Solidworks

1. 1
Guía
SOLIDWORKS®
Valencia, 2016ELABORADO POR: ING. JESUS I. GARCIA
C.I.V.: 150.961.
MOLDEADO DE PIEZAS.

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PIEZA
PLACA
• CROQUIS
• EXTRUCCION
• MODIFICACIONES

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Pieza: Placa Superior. Extruir la pieza a 82mm.
Croquis en una vista lateral:
Redondeo a 12mm.

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Nuevo croquis:
agujeros de 11mm:
Extruir al corte, (por todo)
Asignación Material:

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PIEZA
RUEDA
• CROQUIS
• REVOLUCIONES
• MODIFICACIONES

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Diseño del croquis: (vista Planta)
Pieza: Rueda. Eje de revolución:
En operación: Revolución de Saliente
Base.

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Verificar las medidas.
Verificar los diámetros de la
construcción.
Detalles de las medidas: perímetro y diámetro.
Asignación material.

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PIEZA
SOPORTE
• CROQUIS
• EXTRUCCION
• MODIFICACIONES
• PLANO REFERENCIA

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Datos del diseño.
Pieza: Soporte Axial. Base del soporte:
Construcción del plano:

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Croquis en el Nuevo Plano
Ampliación de Plano. Circunferencia tomando la referencia de la
pieza
Circunferencia y línea:

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Con relaciones, cotas y recorte se
encuentra croquis.
Circunferencia para encontrar la
perforación.

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Crear la extracción de las áreas. Crear el saliente de la circunferencia,
croquis nuevo:
Extruir el área a 2mm:

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Operación de Taladro:
Peroraciones:
Ubicación de las perforaciones del taladro

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Modificar la ubicación:
Redondeo en las aristas, 3mm:
Perforaciones listas:
Ubicación:

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• REVOLUCION DE SALIENTE/BASE.
• CHAFLAN 3D
• ASISTENTE DE TALADRO
OPERACIONES
TUBO MECANICO

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• Tubo Mecánico
Eje de revolución
Perfil

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Click en la cara del croquis

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21. 21
Información de la Perforación:

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OPCIONES DEL
TALADRO:

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• REVOLUCION DE
SALIENTE/BASE.
• CURVAS (HELICE Y
ESPIRAL).
• CORTE BARRIDO.
• CUPULA.
• REDONDEO
• CHAFLAN
OPERACIONES

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Medidas en milímetro.

26. 26

27. 27
ORDENES LAS COTAS DE TAL FORMA QUE NO SE CRUCEN Y/O CUMPLA CON LAS NORMAS
DE DIBUJO PARA ELACOTADO.

28. 28

29. 29
Diseño de Roscas.
Para el diseño de la herramienta de corte se utilizara la
información del libro Maquinas, Cálculos de Taller A.L.
Casillas, 1992, 35 edición.
Aceptado por la British Standards Association.

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h
55º
r
Triangulo cortador
Descripción Formula / Dato Resultado
N = Numero de Filetes por pulgadas
inglesa.
N 10.00
P = Paso (mm) P=25.4/N 2.54
H = Altura del tiangulo Generador H = 0.9605 X P 2.44
D = Profundidad del filete D = 0.6403 X P 1.63
n = Altura diferencia n =(H-D)/2 0.41
h = Altura del triangulo Cortador h =H-n 2.03
r = Radio r = 0.1373XP 0.35
INCERTO DE CORTE (55º PARA SISTEMA INGLES)

31. 31
h
60º
r
Descripción Formula / Dato Resultado
N = Numero de Filetes por pulgadas
inglesa.
N 10.00
P = Paso (mm) P=25.4/N 2.54
H = Altura del tiangulo Generador H = 0.866 X P 2.20
T = Altura de la truncatura T = 0125 x H 0.27
h = Altura del triangulo cortador. h = H - T 1.92
r = Radio r = 0.058 X P 0.15
INCERTO DE CORTE (60º PARA SISTEMA METRICO)
Triangulo cortador

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Generar la rosca. Seleccionar la cara, para crear el
croquis

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CROQUIZAR UN CIRCULO MAYOR A LA ARISTA
SELECCIONADA
SALIR DEL CROQUIS
SE DEFINE UN PASO DE
10 HILERAS POR
PULGADAS
OPERACIÓN:
PASO=25,4/10 = 2,54mm
LAS REVOLUCIONES SE
DEFINE CON LA
LONGITUD DE LA ROSCA.
ANGULO INICIAL = 180º
ACEPTAR LA OPERACION

34. 34
SELECCIONAR EL PLANO DONDE SE REALICE EL
INCERTO DE CORTE
CREAR UN CROQUIS EN ESE PLANO

35. 35
RELACION
GEOMETRICA
DE IGUAL.
Descripción Formula / Dato Resultado
N = Numero de Filetes por pulgadas inglesa. N 10.00
P = Paso (mm) P=25.4/N 2.54
H = Altura del tiangulo Generador H = 0.866 X P 2.20
T = Altura de la truncatura T = 0125 x H 0.27
h = Altura del triangulo cortador. h = H - T 1.92
r = Radio r = 0.058 X P 0.15
INCERTO DE CORTE (60º PARA SISTEMA METRICO)

36. 36
COLOCAR LA RELACION COLINEAL:
SALIR DEL CROQUIS.
REDUCIR
CONCENTRADOR
DE ESFUERZOS

37. 37
LA ROSCA ELIMINA
PARTE DEL MATERIAL
YA QUE LAALTURA DEL
TRIANGULO ES MAYOR
AL ESPESOR DEL TUBO.

38. 38
AJUSTE DEL ESPESOR DEL TUBO:
Modificar las dimensiones
REDUCIR ESTA MEDIDA
LLEVANDOLA A 3.5 mm
SE CORRIGE EL NUMERO DE VUELTAS,
PASANDO A 10, EL NUMERO.

39. 39

40. 40

41. 41

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OPERACIONES
• CROQUIS 3D
• SOLDADURA

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Elaborar un croquis 3D

45. 45
Activar Piezas soldadas:

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Entrar en el Administrador de Comandos de Piezas soldadas:
Seleccionar:

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Se crean las estructuras con base en un grupo similar (dirección):

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Los dos perfiles del grupo se alinean:
Crear el Grupo 2.
Ubicar perfil:
Grupo 3:

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Grupo 4:
Ubicar perfil con respecto al
travesaño central:
Ubicar perfil del grupo 3:

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Ubicar perfil:
Aceptar la operación:
Ingrese a la operación nuevamente
para crear los Grupo 5 y 6:

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Realizar una nueva operación de miembro estructural: (si se requiere
colocar un perfil diferente).
Modificar el croquis 3D
colocando parales en el centro

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Aceptar la operación de soldadura
y modificar el croquis 3D.
Entrar para modificar miembro
estructural2

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Realizarlo para cada paral.
Modificar la altura de los parales de las esquinas con recortar / extender:
Aplicar solo a las esquina:

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Para el caso de los parales centrales:

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Aceptar las operaciones: