Asignatura de dibujo mecánico. Sobre los tipos de tornillos y su clasificación

1. TIPOS DE TORNILLOS
Y
SU CLASIFICACION
Nombre: Kenner Suarez
C.I: 26.963.714

2. Los tornillos los definen las siguientes características:
• Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema
inglés en fracciones de pulgada.
•Tipo de rosca: (métrica, whitworth, SAE, etc.)
• Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se
expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada.
•Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda a derechas,
pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Los tornillos de las
ruedas de los vehículos industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de
las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se
debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran en el
sentido de la marcha.

3. •Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor
parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecánica, para
madera se utilizan muchos tornillos de latón.
• Longitud de la caña: es variable.
•Tipo de cabeza: en estrella ó phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales.
• Tolerancia y calidad de la rosca Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o
bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que
ambos elementos puedan enroscarse.

4. El término tornillo se utiliza generalmente en forma genérica, son muchas las variedades
de materiales, tipos y tamaños que existen.
Una primera clasificación puede ser la siguiente:
•Tornillos de Allen
•Tornillos de Cabeza Ranurada
•Tornillos Hexagonal
• Tornillos de Mariposa
• Tornillos de Cabeza Cuadrada
•Tornillos Cilíndricos
•Tornillos de Madera

5. Es pieza mecánica cilíndrica, de metal con cuerpo en espiral y
cabeza de diferentes formatos, dentro de la cual hay un hueco
hexagonal, que mediante una fuerza que ejerce torsión sobre su
cabeza con una llave Allen se puede introducir roscado en un
agujero a su medida o también atravesar piezas y acoplarse a
alguna tuerca
Para ajustar el tornillo se puede utilizar un destornillador, pero para
desatornillarlo necesariamente debe usarse La llave Allen. Esta es
una herramienta específica que atornilla o desatornilla este tipo de
tornillos.
Es de un diseño simple, pequeño y ligero. Las superficies de
contacto internas se hallan protegidas de posibles daños externos.
Cabe aclarar que si bien este tipo de tornillos fue inventado y
patentado en 1943 en Estados Unidos. El mismo ya había sido
inventado en 1936 por una compañía llamada Bauer & Schaurte
Karcher. Por eso en Alemania y los Países Bajos este tornillo se
conoce como “Inbus” acrónimo de Innensechskantschraube Bauer
und Schaurte

6. Cabeza de tornillo o perno
que posee una ranura que
permite ser manipulada
con un destornillador
de cabeza plana y
ligeramente redondeada
con una ranura que la
atraviesa, cuya base de
apoyo es totalmente
plana.

7. Cabeza de tornillo o perno
con forma hexagonal que
se maneja con una llave
de tuerca.

8. Llamada tuerca de
mariposa, tuerca de
orejuela Junta con forma
de alas de mariposa que se
emplea para unir dos
elementos por sus bordes
Tuerca diseñada para que
no se afloje una vez
roscada. También llamada
tuerca inaflojable.

9. Cabeza de un tornillo o
perno de forma
cuadrada que se
manipula con una llave
de tuerca. También
llamado bulón ordinario,
perno común.

10. Para la unión de piezas metálicas se
utilizan tornillos con rosca triangular que
pueden ir atornillados en un agujero
ciego o en una tuerca con arandela en
un agujero pasante. Este tipo de
tornillos es el que se utiliza
normalmente en las máquinas y lo más
importante que se requiere de los
mismos es que soporten bien los
esfuerzos a los que están sometidos y
que no se aflojen durante el
funcionamiento de la máquina donde
están insertados.

11. Tornillo de cabeza
ranurada y fuste
ranurado
helicoidalmente,
terminado en punta, y
que forma sus propias
contrarroscas al ser
introducido en el
material

12. Tuercas
Una tuerca es una pieza mecánica con un
orificio central, el cual presenta una rosca,
que se utiliza para acoplar a un tornillo, en
forma fija o deslizante. La tuerca permite
sujetar y fijar uniones de elementos
desmontables. En ocasiones puede
agregarse una arandela para que la unión
cierre mejor y quede fija. Las tuercas se
fabrican en grandes producciones con
máquinas y procesos automatizados.
Arandelas
Una arandela es un disco delgado de plomo o
cuero engrasado con un agujero, por lo común,
en el centro, utilizado para sentar tuercas y
cabezas de tornillos. Normalmente se utilizan
para soportar una carga de apriete. Entre otros
usos pueden estar el de espaciador, de resorte,
dispositivo indicador de precarga y como
dispositivo de seguro. También existen arandelas
de estrella, con dientes internos y externos