Conceptos de Calidad

1. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
1.1Concepto De Calidad
Calidad es el conjunto de propiedades y características de un producto o servicio que le confieren
capacidad de satisfacer necesidades, gustos y preferencias, y de cumplir con expectativas en el
consumidor. Tales propiedades o características podrían estar referidas a los insumos utilizados, el
diseño, la presentación, la estética, la conservación, la durabilidad, el servicio al cliente, el servicio de
postventa, etc.
1.2Objetivos De La Calidad
Los objetivos de calidad son metas, retos que se definen a partir de la planificación estratégica de la
empresa y de su política de calidad. Se deben escoger aquellos objetivos de calidad que van más en
el avance de las políticas de calidad.
Los objetivos de calidad deben ser establecidos por la alta dirección de la organización. Tienen que
ser coherentes con la política de calidad y perseguir la mejora continua.
Objetivos de Calidad:
 Fijados por la alta dirección.
 Coherentes con la Política de Calidad.
 Enfocados a la Mejora Continua.
Los objetivos de calidad han de ser establecidos en términos medibles y cuantificables, al objeto de
comprobar si se han cumplido, así mismo se establecen plazos para su consecución. Pueden fijarse
objetivos de calidad a corto plazo (un año) o bien a medio plazo o largo plazo. Se establece un
objetivo general y en base al mismo se fijarán objetivos concretos para cada uno de los procesos.
En una Organización los objetivos generales fijados por la alta dirección deben incluirse en el Manual
de Calidad. En cualquier forma la Estrategia de Calidad a largo plazo, debe ser coherente con los
objetivos generales de la Organización, facilitando su logro con calidad y eficacia. Debe asimismo
tener en cuenta los intereses de todas las partes interesadas: clientes, asociados, sociedad,
accionistas y empleados.
Algunos objetivos de calidad precisan de ciertas actividades que a su vez pueden ser objetivos.
Ejemplo aumentar la facturación de agua suministrada, es un objetivo claro de calidad, que implica
menores pérdidas de agua, mejor lectura, menos interrupciones del servicio, cambio de contadores
en mal estado, etc., estas metas también son objetivos de calidad.
Los objetivos de calidad además deben estar perfectamente definidos, para todos los niveles,
secciones, departamentos, divisiones etc. Todos los trabajadores deben estar perfectamente
informados de que es lo que la organización espera de su trabajo para alcanzar el objetivo definido.

2. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
1.3La Evolución De La Calidad
Abordar el tema de la calidad desde cualquier ángulo implica siempre serios compromisos que
ineludiblemente obligan a referirse a los llamados cinco grandes de la calidad, ellos son:
William Eduards Deming: desarrolló el Control Estadístico de la Calidad, demostrando en el año
1940, que los controles estadísticos podrían ser utilizados tanto en operaciones de oficina como en
las industriales.
Joseph M. Juran: Juran señaló que el control estadístico de la calidad tiene un límite y
que es necesario que el mismo se convierta en un instrumento de la alta dirección, y dijo
que "para obtener calidad es necesario que todos participen desde el principio. Si sólo se
hiciera como inspecciones de la calidad, estuviéramos solamente impidiendo que salgan
productos defectuosos y no que se produzcan defectos".
Armand V. Feigenbaum: fue el fundador del concepto de Control Total de la Calidad
(CTC) al cual define como "un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de
desarrollo de calidad, mantenimiento de la calidad, realizados por los diversos grupos de
la organización, de modo que sea posible producir bienes y servicios a los niveles más
económicos y que sean compatibles con la plena satisfacción de los clientes". Siendo la
calidad tarea de todos en una organización, él temía que se convirtiera en tarea de
nadie, entonces sugirió que el control total de la calidad estuviera respaldado por una función
gerencial bien organizada, cuya única área de especialización fuera la calidad de los productos y
cuya única área de operaciones fuera el control de la calidad, de ahí es que nacen los llamados
Departamentos de Control de la Calidad.
Kaoru Ishikawa: Ishikawa retoma el término de Feigenbaum de Control Total de la
Calidad, pero al estilo japonés y prefiere llamarlo "control de calidad en toda la empresa", y
significa que toda persona de la empresa deberá estudiar, participar y practicar el control
de la calidad.
Philip B. Crosby: desarrolla toda una teoría basado fundamentalmente en que lo que
cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad, de todas las acciones que resaltan de
no hacer las cosas bien desde la primera vez, de ahí su tesis de la prevención. Comparte
la idea de Ishikawa de que la calidad es la oportunidad y obligación de los dirigentes, y
para lograr el compromiso por la calidad en la alta dirección, desarrolló como instrumento
el "cuadro de madurez" que permite realizar un diagnóstico y posibilita saber qué acciones
desarrollar.
Otros han surgido después y son de reconocimiento mundial, pero los aportes de estas cinco
personas fueron los que más impacto ocasionaron.

3. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
1.4La Calidad Y La Productividad En Las Empresas
La relación que maneja la productividad y calidad son estrechas ya que el primero se refiere a las
características cuantitativas de los productos, mientras que el otro describe la cualidad de los
mismos. En un mercado sumamente competitivo, donde el consumidor tiene la opción de elegir entre
una gran gama, surge la afirmación, el aumento de la productividad y la mejora de la calidad son
factores vitales para garantizar la supervivencia de las empresas en los mercados.
En este sentido resulta útil mencionar que la organización, para alcanzar los objetivos en una
empresa minimiza los problemas que puedan surgir en el desarrollo de los proyectos. De acuerdo a
le extensión de las compañías, surgen departamentos como el Control de Calidad, Ingeniería de
Productos y Compras entre otros. La eficacia de los grupos que los conforman es necesaria para
lograr el éxito empresarial.
A medida que la empresa vaya expandiendo y ampliando las cifras de su producción, se podrá
demostrar que las cifras de beneficios económicos no reflejan la totalidad de los resultados
alcanzados por la empresa y se irá inclinando la balanza en el empleo de los recursos como medida
de eficacia de la empresa y el resultado de mejorar su productividad.
En las empresas exitosas se refleja que el poder no se centra en un departamento o individuo, sino
que se vienen delegando a los diferentes grupos que se vienen incorporando manejando el concepto
que la cooperación y el consenso logran resultados satisfactorios en base a esfuerzos coordinados.
Sin duda, el objetivo principal de toda empresa es la supervivencia, para lograrla se debe ofrecer al
público servicios y productos que resulten siempre aceptables. Sin dejar de obtener beneficios
satisfactorios a largo plazo sobre las inversiones ya que aumentar la productividad y mejorar la
calidad son dos componentes primordiales.

4. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
Para lograr los objetivos de productividad y calidad paralelamente, los empresarios deben darse
cuenta que muchos de ellos manejan una orientación hacia los productos y las ventas, y no hacia el
mercado y el cliente. As ventajas que pueden surgir de la orientación al mercado de acuerdo a
segmentos de clientes en lugar de los productos, desarrollando así un conocimiento profundo a
través de la investigación concluye que la productividad es elevada en grandes porcentajes.
Debido a las estructuras rígidas que muchas empresas manejan a través de los años, la alternativa
no logra ser sencilla ya que los directores además de animar a los empleados para que piensen
como los clientes, deberán redefinir las funciones, responsabilidades y relaciones entre los
departamentos.
Se conoce que las ventajas de la calidad son innumerables, entre los que se puede resaltar que
como resultado de la calidad, la empresa se ahorra los costos de los defectos y mejora los niveles de
producción aumentando la productividad real con lo que se puede prácticas políticas flexibles en
materia de precios para competir y expandirse en el mercado.
Los responsables del control de calidad de los productos tienen la responsabilidad de identificar los
problemas en un tiempo adecuado y asegurar un tratamiento de los mismos por los sistemas de
gestión de la calidad, así reducirán lis costos de las acciones correctivas y serán asertivos en las
soluciones simples e inmediatas.
1.5 Costos De La Calidad
Se entiende por Costos de Calidad al dinero destinado para obtener la Calidad requerida en un bien,
producto o servicio, que este posea las características necesarias dadas por el cliente (evitando,
previniendo o detectando los errores, inspeccionando los procesos, etc.), y también lo que cuestan
los errores producidos.
El concepto de costos de calidad implica la utilización de técnicas administrativas, encaminadas a
cuantificar los esfuerzos de la organización y las áreas de oportunidad, en la misma para obtener
niveles óptimos de calidad, utilizando los recursos disponibles de la forma más rentable.
Los costos de calidad, en términos sencillos son la suma de los costos operativos de la calidad y los
costos del aseguramiento de la calidad, que se relacionan específicamente con el logro o no del
producto o con la calidad del servicio. Otra definición es que los costos de calidad son aquellos
costos necesarios para alcanzar la calidad, surgen por la baja calidad existente o que pudiera existir.
Incluyen los costos directos por baja calidad para la empresa y los costos de calidad ocultos
especificados por las funciones de pérdida de calidad, por lo que los costos de calidad están
asociados con la creación, identificación, reparación y prevención de defectos.
Desde el punto vista pesimista se puede considerar a los costos de calidad como las ineficiencias o
incumplimientos, los cuales son evitables, como por ejemplo: reproceso, desperdicios, devoluciones,
reparaciones, reemplazos, gastos por atención de quejas y exigencias de cumplimiento de garantías,
entre otros.

5. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
1.6Formas De Competitividad
Entendemos por competitividad a la capacidad de una organización pública o privada, lucrativa o no,
de mantener sistemáticamente ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar
una determinada posición en el entorno socioeconómico.
1.6.1 Era Rural
 Se dio antes de la revolucion industrial
 No había semejanza entre los artículos cada artesano le daba su propio estilo, por lo tanto
cada pieza era única
 La calidad suponía hacer las cosas bien a cualquier costo
 La producción se daba en el núcleo familiar, transmitiendo conocimientos de generación en
generación.
1.6.2 Era Industrial
También llamada era de economia capital se dio durante la revolucion industrial. Durante esta era se
dieron las siguientes etapas:
 Era del capataz o supervisor de calidad
 Etapa de inspección o detección de calidad
 Etapa del control estadístico de la calidad
 Etapa de la administracion del calidad total
1.6.3 Era Del Conocimiento
Se dio después de la revolucion industrial durante esta era se dieron las siguientes etapas:
 Ingeniería de la calidad
 Calidad global o gestión de sistemas de calidad
1.7Filosofía De Edward Deming
La filosofía Deming se enfoca en descubrir mejoras en la calidad de los productos
y servicios.
A MAYOR CALIDAD, MENORES COSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.
A partir de su experiencia, desarrolló sus famosos 14 principios para que la
administración conduzca a la empresa a una posición de productividad y
competitividad y estos están formados por cuatro elementos:
o Apreciación de un sistema.
o Conocimiento sobre la variación
o Teoría del conocimiento
o Psicología

6. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
Los fundamentos del pensamiento de Deming se resumen en que la calidad es la base de una
economía sana, ya que las mejoras a la calidad crean una reacción en cadena que al final genera
crecimiento en el nivel del empleo. El concepto de calidad presenta una dificultad grande para las
empresas: en principio es un concepto subjetivo.
Definía el control de calidad como “la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las
etapas de producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto por
parte del usuario”
CÍRCULO DE DEMING
El ciclo PDCA, también conocido como "Ciclo Deming, ciclo de la
calidad o espiral de mejora continua" (de Edwards Deming), es
una estrategias de mejora continua de la calidad en cuatro
pasos, basada en un concepto ideas o por Walter A. Shewhart.
Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).
El mejoramiento continuo es aceptar que las cosas se pueden hacer mejor hoy que ayer, y que
mañana podrán realizarse mejor de lo que hoy se han hecho. El ciclo presenta cuatro etapas que se
desarrollan de manera secuencial, iniciando por cualquiera de ellas y repitiéndose de manera
indefinida. Esta repetición indefinida es la que produce el mejoramiento continuo en la organización.
Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). El
ciclo PHVA, es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier
nivel ejecutivo u operativo.
El actuar corresponde al establecimiento de medidas correctivas, en el caso de existir diferencias
entre el hacer y el planear. Analizadas las causas se establece un plan de mejoramiento con base en
medidas correctivas para volver a tomar el rumbo indicado. Cuando esto último se da de manera
consistente se procede a estandarizar con el fin de proporcionar una guía de la manera como
siempre se deberán hacer las cosas en la organización.
1.8 Filosofía De Joseph Juran
Juran considera que la calidad consiste en dos conceptos diferentes, pero
relacionados entre sí:
Una forma de calidad está orientada a los ingresos, y consiste en aquellas
características del producto que satisfacen necesidades del consumidor y,
como consecuencia de eso producen ingresos. En este sentido, una mejor
calidad generalmente cuesta más.
Una segunda forma de calidad estaría orientada a los costes y consistiría en la ausencia de fallas y
deficiencias. En este sentido, una mejor calidad generalmente cuesta menos.

7. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
El enfoque de Juran sobre la administración de calidad se basa en lo que él llamó trilogía de Juran,
que divide el proceso de administración de calidad en tres etapas: planeación de la calidad, control
de la calidad y mejora de la calidad.
Planeación de la calidad
Independientemente del tipo de organización, producto o proceso, la planeación de la calidad se
puede generalizar en una serie universal de pasos de entrada-salida, llamada mapa de planeación
de la calidad, y son los siguientes:
o Identificar a los clientes.
o Determinar sus necesidades.
o Traducir las necesidades al lenguaje de la empresa.
o Desarrollar productos con características que respondan de manera óptima a las necesidades
de los clientes.
o Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto.
o Transferir el proceso de la operación.
o Control de calidad
La alta administración debe utilizar un proceso universal a fin de controlar las operaciones. Para
controlar un proceso se debe establecer un vínculo de retroalimentación en todos los niveles y para
todos los procesos; asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de autocontrol;
establecer objetivos de calidad y una unidad de medición para ellos; proporcionar a las fuerzas
operativas medios para ajustar los procesos de conformidad con los objetivos. Los principios de
control son la esencia del control de calidad, antes y ahora, pues si se quiere que un proceso permita
entregar al cliente lo que lo que éste necesita.
Mejoramiento de la calidad
Esta etapa se basa en la realización de todas las
mejoras “proyecto por proyecto”. Para ello es
necesario establecer un consejo o comité de calidad
que diseñe, coordine e institucionalice la mejora de
calidad anual. El comité deberá definir la forma de
seleccionar cada proyecto, que deberá incluir
nominación, selección, declaraciones de misión y
publicación del proyecto. Conforme las prácticas de
calidad evolucionan, las organizaciones encuentran
diferentes formas de realizar el mejoramiento de la
calidad.
Juran es el teórico que más ha contribuido, y lo sigue haciendo, al campo de la calidad y por mayor
tiempo que cualquier otro profesional, y todavía considera que apenas ha tratado superficialmente el
tema. “Lo que quiero hacer no tiene fin”, escribe, “debido a que estoy en la frontera sin fin de una
rama del conocimiento; puedo ir tan lejos como los años me lo permitan”.

8. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
La importancia del pensamiento de Juran radica en su creencia de que hay más factores que
influyen en la calidad que las pruebas del producto a posteriori en busca de defectos, enfatizando en
el lado humano.
Lo que él quería comunicar es que en lugar de esperar que los productos estuvieran terminados para
proceder a encontrar los defectos, se debía analizar todo el proceso de producción con el ánimo de
prevenir en lugar de corregir, además, su pensamiento se orienta hacia la no delegación de la
calidad, sino que la calidad debe darse por autonomía, cada empleado, desde el gerente hasta el
personal de planta debe tener como meta la calidad en lo que hace, individualmente y en equipos, a
esto se le conoce como autosupervisión.
1.9 Filosofia De Philip Crosby
Crosby inició el Programa "Cero Errores" en una planta de Compañía Martin en
Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles
Pershing, Crosby se acreditó con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y
un 30 por ciento de reducción de costos.
Esta experiencia aportó el conocimiento de que la calidad es también una cuestión
de actitud hacia “hacerlo bien” (“doing it right the first time” DIRFT).
Crosby sostiene que no hay absolutamente ningún motivo para cometer errores o defectos en ningún
producto o servicio. “Cero defectos” no es un eslogan. Constituye un estándar de performance.
A lo largo de casi 50 años Crosby aporto diferentes herramientas y conceptos a la calidad que han
hecho más accesibles a las personas y organizaciones. Sus métodos son hoy parte de la operación
cotidiana de miles de empresas.
Las aportaciones más importantes a la calidad son:
o Los absolutos de la calidad
o Los 14 pasos de Crosby
o El método de solución de problemas de 5 pasos
o La hoja de modelo de procesos
o Las técnicas del precio del incumplimiento
LOS ABSOLUTOS DE LA CALIDAD
o Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
o El sistema de calidad es la prevención.
o El estándar de desempeño es cero defectos.
o La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

9. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
LOS 14 PASOS PARA ELMEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE CROSBY
1. Asegúrese de que la dirección esté comprometida con la calidad
2. Forme equipos para el mejoramiento de la calidad con representantes de cada departamento.
3. Determine como analizar dónde se presentan los problemas de calidad actuales y potenciales.
4. Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización como una herramienta de
administración.
5. Incremente la información acerca de la calidad y el interés personal de todos los empleados.
6. Tome medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los pasos
previos.
7. Instituya una comisión para el programa “cero defectos”.
8. Instruya a todos los empleados para que cumplan con su parte en el programa de
mejoramiento de la calidad.
9. Organice una “jornada de los cero defectos” para que todos los empleados se den cuenta de
que ha habido un cambio.
10.Aliente a los individuos para que se fijen metas de mejoramiento para sí mismos y para sus
grupos.
11.Aliente al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta en la
prosecución de sus metas de mejoramiento.
12.Reconozca y valore a aquellos que participan activamente en el programa.
13.Establezca consejos de calidad a fin de mantener informado al personal en forma regular.
14.Repita todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no finaliza jamás.
En la actualidad, Philip Crosby Associates es la consultora en Gestión de la Calidad más grande y
experimentada del mundo, lo que demuestra la "calidad" de este gurú de la administración de calidad
moderna.
1.10 Filosofia De Kaoru Isikawa
Para Ishikawa el control de calidad consiste en "desarrollar, diseñar, elaborar y
mantener un producto de calidad que sea el más económico, el mas útil y siempre
satisfactorio para el consumirdor".
Su filosofía esta basada en el control de calidad en el que es necesario que la
empresa estructure adecuadamente su Plan de Capacitación en Calidad (para
lograr el objetivo es preciso repetir la educación una y otra vez), destinados a
todos los niveles de la organización, cuyos objetivos deben de guardar
correspondencia con los objetivos estratégicos de la organización.
Aportaciones de Ishikawa
o Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa.
o Demostró la importancia de las herramientas de calidad.
o Círculos de calidad.
o Enfoque del mejoramiento continuo de los procesos.

10. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
El Diagramade Ishikawa, también llamado diagrama de
causa-efecto, se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse también: diagrama de
espina de pez, que consiste en una representación
gráfica sencilla en la que puede verse de manera
relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el
problema a analizar, que se escribe a su derecha.
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que
contribuyan a que exista. Es útil para localizar la causa de los problemas.
LAS 7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
El proceso (es un diagrama de los pasos o puntos del proceso, identificados de la manera más
simplificada posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de éste).
 Hojas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los
defectos que atribuyen).
 Histogramas (visión gráfica de las variables).
 Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución).
 Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor principal de los problemas
a analizar).
 Diagramas de dispersión (definición de relaciones).
 Gráficas de control (medición y control de la variación).
 Análisis de Estratificación
CIRCULOS DE CALIDAD
El círculo de calidad es una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un
grupo de trabajo voluntario, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus
respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de
trabajo.
Las conclusiones y resultados de estos grupos, son elevadas a las personas con responsabilidad y
capacidad de decisión sobre su implantación, quienes las analizan y estudian, decidiendo su
aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo.
Impulsó con fuerza la idea de que el mejoramiento de las operaciones de la empresa puede
provenir de los trabajadores, quienes, bien entrenados para trabajar en equipo y mediante el uso de
procedimientos y técnicas apropiados para solución de problemas, podrían contribuir bastante a
mejorar la calidad, así como incrementar la productividad.

11. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
El principal beneficio, como se ha descrito con anterioridad, es el de la solución de los problemas
detectados o el de la mejora de algún área funcional que en la mayor parte de las ocasiones
repercute positivamente sobre los puestos de trabajo de los propios integrantes.
Además, cuando se implantan de manera adecuada, representan una buena herramienta para
aumentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de
la empresa.
1.11 Filosofia De Genichi Taguchi
Su principal aportación es el desarrollo de métodos de mejoramiento de la
productividad, que en un inicio puso en práctica en empresas japonesas. Taguchi
propuso interesantes y efectivas metodologías para reducir la variabilidad y el
incremento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente
disminución en el porcentaje de artículos defectuosos.
Taguchi hacia incapié en que, como los clientes desean comprar productos que
atraigan su atención y que realicen la función para la cual se diseñaron, las
organizaciones deben ofrecer productos que superen los de la competencia en
cuanto a diseño y precio, que sean atractivos para el cliente y que tengan un mínimo de variación
entre sí, además de ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.
Tales conceptos se reflejan en los puntos siguientes:
o Función de pérdida: La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de
pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor
nominal, mayor será la pérdida monetaria transferida al consumirdor.
o Mejora continua: La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad
son indispensables para subsistir en la actualidad.
o Variabilidad: Que puede cuantificarse en términos monetarios.
o Diseño del producto: En esta etapa se genera la calidad y se determina el costo final del
producto.
o Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte no
lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.
o Optimización del diseño del proceso: Se puede reducir la variabilidad por medio del diseño de
experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucrados en la
manufactura del producto.
o Ingeniería de calidad: Taguchi desarrolló también una metodología que denominó: ingeniería
de calidad, la cual se divide en línea y fuera de linea.
o Ingeniería de calidad en línea: Sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la
corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. Una de las técnicas auxiliares
es la gráfica de control.
o Ingeniería de calidad fuera de línea: Se encarga de optimizar el diseño de productos y
procesos. Para su aplicación se sirve de experimentos.

12. Sistemas De Gestión De La Calidad – Apuntes
El método Taguchi han sido controvertido entre algunos estadísticos occidentales convencionales,
pero otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como extensiones válidas para
el conjunto de los conocimientos. La filosofía Taguchi abarca toda la función de producción, desde el
diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la "funcion
de perdida". Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la
sociedad. Con la "función de pérdida", el ingeniero está en condiciones de comunicarse en el
lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas.
Contribuciones
Taguchi hizo una muy importante contribución a la estadística industrial. Los elementos clave de su
filosofía de calidad son:
o Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad
resultante de la mala calidad.
o La filosifía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en
parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo.
o Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie
de factores externos que son incontrolables en la vida real, pero son sistemáticamente
variadas en el experimento.
o El diseño robusto.
FUNCIÓN DE PÉRDIDA
Es una función que relaciona un evento (técnicamente un elemento de un espacio de muestreo) con
u número real que representa el coste económico asociado con el evento.
EL DISEÑO ROBUSTO
Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de
los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama "calidad aceptable".
El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.
Su objeto es reducrir variaciones no deseables en productos y procesos con el objetivo de:
o Reducir costos
o Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos.
o Aumentar la satisfacción de los clientes.