1. CAP 7: SISTEMA DE INFORMACION DEMANTENCION (SIM)
A través de los años , y según evolucionaban las técnicas de mantenimiento, en cada
organización industrial , se tuvieron varios etapas de registros de la información, es así que
a inicios, simplemente se codificaron los equipos, las tareas , llegándose a determinar que
la ventaja importante de compartir la información , optimizaba algunos aspectos de la
gestión de la producción y del mantenimiento en la misma.
Es asi que se identifican 2 necesidades básicas que debe satisfacer el SIM
Necesidades propias a la mantención
Información de Tareas en cada equipo, sistema,
Información de análisis de cada equipo, sistema (historial)
Información de Gestión ( Costos de mantto, actividades y personal)
Informaciones Generales
Necesidades anexas a la mantención ( con áreas externas)
Producción
Ingeniería
Calidad
Personal
Dirección
Luego de ello se asignó funciones que debería procesar el SIM , a fin de que el usuario ,
pueda navegar fácilmente por la información, siendo las siguientes:
Funciones propias al personal de Intervención
Funciones propias a planificación
Funciones propias a la gestión.
Identificadas , las necesidades básicas y luego de atribuir funciones para el SIM , se debe
seleccionar el SIM adecuado para cada realidad organizacional de la empresa , de tal forma
que desarrolle aquello que represente un valor agregado para la empresa que sea lo mas
estándar posible.
Posteriormente , se implementa considerando para ello :
2. Punto de partida : análisis de la situación actual (Lo que pasa, lo que se hace , como
funciona, cuales son los resultados y evaluación)
Modelode FlujoInternos y Externos : las actividades (flujos internos) de mantención
se pueden desglosar en 3 grupos: Actividades de Gestión , Conducción y Ejecución.
Los flujos externos se modela considerando otras funciones de la empresa asi
tenemos ( planificación de intervenciones , reportes de gestionI
3. Organigrama de Tareas : considera los principales procedimientos , es necesario
describir la organización con sus unidades de decisión y de gestión asi como las
tareas confiadas a cada unidad
Determinación de necesidades: Se emplea la técnica del diagrama funcional de
bloques , que consiste en considerar una caja negra el sistema de mantención de
información y en analizar cuales son las diferentes funciones de la empresa que
requieren interacción con esta caja negra, dentro de estas hay una que corresponde
a la mantención misma.
4. Estudio de Oportunidad:
InversiónExterna : 0.4xSoftware+0.4xEquipos + 0.2 x capacitación
Costodel estudioy búsquedade soluciones : 10% de la Inversión Externa
Costode Instalación y desarrollos específicos : 20% de la inversión externa
Para un pre dimensionamiento se debe considerar 2 x Inversión Externa
Los ahorros generados se tienen los siguientes:
Mejora la tasa de rotación de repuestos
Frecuencia de paradas mejora
Aumento de la disponibilidad
Aumento de la mantención preventiva
Horas de gestión , reducción de personal
Se ha reportado los ahorros siguientes:
Reduccion de repuestos : 6 - 10 %
Eficacia del personal: 3 - 4 %
5. Disponibilidad : 1 - 2 %
Selección del SIM:
Se debe conocer la procedencia
Conocer Experiencias en otras realidades
Soporteque proporciona el proveedor del Sistema
Dentro de las funciones que registra y procesa el SIMseanaliza los siguientes:
Trabajos
Solicitud de Trabajo fig 7.6
Validación de la solicitud de Trabajo Fig 7.7
Preparación del Trabajo fig 7.8
Planificación de Trabajos Fig 7.9
Ejecución de Trabajos Fig 7.10
Seguimiento de Trabajos Fig 7.11
Gestion de Trabajos Fig 7.12
Paradas Mayores Fig 7.13
6.
7.
8.
9. Gestión de Repuestos y Compras : lo importante es su poliza de seguros pàra
enfrentar inprevistos, además se debe registrar:
Codificación
Valores máximos , minimos y de seguridad
Demora promedio en reaprovisionar
Cantidad que se usa en todos los equipos
Valor estándar, promedio, ultima compra
Status
10. Gestión de Costos : Los costos se distribuyen en una Jerarquia de centros de costos ,
el costo proveniente de un equipo en una cierta jerarquía , se agrega a costos de
jerarquía superiores que contengan al equipo. Fig 7.15
11. Elementos de Decisión
Control de Indicadores: Costo Directo, global, desglosado
Horas de no disponibilidad, Costos de no calidad, Horas de servicio de mantto,
horas de mantto prestadas por producción, MTBF, MTTR , OTs , Tasa de
Ausentismo, etc fig 7.16
Análisis de Fallas: historial (lo importante es guradar aquella información que
ayude al diagnostico y a la gestión económica del equipo) , política de
Mantencion se ajusta en función de los indicadores ( Disponibilidad Max,
Costo de Mantencion min , Razon Disponibilidad /Costo optimo) con lo que
se define la estrategia como tipo de mantencion, periodicidades, niveles para
indicadores Fig 7.17
12. Política de mantención_ seajusta en función de los indicadores Fig 7.18
13. Recursos Humanos
El registro de personal guarda los datos de empleados y contratistas y tiene en
cuenta la disponibilidad de los RRHH en función de las OTs programadas, feriados.
Las HH reales y Horas extras son registradas