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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE
SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES
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1. OBJETO
Fija las condiciones de inspección y garantiza el control de calidad y el
cumplimiento de los requerimientos de aplicación del examen de inspección
mediante Líquidos Penetrantes. Así mismo con los requisitos y características que
deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspección,
interpretación y evaluación.
2. ALCANCE
Fija las condiciones exigibles en la realización de Ensayos No Destructivos por
medio de Líquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estándar para el
ensayo de líquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables,
postemulsificables removibles con solventes
Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y
en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en
metales (ferrosos o no ferrosos) Cerámicas, plásticos y vidrio.
Aplicable para los productos desarrollados por MAGNAFLUX, MET- L CHECK,
etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad suministrado por el
fabricante
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3. NORMAS DE REFERENCIA
 Código ASME Sección V, Artículos 6 y 24
 ANSI / ASTM E-165 Práctica Recomendada para el Examen por Líquidos
Penetrantes.
 ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification
and Certification in Nondestructive Testing.
4. PERSONAL
El personal que realizará las operaciones estará debidamente calificado y
certificado en el método como Nivel I y Nivel II según SNT-TC-1A suplemento A.
El Ingeniero y/o técnico Nivel II tendrá a su cargo interpretar los resultados
obtenidos durante el trabajo y determinará su aceptabilidad de acuerdo a los
estándares establecidos por el Código a aplicar
5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES
Basados en el principio de capilaridad de los líquidos que permite su penetración y
retención en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos.
Los métodos de inspección por líquidos penetrantes son dos según ASTM E-165:
el fluorescente y el coloreado.
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 Líquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su
composición un pigmento fluorescente, visible bajo la iluminación de luz
negra adecuada.
 Líquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente
coloreados en disoluciones apropiadas.
Según la forma en que puede ser eliminado el exceso de líquido penetrante se
pueden clasificar en:
 Líquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan
directamente con agua debido a que se incorporan en su composición
productos emulsificables.
 Líquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes
llevan una etapa intermedia entre la penetración y el lavado con agua, y es
la aplicación del emulsificador, porque sin ello este tipo de líquidos no es
lavable con agua. De mayor sensibilidad en la detección de pequeñas
discontinuidades.
 Líquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de
penetrante deberá ser eliminado hasta donde sea posible frotando la
superficie con una tela o papel absorbente humedecido con un solvente
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adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar el penetrante
que hay dentro de las discontinuidades.
6. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL LIQUIDO PENETRANTE
El criterio de selección del método se hará de acuerdo a los requerimientos
establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, experiencias previas y
la condición del equipo a ser inspeccionado según tablas del ANEXO 1 selección
del líquido penetrante.
 CONTROL DE CONTAMINANTES
Requeridos para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en
aleaciones de níquel, aceros inoxidables austeníticos y titanio, cuando se usen en
aleaciones de titanio se deberá controlar el contenido de azufre, cuando se use en
aceros inoxidables o titanio se deberá controlar el contenido de cloro y flúor
7. ETAPAS DE INSPECCIÓN
Este Procedimiento constituye una guía para la inspección por líquidos
penetrantes bajo una técnica para temperaturas Estándar.
Para la aplicación de la técnica, la temperatura del penetrante y de la superficie a
ser examinada, no debe estar por debajo de 10 °C, ni por encima de 52 °C durante
el periodo de exanimación. Se permite el enfriamiento y calentamiento de la pieza
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para mantener la temperatura dentro del rango de 10 °C a 52 °C. (Este rango de
temperatura se considera temperatura ambiente).
7.1. LIMPIEZA Y REPARACIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE
Antes de realizar el examen mediante Líquidos Penetrantes, la superficie a ser
examinada y todas las áreas adyacentes, dentro de una distancia mínima de 25
mm, deberán estar secas y libres de suciedades, grasa, escamas, escorias de
soldadura y otros materiales extraños que puedan encubrir las aberturas
superficiales o interferir de algún modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usará grata manual o eléctrica para remover cualquier
irregularidad superficial que pueda enmascarar las indicaciones de
discontinuidades inaceptables. Además se empleará cualquier tipo de removedor
comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Sección V del Código ASME.
Después de la limpieza, se permitirá el secado de todas las superficies a ser
examinadas por evaporación normal.
7.2. APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE
DE MUESTRA
Se hará la aplicación del líquido penetrante por proyección del líquido sobre la
superficie y a una distancia no mayor de 8” o la que recomiende el fabricante.
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Esta operación debe durar determinado tiempo de manera que el líquido penetre
completamente en las discontinuidades que pudieran existir.
 TIEMPO DE EMULSIFICACION
Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, variando según el
estado de la superficie liso o rugoso.
En general, los tiempos de emulsificación varían entre 10 segundos o incluso
menos, hasta 5 minutos, pero solo se hará una mayor aproximación a la vista del
problema concreto y de los medios disponibles.
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ETAPAS BÁSICAS DEL ENSAYO POR LÍQUIDOS PENETRANTES
Preparación de la muestra
Aplicación del penetrante
Escurrido del penetrante
Emulsificador
Lavado
Secado
Revelador seco
Observación e interpretación
ReveladorSecado
Aplic. del revelador
húmedo
Secado
Limpieza final
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7.3. REMOCIÓN DEL EXCESO DE LÍQUIDO PENETRANTE
Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del líquido que no ha
penetrado en las discontinuidades. Se llevara a cabo de diversas formas según el
carácter del líquido penetrante. Pudiendo utilizarse agua o disolventes especiales.
El exceso de penetrante puede ser removido usando un material absorbente
limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido en agua.
7.4. APLICACIÓN DEL REVELADOR
El revelador actúa como extractor del penetrante retenido en las discontinuidades,
haciéndolas visibles, polvo muy fino, normalmente blanco o débilmente coloreado
que se aplicara directamente en seco o bien por vía húmeda como suspensión en
un líquido volátil.
7.4.1 Tiempo de Revelado
El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 minuto, sobre
todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma de polvo seco o en
suspensión en líquidos volátiles.
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7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicación
Es Inversamente proporcional al volumen de la discontinuidad. Las
discontinuidades grandes aparecen rápidamente. Mientras que habrá que dejar
actuar el revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las más
pequeñas.
La superficie examinada deber ser observada de cerca durante la aplicación del
revelador para monitorear el comportamiento de indicaciones que tienden a
sangrar profusamente. La interpretación final debe ser hecha después que el
penetrante ha sangrado 7 a 30 minutos.
7.5. LIMPIEZA FINAL
La limpieza final deberá llevarse a cabo en razón de que los productos usados en
el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener un efecto nocivo
para las piezas en servicio.
Los productos utilizados en el proceso con líquidos penetrantes pueden reaccionar
con los materiales de la pieza en servicio y producir corrosión.
Cualquiera de los métodos usados en la limpieza previa puede ser empleado en la
limpieza final.
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Figura no 1. Etapas de la inspección
8. EVALUACIÓN
Penetrantes visibles. Para la interpretación de los resultados, se puede utilizar
luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a plena luz del día o en
caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas
condiciones de funcionamiento.
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8.2 Penetrantes fluorescentes.
Se debe realizar en una zona oscura. La luz negra debe dejarse calentar al
menos 5 minutos. El inspector deberá estar en el área como mínimo un minuto
antes de realizar la inspección
La luz negra deberá tener una intensidad de 1000 microW/cm2
8.3 Indicaciones relevantes
Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza que indiquen al
inspector que algún tipo de discontinuidad está presente y que con toda probabilidad
constituye un defecto.
8.4 Indicaciones no relevantes
Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades superficiales,
cuya presencia no está asociada a imperfecciones de la pieza sino a factores
geométricos o de diseño.
8.5 Indicaciones falsas
Evitar la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, producida
generalmente por una mala remoción del mismo durante el proceso de lavado o por
contaminación de la superficie.
Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operador, revelador
contaminado, contaminación de la superficie de la pieza por contacto con otra pieza,
o manchas de penetrante en la mesa de inspección.
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9. CRITERIOS DE ACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en función de los
criterios de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los
defectos encontrados indicados en el anexo 3.
10.PROCEDIMIENTO ESCRITO
Se debe presentar un procedimiento escrito, que contenga como mínimo la
siguiente información:
1. Nombre de la marca y tipo específico del penetrante, removedor del
penetrante, emulsificador y revelador.
2. Detalles del método de limpieza y secado.
3. Método de aplicación del penetrante, tiempo de penetración, temperatura
de la superficie y del penetrante.
4. Detalles de los métodos de eliminación del exceso de penetrante de la
superficie y del secado de la misma antes de aplicar el revelador.
5. Método de aplicación del revelador y la duración del tiempo de revelado
antes del examen.
6. Método de limpieza posterior al examen.
11.PRESENTACION DE LOS RESULTADOS
Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente:
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1. Resultados obtenidos
2. Estado inicial de la pieza
3. Procedimiento de limpieza
4. Tipo de penetrante
5. Tiempo de penetración
EI procedimiento idóneo para hacer las indicaciones es la fotografía en blanco y
negro o en color
12.FORMATOS
FLP-CL-01 Formato de Inspección de soldaduras por líquidos penetrantes:
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ANEXOS
ANEXO No 1. TABLAS SELECCIÓN DEL LÍQUIDO PENETRANTE
PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE
VENTAJAS LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy
buena visibilidad
El lavado excesivo puede disminuir la
sensibilidad
Se puede lavar directamente con
agua
El anodizado puede afectar su
sensibilidad
Se puede utilizar en superficies
rugosas
El cromado puede afectar su
sensibilidad
Gran economía de tiempo en el
proceso
No es adecuado para discontinuidades
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de
discontinuidades
Precisa de cámara oscura, dotada de
luz negra, para observación
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PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE
VENTAJAS LIMITACIONES
La fluorescencia le proporciona muy
buena visibilidad
El lavado excesivo puede disminuir la
sensibilidad
Se puede lavar directamente con
agua
El anodizado puede afectar su
sensibilidad
Se puede utilizar en superficies
rugosas
El cromado puede afectar su
sensibilidad
Gran economía de tiempo en el
proceso
No es adecuado para discontinuidades
de poca profundidad
Bueno para una amplia gama de
discontinuidades
Precisa de cámara oscura, dotada de
luz negra, para observación
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PENETRANTE COLOREADO
VENTAJAS LIMITACIONES
Se puede emplear en equipos portátiles Suele ser inflamable
No es necesaria la luz negra para su
observación
Las indicaciones son menos visibles
que las obtenidas por penetrantes
fluorescentes
Puede emplearse en piezas en las que
no está permitido el uso de agua para
su lavado
Difícil de aplicar en piezas rugosas,
tales como piezas moldeadas en arena
Puede utilizarse sobre piezas
anodinadas
Es muy sensible para pequeñas
discontinuidades.
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ANEXO No 2
Tabla No 1. Tiempo de penetración (Liquido penetrante fluorescente)
Naturaleza del
material
Estado
O
Proceso
Tipo de
discontinuidad
Tiempo de penetración en minutos
Penetrante
autoemulsoniable
Penetrante
postemulsionable
Aluminio
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
5-15
5-15
N/R
30
30
30
N/R
5
5
10
5
5
10
30
Magnesio
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
15
15
N/R
30
30
30
N/R
5
5
10
10
10
10
30
Acero
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
30
30
N/R
60
60
30
N/R
10
10
10
20
20
20
30
Bronces
Latones
Moldeado Porosidad
Fragilidad en frió
10
10
5
5
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Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
N/R
15
15
30
10
10
10
10
Plásticos
Todos los
estados
Grietas 5-30 5
Vidrios
Todos los
Estados
Grietas 5-30 5
Herramientas
De corte
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
30
30
30
5
5
20
Titanio y aleaciones
Resistentes a la
temperatura
Todos los
estados
Cualquiera N/R 20-30
Metales en general
Todos los
estados
Corrosión, bajo
Tensiones o
intergranular
N/R 240
Código: PIL-CL-01
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ANEXO 2
Tabla 2. Tiempo de penetración. (Liquido penetrante coloreado)
Naturaleza del
material
Estado
O
Proceso
Tipo de
discontinuidad
Tiempo de penetración en minutos
Penetrante coloreado
postemulsionable
Aluminio
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
3-5
3-5
8-10
3-5
3-5
8-10
25-30
Magnesio
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
3-5
3-5
8-10
8-10
8-10
8-10
25-30
Acero
Moldeado
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Porosidad
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
Grietas de fatiga
8-10
8-10
8-10
18-20
18-20
18-20
25-30
Bronces Moldeado Porosidad 3-5
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Fecha: 13 de Enero de 2012
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SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES
ELABORÓ: Proceso de Calidad
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APROBÓ: Gerente General
20
Latones
Forjado
Soldadura
Todos los
estados
Fragilidad en frió
Pliegues
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
3-5
8-10
8-10
8-10
8-10
Plásticos
Todos los
estados
Grietas 3-5
Vidrios
Todos los
Estados
Grietas 3-5
Herramientas
De corte
Falta de fusión
Porosidad
Grietas
3-5
3-5
18-20
Titanio y
aleaciones
Resistentes a la
temperatura
Todos los
estados
Cualquiera 18-20
Metales en
general
Todos los
estados
Corrosión, bajo
Tensiones o
intergranular
230
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ANEXO No 3. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8 (8-4)
API 1104 Sección 6.
AWS D.1.1 Sección 6. Parte C 6.10
API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE

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  • 1. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 1 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 1 1. OBJETO Fija las condiciones de inspección y garantiza el control de calidad y el cumplimiento de los requerimientos de aplicación del examen de inspección mediante Líquidos Penetrantes. Así mismo con los requisitos y características que deben satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspección, interpretación y evaluación. 2. ALCANCE Fija las condiciones exigibles en la realización de Ensayos No Destructivos por medio de Líquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estándar para el ensayo de líquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables, postemulsificables removibles con solventes Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en metales (ferrosos o no ferrosos) Cerámicas, plásticos y vidrio. Aplicable para los productos desarrollados por MAGNAFLUX, MET- L CHECK, etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad suministrado por el fabricante
  • 2. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 2 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 2 3. NORMAS DE REFERENCIA  Código ASME Sección V, Artículos 6 y 24  ANSI / ASTM E-165 Práctica Recomendada para el Examen por Líquidos Penetrantes.  ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification and Certification in Nondestructive Testing. 4. PERSONAL El personal que realizará las operaciones estará debidamente calificado y certificado en el método como Nivel I y Nivel II según SNT-TC-1A suplemento A. El Ingeniero y/o técnico Nivel II tendrá a su cargo interpretar los resultados obtenidos durante el trabajo y determinará su aceptabilidad de acuerdo a los estándares establecidos por el Código a aplicar 5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES Basados en el principio de capilaridad de los líquidos que permite su penetración y retención en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos. Los métodos de inspección por líquidos penetrantes son dos según ASTM E-165: el fluorescente y el coloreado.
  • 3. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 3 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 3  Líquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su composición un pigmento fluorescente, visible bajo la iluminación de luz negra adecuada.  Líquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente coloreados en disoluciones apropiadas. Según la forma en que puede ser eliminado el exceso de líquido penetrante se pueden clasificar en:  Líquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan directamente con agua debido a que se incorporan en su composición productos emulsificables.  Líquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes llevan una etapa intermedia entre la penetración y el lavado con agua, y es la aplicación del emulsificador, porque sin ello este tipo de líquidos no es lavable con agua. De mayor sensibilidad en la detección de pequeñas discontinuidades.  Líquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de penetrante deberá ser eliminado hasta donde sea posible frotando la superficie con una tela o papel absorbente humedecido con un solvente
  • 4. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 4 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 4 adecuado, evitando el exceso de solvente pare evitar sacar el penetrante que hay dentro de las discontinuidades. 6. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL LIQUIDO PENETRANTE El criterio de selección del método se hará de acuerdo a los requerimientos establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, experiencias previas y la condición del equipo a ser inspeccionado según tablas del ANEXO 1 selección del líquido penetrante.  CONTROL DE CONTAMINANTES Requeridos para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones de níquel, aceros inoxidables austeníticos y titanio, cuando se usen en aleaciones de titanio se deberá controlar el contenido de azufre, cuando se use en aceros inoxidables o titanio se deberá controlar el contenido de cloro y flúor 7. ETAPAS DE INSPECCIÓN Este Procedimiento constituye una guía para la inspección por líquidos penetrantes bajo una técnica para temperaturas Estándar. Para la aplicación de la técnica, la temperatura del penetrante y de la superficie a ser examinada, no debe estar por debajo de 10 °C, ni por encima de 52 °C durante el periodo de exanimación. Se permite el enfriamiento y calentamiento de la pieza
  • 5. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 5 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 5 para mantener la temperatura dentro del rango de 10 °C a 52 °C. (Este rango de temperatura se considera temperatura ambiente). 7.1. LIMPIEZA Y REPARACIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE Antes de realizar el examen mediante Líquidos Penetrantes, la superficie a ser examinada y todas las áreas adyacentes, dentro de una distancia mínima de 25 mm, deberán estar secas y libres de suciedades, grasa, escamas, escorias de soldadura y otros materiales extraños que puedan encubrir las aberturas superficiales o interferir de algún modo con el examen. Para realizar la limpieza, se usará grata manual o eléctrica para remover cualquier irregularidad superficial que pueda enmascarar las indicaciones de discontinuidades inaceptables. Además se empleará cualquier tipo de removedor comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Sección V del Código ASME. Después de la limpieza, se permitirá el secado de todas las superficies a ser examinadas por evaporación normal. 7.2. APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE DE MUESTRA Se hará la aplicación del líquido penetrante por proyección del líquido sobre la superficie y a una distancia no mayor de 8” o la que recomiende el fabricante.
  • 6. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 6 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 6 Esta operación debe durar determinado tiempo de manera que el líquido penetre completamente en las discontinuidades que pudieran existir.  TIEMPO DE EMULSIFICACION Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, variando según el estado de la superficie liso o rugoso. En general, los tiempos de emulsificación varían entre 10 segundos o incluso menos, hasta 5 minutos, pero solo se hará una mayor aproximación a la vista del problema concreto y de los medios disponibles.
  • 7. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 7 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 7 ETAPAS BÁSICAS DEL ENSAYO POR LÍQUIDOS PENETRANTES Preparación de la muestra Aplicación del penetrante Escurrido del penetrante Emulsificador Lavado Secado Revelador seco Observación e interpretación ReveladorSecado Aplic. del revelador húmedo Secado Limpieza final
  • 8. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 8 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 8 7.3. REMOCIÓN DEL EXCESO DE LÍQUIDO PENETRANTE Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del líquido que no ha penetrado en las discontinuidades. Se llevara a cabo de diversas formas según el carácter del líquido penetrante. Pudiendo utilizarse agua o disolventes especiales. El exceso de penetrante puede ser removido usando un material absorbente limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido en agua. 7.4. APLICACIÓN DEL REVELADOR El revelador actúa como extractor del penetrante retenido en las discontinuidades, haciéndolas visibles, polvo muy fino, normalmente blanco o débilmente coloreado que se aplicara directamente en seco o bien por vía húmeda como suspensión en un líquido volátil. 7.4.1 Tiempo de Revelado El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 minuto, sobre todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma de polvo seco o en suspensión en líquidos volátiles.
  • 9. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 9 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 9 7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicación Es Inversamente proporcional al volumen de la discontinuidad. Las discontinuidades grandes aparecen rápidamente. Mientras que habrá que dejar actuar el revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las más pequeñas. La superficie examinada deber ser observada de cerca durante la aplicación del revelador para monitorear el comportamiento de indicaciones que tienden a sangrar profusamente. La interpretación final debe ser hecha después que el penetrante ha sangrado 7 a 30 minutos. 7.5. LIMPIEZA FINAL La limpieza final deberá llevarse a cabo en razón de que los productos usados en el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener un efecto nocivo para las piezas en servicio. Los productos utilizados en el proceso con líquidos penetrantes pueden reaccionar con los materiales de la pieza en servicio y producir corrosión. Cualquiera de los métodos usados en la limpieza previa puede ser empleado en la limpieza final.
  • 10. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 10 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 10 Figura no 1. Etapas de la inspección 8. EVALUACIÓN Penetrantes visibles. Para la interpretación de los resultados, se puede utilizar luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a plena luz del día o en caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas condiciones de funcionamiento.
  • 11. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 11 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 11 8.2 Penetrantes fluorescentes. Se debe realizar en una zona oscura. La luz negra debe dejarse calentar al menos 5 minutos. El inspector deberá estar en el área como mínimo un minuto antes de realizar la inspección La luz negra deberá tener una intensidad de 1000 microW/cm2 8.3 Indicaciones relevantes Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza que indiquen al inspector que algún tipo de discontinuidad está presente y que con toda probabilidad constituye un defecto. 8.4 Indicaciones no relevantes Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades superficiales, cuya presencia no está asociada a imperfecciones de la pieza sino a factores geométricos o de diseño. 8.5 Indicaciones falsas Evitar la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, producida generalmente por una mala remoción del mismo durante el proceso de lavado o por contaminación de la superficie. Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operador, revelador contaminado, contaminación de la superficie de la pieza por contacto con otra pieza, o manchas de penetrante en la mesa de inspección.
  • 12. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 12 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 12 9. CRITERIOS DE ACEPTACION Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en función de los criterios de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los defectos encontrados indicados en el anexo 3. 10.PROCEDIMIENTO ESCRITO Se debe presentar un procedimiento escrito, que contenga como mínimo la siguiente información: 1. Nombre de la marca y tipo específico del penetrante, removedor del penetrante, emulsificador y revelador. 2. Detalles del método de limpieza y secado. 3. Método de aplicación del penetrante, tiempo de penetración, temperatura de la superficie y del penetrante. 4. Detalles de los métodos de eliminación del exceso de penetrante de la superficie y del secado de la misma antes de aplicar el revelador. 5. Método de aplicación del revelador y la duración del tiempo de revelado antes del examen. 6. Método de limpieza posterior al examen. 11.PRESENTACION DE LOS RESULTADOS Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente:
  • 13. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 13 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 13 1. Resultados obtenidos 2. Estado inicial de la pieza 3. Procedimiento de limpieza 4. Tipo de penetrante 5. Tiempo de penetración EI procedimiento idóneo para hacer las indicaciones es la fotografía en blanco y negro o en color 12.FORMATOS FLP-CL-01 Formato de Inspección de soldaduras por líquidos penetrantes:
  • 14. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 14 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 14 ANEXOS ANEXO No 1. TABLAS SELECCIÓN DEL LÍQUIDO PENETRANTE PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE VENTAJAS LIMITACIONES La fluorescencia le proporciona muy buena visibilidad El lavado excesivo puede disminuir la sensibilidad Se puede lavar directamente con agua El anodizado puede afectar su sensibilidad Se puede utilizar en superficies rugosas El cromado puede afectar su sensibilidad Gran economía de tiempo en el proceso No es adecuado para discontinuidades de poca profundidad Bueno para una amplia gama de discontinuidades Precisa de cámara oscura, dotada de luz negra, para observación
  • 15. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 15 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 15 PENETRANTE FLUORESCENTE AUTOEMULSIONABLE VENTAJAS LIMITACIONES La fluorescencia le proporciona muy buena visibilidad El lavado excesivo puede disminuir la sensibilidad Se puede lavar directamente con agua El anodizado puede afectar su sensibilidad Se puede utilizar en superficies rugosas El cromado puede afectar su sensibilidad Gran economía de tiempo en el proceso No es adecuado para discontinuidades de poca profundidad Bueno para una amplia gama de discontinuidades Precisa de cámara oscura, dotada de luz negra, para observación
  • 16. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 16 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 16 PENETRANTE COLOREADO VENTAJAS LIMITACIONES Se puede emplear en equipos portátiles Suele ser inflamable No es necesaria la luz negra para su observación Las indicaciones son menos visibles que las obtenidas por penetrantes fluorescentes Puede emplearse en piezas en las que no está permitido el uso de agua para su lavado Difícil de aplicar en piezas rugosas, tales como piezas moldeadas en arena Puede utilizarse sobre piezas anodinadas Es muy sensible para pequeñas discontinuidades.
  • 17. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 17 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 17 ANEXO No 2 Tabla No 1. Tiempo de penetración (Liquido penetrante fluorescente) Naturaleza del material Estado O Proceso Tipo de discontinuidad Tiempo de penetración en minutos Penetrante autoemulsoniable Penetrante postemulsionable Aluminio Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 5-15 5-15 N/R 30 30 30 N/R 5 5 10 5 5 10 30 Magnesio Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 15 15 N/R 30 30 30 N/R 5 5 10 10 10 10 30 Acero Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 30 30 N/R 60 60 30 N/R 10 10 10 20 20 20 30 Bronces Latones Moldeado Porosidad Fragilidad en frió 10 10 5 5
  • 18. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 18 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 18 Forjado Soldadura Todos los estados Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas N/R 15 15 30 10 10 10 10 Plásticos Todos los estados Grietas 5-30 5 Vidrios Todos los Estados Grietas 5-30 5 Herramientas De corte Falta de fusión Porosidad Grietas 30 30 30 5 5 20 Titanio y aleaciones Resistentes a la temperatura Todos los estados Cualquiera N/R 20-30 Metales en general Todos los estados Corrosión, bajo Tensiones o intergranular N/R 240
  • 19. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 19 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 19 ANEXO 2 Tabla 2. Tiempo de penetración. (Liquido penetrante coloreado) Naturaleza del material Estado O Proceso Tipo de discontinuidad Tiempo de penetración en minutos Penetrante coloreado postemulsionable Aluminio Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 3-5 3-5 8-10 3-5 3-5 8-10 25-30 Magnesio Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 3-5 3-5 8-10 8-10 8-10 8-10 25-30 Acero Moldeado Forjado Soldadura Todos los estados Porosidad Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas Grietas de fatiga 8-10 8-10 8-10 18-20 18-20 18-20 25-30 Bronces Moldeado Porosidad 3-5
  • 20. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 20 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 20 Latones Forjado Soldadura Todos los estados Fragilidad en frió Pliegues Falta de fusión Porosidad Grietas 3-5 8-10 8-10 8-10 8-10 Plásticos Todos los estados Grietas 3-5 Vidrios Todos los Estados Grietas 3-5 Herramientas De corte Falta de fusión Porosidad Grietas 3-5 3-5 18-20 Titanio y aleaciones Resistentes a la temperatura Todos los estados Cualquiera 18-20 Metales en general Todos los estados Corrosión, bajo Tensiones o intergranular 230
  • 21. Código: PIL-CL-01 Versión No: 01 Fecha: 13 de Enero de 2012 Página: 21 de 21 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES ELABORÓ: Proceso de Calidad REVISÓ: Gerente Proyectos APROBÓ: Gerente General 21 ANEXO No 3. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8 (8-4) API 1104 Sección 6. AWS D.1.1 Sección 6. Parte C 6.10 API 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE