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PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS DEL PRE
ESFUERZO
Integrantes:
Paredes Coronel Caroline Maricielo
Barrantes Alcántara Ximena Olenka
Ortiz Rodríguez Jesús Arnils
Ing. LUIS PAUL CABANILLAS FLORES
 Introducción
 Objetivos
 Marco Teórico
 Conclusiones
ÍNDICE DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
Las pérdidas en el acero de presfuerzo
ha sido desde siempre un reto para la
viabilidad del comportamiento de estos
dos materiales (acero y concreto de alta
resistencia) y aproximar de forma precisa
su funcionamiento e interacción en
elementos estructurales presforzados.
Para llegar a predecir estos esfuerzos a través
del cálculo debemos tomar en consideración
fuentes de pérdida de presfuerzo, su proceso
constructivo y accesorios usados para la
transferencia del presfuerzo inicial.
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
OBJETIVO GENERAL
“Evaluar los factores causantes de pérdidas
instantáneas del acero de pre-esfuerzo en elementos
pre y post tensados ”
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Fuerza de Pre-Esfuerzo
Nuestra Normativa E.060 en concordancia con la normativa ACI 318 considera que
la fuerza aplicada al gato (Pj), no deberá exceder:
Pero, ¿Toda esta fuerza aplicada al gato se trasmite al concreto al
cortar los torones?
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
La norma E.060, ACI 318 y el EHE mencionan que la fuerza aplicada al gato se reduce debido
a pérdidas que ocurren en las diferentes etapas constructivas y post- constructivas del
elemento.
Las pérdidas de la fuerza de pre-tensado inicial puede cuantificarse según el proceso
constructivo del elemento:
En miembros pre - tensados:
En miembros pos - tensados
Donde:
∆𝑃𝑇= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙(𝑘𝑔/𝑐𝑚2
)
∆𝑃1= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔/𝑐𝑚2
)
∆𝑃2= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
∆𝑃3= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
∆𝑃𝑑𝑖𝑓= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
∆𝑃𝑇= ∆𝑃3 + ∆𝑃𝑑𝑖𝑓
∆𝑃𝑇= ∆𝑃1 + ∆𝑃2 + ∆𝑃3 + ∆𝑃𝑑𝑖𝑓
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
A continuación en la Tabla 1, se muestran los diferentes tipos de pérdida y la etapa en que
ocurren:
Tipo de pérdida Etapa de ocurrencia
Elementos pretensados Elementos postensados
Deslizamiento del anclaje ------ En la transferencia
Acortamiento elástico del
concreto
En la transferencia Al aplicar los gatos
Relajación instantánea del
acero
Antes de la transferencia ------
Fricción ------ Al aplicar los gatos
Contracción del concreto Después de la transferencia Después de la transferencia
Flujo plástico del concreto Después de la transferencia Después de la transferencia
Relajación diferida del acero Después de la transferencia Después de la transferencia
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Del mismo modo, siguiente diagrama (Efecto de codependencia a lo largo de la vida útil
del elemento) busca aterrizar el comportamiento a corto y largo plazo.
Presfuerzo
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
La pérdida total del pre- esfuerzo en elementos post- tensados es aproximadamente el 15-20%
de la fuerza inicial del pre-esfuerzo.
Por lo que, clasificamos:
EHE AASHTO LRFD
∆𝒇𝒑𝑬𝑺
∆𝒇𝒑𝒇
∆𝒇𝒑𝒂
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Se refieren a eventos que provocan una pérdida de esfuerzo en el acero de presfuerzo de forma inicial
y que no vuelven a suceder a lo largo del tiempo en el elemento, se dan durante el proceso de
tensado del acero y al momento de transmitir esta fuerza al elemento de concreto.
1. Perdidas Instantáneas (∆𝒇𝒑𝒇)
1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
Esta pérdida se da únicamente en elementos postensados, debido a la fricción entre el acero de
presfuerzo y las caras internas del ducto en el que se alojan. Los factores que intervienen son la
geometría del trazo y la fricción que existe entre los materiales empleados para la solución. Entre
más curvas y más longitud, mayor será la pérdida.
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
ÍNDICE
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3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
Los rozamientos se producen por dos causas fundamentales:
 El Perfil del tendón efecto de la curvatura (Fig. A)
 La desviación local en el perfil del tendón (Fig B)
Fig. A
Fig. B
En elementos postensados la pérdida por fricción y curvatura se incrementa al tener elementos más
largos y una mayor variación angular entre los puntos de infexión en la trayectoria del presfuerzo.
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Las pérdidas por rozamiento en cada sección pueden evaluarse mediante la expresión:
∆𝑃1 𝒐 ∆𝒇𝒑𝒇:𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑘𝑔
𝑐𝑚2
𝑃
𝑜 𝑜𝒇𝒑𝒋: 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒 − 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝜇: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎
𝑘: 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎 𝑜 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑟á𝑠𝑖𝑡𝑜
𝑥: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
∝: 𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑐𝑒𝑠𝑖𝑣𝑎𝑠 , 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑛𝑒𝑠,
𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑟𝑖𝑏𝑒 𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑛𝑑ó𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥. 𝐷𝑒𝑏𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑑𝑎𝑟𝑠𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎
𝑑𝑒𝑏𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑒𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑟𝑠𝑒 en el espacio.
∆𝒇𝒑𝒇 = 𝒇𝒑𝒋 ∗ (𝟏 − 𝒆− 𝝁𝜶+𝒌𝒙 )
AASHTO LRFD
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Para pretensado interior, los valores de µ dependen, fundamentalmente, del estado de las
superficies en contacto y su naturaleza: vainas o conductos en el hormigón, acero de pretensado,
lubricación eventual, etc. A falta de datos experimentales, cuando todos los elementos (alambres,
cordones, etc.) del tendón se tesan simultáneamente, pueden utilizarse los valores de µ dados por
la Tabla 2.
TABLA 2. Valores del coeficiente de rozamiento µ en curva
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2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
TABLA 3. Obtención del valor de “k” a partir del valor de u
También tenemos la siguiente Tabla 4, que tiene en cuenta tipos de tendón y ductos:
Tipos de Tendón y Ductos Coeficiente de
rozamiento
k(1/mm).10^(-6)
Coeficiente de
curvatura
u(1/rad)
Tendones en ductos rígidos y semirrígidos
torones de 7 alambres
0.66 0.05 – 0.15
Tendones pre engrasados alambres y
torones de 7 alambres
0.98 – 6.6 0.05 – 0.15
Tendones revestidos de mastique
alambres y torones de 7 alambres
3.3 – 6.6 0.05 – 0.15
Desviadores de tubos de acero rígido 6.6 0.25 requiere
lubricación.
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2. Objetivos
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4. Conclusiones
UNIFSLB
1.2. Pérdidas por penetración de cuñas
Esta pérdida se da debido a la necesidad de
los sistemas de anclaje, donde inicialmente
se requiere que la cuña despegue para
permitir el tensado del torón y, al momento
de realizar la transferencia, la cuña se
asiente en el anclaje, esta distancia
representa una pérdida de presfuerzo.
“Según el fabricante, esta pérdida puede variar de
los 6 a los 12 mm”. Aparato de fijación
para la tensión del
cable “cuña”
Placa de Anclaje
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4. Conclusiones
UNIFSLB
1.2. Pérdidas por penetración de cuñas
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3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
1.2. Pérdidas por penetración de cuñas
En tendones rectos pos-tensados de corta longitud, la pérdida de fuerza por penetración de cuñas,
∆𝑃2 puede deducirse mediante la expresión:
Donde:
∆𝑃2 𝑜 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑎 𝑜 𝛿𝑎 = 𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢ñ𝑎
x = Longitud total del tendón recto
𝐸𝑝 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝐴𝑝 = 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
𝑓𝑝𝑓: 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛
En casos de tendones rectos y trazados curvos, la valoración de la pérdida de tensión por
penetración de cuñas se hará teniendo en cuenta los rozamientos en los conductos.
∆𝒇𝒑𝒂 =
𝟐𝜹𝒂𝑬𝒑
𝒙
− 𝟐∆𝒇𝒑𝒇
∆𝒇𝒑𝒂 =
𝟐𝜹𝒂𝑬𝒑
𝒙
AASHTO LRFD
𝑥 <
𝐿
2
; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟎
𝐿
2
< 𝑥 < 𝐿 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰𝑰: 𝑥 > 𝐿; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎
𝒙
Esta pérdida se da en el momento en el que se transfere el esfuerzo al elemento y se presenta en
elementos pretensados y postensados. Se considera que el elemento de concreto, al ser sometido
a la fuerza de tensado, se acorta, este acortamiento a su vez hace que el acero pierda parte de la
fuerza aplicada inicialmente durante el tensado.
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
1.3. Pérdidas por acortamiento elástico del concreto
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4. Conclusiones
UNIFSLB
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Las pérdidas debidas a los acortamientos elásticos pueden ser calculados usando la siguiente
expresión:
Donde:
∆𝑃3 𝑜∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜎𝑐𝑝𝑜 𝑓𝑐𝑔𝑝 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝐶𝐺 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑦 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒 − 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝑛 = 𝑁ú𝑚𝑒ro de tendones
𝐸𝑝 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑒 𝑜 𝑝𝑜𝑠𝑡 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜
𝐸𝑐𝑗 𝑜 𝐸𝑐 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡á𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝐴𝑝 = 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
En casos de tendones rectos y trazados curvos, la valoración de la pérdida de tensión por
penetración de cuñas se hará teniendo en cuenta los rozamientos en los conductos.
AASHTO LRFD
∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗
𝐄𝐩
𝐄𝐜
∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩
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UNIFSLB
2. Comportamiento de la pérdida de presfuerzo en el acero
PERDIDAS EN PRE - TENSADO PERDIDAS EN POST - TENSADO
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
3. Aplicaciones y/o ejemplos:
Una viga pre fabricada de sección I AASHTO, ha sido diseñada una losa vaciada en sitio. La
armadura pre-esforzada consta de 2 cables parabólicos de 5Ø1/2”, acero CP 175/190 RB, con el
𝐴𝑝=9.87 cm2, 𝛾𝐻°=2380 kg/m3, 𝑓𝑐𝑘𝐿
=210 kg/cm2 y , 𝑓𝑐𝑘𝑣
=350 kg/cm2
Datos - Materiales:
Acero CP 175/190 RB
𝐴𝑝=9.87 cm2
𝛾𝐻°=2380 kg/m3
𝑓𝑐𝑘𝐿
=210 kg/cm2
𝑓𝑐𝑘𝑣
=350 kg/cm2
𝐸𝑝=1’999’480 kg/cm2
𝐸𝑐=282’495 kg/cm2
𝜇=0.25 1/rad
𝑘=0.00492 rad/m
Datos - Propiedades Geométricas:
𝐴𝑐=2310 cm2
𝛾1𝑝=39.62 cm ()
𝛾2𝑝=50.38 cm
𝐼𝑝=1’994’797.95 cm4
Estimar las pérdidas instantáneas de pretensado totales
utilizando las fórmulas AASHTO LRFD, considerando los
valores de humedad H=70%, hundimiento de anclaje
𝛿𝑎 =6 mm.
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
PASO 2: FUERZA DE PRE-ESFUERZO
Solución
𝑨𝒑 = 𝑵°𝒕𝒐𝒓𝒐𝒏𝒆𝒔 ∗ 𝒂𝒑
𝐴𝑝 = 2 ∗ 5 ∗ 0.987 =9.87 cm2
𝝈 =
𝑭
𝑨
𝑷𝒐 = 𝝈𝑨
Reemplazamos para el área de
armadura del presforzado:
𝝈𝐴 = 𝑓𝑝𝑗𝐴𝑝
𝝈𝒂𝒅𝒎 ≤
𝑃𝑒𝑟𝑜, 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑙𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎:
𝟎. 𝟕𝟓𝒇𝑷𝒕𝒌
=0.75*19000 = 14250 kg/cm2
𝟎. 𝟗𝟎𝒇𝑷𝒕𝒌
=0.90*17500 = 15750 kg/cm2
𝐸𝑙𝑒𝑔𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟: 𝑓𝑝𝑗 = 14250 kg/cm2
Reemplazando, queda:
𝝈𝐴 = 𝐟𝐩𝐣𝐀𝐩 =14250*9.87=140647.5 kg
PASO 1: INDENTIFICAMOS QUE TIPO DE SISTEMA ES: “POS TENSADO”
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
PASO 3: IDENTIFICAMOS QUE TIPO DE PÉRDIDA HABRÁN:
Solución
∆𝒇𝒑𝒇 = 𝒇𝒑𝒋 ∗ (𝟏 − 𝒆− 𝝁𝜶+𝒌𝒙
)
𝑻𝑶𝑫𝑨𝑺
PASO 4: REALIZAMOS EL CALCULO PARA LAS DE PÉRDIDAS HABRÁN:
𝐏𝟒. 𝟏. 𝐏é𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚 𝐝𝐞𝐛𝐢𝐝𝐨 𝐚 𝐥𝐚 𝐟𝐫𝐢𝐜𝐜𝐢ó𝐧 (∆𝐟𝐩𝐟)
• ∝=
𝟐𝒆
𝑳𝒙
• 𝒆 = 𝒚𝟏𝒑 − 𝒄
e = 39.62 − 10 = 29.62 cm
∝=
2 29.62
850
= 0.06969
𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜:
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑥:
𝑥 = 𝐿𝑥 +
8𝑦2
3𝐿𝑥
𝑥 = 8.5 +
8(0.2962)2
3(8.5)
= 8.5275𝑚
𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 ∆𝒇𝒑𝒇:
∆𝑓𝑝𝑓 = 14250 ∗ (1 − 𝑒− 0.25∗0.06969 +0.00492∗8.5275
)
∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟐𝟏. 𝟓𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ;
∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟎. 𝟓𝟔 𝑴𝑷𝒂
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3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Solución
PASO 4: PÉRDIDAS DEBIDO AL HUNDIMIENTO DE LOS ANCLAJES (∆𝒇𝒑𝒂)
𝑉𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎: L=1700
; 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 ∆𝒇𝒑𝒇:
𝑥 =
𝛿𝑎𝐸𝑝𝐿
2∆𝑓𝑝𝑓
𝑥 =
0.60 ∗ 1999480 ∗ 1700
2 ∗ 821.50
= 1114.14 𝑐𝑚
𝑥 = 1114.14 𝑐𝑚
𝑥 <
𝐿
2
; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟎
𝐿
2
< 𝑥 < 𝐿 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎
∆𝑓𝑝𝑎 =
2 ∗ 0.6 ∗ 1999480
1114.14
− 2 ∗ 821.50 = 𝟓𝟏𝟎. 𝟓𝟕 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
U𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑠𝑜 𝐼𝐼:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰𝑰: 𝑥 > 𝐿; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎
∆𝑓
𝑝𝑎 =
2𝛿𝑎𝐸𝑝
𝑥
− 2∆𝑓𝑝𝑓
∆𝑓
𝑝𝑎 =
2𝛿𝑎𝐸𝑝
𝑥
∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟓𝟎. 𝟎𝟕 𝑴𝑷𝒂
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2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Solución
PASO 5: PÉRDIDAS DEBIDO AL ACORTAMIENTO ELÁSTICO (∆𝒇𝒑𝑬𝑺)
Cuando es Pre- Tensado → 𝑃𝑖 = 𝑃𝑜
𝐴𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰:
∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗
𝐄𝐩
𝐄𝐜
∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩
• 𝑷𝒊 = 𝑷𝒐 − ∆𝒇𝒑𝒇 + ∆𝒇𝒑𝒂 ∗ 𝑨𝒑 Cuando es Post − Te𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 → 𝑃𝑖 ≠ 𝑃𝑜
𝑃𝑖 < 𝑃𝑜
𝑅𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠:
𝑃𝑖 = 140647.5 − 821.50 + 510.57 ∗ 9.87 = 127499.97 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬 − 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰
𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖é𝑛:
• 𝒈𝟏 = 𝜸𝑯° ∗ 𝑨𝒄
𝑔1 = 2380 ∗ 0.231 = 549.78 𝑘𝑔/𝑚
• 𝑴𝒈𝟏 = 𝒈𝟏 ∗
𝑳𝟐
𝟖
• 𝑀𝑔1 = 549.78 ∗
𝟏𝟕 𝟐
𝟖
= 19860.80 𝑘𝑔. 𝑚 = 𝟏𝟗𝟖𝟔𝟎𝟖𝟎 𝒌𝒈. 𝒄𝒎
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1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Solución
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠:
𝑅𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠:
𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖é𝑛:
𝒘𝒄𝒈 =
𝑰𝒑
𝒆
=
1994797.95 cm4
29.62 𝑐𝑚
= 67346.32𝑐𝑚3
𝐟𝐜𝐠𝐩 = 𝑷𝒊 ∗
𝟏
𝑨𝒄
+
𝒆
𝒘𝒄𝒈
− 𝑴𝒈𝟏/𝒘𝒄𝒈
𝐟𝐜𝐠𝐩 = 127499.97 ∗
1
2310
+
29.62
67346.31837
−
1986080
67346.32
𝐟𝐜𝐠𝐩 = 81,78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠:
𝐊𝐄𝐒
Cuando es Pre- Tensado → 𝐾𝐸𝑆 = 1
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰:
𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰: Cuando es Post − Te𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 → 𝐾𝐸𝑆 = 1/2
∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗
𝐄𝐩
𝐄𝐜
∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩 ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 =
1
2
∗
1999480
282495
∗ 81,78 = 289.42 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝑴𝑷𝒂
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Marco Teórico
4. Conclusiones
UNIFSLB
Solución
𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡á𝑛𝑒𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠:
∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝑴𝑷𝒂
∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟎. 𝟓𝟔 𝑴𝑷𝒂
∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟓𝟎. 𝟎𝟕 𝑴𝑷𝒂
∆𝒇𝑻𝒊
= 𝟏𝟓𝟗. 𝟎𝟏𝑴𝑷𝒂
CONCLUSIONES
Por ello para estructuras presforzadas, los factores causantes de pérdidas instantáneas
del acero, son la fricción entre el acero y el ducto, penetración de cuñas y acortamiento
elástico del concreto.
Evaluar los elementos que causan las pérdidas instantáneas del acero de presfuerzo en
elementos pre y post tensados es importante para comprender y controlar el
comportamiento de estas estructuras.
El conocimiento de estos factores permite tomar decisiones adecuadas durante el
diseño, la construcción y el mantenimiento de las estructuras de presfuerzo,
asegurando su desempeño óptimo y la durabilidad a largo plazo.
REFERENCIAS
ACI 318S-05 Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural
NTP.E.060 Concreto Armado
Chaurand, J. (2021). EVALUACIÓN DE PÉRDIDAS DE PRESFUERZO POR MÉTODO TIME
STEP. GACETA, Edición 9, 1–48.
Rodriguez, L., & Cobo, A. (n.d.). Pérdidas de la fuerza de pretensado. In Hormigón Pretensado
(pp. 135–168).
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  • 1. PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS DEL PRE ESFUERZO Integrantes: Paredes Coronel Caroline Maricielo Barrantes Alcántara Ximena Olenka Ortiz Rodríguez Jesús Arnils Ing. LUIS PAUL CABANILLAS FLORES
  • 2.  Introducción  Objetivos  Marco Teórico  Conclusiones ÍNDICE DE CONTENIDO
  • 3. INTRODUCCIÓN Las pérdidas en el acero de presfuerzo ha sido desde siempre un reto para la viabilidad del comportamiento de estos dos materiales (acero y concreto de alta resistencia) y aproximar de forma precisa su funcionamiento e interacción en elementos estructurales presforzados. Para llegar a predecir estos esfuerzos a través del cálculo debemos tomar en consideración fuentes de pérdida de presfuerzo, su proceso constructivo y accesorios usados para la transferencia del presfuerzo inicial.
  • 4. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB OBJETIVO GENERAL “Evaluar los factores causantes de pérdidas instantáneas del acero de pre-esfuerzo en elementos pre y post tensados ”
  • 5. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Fuerza de Pre-Esfuerzo Nuestra Normativa E.060 en concordancia con la normativa ACI 318 considera que la fuerza aplicada al gato (Pj), no deberá exceder: Pero, ¿Toda esta fuerza aplicada al gato se trasmite al concreto al cortar los torones?
  • 6. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB La norma E.060, ACI 318 y el EHE mencionan que la fuerza aplicada al gato se reduce debido a pérdidas que ocurren en las diferentes etapas constructivas y post- constructivas del elemento. Las pérdidas de la fuerza de pre-tensado inicial puede cuantificarse según el proceso constructivo del elemento: En miembros pre - tensados: En miembros pos - tensados Donde: ∆𝑃𝑇= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙(𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) ∆𝑃1= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) ∆𝑃2= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∆𝑃3= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∆𝑃𝑑𝑖𝑓= 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∆𝑃𝑇= ∆𝑃3 + ∆𝑃𝑑𝑖𝑓 ∆𝑃𝑇= ∆𝑃1 + ∆𝑃2 + ∆𝑃3 + ∆𝑃𝑑𝑖𝑓
  • 7. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB A continuación en la Tabla 1, se muestran los diferentes tipos de pérdida y la etapa en que ocurren: Tipo de pérdida Etapa de ocurrencia Elementos pretensados Elementos postensados Deslizamiento del anclaje ------ En la transferencia Acortamiento elástico del concreto En la transferencia Al aplicar los gatos Relajación instantánea del acero Antes de la transferencia ------ Fricción ------ Al aplicar los gatos Contracción del concreto Después de la transferencia Después de la transferencia Flujo plástico del concreto Después de la transferencia Después de la transferencia Relajación diferida del acero Después de la transferencia Después de la transferencia
  • 8. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Del mismo modo, siguiente diagrama (Efecto de codependencia a lo largo de la vida útil del elemento) busca aterrizar el comportamiento a corto y largo plazo.
  • 9. Presfuerzo ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB La pérdida total del pre- esfuerzo en elementos post- tensados es aproximadamente el 15-20% de la fuerza inicial del pre-esfuerzo. Por lo que, clasificamos: EHE AASHTO LRFD ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 ∆𝒇𝒑𝒇 ∆𝒇𝒑𝒂
  • 10. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Se refieren a eventos que provocan una pérdida de esfuerzo en el acero de presfuerzo de forma inicial y que no vuelven a suceder a lo largo del tiempo en el elemento, se dan durante el proceso de tensado del acero y al momento de transmitir esta fuerza al elemento de concreto. 1. Perdidas Instantáneas (∆𝒇𝒑𝒇) 1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento Esta pérdida se da únicamente en elementos postensados, debido a la fricción entre el acero de presfuerzo y las caras internas del ducto en el que se alojan. Los factores que intervienen son la geometría del trazo y la fricción que existe entre los materiales empleados para la solución. Entre más curvas y más longitud, mayor será la pérdida.
  • 11. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
  • 12. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento
  • 13. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.1. Pérdidas de fuerza por Rozamiento Los rozamientos se producen por dos causas fundamentales:  El Perfil del tendón efecto de la curvatura (Fig. A)  La desviación local en el perfil del tendón (Fig B) Fig. A Fig. B En elementos postensados la pérdida por fricción y curvatura se incrementa al tener elementos más largos y una mayor variación angular entre los puntos de infexión en la trayectoria del presfuerzo.
  • 14. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Las pérdidas por rozamiento en cada sección pueden evaluarse mediante la expresión: ∆𝑃1 𝒐 ∆𝒇𝒑𝒇:𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑘𝑔 𝑐𝑚2 𝑃 𝑜 𝑜𝒇𝒑𝒋: 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒 − 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝜇: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑘: 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎 𝑜 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑟á𝑠𝑖𝑡𝑜 𝑥: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 ∝: 𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑠𝑢𝑐𝑒𝑠𝑖𝑣𝑎𝑠 , 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑛𝑒𝑠, 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑟𝑖𝑏𝑒 𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑛𝑑ó𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥. 𝐷𝑒𝑏𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑑𝑎𝑟𝑠𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑎𝑙𝑎𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑒𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑟𝑠𝑒 en el espacio. ∆𝒇𝒑𝒇 = 𝒇𝒑𝒋 ∗ (𝟏 − 𝒆− 𝝁𝜶+𝒌𝒙 ) AASHTO LRFD
  • 15. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Para pretensado interior, los valores de µ dependen, fundamentalmente, del estado de las superficies en contacto y su naturaleza: vainas o conductos en el hormigón, acero de pretensado, lubricación eventual, etc. A falta de datos experimentales, cuando todos los elementos (alambres, cordones, etc.) del tendón se tesan simultáneamente, pueden utilizarse los valores de µ dados por la Tabla 2. TABLA 2. Valores del coeficiente de rozamiento µ en curva
  • 16. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB TABLA 3. Obtención del valor de “k” a partir del valor de u También tenemos la siguiente Tabla 4, que tiene en cuenta tipos de tendón y ductos: Tipos de Tendón y Ductos Coeficiente de rozamiento k(1/mm).10^(-6) Coeficiente de curvatura u(1/rad) Tendones en ductos rígidos y semirrígidos torones de 7 alambres 0.66 0.05 – 0.15 Tendones pre engrasados alambres y torones de 7 alambres 0.98 – 6.6 0.05 – 0.15 Tendones revestidos de mastique alambres y torones de 7 alambres 3.3 – 6.6 0.05 – 0.15 Desviadores de tubos de acero rígido 6.6 0.25 requiere lubricación.
  • 17. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.2. Pérdidas por penetración de cuñas Esta pérdida se da debido a la necesidad de los sistemas de anclaje, donde inicialmente se requiere que la cuña despegue para permitir el tensado del torón y, al momento de realizar la transferencia, la cuña se asiente en el anclaje, esta distancia representa una pérdida de presfuerzo. “Según el fabricante, esta pérdida puede variar de los 6 a los 12 mm”. Aparato de fijación para la tensión del cable “cuña” Placa de Anclaje
  • 18. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.2. Pérdidas por penetración de cuñas
  • 19. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.2. Pérdidas por penetración de cuñas En tendones rectos pos-tensados de corta longitud, la pérdida de fuerza por penetración de cuñas, ∆𝑃2 puede deducirse mediante la expresión: Donde: ∆𝑃2 𝑜 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑎 𝑜 𝛿𝑎 = 𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢ñ𝑎 x = Longitud total del tendón recto 𝐸𝑝 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝑝 = 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑓𝑝𝑓: 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 En casos de tendones rectos y trazados curvos, la valoración de la pérdida de tensión por penetración de cuñas se hará teniendo en cuenta los rozamientos en los conductos. ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟐𝜹𝒂𝑬𝒑 𝒙 − 𝟐∆𝒇𝒑𝒇 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟐𝜹𝒂𝑬𝒑 𝒙 AASHTO LRFD 𝑥 < 𝐿 2 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟎 𝐿 2 < 𝑥 < 𝐿 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰𝑰: 𝑥 > 𝐿; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎 𝒙
  • 20. Esta pérdida se da en el momento en el que se transfere el esfuerzo al elemento y se presenta en elementos pretensados y postensados. Se considera que el elemento de concreto, al ser sometido a la fuerza de tensado, se acorta, este acortamiento a su vez hace que el acero pierda parte de la fuerza aplicada inicialmente durante el tensado. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 1.3. Pérdidas por acortamiento elástico del concreto
  • 21. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB
  • 22. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Las pérdidas debidas a los acortamientos elásticos pueden ser calculados usando la siguiente expresión: Donde: ∆𝑃3 𝑜∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝜎𝑐𝑝𝑜 𝑓𝑐𝑔𝑝 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝐶𝐺 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑦 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒 − 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑛 = 𝑁ú𝑚𝑒ro de tendones 𝐸𝑝 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑒 𝑜 𝑝𝑜𝑠𝑡 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝐸𝑐𝑗 𝑜 𝐸𝑐 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡á𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝐴𝑝 = 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 En casos de tendones rectos y trazados curvos, la valoración de la pérdida de tensión por penetración de cuñas se hará teniendo en cuenta los rozamientos en los conductos. AASHTO LRFD ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗ 𝐄𝐩 𝐄𝐜 ∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩
  • 23. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 2. Comportamiento de la pérdida de presfuerzo en el acero PERDIDAS EN PRE - TENSADO PERDIDAS EN POST - TENSADO
  • 24. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB 3. Aplicaciones y/o ejemplos: Una viga pre fabricada de sección I AASHTO, ha sido diseñada una losa vaciada en sitio. La armadura pre-esforzada consta de 2 cables parabólicos de 5Ø1/2”, acero CP 175/190 RB, con el 𝐴𝑝=9.87 cm2, 𝛾𝐻°=2380 kg/m3, 𝑓𝑐𝑘𝐿 =210 kg/cm2 y , 𝑓𝑐𝑘𝑣 =350 kg/cm2 Datos - Materiales: Acero CP 175/190 RB 𝐴𝑝=9.87 cm2 𝛾𝐻°=2380 kg/m3 𝑓𝑐𝑘𝐿 =210 kg/cm2 𝑓𝑐𝑘𝑣 =350 kg/cm2 𝐸𝑝=1’999’480 kg/cm2 𝐸𝑐=282’495 kg/cm2 𝜇=0.25 1/rad 𝑘=0.00492 rad/m Datos - Propiedades Geométricas: 𝐴𝑐=2310 cm2 𝛾1𝑝=39.62 cm () 𝛾2𝑝=50.38 cm 𝐼𝑝=1’994’797.95 cm4 Estimar las pérdidas instantáneas de pretensado totales utilizando las fórmulas AASHTO LRFD, considerando los valores de humedad H=70%, hundimiento de anclaje 𝛿𝑎 =6 mm.
  • 25. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB PASO 2: FUERZA DE PRE-ESFUERZO Solución 𝑨𝒑 = 𝑵°𝒕𝒐𝒓𝒐𝒏𝒆𝒔 ∗ 𝒂𝒑 𝐴𝑝 = 2 ∗ 5 ∗ 0.987 =9.87 cm2 𝝈 = 𝑭 𝑨 𝑷𝒐 = 𝝈𝑨 Reemplazamos para el área de armadura del presforzado: 𝝈𝐴 = 𝑓𝑝𝑗𝐴𝑝 𝝈𝒂𝒅𝒎 ≤ 𝑃𝑒𝑟𝑜, 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑙𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎: 𝟎. 𝟕𝟓𝒇𝑷𝒕𝒌 =0.75*19000 = 14250 kg/cm2 𝟎. 𝟗𝟎𝒇𝑷𝒕𝒌 =0.90*17500 = 15750 kg/cm2 𝐸𝑙𝑒𝑔𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟: 𝑓𝑝𝑗 = 14250 kg/cm2 Reemplazando, queda: 𝝈𝐴 = 𝐟𝐩𝐣𝐀𝐩 =14250*9.87=140647.5 kg PASO 1: INDENTIFICAMOS QUE TIPO DE SISTEMA ES: “POS TENSADO”
  • 26. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB PASO 3: IDENTIFICAMOS QUE TIPO DE PÉRDIDA HABRÁN: Solución ∆𝒇𝒑𝒇 = 𝒇𝒑𝒋 ∗ (𝟏 − 𝒆− 𝝁𝜶+𝒌𝒙 ) 𝑻𝑶𝑫𝑨𝑺 PASO 4: REALIZAMOS EL CALCULO PARA LAS DE PÉRDIDAS HABRÁN: 𝐏𝟒. 𝟏. 𝐏é𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚 𝐝𝐞𝐛𝐢𝐝𝐨 𝐚 𝐥𝐚 𝐟𝐫𝐢𝐜𝐜𝐢ó𝐧 (∆𝐟𝐩𝐟) • ∝= 𝟐𝒆 𝑳𝒙 • 𝒆 = 𝒚𝟏𝒑 − 𝒄 e = 39.62 − 10 = 29.62 cm ∝= 2 29.62 850 = 0.06969 𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜: 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑥: 𝑥 = 𝐿𝑥 + 8𝑦2 3𝐿𝑥 𝑥 = 8.5 + 8(0.2962)2 3(8.5) = 8.5275𝑚 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 ∆𝒇𝒑𝒇: ∆𝑓𝑝𝑓 = 14250 ∗ (1 − 𝑒− 0.25∗0.06969 +0.00492∗8.5275 ) ∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟐𝟏. 𝟓𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 ; ∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟎. 𝟓𝟔 𝑴𝑷𝒂
  • 27. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Solución PASO 4: PÉRDIDAS DEBIDO AL HUNDIMIENTO DE LOS ANCLAJES (∆𝒇𝒑𝒂) 𝑉𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎: L=1700 ; 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 ∆𝒇𝒑𝒇: 𝑥 = 𝛿𝑎𝐸𝑝𝐿 2∆𝑓𝑝𝑓 𝑥 = 0.60 ∗ 1999480 ∗ 1700 2 ∗ 821.50 = 1114.14 𝑐𝑚 𝑥 = 1114.14 𝑐𝑚 𝑥 < 𝐿 2 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟎 𝐿 2 < 𝑥 < 𝐿 ; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎 ∆𝑓𝑝𝑎 = 2 ∗ 0.6 ∗ 1999480 1114.14 − 2 ∗ 821.50 = 𝟓𝟏𝟎. 𝟓𝟕 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 U𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑠𝑜 𝐼𝐼: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰𝑰: 𝑥 > 𝐿; → 𝐿𝑎𝑠 ∆𝒇𝒑𝒂 ≠ 𝟎 ∆𝑓 𝑝𝑎 = 2𝛿𝑎𝐸𝑝 𝑥 − 2∆𝑓𝑝𝑓 ∆𝑓 𝑝𝑎 = 2𝛿𝑎𝐸𝑝 𝑥 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟓𝟎. 𝟎𝟕 𝑴𝑷𝒂
  • 28. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Solución PASO 5: PÉRDIDAS DEBIDO AL ACORTAMIENTO ELÁSTICO (∆𝒇𝒑𝑬𝑺) Cuando es Pre- Tensado → 𝑃𝑖 = 𝑃𝑜 𝐴𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰: ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗ 𝐄𝐩 𝐄𝐜 ∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩 • 𝑷𝒊 = 𝑷𝒐 − ∆𝒇𝒑𝒇 + ∆𝒇𝒑𝒂 ∗ 𝑨𝒑 Cuando es Post − Te𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 → 𝑃𝑖 ≠ 𝑃𝑜 𝑃𝑖 < 𝑃𝑜 𝑅𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝑃𝑖 = 140647.5 − 821.50 + 510.57 ∗ 9.87 = 127499.97 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬 − 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖é𝑛: • 𝒈𝟏 = 𝜸𝑯° ∗ 𝑨𝒄 𝑔1 = 2380 ∗ 0.231 = 549.78 𝑘𝑔/𝑚 • 𝑴𝒈𝟏 = 𝒈𝟏 ∗ 𝑳𝟐 𝟖 • 𝑀𝑔1 = 549.78 ∗ 𝟏𝟕 𝟐 𝟖 = 19860.80 𝑘𝑔. 𝑚 = 𝟏𝟗𝟖𝟔𝟎𝟖𝟎 𝒌𝒈. 𝒄𝒎
  • 29. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Solución 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝑅𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖é𝑛: 𝒘𝒄𝒈 = 𝑰𝒑 𝒆 = 1994797.95 cm4 29.62 𝑐𝑚 = 67346.32𝑐𝑚3 𝐟𝐜𝐠𝐩 = 𝑷𝒊 ∗ 𝟏 𝑨𝒄 + 𝒆 𝒘𝒄𝒈 − 𝑴𝒈𝟏/𝒘𝒄𝒈 𝐟𝐜𝐠𝐩 = 127499.97 ∗ 1 2310 + 29.62 67346.31837 − 1986080 67346.32 𝐟𝐜𝐠𝐩 = 81,78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐴𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠: 𝐊𝐄𝐒 Cuando es Pre- Tensado → 𝐾𝐸𝑆 = 1 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰: 𝑪𝒂𝒔𝒐 𝑰𝑰: Cuando es Post − Te𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 → 𝐾𝐸𝑆 = 1/2 ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝐊𝐄𝐒 ∗ 𝐄𝐩 𝐄𝐜 ∗ 𝐟𝐜𝐠𝐩 ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 1 2 ∗ 1999480 282495 ∗ 81,78 = 289.42 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝑴𝑷𝒂
  • 30. ÍNDICE 1. Introducción 2. Objetivos 3. Marco Teórico 4. Conclusiones UNIFSLB Solución 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡á𝑛𝑒𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠: ∆𝒇𝒑𝑬𝑺 = 𝟐𝟖. 𝟑𝟖𝑴𝑷𝒂 ∆𝒇𝒑𝒇 = 𝟖𝟎. 𝟓𝟔 𝑴𝑷𝒂 ∆𝒇𝒑𝒂 = 𝟓𝟎. 𝟎𝟕 𝑴𝑷𝒂 ∆𝒇𝑻𝒊 = 𝟏𝟓𝟗. 𝟎𝟏𝑴𝑷𝒂
  • 31. CONCLUSIONES Por ello para estructuras presforzadas, los factores causantes de pérdidas instantáneas del acero, son la fricción entre el acero y el ducto, penetración de cuñas y acortamiento elástico del concreto. Evaluar los elementos que causan las pérdidas instantáneas del acero de presfuerzo en elementos pre y post tensados es importante para comprender y controlar el comportamiento de estas estructuras. El conocimiento de estos factores permite tomar decisiones adecuadas durante el diseño, la construcción y el mantenimiento de las estructuras de presfuerzo, asegurando su desempeño óptimo y la durabilidad a largo plazo.
  • 32. REFERENCIAS ACI 318S-05 Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural NTP.E.060 Concreto Armado Chaurand, J. (2021). EVALUACIÓN DE PÉRDIDAS DE PRESFUERZO POR MÉTODO TIME STEP. GACETA, Edición 9, 1–48. Rodriguez, L., & Cobo, A. (n.d.). Pérdidas de la fuerza de pretensado. In Hormigón Pretensado (pp. 135–168).