Este documento proporciona instrucciones para la instalación segura de terminaciones termocontraíbles en cables de media tensión. Describe los procedimientos para preparar el cable, instalar la manga y aletas termocontraíbles usando un soplete, y realizar pruebas de continuidad y aislamiento. El objetivo es eliminar riesgos como cortes y quemaduras durante el proceso. El personal debe usar equipo de protección como casco, anteojos, guantes y zapatos de seguridad.

1. INSTALACION DE
TERMINACIONES
TERMOCONTRAIBLES
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SISTEMA DE GESTION INTEGRADO –
SSOMAC
LIMA PETS - M&P PRODUCTIVIDAD Y PROYECTOS
OBJETIVO
Realizar en forma correcta y segura la instalación de terminaciones termo contraíbles, en los
cables de Media Tensión y cumplir con los pasos indicados en este PETS a fin de eliminar y
controlar peligros y riesgos que pueden causar daños al personal y medio ambiente.
ALCANCE
Al personal técnico designado el presente trabajo.
RESPONSABLE
Supervisor y personal técnico de la empresa M&P Ingenieros SAC
RIESGOS
Corte, Quemadura.
EQUIPO DE
PROTECCION
PERSONAL
Protector de cabeza con barbiquejo, Anteojos de Seguridad, Guantes de badana, Zapatos de
seguridad, Mameluco.
HERRAMIENTAS
Pela cable, Estilete, soplete de calor, Alicate universal, Arco de sierra.
PROCEDIMIENTOS
01. Realizar la verificación del conductor de energía.
02. Verificar el correcto uso de las herramientas.
03. Verificar el correcto uso de los EPPs.
04. Verificar el kit de terminación termo contraíble, pantalla de cinta, el conductor de cobre y
accesorios para la realización de la terminación.
05. Pasos para la instalación de la terminación termo contraíble:
5.1 Limpieza de la caqueta del cable.
5.2 Eliminación de la chaqueta, en una longitud 600mm desde la punta del cable.
5.3 Unión de la cinta shunt con la cinta de cobre del cable, distanciado a 30mm de la
chaqueta eliminada.
5.4 Eliminación de la cinta semiconductora, distanciado a 30mm de la cinta de cobre
eliminada.
5.5 Corte de la resina aislante en una longitud de 50mm en la punta del cable para la
instalación del terminal de comprensión; prensado del terminal.
5.6 Limpieza, lijado y aplicación de solvente en la resina aislante, colocación de cinta
Nro. 83 y cinta Nro. 85 en ranuras existentes para la instalación de la terminación
termo contraíble.
5.7 Instalación de la manga termo contraíblecon una aplicación de 500°Ccon el soplete
de calor, en todo el contorno de la manga.
5.8 Instalación de aletas aislantes termo contraíbles con una aplicación de 500°C con el
soplete de calor.
5.9 Reposo de 10 minutos después de la aplicación de 500°C.
5.9 Unión del shunt de cada cable y conexionado a tierra.
5.10 Pruebas de continuidad y aislamiento del cable incluido la term inación termo
contraíble.
06. Recomendaciones Adicionales.
Al término de la jornada, el personal realizara orden y limpieza del lugar, dejando
señalizada el área por sise dejan objetos o equipos o materiales que puedancausar algún
daño al personal que transita por el lugar.
PASO EXTRAORDINARIO: Cualquiera de los procedimientos descritos se paralizara en los
casos siguientes:
a. Por falta de herramientas de trabajo.
b. Por falta de equipos de protección personal.
c. Cuando se presentan factores ambientales desfavorables: precipitaciones pluviales,
neblinas, vientos fuertes, tormentas eléctricas.

2. INSTALACION DE
TERMINACIONES
TERMOCONTRAIBLES
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SISTEMA DE GESTION INTEGRADO –
SSOMAC
LIMA PETS - M&P PRODUCTIVIDAD Y PROYECTOS
DOCUMENTACION
ASOCIADA
1. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D.S. 055-2010-EM
2. Reg. 04 – Manual del Kit.
3. Reg. 04 – 02 Matriz de evaluación de Riesgos.
CONTROL DE
DOCUMENTACION El presente estándar será revisado anualmente
REFERENCIAS
Elaboración inicial de Pets “Instalación de terminación termo contraíble”
Elaboración modificada de Pets “instalación de terminación termo contraíble”
Actualización del Pets “instalación de terminación termo contraíble”
Mejora continua y actualización de la documentación asociada
Preparado por:
Max E. Alfaro G.
Residente
Revisado por:
Aldo Vargas N.
Área de seguridad
Aprobado por:
Wilfredo Mendoza S.
Gerente General