3. Una tuerca es una pieza mecánica con un
orificio central.
Las tuercas se fabrican en grandes
producciones con máquinas y procesos
automatizados.
4. ¿Cómo funciona?
Presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a
un tornillo, en forma fija o deslizante.
En ocasiones puede agregarse una arandela para que la
unión cierre mejor y quede fija, la tuerca siempre debe
tener las mismas características geométricas del tornillo
con el que se acopla, por lo que está normalizada según
los sistemas generales de roscas.
5. ¿Para qué sirve?
La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos
desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para
que la unión cierre mejor y quede fija.
6. IDENTIFICACIÓN DE LAS TUERCAS
Existen 4 características básicas para identificar una tuerca:
•El número de caras: En la mayoría de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) o 4 (tuerca
cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones. Un
modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa,
etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando
solamente los dedos.
•El grosor de la tuerca.
•El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece
entre los fondos de la rosca.
•El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.
7. Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca
fija, adaptadas a las dimensiones de sus caras. Cuando
se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza
una llave dinamométrica. En los montajes industriales se
utilizan para el apriete rápido herramientas neumáticas.
Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o
palancas porque se puede romper el tornillo o
deteriorarse la rosca.
8. ¿EN DÓNDE LAS PODEMOS ENCONTRAR?
Unión desmontable de objetos, para lo que se recurre
a roscas con surcos en "V" debido a que su rozamiento
impide que se aflojen fácilmente. Se encuentra en casi
todo tipo de objetos, bien empleando como tuerca el
propio material a unir (en este caso emplea como
tuerca un orificio roscado en el propio objeto) o
aprisionando los objetos entre la cabeza del tornillo y la
tuerca.
9.
10. Empleando como tuerca el propio material se usa en sistemas
de fijación de poleas, ordenadores, cerraduras, motores,
electrodomésticos...
Aprisionando el objeto entre el tornillo y la tuerca se usa en:
estructuras metálicas, unión de chapas finas, como eje de giro
en objetos articulados (cama de hospital, compás, gafas...),
etc.
Mecanismo de desplazamiento. Para lo que suelen
emplearse roscas cuadradas (de uno o varios hilos) debido a
su bajo rozamiento. Se encuentra en multitud de objetos de
uso cotidiano: grifos, tapones de botellas y frascos, lápices de
labios, barras de pegamento, elevadores de talleres, gatos de
coche, tornillos de banco, presillas, máquinas herramientas,
sacacorchos...
11. Se denomina tornillo a un elemento mecánico utilizado
en la fijación temporal de piezas entre sí, que está dotado
de una caña con rosca triangular, que, mediante una
fuerza de torsión ejercida en su cabeza con
una llave adecuada o con un destornillador, se puede
introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar
las piezas y acoplarse a una tuerca.
El tornillo deriva directamente de la máquina
simple conocida como plano inclinado y siempre trabaja
asociado a un orificio roscado. Los tornillos permiten que
las piezas sujetas con los mismos puedan ser
desmontadas cuando la ocasión lo requiera.
14. El sistema tornillo-tuerca presenta una ventaja muy
grande respecto a otros sistemas de conversión de
movimiento giratorio en longitudinal: por cada vuelta del
tornillo la tuerca solamente avanza la distancia que tiene
de separación entre filetes (paso de rosca) por lo que la
fuerza de apriete (longitudinal) es muy grande.
Por otro lado, presenta el inconveniente de que el sistema
no es reversible (no podemos aplicarle un movimiento
longitudinal y obtener uno giratorio).
El sistema tornillo-tuerca como mecanismo de desplazamiento se emplea en multitud de
máquinas pudiendo ofrecer servicio tanto en sistemas que requieran de gran precisión de
movimiento (balanzas, tornillos micrométricos, transductores de posición, posicionadores...)
como en sistemas de baja precisión.
Aunque la mayor parte de los sistemas tornillo-tuerca se fabrican en acero, también los
podemos encontrar fabricados en otros metales (bronce, latón, cobre, níquel, aceros
inoxidables y aluminio) y en plásticos (nylón, teflón, polietileno, pvc...), todo ello dependerá de
sus condiciones de funcionamiento.