación de la fuerza: Los tecles están
diseñados con engranajes que multiplican la fuerza
aplicada por el operador. Esto permite levantar cargas
mucho más pesadas
Seguridad: Los tecles suelen estar equipados con un
mecanismo de frenado que evita que la carga se libere
accidentalmente y caiga.
Uso con cable o cadena: Los tecles pueden utilizarse
con cables de acero o cadenas, dependiendo de la
aplicación y las necesidades de resistencia. El cable o
la cadena se enrolla en el tambor y se sujeta de
manera segura antes de utilizar el tecle.

11. Capacidad nominal: Cada tecle tiene una capacidad nominal máxima de carga
que no debe excederse. Superar esta capacidad puede poner en peligro la
seguridad y dañar el tecle.
Mantenimiento: Para asegurar un funcionamiento seguro y eficiente, es
importante realizar un mantenimiento regular del tecle, que incluye la lubricación
de los engranajes y la inspección de cables o cadenas en busca de desgaste o
daños.

12. Son utilizados para la
manipulación de cargas, muy
solicitados en la industria en
general, como talleres mecánicos,
industrias metalúrgicas
(fundiciones), metalmecánicas,
fábricas, almacenes, incluso en
aeropuertos y puertos marítimos,
así como en construcciones para
cargar y descargar materiales de
gran peso que deban colocarse en
camiones, barcos o en espacios
fijos. Con los tecles se realizan
estas tareas fácilmente, de forma
rápida y eficaz.
MEDIOS DE APLICACIÓN

13. USO AUTOMOTRIZ
Levantamiento de motores: levantar y bajar
motores de vehículos durante trabajos de
reparación y mantenimiento.
Reparaciones en la suspensión: los tecles
pueden elevar de manera segura y controlada la
parte delantera o trasera del vehículo para
acceder a los componentes necesarios.
Enderezado de chasis: un tecle puede usarse
para aplicar fuerza de tracción controlada en el
chasis del vehículo con el fin de corregir
deformaciones estructurales.
Manejo de cargas pesadas: En entornos
automotrices, a veces es necesario mover
componentes pesados, como motores o
transmisiones.
Tareas de mantenimiento general: variedad de
tareas de mantenimiento y reparación en
vehículos

14. Es un dispositivo mecánico que
utiliza un sistema de fluidos y
cilindros hidráulicos para
levantar y mover cargas
pesadas de manera controlada
y eficiente. Se compone
principalmente de un cilindro
hidráulico que actúa como brazo
de elevación y una bomba
hidráulica que suministra la
presión necesaria para mover la
carga. Este sistema permite
levantar objetos pesados con
facilidad y precisión mediante la
aplicación de presión hidráulica
en lugar de fuerza muscular.
PLUMA HIDRÁULICA

15. Ficha técnica

17. Funciona mediante la aplicación de
principios hidráulicos para levantar y
mover cargas pesadas.
Sistema hidráulico: La pluma
hidráulica utiliza un sistema hidráulico
que consiste en un fluido
incompresible (generalmente aceite
hidráulico) que se mueve a través de
tuberías y cilindros.
Cilindros hidráulicos: El corazón de
la pluma hidráulica son los cilindros
hidráulicos. Estos cilindros constan de
un pistón móvil dentro de un cilindro
fijo. Cuando se aplica presión al fluido
hidráulico en un lado del pistón, este
se desplaza hacia fuera o hacia
adentro del cilindro.
FUNCIONAMIENTO

18. Bomba hidráulica: se encarga de generar la presión necesaria para
mover los cilindros hidráulicos. Cuando se acciona la bomba, esta
fuerza el fluido hidráulico hacia los cilindros.
Palanca o control: El operador de la pluma hidráulica generalmente
tiene un control, como una palanca, que regula la dirección y la cantidad
de presión hidráulica aplicada a los cilindros.
Movimiento del brazo: Cuando se aplica presión hidráulica a uno
de los cilindros hidráulicos, el pistón se desplaza, lo que provoca
que el brazo o la pluma de la grúa se eleve o se mueva en la
dirección deseada
Control de carga: La pluma hidráulica está diseñada para
levantar cargas pesadas de manera controlada y precisa.
La presión hidráulica se ajusta según las necesidades para
levantar, mover y mantener la carga de manera segura.
Seguridad y frenos: Las plumas hidráulicas suelen estar equipadas con
sistemas de seguridad, como frenos o válvulas de retención, para evitar
que la carga se caiga en caso de una falla en el sistema hidráulico.

19. Las plumas hidráulicas se
utilizan en la construcción,
la industria manufacturera,
la agricultura, la minería,
los muelles, el rescate, el
reciclaje, los trabajos
forestales, la construcción
naval y más, para levantar y
mover cargas pesadas de
manera controlada y
eficiente. Son versátiles y
esenciales en numerosas
aplicaciones industriales.
MEDIOS DE APLICACIÓN

20. USO AUTOMOTRIZ
Levantamiento de vehículos: Las plumas hidráulicas se utilizan en elevadores de
automóviles para levantar vehículos en talleres de reparación automotriz.
Sustitución de motores: En reparaciones que implican la sustitución o el trabajo
en el motor del vehículo, una pluma hidráulica se utiliza para elevar y bajar el
motor de manera controlada.
Instalación de componentes pesados: Durante la instalación de componentes
pesados, como transmisiones, ejes o diferenciales, las plumas hidráulicas pueden
elevarlos y alinearlos adecuadamente en el vehículo.
Reparación de sistemas de
suspensión
Manipulación de cargas pesadas:
Alineación de ruedas: Algunos
equipos de alineación de ruedas
utilizan plumas hidráulicas para
ajustar y alinear las ruedas del
vehículo de manera precisa.

21. GRÚA PÓRTICO
La grúa pórtico es una
herramienta utilizada para
elevar la carga y movilizarla
por medio de un
montacargas colocado en
una viga, la cual esta
soportado por cuatro patas
de acero, las cuales
también pueden llegar a
desplazarse de lugar por
medio de rieles que están
debajo de la estructura.

22. Ficha técnica

23. Funcionamiento
Estructura en forma de pórtico: La grúa
pórtico tiene una estructura en forma de
pórtico que consta de dos patas verticales
(torres) y una viga superior horizontal que las
conecta. Esta estructura proporciona
estabilidad y soporte para el levantamiento de
cargas pesadas.
Sistema de elevación: La viga superior de la
grúa pórtico está equipada con un mecanismo
de elevación que generalmente incluye un
gancho de carga o un polipasto. Este
mecanismo se utiliza para sujetar y levantar la
carga.
Movimiento horizontal: La grúa pórtico
puede moverse horizontalmente a lo largo de
la viga superior mediante un sistema de
desplazamiento. Este sistema puede consistir
en ruedas, neumáticos o rieles que permiten
que la grúa se mueva de un lado a otro a lo
largo de su área de trabajo.

24. Control de movimiento: Un operador controla el movimiento de la grúa pórtico
utilizando un panel de control o, en algunos casos, un control remoto. Puede mover
la grúa hacia adelante, hacia atrás o detenerla, así como ajustar la velocidad de
movimiento.
Levantamiento de la carga: Cuando la grúa pórtico está en la posición deseada,
el gancho de carga o el polipasto se utiliza para sujetar la carga que se va a
levantar. El operador controla el mecanismo de elevación para elevar la carga de
manera segura.
Traslado de la carga: Una vez que la carga está asegurada y elevada, la grúa
pórtico puede moverse horizontalmente a lo largo de la viga superior para colocar
la carga en la ubicación deseada.
Descenso de la carga: Cuando la carga ha sido posicionada correctamente, el
operador controla el mecanismo de elevación para bajar la carga de manera
controlada y segura.
Seguridad: Durante todo el proceso, se deben seguir prácticas de seguridad
rigurosas para evitar accidentes y lesiones. Las grúas pórtico a menudo están
equipadas con sistemas de frenado y dispositivos de seguridad, y los operadores
deben estar capacitados para operarlas adecuadamente.

25. Medios de aplicación
• Puertos y terminales de carga: cargar y descargar contenedores de barcos y
camiones.
• Astilleros: para la construcción y reparación de barcos.
• Almacenes y centros de distribución: En almacenes, para mover cargas
pesadas de estanterías o áreas de almacenamiento.
• Industria manufacturera: en plantas de producción
y fábricas.
• Construcción: para levantar materiales de
construcción y equipos pesados, como vigas y
estructuras metálicas.
• Transporte de cargas pesadas:
• Trabajos en aeropuertos
• Reciclaje
• Industria del acero
• Manipulación de contenedores y carga pesada en
ferrocarriles
• Trabajos en parques industriales

26. Uso automotriz
Movimiento de motores y componentes pesados: En
plantas de fabricación de automóviles o talleres de servicio
automotriz, las grúas pórtico pueden utilizarse para mover
motores de vehículos y componentes pesados de manera
eficiente.
Almacenamiento y manipulación de piezas grandes: En
almacenes de piezas de automóviles, las grúas pórtico
pueden utilizarse para manipular y mover grandes piezas,
como chasis, carrocerías, ejes y motores.
Carga y descarga de camiones: Algunas instalaciones
automotrices pueden utilizar grúas pórtico para cargar y
descargar vehículos y componentes de camiones de
transporte de manera eficiente.
Tareas de mantenimiento y ensamblaje: En áreas de
mantenimiento y ensamblaje, las grúas pórtico pueden
facilitar la manipulación de componentes pesados durante
el proceso de fabricación y ensamblaje de vehículos.

27. FIN