precursores de calidad

1. PRECURSORES DE
CALIDAD
EQUIPO 6

2. , Juran ha sido llamado el padre de la calidad ó "gurú"
de la calidad y el hombre quien "enseño calidad a los japoneses"
Su plan fue hacerlo todo: filosofía, escritura, lectura consultar.
1979: Fundo el instituto Juran para crear nuevas herramientas y técnicas para
promulgar sus ideas y explorar el "Impacto de la calidad en la sociedad".
1984: Lo apremia el emperador Japonés Hiri Hito con la orden del tesoro
sagrado. 1993-1994: Después de una serie de lecturas triunfantes en 1993 y 1994,
el tour
"The Last World", él suspendió toda publicación reciente, de orden para
dedicarse
a escribir proyectos y dedicar tiempo a sus obligaciones familiares.
DR. JOSEPH M. JURAN

3. estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto
a su trabajo. Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser
llevado un paso más. Hoy es conocido como uno de los mas famosos gurús de la
calidad mundial.
El control de la calidad en pocas palabras fue definido por él
como "desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad".
El no quería que los directivos
de las compañías se enfocaran solamente en la calidad del producto, sino en la
calidad de toda la compañía, incluso después de la compra. También predicaba
que la calidad debía ser llevada más allá del mismo trabajo, a la vida diaria.
Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales destacamos:
- Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Hishikawa, o en inglés "
fishbone diagram"
- Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad
3
DR. KAORU ISHIKAWA

4. Es el creador de los famosos Cuadros
de Control
Dio un paso inicial hacia lo que
el denominó la formulación de una base científica para asegurar el control
económico, plasmada en su obra "Economic
Control of Quality of Manufactured
Products" (Control Económico de la
Calidad de Productos Manufacturados),
publicado en 1931.
WALTER SHEWHART

5. japonés nacido en 1924. 8
Ha publicado más de 40 libros y cientos de artículos y pertenece a las más
prestigiosas Asociaciones científicas y tecnológicas.
u contribución más importante ha sido la combinación de métodos
estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costes y calidad
mediante la optimización del diseño de los productos y sus procesos de
fabricación. El Dr. Taguchi nos ha
proporcionado la Función de Pérdida y la
Relación Señal/Ruido, que evalúan la funcionalidad del producto durante las
etapas tempranas de su desarrollo,
cuando aún tenemos tiempo de realizar
mejoras al mínimo costo
R. GENICHI TAGUCHI

6. ingeniero industrial de la Toyota, a quien se le acredita el haber creado y
formalizado Cero Control de Calidad (ZQC), un enfoque del Control de Calidad
que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la
fuente.
Durante la década de los 40 ́s, Shingo estudio y aplicó el Control
Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo
comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de
ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas
erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba
una de las partes (Poka Yoke). En 1967 mejoro estos instrumentos, introduciendo
inspección en la fuente y haciendo más sofisticados los Poka Yoke, reduciendo la
utilidad del control
estadístico de la calidad, ya que no se daban errores.
HIGEO SHINGO

7. Nació en 1920. Fue Gerente de manufactura y Control de Calidad a nivel
mundial de General Electric por más
de 10 años
se le reconocen a Feigenbaum tres grandes aportes; el concepto de
"calidad total" e le considera el "Padre" de la Tercera Revolución Industrial o
La Revolución de
la Calidad, con sus famosos 14 puntos.
Entre sus libros se puede citar "Calidad, Productividad y Competitividad", en
donde hace ver la necesidad del liderazgo en la calidad
RMAND FEIGEBAUM

8. Nació en 1900 en Wyoming, E.U., al inicio de su carrera se dedicó a
trabajar sobre el control estadístico de la calidad,
Deming centra su
aplicación del Control de la Calidad en
la instalación en los procesos del cicl
o Plan-Do-Check-Act, o cómo mejorar la
calidad mediante el ciclo planear, hacer, verificar y actuar. Ciclo relacionado
con
diseño, producción, ventas, encuestas y re
diseño. También en la importancia de
captar la dispersión en las estadísticas y el control de procesos mediante el
empleo de cuadros de control
ILLIAM EDWARDS DEMING

9. GRACIAS