Agregados para el concreto11.2017

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y
AFINES - Ing. Rafael Cachay Huamán 1
“CURSO – TALLER TECNOLOGIA DEL
CONCRETO ”
SABADO – 11 11 2017
Tema III:
MATERIALES PARA PRODUCIR CONCRETO
EXPOSITOR :
Ing. Rafael Cachay Huamán
AGREGADOS

2
AFINES - Ing. Rafael Cachay Huamán
¿ Son
INERTES ?
¿ Son
INERTES ?
3.- AGREGADOS
Elementos inertes del
concreto que son
aglomerados por la pasta
de cemento para formar
una estructura resistente.
AGREGADOS
60% – 75%
AGUA
15% – 22%
CEMENTO 7% – 15%
AIRE 1% – 3%
ADITIVO 0.1% – 0.2%

3
CLASIFICACIÓN POR :
PROCEDENCIA
- Naturales
-Artificiales
-Subproductos
GRADACIÓN
-Ag. Grueso
-Ag. Fino
-Ag. Global

4
CHANCADORA DE AGREGADOS

5
CLASIFICACIÓN POR
DENSIDAD
- Ligeros
- Normales
- Pesados

6
PROPIEDADES GENERALES
R
E
S
I
S
T
E
N
T
E
S
F
I
S
I
C
A
S
Q
U
Í
M
I
C
A
S
O
T
R
A
S

7
PROPIEDADES FÍSICAS
Condiciones de
saturación
Peso específico Peso unitario
Porosidad
Absorción Humedad

8
PROPIEDADES QUÍMICAS
Reacción
Alcali - Silice
Reacción
Alcali - Carbonato
Reacción
Alcali – Sílice
Reacción
Alcali –
Carbonato
Andesitas
Pizarras
opalinas
Dolomitas
calcíticas
Ciertas calizas y
dolomitas
Cuarcita
Calizas
dolomíticas
Cristobalita Riolita
Dolomitas de
grano fino
Dacita Esquisto
Vidrio Volcánico Pizarra Siliceas
Gneiss
granítico
Vidrio Silíceo y
natural
Opalo Tridimina

9
PROPIEDADES RESISTENTES
Resistencia Dureza Tenacidad

10
OTRAS PROPIEDADES
Tamaño máximo
del agregado
Forma y textura
superficial
Peso Volumétrico

11
Tamaño
Nominal
máximo
Tamaño
Nominal
máximo
Tamaño
Máximo
Tamaño
Máximo
TAMIZ % % RET. %
( Pulg ) ( mm ) RET. ACUM. PASA
2 1/2" 63 -
2" 50 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 37.5 0.0 0.0 100.0
1" 25 8.4 8.4 91.6
3/4" 19 19.5 27.9 72.1
1/2" 12.5 30.5 58.4 41.6
3/8" 9.5 18.1 76.4 23.6
N°4 4.75 23.6 100.0 0.0
N°8 2.38 0.0 100.0 0.0
N°16 1.19 0.0 100.0 0.0
FONDO 0.075 0.0 100.0 0.0
GranulometríaGranulometría

12
REDONDEADASREDONDEADAS ANGULOSASANGULOSAS
FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL
N
A
T
U
R
A
L
E
S
N
A
T
U
R
A
L
E
S
A
R
T
I
F
I
C
I
A
L
E
S
A
R
T
I
F
I
C
I
A
L
E
S

13
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO
Tamaño
Nominal
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
100 mm
( 4" )
90 mm
( 3 1/2")
75 mm
( 3 " )
63 mm
( 2 1/2")
50 mm
( 2" )
35.5 mm
( 1 1/2")
25 mm
( 1" )
19.0 mm
( 3/4" )
12.5 mm
( 1/2" )
9.5 mm
( 3/8" )
4.75 mm
( No 4 )
2.36 mm
( No 8 )
1.18 mm
( No 16 )
90 mm a 37.5 mm
( 3 1/2" a 1 1/2" ) 100
90 a
100
---
25 a
60
---
0 a
15
--- 0 a 5 --- --- --- --- ---
63 mm a 37.5 mm
( 2 1/2" a 1 1/2" )
--- --- 100
90 a
100
35 a
70
0 a
15
--- 0 a 5 --- --- --- --- ---
50 mm a 25 mm
( 2" a 1" ) --- --- --- 100
90 a
100
35 a
70
0 a
15
--- 0 a 5 --- --- --- ---
50 mm a 4.75 mm
( 2" a No 4 ) --- --- --- 100
95 a
100
---
35 a
70
---
10 a
30
--- 0 a 5 --- ---
37.5 mm a 19 mm
( 2 1/2" a ¾" ) --- --- --- --- 100
90 a
100
20 a
55
0 a
15
--- 0 a 5 --- --- ---
37.5 a 4.75 mm
( 2 1/2" a No 4 ) --- --- --- --- 100
95 a
100
---
35 a
70
---
10 a
30
0 a 5 --- ---
25 mm a 12.5 mm
( 1" a 1/2" ) --- --- --- --- --- 100
90 a
100
20 a
55
0 a
10
0 a 5 --- --- ---
25 a 9.5 mm
( 1" a 3/8" ) --- --- --- --- --- 100
90 a
100
40 a
85
10 a
40
0 a
15
0 a 5 --- ---
25 a 4.75 mm
( 1" a No 4 ) --- --- --- --- --- 100
95 a
100
---
25 a
60
---
0 a
10
0 a 5 ---
19.0 mm a 9.5
mm
( 3/4" a 3/8" ) --- --- --- --- --- --- 100
90 a
100
20 a
55
0 a
15
0 a 5 --- ---
19.0 a 4.75 mm
( 3/4" a No 4 ) --- --- --- --- --- --- 100
90 a
100
---
20 a
55
0 a
10
0 a 5 ---
12.5 a 4.75 mm
( 1/2" a No 4 ) --- --- --- --- --- --- --- 100
90 a
100
40 a
70
0 a
15
0 a 5 ---
9.5 mm a 4.75
mm
( 3/8" a No 8 ) --- --- --- --- --- --- --- --- 100
85 a
100
10 a
30
0 a
10
0 a 5

14
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
No 4 95 – 100
No 8 80 – 100
No 16 50 – 85
No 30 25 – 60
No 50 10 – 30
No 100 2 – 10
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINOGRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
En general, es recomendable que la granulometría se
encuentre dentro de los siguientes límites:

15
LÍMITE DE SUSTANCIAS DAÑINASLÍMITE DE SUSTANCIAS DAÑINAS
Agregado fino Agregado grueso
Partículas deleznables, máx.
porcentaje
3 5
Material más fino que la malla de
75 mm ( No 200 ), max. Porcentaje
5 1
Carbón y lignito, máx. porcentaje 0.5 0.5
MATERIA ORGÁNICA
El agregado fino que no demuestre presencia nociva
De materia orgánica, cuando se determine conforme
a la N.T.P. 400.013, se deberá considerar satisfactorio
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podrá ser usado si al determinarse el efecto
de las impurezas orgánicas sobre la resistencia de
morteros (N.T.P. 400.024) la resistencia relativa a los
7 días no es menor de 95%

16
RESISTENCIA MECÁNICA
Métodos alternativos No mayor que %
Abrasión (Método de los Angeles) 50
Impacto 30
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Si se utiliza solución de
SULFATO DE SODIO
SULFATO DE MAGNESIO
SULFATO DE SODIO
SULFATO DE MAGNESIO
10% 15% 12% 18%
DURABILIDAD DELAGREGADODURABILIDAD DELAGREGADO

AFINES - Ing. Rafael Cachay Huamán 17
REQUISITOS OPCIONALESREQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto sujetos permanentemente a la acción de
la humedad o contactos con suelos húmedos, no deberá contener sustancias
dañinas que reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, por
cuanto produce expansiones excesivas del concreto.
En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser utilizado
con cementos que tengan menos de 0.6% de álcalis, calculados como óxido
de sodio (Na2O + 0.685K2O), con el añadido de un material que prevenga
la expansión dañina debido a la reacción álcali – agregado.
El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto de f’c = 210
Kg/cm2 de resistencia de diseño y mayores y los utilizados en pavimentos
de concreto será igual o mayor a 75. para otros concretos el equivalente de
arena será igual o mayor a 65.

18
AGREGADO GLOBAL
Tamiz Tamaño Nominal
37.5 mm (1 1/2")
Tamaño Nominal
19.0 mm (3/4")
Tamaño Nominal
9.5 mm (3/8")
50 mm ( 2" ) 100
37.5 mm ( 1 1/2" ) 95 a 100 100
19.0 mm ( 3/4" ) 45 a 80 95 a 100
12.5 mm ( 1/2" ) 100
9.5 mm ( 3/8" ) 95 a 100
4.75 mm ( No 4 ) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2.36 mm ( No 8 ) 20 a 50
1.18 mm ( No 16 ) 15 a 40
600 μm ( No 30 ) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 μm ( No 50 ) 5 - 70 10 - 30 5 a 15
150 μm ( No 100 ) 0 a 8 0 a 8 0 a 8

19
MÉTODOS DE ENSAYO PARA AGREGADOS
NORMA DESCRIPCION
NTP 400.010 Extracción y preparación de las muestras
NTP 400.011 Definiciones y clasificación de agregados para uso en morteros y concretos
NTP 400.012 Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global
NTP 400.013 Cambiado por NTP 400.024
NTP 400.014 Método de ensayo para determinar cualitativamente los cloruros y sulfatos
NTP 400.015 Método de ensayo para determinar los terrones de arcilla y las partículas friables en el agregado
NTP 400.016 Determinación de la inalterabilidad de los agregados por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio
NTP 400.017 Método de ensayo para determinar el Peso Unitario del agregado
NTP 400.018 Determinación del material que pasa por el tamiz normalizado 75μm (N° 200)
NTP 400.019 Determinación de la Resistencia al desgaste en agregados gruesos de tamaño medio por medio de la máquina de Los Ángeles.
NTP 400.020 Determinación de la Resistencia al desgaste en agregados gruesos de gran tamaño por medio de la máquina de Los Ángeles
NTP 400.021 Método de ensayo para determinar el peso específico y absorción del agregado grueso
NTP 400.022 Método de ensayo para determinar el peso específico y absorción del agregado fino
NTP 400.023 Método de ensayo para determinar la cantidad de Partículas livianas en el agregado
NTP 400.024 Método de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgánicas en el agregado fino para el concreto
NTP 400.037 Requisitos
NTP 400.038 Determinación del valor del Impacto en el Agregado grueso (VIA).
NTP 400.039 Índice de alargamiento del agregado grueso
NTP 400.040 Partículas chatas o alargadas en el agregado grueso
NTP 400.041 Índice de Espesor del agregado Grueso
NTP 400.067 Reactividad alcalina potencial de combinaciones cemento - agregado (Método de la barra de mortero)

20
CONCLUSIONES
* DEL AGREGADO FINO
* DEL AGREGADO GRUESO
* OTRAS

21
CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 1CONCLUSIONES AGREGADO FINO - 1
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas escamosas o blandas,
esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica,
sales, u otras sustancias dañinas.
Deberá estar graduado dentro de los límites
indicados en la Norma NTP 400.037. Es
recomendable tener en cuenta lo siguiente:
a. La Granulometría seleccionada deberá ser continua,
con valores retenidos en las mallas No 4, No 8, No
16, No 30, No 50, y No 100 de la serie “ C “ (Tyller).
b. El agregado no deberá retener más del 45% en 2
tamices consecutivos cualesquiera.

22
Partículas inconvenientes %
- Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3
- Material más fino que la malla No 200
Concretos sujetos a abrasión 3
Otros concretos 5
- Carbón
Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante
0.5
Otros concretos 1
El Módulo de finura se mantendrá dentro del límite de más o menos
0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35
y 3.15.
No deberá haber presencia de materia orgánica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.

23
• Podrá emplearse agregado fino que no cumple con
los requisitos indicados siempre que:
a. La coloración en el ensayo se deba a la
presencia de pequeñas partículas de carbón, o
partículas similares.
b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 días
de morteros preparados con dicho agregado no sea
menor del 95% de la resistencia de morteros
similares preparados con otra porción de la misma
muestra de agregado fino previamente lavada con
una solución al 3% de hidróxido de sodio.

24
El agregado grueso deberá estar conformado por
partículas limpias, de perfil preferentemente
angular o semi-angular, duras, compactas,
resistentes y de textura preferentemente rugosa.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no
deberá ser mayor de:
a. 1/5 de la menor dimensión entre caras de
encofrados;
b. 1/3 del peralte de las losas; o
c. 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o
alambres individuales de refuerzo; paquetes de
barras; torones; o ductos de presfuerzo .
CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO - 1CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO - 1

25
Partículas inconvenientes %
- Arcilla 0.25
- Partículas deleznables 5.0
- Material más fino que la malla No 200 1.0
- Carbón y lignito
- Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante
0.50
- Otros concretos 1.0

26
El agregado grueso empleado en concreto para
pavimentos, o en estructuras sometidas a
procesos de erosión, abrasión o cavitación,
no deberá tener una pérdida mayor del 50% en
el ensayo de abrasión realizado de acuerdo a
las normas NTP 400.019 ó 400.020, o a la
norma ASTM C 131.

27
OTRAS CONCLUSIONES - 1OTRAS CONCLUSIONES - 1
I. Cumplir con los requisitos de la norma NTP 400.037 o
ASTM C 33, así como las especificaciones del proyecto.
II. Si no cumplen los requisitos indicados serán utilizados
únicamente si el Contratista demuestra , a la Inspección,
con resultados de ensayos de laboratorio o
certificaciones de experiencia en obra que, bajo
condiciones similares a las que se espera, pueden
producir concreto de las propiedades requeridas.
III. El procesado, transporte, manipuleo, almacenaje y
dosificación debe garantizar :
a. Se mantendrá la uniformidad del agregado
b. No se producirá contaminación con sustancias
extrañas
c. No se producirá rotura o segregación importante en
ellos.
d. La pérdida de finos será mínima

28
IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposición a atmósferas
húmedas; en contacto con suelos húmedos;
no deberán tener en su composición
mineralógica elementos que sean
potencialmente , reactivos con los álcalis.
V. El ensayo Durabilidad se efectuará en
agregados que van ha ser empleados en
concretos sometidos a procesos de
congelación y deshielo bajo condiciones de
exposición moderada o severa. El agregado
se someterá a 5 ciclos del ensayo de
estabilidad de volumen.

29
La ASTM contempla que los agregados que no
cumplan con lo indicado podrían ser utilizados si un
concreto de propiedades comprobables, preparado
con agregado del mismo origen, ha demostrado un
comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido
a condiciones de intemperismo similares a las que
se espera; o cuando se obtuvo resultados
satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de
congelación y deshielo realizados de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM C 666.
Los agregados fino y grueso no deberán contener
sales solubles totales en porcentaje mayor del 0.04%
si se trata de concreto armado; ni del 0.015% si se
trata de concreto presforzado.

30
AGREGADOS (LABORATORIO)

31
AGREGADOS (EN LA OBRA)

32
PREGUNTAS SUELTAS
SOBRE AGREGADOS
1.- DE DONDE SACO EL AGREGADO PARA LA OBRA.
2.- CUAL ES EL PESO ESPECIFICO.
3.- CUANTO CUESTA.
4.- DONDE LO COMPRO.
5.- PARA QUE LO UTILIZO.
6.- QUE PROPIEDADES TIENE.
7.- COMO LO COMPRO.
8.- ETC.

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