Este documento describe el proceso de hidrometalurgia y el diseño de plantas de lixiviación. El proceso involucra el chancado del mineral, la formación de pilas y el riego con solución ácida para extraer metales como el cobre. Un buen diseño considera factores como el tipo de mineral, ubicación, estabilidad de pilas y dimensionamiento.

1. Universidad alas peruanas
Escuela profesional de ingeniería de minas
Docente : ING PAJAREZ CHAVEZ Jhon
Alumno : AGIP URIARTE José Luis
Área: Diseño de planta minera
Tema: Diseño de planta hidrometalurgia
chota 30/04/11

3. Hidrometalurgia
• es la rama de la metalurgia que cubre la extracción
y recuperación de metales usando soluciones
liquidas, acuosas y orgánicas.
• Se basa en la concentración de soluciones en uno a
varios elementos de interés metales, presentes
como iones, que por reacciones reversibles y
diferencias físicas de las soluciones son separados y
aislados de forma especifica.

4. Planta hidrometalurgia

5. Esquema productivo de la Planta Hidrometalurgia

7. se denomina lixiviación, al lavado de una
sustancia pulverizada para extraer las
partes solubles. Se denomina también a
una de las formas de obtener oro, para
ellos se usa la lixiviación con cianuro a la
mena de oro para purificarlo.

8. Objetivo
• La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico
que permite obtener el cobre de los minerales
oxidados que lo contienen, aplicando una
disolución de ácido sulfúrico y agua.

9. ¿Cómo se realiza el proceso?
a) Chancado:
b) Formación de la pila:
c) Sistema de riego:

10. chancado
• el material extraído de la mina (generalmente a
tajo abierto), que contiene minerales oxidados
de cobre, es fragmentado mediante chancado
primario y secundario (eventualmente terciario),
con el objeto de obtener un material
mineralizado de un tamaño máximo de 1,5 a ¾
pulgadas

11. Formación de la pila
• el material chancado es llevado mediante
correas transportadoras hacia el lugar donde se
formará la pila. En este trayecto el material es
sometido a una primera irrigación con una
solución de agua y ácido sulfúrico, conocido
como proceso de curado
• Sobre esta pila se instala un sistema de riego por
goteo y aspersores que van cubriendo toda el
área expuesta.

12. • Bajo las pilas de material a lixiviar se instala
previamente una membrana impermeable
sobre la cual se dispone un sistema de drenes
(tuberías ranuradas) que permiten recoger las
soluciones que se infiltran a través del
material.

13. Sistema de riego
• se vierte lentamente una solución ácida de
agua con ácido sulfúrico en la superficie de las
pilas. la que es recogida por el sistema de
drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas
en canaletas impermeabilizadas.

14. Sistema de riego
• El riego de las pilas, es decir, la lixiviación se
mantiene por 45 a 60 días, después de lo cual
se supone que se ha agotado casi
completamente la cantidad de cobre lixiviable.
El material restante o ripio es transportado
mediante correas a botaderos donde se
podría reiniciar un segundo proceso de
lixiviación para extraer el resto de cobre.

16. Uso Pilas de lixiviación
• El uso de pilas de lixiviación para la extracción
de metales diseminados o en bajas
concentraciones se a convertido en uno de los
métodos más populares en los últimos
tiempos y muchos de los proyectos de este
tipo han sido desarrollados en minas del Perú.
Los proyectos más grandes incluyen a Cerro
Verde, Yanacocha.

17. • El diseño de una pila de lixiviación depende
enormemente del tipo de mineral a ser lixiviado,
la ubicación de la mina, el clima y el terreno.
• En el caso que la capacidad del sistema sea
excedida, el ambiente podría ser contaminado.
Además, el contenido metálico extraído se
perdería. Un diseño pobre o un manejo deficiente
del sistema puede afectar potencialmente tanto a
la economía del proyecto como a la
contaminación del ambiente.

18. Plantas de pila de lixiviación

19. 1. EL MINERAL
Para el diseño de una pila de lixiviación es
importante considerar tanto la resistencia del
mineral como su permeabilidad. Estas propiedades
son gobernadas por la mineralogía del mineral y la
cantidad de chancado que es empleada para
preparar el mineral para la lixiviación.
• Un mineral fino tendrá baja permeabilidad, algunos
otros son suelos suaves y no roca dura. Cada cuerpo
mineralizado es distinto y debe ser evaluado
separadamente.

20. 2. LA UBICACIÓN
En algunos casos sólo existirá un solo lugar
adecuado para una pila de lixiviación, pero
normalmente habrá que seleccionar entre varias
opciones. El costo de construcción debe ser
evaluado contra el costo de transporte y el riesgo
ambiental cuando se seleccione el lugar. Una pila
de lixiviación requerirá de un área razonablemente
grande. De emplearse para el apilamiento
métodos mecánicos, las pendientes de la
plataforma son muy importantes y deberán
mantenerse en el orden del 5%. Cuando se utilice
camiones para el apilamiento.

22. 3. ESTABILIDAD DE LA PILA
Dependerá de la resistencia y el grado de
saturación del mineral ; las condiciones de
cimentación y del sistema de revestimiento.
Además, hay que considerar el riesgo sísmico
ya que es una realidad en el Perú.

23. Tipos de Falla de las Pilas de Lixiviación
tipo bloque arrojan generalmente valores menores de
factor de seguridad

24. Sección Típica de la Plataforma de Lixiviación

25. Esquema del Balance de Agua

26. Dimensionamiento
• La altura de la pila es igual a 6 m, mientras
que la tasa de riego con solución ácida es de
15 l/h2 m .