El documento habla sobre los costos de la calidad. Brevemente describe que las empresas han tenido que mejorar su calidad para competir, y que filósofos como Deming promovieron conceptos como calidad dirigida al cliente y mejora continua. Explica que existen costos de conformidad para prevenir defectos y costos de no conformidad cuando estos ocurren, siendo los totales de ambos los costos totales de calidad.

1. LOS COSTOS DE LA CALIDAD
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EXPOSITOR:LUIS MANRIQUE

2. LOS COSTOS DE LA CALIDAD
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 Se sabe que ante la severa competitividad las
empresas, tanto en el mercado internacional como en
el domestico, han tenido que recurrir a nuevas
tecnologías para enfrentar con éxito este reto

3. LOS COSTOS DE LA CALIDAD
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 Muchas empresas se han encontrado con el
fenómeno de que los productos que manufacturan,
tienen inferior calidad al ser comparados con los de
otros países industrializados como Japón y Alemania

4. COSTOS DE LA CALIDAD
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Muchos de estos defectos han sido resultado de la
producción intensiva, la cual trajo como
consecuencia un aumento tanto en irregularidades
en las partes del producto, así como un incremento
en la cantidad de desperdicios en los bienes que se
fabrican

5. COSTOS DE LA CALIDAD
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 En un intento por mantener el liderazgo en el mercado,
las firmas se abocaron a la búsqueda de sistemas,
métodos y procedimientos, cuyos objetivos se basaron en
el mejoramiento de la calidad y la reducción de costos, y
se fijaron una meta llamada de cero defectos.

6. COSTOS DE LA CALIDAD
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 Como resultado de estos esfuerzos se han desarrollado
una serie de programas tendientes a mejorar
sustancialmente la calidad de los productos con lo que ha
nacido una nueva filosofía administrativa llamada de
calidad total, que por supuesto ha requerido el desarrollo
de herramientas y procesos que permitan su operación

7. LOS COSTOS DE LA CALIDAD
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La filosofía del control de calidad se sustenta en los
conceptos o fundamentos de los principales expertos de
la calidad:
Demming, Juran y Crosby estos conceptos son :
 Calidad dirigida por el cliente
 Lazos proveedor-cliente
 Orientación hacia la prevención
 Calidad desde el inicio
 Mejoramiento continuo

8. COSTOS DE LA CALIDAD
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 Los esfuerzos para obtener productos de alta
calidad se transforman inevitablemente en la
utilización de recursos financieros, a estos
desembolsos se les ha llamado costos de calidad.

9. COSTOS DE LA CALIDAD
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 Tradicionalmente se considera que el costo de
calidad lo integran las partidas correspondientes a
los factores de aseguramiento como a los de
detección de errores y desechos.

10. COSTOS DE LA CALIDAD
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 Sin embargo el concepto ha evolucionado
ampliándose y ahora se entienden como costos de
calidad aquellos incurridos en el diseño,
implementación, operación y mantenimiento de los
sistemas de calidad, incluyendo los referentes a
sistemas de mejoramiento continuo.

11. EN LA ACTUALIDAD SON DOS LAS
ACEPCIONES DEL VOCABLO CALIDAD :
1.-CALIDAD DE CONFORMIDAD
2.-CALIDAD DE DISEÑO
COSTOS DE LA CALIDAD
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12. CALIDAD DE CONFORMIDAD
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Por una parte, la calidad puede entenderse como
la conformidad de un producto ó servicio con
las especificaciones previamente establecidas..
El control de calidad, desde esta perspectiva, va
pues, encaminado a garantizar que los productos
o servicios han sido fabricados de acuerdo con la
forma en la que fueron concebidos y proyectados.

13. CALIDAD DE DISEÑO
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Por otra parte, al hablar de calidad de un producto
o servicio se puede estar haciendo referencia a la
calidad de diseño entendida como la idoneidad
o aptitud para su utilización desde la perspectiva
del cliente

14. CALIDAD DE DISEÑO
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Esta aptitud o idoneidad para su uso se
determina por aquellas características
del producto o servicio que el cliente
puede reconocer como beneficiosas
para el.

15. 15
se considera que este concepto posee un
sentido mas amplio y completo pues de
alguna manera implica también la primera
acepción; un producto que no cumpla con
las especificaciones no será idóneo para su
uso
LA TENDENCIA A LA CALIDAD DEL DISEÑO

16. LA TENDENCIA A LA CALIDAD DE DISEÑO
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También supone extender el análisis
de la calidad y , por tanto, su gestión ,
a todas las fases de la vida de un producto
desde su concepción o diseño hasta su
fabricación y posterior uso por el cliente.

17. CERO DEFECTOS
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Pero al pasar la calidad a ser un
importante instrumento estratégico se ha
producido un significativo cambio en la
mentalidad de las empresas, acerca de los
niveles a alcanzar.

18. CERO DEFECTOS
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Este cambio ha provocado todo un nuevo
planteamiento o filosofía de actuación
conocida con el nombre de control total
de calidad y cuyo lema central consiste
en fabricar con cero defectos.

19. LOS COSTOS TOTALES DE CALIDAD Y SUS CLASES
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es aquel formado por la suma de los costos de calidad
o conformidad y los costos de no calidad o no
conformidad.
1.-costos de conformidad ;
-Prevención
-Evaluación
2.-Costos de no conformidad :
-Fallos internos
-Fallos externos

20. 20
 son aquellos originados por la
 implantación y desarrollo de las
 actividades necesarias para alcanzar
 los objetivos de calidad indicados por
 la empresa. podemos distinguir dos clases :
 -prevención
 -evaluación
COSTOS DE CONFORMIDAD

21. LOS COSTOS DE PREVENCION
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Son aquellos en que incurre la empresa para
implantar y mejorar los sistemas de calidad.,
prevenir la aparición de errores o defectos
como ejemplos podemos citar:
-evaluación de proveedores
-formación y adiestramiento del personal
-mantenimiento preventivo
-investigación de mercados

22. LOS COSTOS DE EVALUACION
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Son aquellos originados por la
implantación y desarrollo de las
actividades tendentes a comprobar o
verificar que se esta consiguiendo
la calidad especificada.

23. LOS COSTOS EVALUACION
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Ejemplos de costos de evaluación
representativos podemos citar :
-Inspección de materias, producción en
Proceso y productos terminados.
-Las pruebas y ensayos
-Revisión de informes y documentos
-Revisión de los diseños terminados

24. WILLIAM EDWARDS DEMING
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 Conocido como el padre de la calidad, Dicho renombre
es justo ya que les demostró que cuando la calidad se
persigue sin descanso, se optimizan los recursos, se
bajan los costos y se conquista el mercado yendo en
contra de las teorías económicas clásicas según las
cuales las políticas económicas adoptadas por Japón
eran un error.

25. WILLIAM EDWARDS DEMING
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 La mayor contribución de Deming a los procesos de
calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que
es un lenguaje matemático con el cual los
administradores y operadores pueden entender "lo que
las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan
el cumplimiento de la calidad prometida.

26. WILLIAM EDWARDS DEMING
 La mayor contribución de Deming a los procesos de
calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que
es un lenguaje matemático con el cual los
administradores y operadores pueden entender "lo que
las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan
el cumplimiento de la calidad prometida.
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27. Los 14 puntos de Deming
 1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y
servicios:
 2.- Adoptar la nueva filosofía:
 3.- No depender más de la inspección masiva:
 4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de
compra basándose exclusivamente en el precio:
 5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas
de producción y servicio
 6.- Instituir la capacitación en el trabajo
 7.- Instituir el liderazgo
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28. Los 14 puntos de Deming
 8.- Desterrar el temor
 9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff
 10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de
producción para la fuerza laboral
 11.- Eliminas las cuotas numéricas
 12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de
orgullo que produce un trabajo bien hecho
 13.- Establecer un vigoroso programa de educación y
entrenamiento
 14.- Tomar medidas para lograr la transformación
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29. LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA
 Falta de constancia en los propósitos
 Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos
inmediatos
 Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o
revisión anual de resultados
 Movilidad de los ejecutivos
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30. LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA
 Gerencia de la compañía basándose solamente en las
cifras visibles
 Costos médicos excesivos.
 Costo excesivo de garantías
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