2. El término pretensado describe el método
de pretensionado en el cual las armaduras
activas de la pieza se tesan antes del
vertido del Concreto.
El Concreto se adhiere al acero en el
proceso de fraguado, y cuando éste alcanza
la resistencia requerida, se retira la tensión
aplicada a los cables y es transferida al
hormigón en forma de compresión. Este
método produce un buen vínculo entre las
armaduras y el Concreto, el cual las protege
de la oxidación, y permite la transferencia
directa de la tensión por medio de la
adherencia del Concreto al acero. La
mayoría de los elementos pretensados
tienen un tamaño limitado debido a que se
requieren fuertes puntos de anclaje
exteriores.
CONCRETO PRETENSADO
3. CARACTERISTICAS
• La eficiencia y durabilidad
del sistema.
• Se utilizan tendones a
base de acero que tengan
una alta resistencia calados
en los elementos
estructurales.
• En vigas de hormigón
pretensado, las cargas
muertas son prácticamente
neutralizadas.
4. •Se pueden encontrar estructuras
pretensadas, como pueden ser:
Edificios. Plataformas de
almacenamiento. Plantas nucleares.
Tipos de puentes diferentes.
Estructuras subterráneas. Torres de
televisión. Torres de alta tensión.
Plataformas marinas.
•El hormigón pretensado consta de los
mismos materiales que el hormigón
armado: hormigón y acero.
5. •El hormigón no se agrieta, es
por esto que la posibilidad de
acero a la corrosión y el
deterioro de hormigón se reduce
al mínimo.
•Pieza prefabricada.
•El presfuerzo se aplica antes
que las cargas.
•El anclaje se da por adherencia
•La acción del presfuerzo es
interna.
•El acero tiene trayectorias
rectas
•Las piezas son generalmente
simplemente apoyadas
(elemento estático)
6. VENTAJAS
• Brinda un mejor comportamiento bajo cargas de servicio.
• Los elementos pretensados logran ser eficientes y esbeltos
utilizando menos material que otros procesos constructivos.
• Su producción en serie, al ser industrializados, brinda
mayor ajuste en tiempo.
• Cuando se usa adecuadamente y en los elementos que
corresponde, se consigue disminuir los costos de la obra.
• Eficiencia en la utilización del concreto.
• Reducción de secciones hasta un 30%.
• Reducción de acero de refuerzo.
7. VENTAJAS
• Aligeramiento de la estructura.
• Menor peso de estructura.
• Menos peso de cimientos.
• Disminuye los efectos de sismo.
• Precisión en diseño utilizando el “método de elemento
finito” que permite:
• Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran
precisión.
• Controlar deflexiones de los elementos pretensados. El
fabricar muchos elementos con las mismas dimensiones
permite tener mayor rapidez.
8. DESVENTAJAS
• La falta de coordinación en el transporte de los
elementos pretesados o de los materiales y
herramientas para el postesado, puede
encarecer el montaje.
• En general, la inversión inicial es mayor por la
disminución en los tiempos de construcción.
• En ocasiones, se requiere también de un diseño
relativamente especializado de armaduras,
uniones y apoyos.
• Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el
proceso constructivo, sobre todo en las etapas
de montaje y colados en sitio.
• El cálculo suele ser más complejo.