Este documento describe el diseño y proceso de producción de una mesa de centro monomaterial. La mesa utiliza un solo material, MDF, y tiene patas internas y externas que distribuyen la fuerza equitativamente. El proceso incluye el corte de las piezas, el ensamblado de las patas y soportes internos, y el ensamblado final de la mesa. Diagramas muestran el flujo del proceso, las operaciones, y el diseño de la planta de producción.

1. Héctor Arturo Torres Ramírez
Universidad Autónoma de San Luis Potosí
Facultad del Hábitat
Diseño industrial
Ingeniería de producto
Unidad 1

2. Planos
Debido a la complejidad logística presentada en la mesa de ejemplo, se cambio la mesa de centro a
un modelo monomaterico que presenta otras cualidades estructurales que serán explicadas.

3. Descripción de fenómenos estructurales
Modelo portical distribuye la fuerza
equitativamente hacia las patas, dividiendo
entre 4 las fuerzas
Los soportes internos convierten los esfuerzos
cortantes en esfuerzos de compresión
aumentando la resistencia estructural y
sacando ventajas de las propiedades
moleculares del Mdf. Material maderable que
tiene una resistencia de 40kgf/cm2 de área.
Siendo el área de las patas equivalente a
180cm2, puede soportar un equivalente de
7200kgf de esfuerzo de compresión.
La mesa solo esta limitada por la fuerza de
flexión del material, que es inferior al
esfuerzo de compresión.

4. Planos

5. Planos

6. Planos
Distribución de cortes en plancha de 122x244
0
P
T
1
Corte 0, divide la lamina en un segmento cuadrado de 122x122
Corte 1, divide el segmento A del Segmento B
Cortes P, generan las secciones de las patas
Corte X, corta el segmento B a la mitad
Corte Z, corta los segmentos de los soportes internos
Corte y, corta los segmentos de pata exterior
Pieza T, tablas superiores
β
𝛾 y XZ
w
α
Δ
ɵ

7. Lista de materiales y BOM
Mesa
P2
P2
P2
P2
P1 P1
T T
Si
Si
Pi
Pi
Px
P2
P1
materiales Clave Descripción
Mdf Lamina 9mm
Resistol
5000
R5 Pegamento de presión
Piezas Clave Descripción
Patas
externas
PX-n Piezas rectangulares de 31x12.5cm con bisel
de 45 grados, en un solo lado
Patas
internas
Pi-n Piezas rectangulares de 15x11.6cm con bisel
de 45grados en un solo lado
Soportes
internos
Si-n Piezas rectangulares de 14x11.6cm con bisel
de 45grados en un solo lado
Tablas T-n Piezas rectangulares de 61x72cm
Piezas Clave Descripción
Media
pata
P1-n Pieza formada de px-n+p1-n+si-n, pegados a
presión con R5
Pata P2-n Pieza formada de 2 piezas P1-n pegadas desde
el canto biselado de 45°

8. Ruta critica
A
A1
B
C
A) Corte de tabla
A1)Corte 0
A2)Corte 1
A3)Corte W
B) Corte patas
B1)Corte P
B2)Corte X
B3)Corte y
B4)Corte z
C) ensamblado
C1) pegado de p1
C2)pegado de p2
C3)pegado de tablas
C4)final
A2
A3
α
β
𝛾
B1
T-2
B2
𝛾
4Δ
B3
8ɵ
B4
Px-8
Pi-8 + Si-8
C1
C2
C3
P1-8
P2-4
C3
P2-4 + T-2

9. Diagrama proceso-operaciónProceso:producciónMESA
Nombredelapieza:p2-n
Autorizo:HéctorTorres
Mesadecentro
descripción:
Corte de los
componentes
Material:
Pieza 𝛾
B1
B2
B3
B4
Pieza P-4
Pieza ɵ-8
Pieza PX-8
Pieza (si+pi)-8
Si-8 + Pi-8
descripción:
Pegado de p1
Material:
C1
Pieza PX-8
Si-8 + Pi-8
descripción:
Pegado de p2
Material:
p1-8
R5
p1-8
C2
R5
P2-4

10. Diagrama proceso-operaciónProceso:producciónMESA
Nombredelapieza:T
Autorizo:HéctorTorres
Mesadecentro
descripción:
Corte de T
Material:
Panel total
A1
A2
A3
Pieza α
Pieza β
T2

11. Diagrama proceso-operaciónProceso:producciónMESA
Nombredelapieza:mesa
Autorizo:HéctorTorres
Mesadecentro
descripción:
Armado de mesa
Material:
C3
C4
T-2
P2-4
R5
Mesa

12. Diagrama proceso flujo
Descripción de operaciones
A1)corte
A2)corte
A3)corte
b1)corte
B2)corte
B3)corte
B4) corte
transporte
C1)pegado de p1-8
espera
Descripción de operaciones
C2)pegado de p2-4
Espera
C3)pegado de p2-4 con
t-2
Espera
c4

13. Diagrama recorrido (lay out)
Almacén
Área de corte de
secciones (T-2)
Área de
corte P
Área de
corte XYZ
Área de espera de
piezas cortadas
Área de ensamblado
Ensamblado
depatas
Ensamblado
total
Piezas terminadas

14. Costos de producción

15. Servicio de logística y mercadotecnia