Todo sobre los aditivos

1. CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E
INGENIERIAS
CONOCIMEINTO DE MATERIALES
JOSÉ CARLOS COLOTLA HERNANDEZ
CARLOS EDUARDO GALLEGOS GONZALEZ
ADITIVOS

2. DEFINICION
 Los aditivos para concreto son componentes de naturaleza orgánica o
inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar las propiedades físicas
de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en
forma de polvo o de líquido.
 Se pueden distinguir dos grupos principales:
 Modificadores de la reología, que cambian el comportamiento en estado
fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.
 Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus
condiciones.

3. ANTECEDENTES
 El empleo de aditivos en concretos y morteros es tan antiguo como el propio
cemento: los romanos añadían clara de huevo, sangre, manteca o leche a
concretos y morteros rudimentarios para mejorar la trabajabilidad de las
mezclas.
 El desarrollo de aditivos específicos para la modificación de las propiedades
reológicas de las mezclas a base de cemento Portland data de principios de la
década de 1930.

4. CLASIFICACION
• Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)
• Aditivos reductores de agua
• Plastificantes (fluidificantes)
• Aditivos aceleradores (acelerantes)
• Aditivos retardadores (retardantes)
• Aditivos de control de la hidratación
• Inhibidores de corrosión
• Reductores de retracción
• Inhibidores de la reacción álcali-agregado
• Aditivos colorantes

5. APLICACIONES
 Colocación de concreto en climas fríos.
 Concreto convencional y estructural.
 Concretos para fabricación de tubos.
 Para la fabricación de elementos prefabricados, postensados o pretensados,
el aditivos acelerante deberá estar exento de cloruros.
 Reduce el tiempo de fraguado inicial.
 Mejora la trabajabilidad y produce un concreto más denso.
 Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión a edades tempranas.

6. DOSIFICACION
• Se recomienda utilizar entre un 1% y 2% sobre el peso
del cemento, es decir, si la mezcla de 1m3 va a tener
300 kg de cemento, entonces el 2% a utilizar seria de
6kg.
• En el caso de los aditivos químicos líquidos, se deben
añadir a la mezcla en soluciones acuosas y si se trata
de un volumen significativo de líquido, se debe
substraer de la cantidad de agua de mezcla de la
revoltura.

7. Es importante destacar que un
error en la dosificación de un
aditivo puede crear serios
problemas en el concreto fresco
como en el endurecido.

8. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
 Para que un aditivo sea aceptado por la secretaria, el
contratista de obra o en su caso el proveedor deberá
entregar un certificado de calidad por cada suministro
que garantice el cumplimiento de todos los requisitos
establecidos por la norma, este deberá ser expedido
por un laboratorio el cual puede ser propio (en el caso
de empresa) o por uno privado siempre y cuando este
aprobado por la secretaria.

9. ELECCION DEL MATERIAL
 DEFINICION DEL OBJETIVO
 ANALISIS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS (COMPROBAR
EFECTIVIDAD)
 PRESELECCION DE ADITIVOS
 ANALISIS DE COSTOS
 ELECCION FINAL

10. Aditivos inclusores de aire
 Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el daño que caus
an los ciclos de congelamiento y descongelamiento.
 El concreto se vuelve más resistente a las sales deshielantes, al ataque de sul
fatos y al agua corrosiva.
 Reduce la segregación y la contracción del concreto.

11. Aditivos reductores de agua
 Resulta de la combinación de compuestos acelerantes y reductores de agua.
 Mejora las propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto tales com
o la trabajabilidad, resistencia a la compresión y a la flexión.
 Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es también muy com
patible con agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y muc
hos otros aditivos. Sin embargo, cada material debe ser agregado al concret
o por separado.

12. Plastificantes
 Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una
determinada consistencia del concreto. Se adicionan a aquellos concretos de
bajo asentamiento y baja relación agua/material cementante para producir
un concreto de consistencia fluida, con alto asentamiento, pero trabajable, que
se pueda colocar con poca o ninguna vibración.
 Su característica principal es aumentar la manejabilidad del concreto fresco,
y/o reducir la cantidad de agua utilizada para un asentamiento determinado.

13. Aditivos aceleradores
 Los aditivos acelerantes son aquellos cuya función principal es reducir o
adelantar el tiempo de fraguado del cemento.
 La utilización del acelerante de fraguado está principalmente indicada en
aquellos hormigones donde es necesario tener resistencias elevadas a temprana
edad.
 Las aplicaciones principales de un acelerante de fraguado están en aquellos
hormigones que:
• Necesitan un desencofrado rápido.
• Hormigones sumergidos o en presencia de agua para evitar el lavado.
• Necesitan ponerse en servicio rápidamente.
• Favorecer el desarrollo de resistencias en tiempo frío.

14. Aditivos retardadores
 Los aditivos retardantes son aquellos que producen un cierto retraso en el tiempo de
fraguado del cemento.
 Los aditivos retardantes se usan cuando se precisa controlar el fraguado de los
hormigones en condiciones de puesta en obra difíciles debido a diversas causas como
pueden ser las siguientes:
 •Hormigonado en tiempo caluroso.
•Largos desplazamientos.
•Estructuras sin discontinuidades.

15. Aditivos de control de
hidratación
 Consisten en un sistema químico de dos partes: un
estabilizador o retardante, que básicamente
detiene la hidratación de los materiales
cementantes y un activador que, cuando es
adicionado al concreto estabilizado, reestablece la
hidratación y el fraguado normales.
• Se usan generalmente en
estructuras de parqueaderos,
estructuras marinas y puentes
donde las sales de cloro estén
presentes.
• Los aditivos inhibidores de la
corrosión detienen químicamente
la reacción de corrosión.
Inhibidores de corrosión

16. ADITIVOS COLORANTES
• Se usan materiales naturales y sintéticos para colorear
el concreto, ya sea por razones estéticas o por seguridad.
Generalmente la cantidad de pigmentos usada en concreto y
en base a norma no debe exceder 10% de
la masa del cemento.

17. Reductores de retracción
 Se emplean generalmente
en tableros de puentes,
losas de pisos críticos y
edificios donde se deban
minimizar las fisuras y la
deformación por razones de
durabilidad y estética.
• Este aditivo evita esta
reacción que se manifiesta
en forma de fisuras en
la masa del concreto por el
aumento del volumen,
seguido del deterioro de las
estructuras por cargas
externas.
Inhibidores de la reacción álcali-
agregado

18. Razones para usar aditivos
• Reducir el costo de la construcción de concreto
• Obtener ciertas propiedades de manera más
efectiva
• Mantener la calidad del concreto durante las
etapas de mezclado, transporte, colado y curado
en condiciones de clima adverso
• Superar algunas emergencias durante el
mezclado, transporte, colocación y curado

19. Bibliografía
 https://normas.imt.mx/normativa/N-CMT-2-02-004-18.pdf
 http://cemexparaindustriales.com/dosificacion-paso-a-paso/
 https://publications.iadb.org/publications/spanish/document/Gu%C3
%ADa_para_la_evaluaci%C3%B3n_y_selecci%C3%B3n_de_aditivos_estab
ilizadores_de_materiales_granulares_y_suelos_en_caminos_de_bajo_t
r%C3%A1nsito_Caso_Paraguay_es.pdf
 https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/aditivos-adiciones-y-
fibras/generalidades-y-tipos-de-aditivos-para-el-
concreto#:~:text=ADITIVOS%20DE%20CONTROL%20DE%20LA,hidrataci%
C3%B3n%20y%20el%20fraguado%20normales.