aditivos

1. “AdITIVOS NATURALES”
INTEGRANTES:
 Peña Palacios Doris Lizeth
 Severino Pupuche José Manuel
 Vásquez Dávila Jennifer
CURSO:
Tecnologia de los Materiales
DOCENTE:

2. Reinoso Torres Jorge Jeremy.
Pimentel, 04/10/2016
ÍNDICE:
I. INTRODUCCIÓN----------------------------------------------------------------
II. OBJETIVOS-----------------------------------------------------------------------
III. IMPORTANCIA------------------------------------------------------------------
IV. ADITIVOS NATURALES---------------------------------------------------------
A. Concepto------------------------------------------------------------------
B. Propiedades--------------------------------------------------------------
C. Utilización-----------------------------------------------------------------
D. Mejoramiento del concreto------------------------------------------
1. Cascara de arroz--------------------------------------------------------
2. Estopa de coco----------------------------------------------------------
3. Bagazo de caña----------------------------------------------------------
4. Lechuga--------------------------------------------------------------------
5. Fibra de trigo------------------------------------------------------------
6. Plumas de aves----------------------------------------------------------
V. CONCLUSIONES------------------------------------------------------------------

3. INTRODUCCIÓN
Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla
durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en
horma dirigida algunas características del proceso de hidratación, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Pórtland está
definido dentro de un esquema relativamente rígido, ya que pese a
sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los
requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de
solución técnica y eficiente es el uso de aditivos.
Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel
internacional el criterio de considerar a los aditivos como un
componente normal dentro de la Tecnología del Concreto moderna
ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no
poder controlar ciertas características inherentes a la mezcla de
concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura
de vacíos el calor de hidratación, etc.
En nuestro país, no es frecuente el empleo de aditivos por la
creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilización
en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio
detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento
que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del

4. producto en particular), y de la economía en mano de obra, horas
de operación y mantenimiento del equipo, reducción de lazos de
ejecución de las labores, mayor vida útil de las estructuras etc., se
concluye en que el costo extra es sólo aparente en la mayoría de
los casos,en contraposicióna la gran cantidad de beneficios que se
obtienen.
OBJETIVOS

5. IMPORTANCIA
El concreto con aditivos es más durable, resistente y se agrieta
menos que una mezcla que no lo incluya, siendo los principales
beneficiosde su uso:
 Reduccióndel coste delconcreto.
 Obtenciónde ciertas propiedadesde manera más efectiva
que otras
 Mantener la calidad del material durante las etapas de
mezclado,transporte, colocacióny curado en circunstancias
de clima adversos.
 Asegurar la calidad de la mezcla en condiciones ambientales
severas durante las etapas de mezclado, transporte,
colocacióny curado.
La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones,
permiten la producciónde concretos con características diferentesa
los tradicionales y han dado un creciente impulso a la construcción.
Los aditivos puedenclasificarse según las propiedades que
modificanen el concreto fresco o endurecido.

6. ADITIVOS NATURALES
Concepto:
Los aditivos pueden definirse como sustancias químicas o
minerales que se agregan a la mezcla de concreto, mortero o pasta
de mortero, con la finalidad de modificar una o varias de sus
propiedades. La norma ASTM C-123, las define como material
diferente del agua, de los áridos y del cemento, que se emplea
como un componente del concreto o el mortero. Las dosis en las
que se utilizan los aditivos, están en relación a un pequeño
porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales
se prefiere dosificarel aditivo en una proporciónrespecto alagua de
amasado. Los aditivos líquidos se agregan generalmente en el
mezclado del concreto junto con el agua de amasado. Los aditivos
sólidos se mezclan junto con el cemento o el árido fino. Debido a
que los componentes básicos del concreto son el cemento, el agua
y los agregados, cualquier otro ingrediente que se incluya en su
elaboración puede ser considerado, literalmente hablando, como un
aditivo. Para complementar la definición anterior, tal vez cabría

7. añadir que los aditivos para concreto se utilizan con el propósito
fundamental de modificar convenientemente el comportamiento del
concreto en estado fresco, y/o de inducir o mejorar determinadas
propiedades deseables en el concreto endurecido
RAZONES PARA EL EMPLEO DE UN ADITIVO
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:
En el concreto fresco:
 Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido
de agua.
 Disminuir el contenido de agua sin modificarsu
trabajabilidad.
 Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
 Crear una ligera expansión.
 Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
 Reducir la segregación
 Facilitar el bombeo.
 Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.
En el concreto endurecido:
 Disminuir el calor de hidratación.
 Desarrollo inicial de resistencia.
 Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
 Incrementar la durabilidad del concreto.
 Disminuir el flujo capilar del agua.
 Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
 Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
 Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión
USO DE LOS ADITIVOS
El comportamiento y las propiedadesdel concreto hidráulico, en sus
estados fresco yendurecido,suelen ser influidos y modificadospor
diversos factores intrínsecos y extrínseco.Los intrínsecos se

8. relacionan esencialmente con las características los componentesy
las cantidades en que éstos se proporcionan para laborar el
concreto.En cuanto a los extrínsecos,puedencitarse
principalmente las condiciones ambientales que prevalecendurante
la elaboracióny colocacióndel concreto,las prácticas constructivas
que se emplean en todo el proceso desde su elaboración hasta el
curado, y las condiciones de exposicióny servicio a que permanece
sujeta la estructura durante su vida útil.
Algunos de estos factores puedenser objeto de maniobra por parte
del usuario del concreto,pero otros no. Por ejemplo,los aspectos
relativos a la composicióndel concreto ya las prácticas
constructivas son factores susceptiblesde ajuste y adaptación, en
tanto los que correspondenal medio ambiente ya las condiciones
de exposicióny servicio, por lo general son factores fuera del
control del usuario.
De acuerdo con este planteamiento, para influir en el
comportamiento y las propiedades delconcreto,a fin de adaptarlos
a las condicionesexternas, se dispone principalmente de dos
recursos:
1) La seleccióny uso de componentesidóneos en el
concreto,combinados en proporciones convenientes.
2) El empleo de equipos,procedimientos,y prácticas
constructivas en general, de eficaciacomprobaday
acordes con la obra que se construye.
El uso de aditivos queda comprendido dentro del primer recurso y
normalmente representa una medidaopcional, para cuando las
otras medidas no alcanzan a producir los efectosrequeridos,en
función de las condiciones externas actuales o futuras. Es decir, la
práctica recomendable para el uso de los aditivos en el concreto,
consiste en considerarlos como un medio complementario y no
como un substituto de otras medidas primordiales,tales como el
uso de un cemento apropiado,una mezcla de concreto bien
diseñada, o prácticas constructivas satisfactorias. Segúnlos
informes del Comité ACI 212(76),(77), (78), los aditivos suelen
emplearse en la elaboración de concretos,morteros o mezclas de

9. inyección, no sólo para modificarsus propiedadesen los estados
fresco y endurecido,sino también por economía,para ahorrar
energía y porque hay casos en que el uso de un aditivo puede ser el
único medio factible para obtenerel resultado requerido,citando
como ejemplos la defensacontra la congelacióny el deshielo,el
retardo o la aceleraciónen el tiempo de fraguado y la obtención de
muy alta resistencia. Asimismo,señalan que los principales efectos
que se persiguencon el uso de los aditivos, son los que a
continuación se mencionan para ambos estados del concreto.
ADITIVOSNATURALES YDE PROCEDENCIA CORRIENTE:
Esta es una clasificaciónque hemos introducido para hacer conocer
algunos productos de uso o disponibilidad común,que actúan
modificando propiedades delconcreto y que ofrecenuna fuente
potencial de investigación local para desarrollar aditivos baratos.
a) Acelerantes
El azúcar en dosificacionesmayores del 0.25% del peso del
cemento,la urea, el ácido láctico de la leche, el ácido oxálico que se
halla en muchos productos comercialesque sirven para quitar
manchas y limpiar metales.
b) Incorporadores de aire.
Los detergentes,las piedras porosas de origen volcánico finamente
molidas, las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al
peso del cemento:El almidón (0.10%), el bicarbonato de sodio
(0.14%), el ácido tartárico (0.25%), la celulosa (0.10%), el azúcar (<
0.25%), resinas de maderas. Para concluir, debemosmencionar
que las normas ASTM C-260 y C-494 establecenlos requisitos que
debencumplir los aditivos para poderemplearse en concreto,
siendo una herramienta útil para verificarlos, pero que no reemplaza
a la prueba efectivacon el cemento,la mezcla y las condiciones de
obra particulares que enfrentemos,en que debe cuidarse de

10. comprobarsu efectividad en forma científica,evaluando con
métodos y pruebas estándar las propiedades que se modifican, de
manera de podercuantificarlas y obtener conclusiones valederas
BAGAZODECAÑA
En la fabricación del azúcar, la caña que se utiliza lleva consigo
hojas, raíces y materias extrañas. La caña se corta y se desmenuza
en molinos de martillos de tres o más cuchillos o rotatorios, después
se extrae el jugo haciendo pasar la masa por uno o varios molinos
de tres rodillos. El empleo de presiones elevadas y el uso de agua
sobre el material exprimido hacen posible extraer de 90 a 98% del
contenido de sacarosa de la caña. El residuo fibroso resultante de
esta operación es el bagazo. El bagazo es de un color que varía
entre amarillo-gris sucio y verde pálido. Es voluminoso y el tamaño
de sus partículas no es uniforme.
Desde hace años se ha tenido la inquietud de buscar más
alternativas para el uso de fibras vegetales, en un caso específico
las del bagazo de caña en concreto, las cuales ha sido objeto de
estudio por varias universidades con el propósito de generar menos
desechos y obtener materiales de construcción con una buena
calidad y a bajo costo, con ello logrando la sustentabilidad del
medio ambiente. Se ha estudiado en otros países el
comportamiento de la resistencia del concreto con la incorporación
del bagazo de caña, y sustituyendo en el mismo porcentaje el
agregado grueso, los estudios han arrojado que la resistencia del
concreto se comporta de una manera favorable con 2% de
agregado de FBC. También se ha recomendado que antes de
agregar el bagazo sobre la mezcla es conveniente hacerle un
tratamiento previo con resinas ó sustancias hidrófobas, evitando
contacto con la humedad, lo cual causaría la degradación temprana
de las fibras. El tratamiento que ha dado los mejores resultados es
la parafina, por el tipo de manejo que requiere, el costo que genera,
además de su capacidad de conservar la materia orgánica. En

11. comparación con los demás derivados del bagazo el hecho de
utilizarlo como un agregado en un concreto su procesamiento sería
mínimo y sencillo, sin necesidad de contar con tecnología compleja,
ni mano de obra especializada. Sin embargo, el inconveniente que
se tiene al agregarlo a una mezcla donde uno de los componentes
es el agua, es que el bagazo por estar en un estado seco, absorbe
una cantidad considerable de humedad, lo cual alteraría la relación
agua-cemento (a/c) de la mezcla, y al mismo tiempo provocaría el
inicio del proceso microbiológico causantes del elevado deterioro
del bagazo.
El propósito de utilizarlo en un concreto simple, es darle uso a los
residuos de los ingenios, para el caso del bagazo utilizarlo como
refuerzo para el concreto. Proporcionar materiales para la
construcción de buena calidad ayudando a la economía de la zona,
aprovechando los recursos naturales con que se cuenta. Por ser
fibra vegetal no afecta al organismo del ser humano como pasaba
cuando se utilizaba el asbesto el cual causaba serios riesgos contra
la salud provocando cáncer de pulmón.
La degradación es el proceso de disminución gradual de las
características originales de un material. Los procesos de
degradación están agrupados en cuatro categorías generales:
físicos, químicos, mecánicos y biológicos. Estos cuatro tipos de
degradación no actúan independientemente, si no que hay una
interacción entre ellos, deteriorando el material desde su estructura
interna.
 La degradación física se debe a deterioros de las
propiedades causadas por la humedad, y cambios en la
dimensión y en la estructura molecular por energía
lumínica y térmica.
 La degradación química se debe a la exposición directa
con compuestos químicos. La hidrólisis es
probablemente el proceso de degradación químico más
común.

12.  La degradación mecánica puede tomar varias formas:
desgaste, aspereza, desgarro, fracturas, agujeros,
pliegues, arrugas, distorsiones, cortes, abolladuras, etc.
En cuanto a la degradaciónbiológicase refiere al daño causado por
un agente degradante, entre ellos está el humano, roedores, aves,
reptiles, insectos y hongos y bacterias. En el bagazo el proceso de
degradacióncon más posibilidad de presentarse es por degradación
física por contacto con la humedad y la degradación química por la
reacción química del cemento-agua, con menos probabilidad la
degradación.
Bagazo de Caña. Degradación y Preservación · biológica, una vez
en el concreto es difícil que lo ataquen los insectos, y con el paso
del tiempo puede presentarse la degradación mecánica. Para el
caso del presente trabajo nos enfocaremos a prevenir la
degradación física y química que se puede presentar en el bagazo.
La composición química del bagazo de caña está formada por
celulosa, hemicelulosa y lignina, como principales polímeros
naturales además de otros componentes extraños. La
descomposición en un medio alcalino de la celulosa, que es la
principal unidad estructural de la fibra, así como también de la
hemicelulosa, se puede presentar de acuerdo a dos diferentes
mecanismos.
La degradación de un concreto, tomando en cuenta como causa
sólo las condiciones ambientales, está condicionado a ciertas
características y propiedades de su estructura.
Durante el colado y vibrado del concreto siempre quedan algunas
burbujas de aire.
Por esta razón se dice que el concreto es un material poroso, ya
que existen espacios entre las partículas de agregado que no son

13. llenados de manera completa, además de la porosidad del mismo
agregado.
La porosidad del concreto interviene en su degradación ya que el
número de vacíos pueden estar o no intercomunicados entre sí, si
hay una comunicaciónentre los vacíos,el concreto es permeable al
agua y a sustancias químicas que contenga.
LECHUGUILLA
TRATAMIENTO A LA FIBRA PREVIO AL MEZCLADO
Para reducir la cantidad de agua que puede absorber la fibra, y
adicionalmente darle una protección contra el medio alcalino de la
pasta de cemento, se consideró utilizar sustancias que fueran
hidrófobas y económicas para no encarecer el proceso:
· Aceite de linaza.
· Aceite de linaza + resina natural.
· Parafina.
· Parafina + resina natural.
· Sellador para madera.
· Creosota
DURABILIDAD DE LA FIBRA
La descomposición en un medio alcalino de la celulosa, que es la
principal unidad estructural de la fibra, así como también de la
hemicelulosa, se puede presentar de acuerdo a dos diferentes
mecanismos. Uno es el desfibramiento, el cual sucede cuando la
celulosa constituida por cadenas lineales de glucosa se disuelve
cuando reacciona con el ion OH- , produciendo -CH2OH el cual se
desprende de la cadena molecular. De esta manera el
desfibramiento es continuo durante la exposición al medio alcalino
y, ocurre a temperatura ambiente por debajo de los 75ºC.13 El otro
mecanismo de descomposición de la celulosa es la hidrólisis
alcalina. Esta causa la división de las cadenas moleculares, y se
combina con el mecanismo anterior ya que la división de la cadena
molecular origina la exposición de unidades finales reductivas. Este
mecanismo se lleva a cabo generalmente a temperaturas alrededor
de los 100ºC.Estas temperaturas son difíciles que se presenten en
elementos constructivos convencionales.
Las fibras de lechuguilla tienen significativas propiedades físico
mecánicas tal como su resistencia última a tensión, que les permite
ser consideradas como posible refuerzo en el concreto.
El tratamiento protector con parafina, le permite a la fibra reducir su
capacidad de absorción de agua. Además, de mantener un
porcentaje aceptable de su resistencia última a la tensión después

14. de haber estado expuesta durante un año a un ambiente húmedo y
alcalino, lo que resulta sumamente crítico.
La fibra de lechuguilla permite un comportamiento dúctil después
del agrietamiento de la matriz de concreto.
Las fibras largas adicionadas en bajas cantidades, es decir, con
porcentajes bajos del volumen total de la mezcla, proporcionan al
concreto la capacidad para soportar mayores cargas de flexión en
comparación con el concreto simple.
ESTOPADECOCO
El coco en su exterior se conformapor la estopa o mesocarpio, que
se encuentra entre el exocarpio duro o cubierta externa, y el
endocarpio o envoltura dura que encierra la semilla. El valor de esta
parte estriba en su contenido de fibra (fibra bonote), material que se
puede convertir en una alternativa de utilización de materia prima
fibrosa,como agregado ligero en la industria del concreto aligerado.
Se le atribuyen dos fines importantes: disminuir el peso de las
estructuras, y proporcionar un grado aceptable de resistencia.
Esta fibra se puede clasificar en 3 tipos principales: una más larga y
fina (fibra de esteras o hilo); una más tosca (fibra de cerda), y una
fibra más corta (fibra para colchones). Es importante la capacidad
que tiene el bonote de elongarse más allá de su límite elástico sin
romperse, así como su capacidad de absorber un estiramiento
permanente cuando soporta esta carga. Resulta además una fibra
económica. El rendimiento varía según el tamaño de los cocos,
madurez, variedad y método de preparación. En general puede
considerarse que existe un promedio de 130 kg de fibra por cada
1,000 cáscaras.
Entre otras cosas, el estudio desarrollado por la Universidad
Nacional de Colombia(sede Palmira), evaluo las propiedades físico-
mecánicas de morteros reforzados con volúmenes de fibra de
estopa de coco de 0.5 y 1.5% y longitudes de dicha fibra de 2 y 5
cm. Para la preparación de la mezcla se utilizó Cemento Portland,
agua, arena de rio, gravade canto rodado de 19 mm de tamaño
máximo (también de río) y cal para blanquear. Se elaboraron cinco
tipos de mezclas de concreto: una sin fibra y otras cuatro en donde
se consideraron como variables la longitud de la fibra y el

15. porcentaje de adición de la misma. Para todas las mezclas se
trabajó con una misma matriz de concreto.Con cada tipo de mezcla
se elaboraron dos tipos de especímenes: cilindros y vigas. Con
base en éstos se evaluaron las diferentes propiedades. Cabe decir
que todas las muestras, cilíndricas y vigas, permanecieron
sumergidas en un tanque con agua, por espacio de dos días.
Seguidamente se procedióa desmoldar y a continuar con el curado,
hasta cumplir con la edad de ensayo requerida para las diferentes
pruebas. En las muestras se realizaron los siguientes ensayos:
determinación del peso unitario y pruebas de resistencia mecánica;
resistencia a la compresión; tensión indirecta, así como resistencia
a la flexión. En general, puede resumirse de este estudio, que las
más bajas deformaciones se obtuvieron en mezclas con longitud de
fibra de 5 cm, siendo inferior para un volumen de adición de 1.5%
Asimismo, la resistencia a la compresión más elevada se obtuvo
con los compuestos reforzados con volumen de fibra 1.5%, siendo
superior para la longitud de 2 cm. La única mezcla que presentó
resistencia a la tensión indirecta mayor que el concreto fue la que
contenía fibra de 5 cm, en un volumen de 0.5% Puede afirmarse
que la adición de fibra incidió positivamente sobre la resistencia a la
flexión; el mayor valor de resistencia a la flexión lo presentó el
concreto de volumen 0.5% y longitud de fibra de 5 cm. Estos
resultados concuerdan con lo obtenido en estudios anteriores en los
que se corroboraque el reforzamiento del concreto mediante fibras,
mejora la tenacidad de la matriz. De acuerdo con el efecto que
sobre las propiedades mecánicas del concreto puede tener la
adición de fibra de estopa, una buena aplicación de este tipo de
reforzamiento, puede ser la construcciónde elementos sometidos a
flexión (vigas y losas).