Presentación Manejo de Materiales

1. Manejo de Materiales
Participante
David Jiménez
Cedula 19854345
Asignatura:
Plantas Industriales
Sede Barcelona
Febrero,2021
https://drive.google.com/file/d/15oqD9CToSVm3mzG836z
5ayKhbpgtvlh5/view?usp=sharing

2. Introducción
Se pretende conocer las distintas formas en que ha sido abordado el tema,
específicamente interesa destacar los énfasis y las prioridades en que ha sido tratado.
Con en el trabajo realizado podemos reafirmar y completar conocimientos adquiridos
mediante la realización del análisis del manejo de materiales y la planificación de
instalaciones.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en
particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. El manejo
de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.
Una gestión del inventario eficiente es esencial para asegurar que el negocio tenga
suficientes productos almacenados para cubrir la demanda del consumidor. Si no se
maneja correctamente puede resultar en que el negocio pierda dinero en ventas
potenciales que no pueden satisfacerse o que malgaste dinero teniendo demasiado
inventario. Un sistema de gestión de inventario puede prevenir que ocurran este tipo de
errores.

3. Manejo de materiales
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega
poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.
Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y
cantidad.
El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material
en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a
otro.
En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de
materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de
manejo de materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja
competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto
abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.

4. Equipos para el manejo de
materiales
 Tarimas
 Patines hidráulicos
 Carritos
 Gavetas para estantería y almacenamiento
 Tambores, cubetas y contenedores
 Carritos con plataforma
 Carritos de carga a granel
 Carrito tipo tolva
 Mesa de elevación
 Plataforma con ruedas
 Diablitos
 Estibadores y posicionadores
 Rueda y llanta carritos para paneles

5. Estanterías y sus tipos
 Estanterías industriales selectivas
 Estanterías compactas
 Estanterías compactas drive-in
 Estanterías compactas drive-through
 Estanterías dinámicas y push-back
 Estanterías dinámicas FIFO
 Estanterías dinámicas push-back (LIFO)
 Estanterías industriales móviles
 Estanterías cantilever para productos voluminosos

6. Pallets y su clasificación
 Gamas de palets
 Palets encajables
 Palets apilables
 Palet para uso en rack
 Palet para exportación

7. Configuración de los pallets
Los datos de configuración de pallet consisten en el tipo y el tamaño del
pallet que usará, el patrón de apilamiento y la rotación de capas que
elegirá, el tipo de empaque del producto (cajas o bolsas) y, finalmente, la
cantidad de elementos por fila y por pallet. Sin importar la variable que
elija para cada componente.

8. Diseño de almacenes
El diseño de almacenes debe comprender la organización y distribución del espacio en
distintas áreas operativas. En general, un almacén central debe estar formado por seis
secciones: recepción, control de calidad, adaptación de unidades de carga,
almacenamiento, preparación de pedidos y despachos. Estas seis secciones o
departamentos pueden agruparse, normalmente, en tres zonas, como son la
de recepción, la de almacenamiento y la de despachos, que se explican a continuación.
Esta constituido por:
• Zona de recepción
• Zona de almacenamiento
• Zona de despachos

9. Gestión de Inventarios
La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico de toda
organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un inventario se relacionan
con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas
de clasificación y los modelos de reinventario, determinados por los métodos de
control.
Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:
Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso,
materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.

10. Indicadores para la gestión
de inventarios
• Ratio de existencias
• Rotación de inventario
• Precio de inventario
• Mercancía disponible
• Mercancía fuera de stock
• Cobertura de stock

11. Análisis de casos de
aplicación

12. Conclusión
Los principales beneficios del correcto manejo de los materiales son: integración de estrategia
logística con los requisitos del manejo de materiales, mejora de los procesos operativos que provee la
empresa, reducción de costos, aumento de capacidad. De producción y mejor distribución. Algunos de
los tipos que mas se usan en la industria para el almacenamiento de materiales son: almacenamiento
convencional, almacenamiento de alta densidad, almacenamiento automático y almacenamiento
automático para cargas ligeras. La selección de cada uno de los tipos de almacenamiento obedecen a
una serie de factores que consideran, el tipo de empresa manufacturera, el tipo de producto y la relación
coste-beneficio, entre otras.
La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los son: el número de
unidades que deberán producirse en un momento determinado, en que momento debe producirse el
inventario, que articulo merece atención especial, y podemos protegernos de los cambios en los costos
de los artículos en inventario. De esta manera podemos señalar que la administración de inventario
consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la operación al costo más bajo
posible.

13. Bibliografía
IMMER John R. - Manejo de materiales. Barcelona: Editorial
Hispano Europea, 1971.
Introduction to Material Handling Equipment Selection
MEYERS Fred E.; STEPHENS Mattehew P. - Diseño de
instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Madrid:
Pearson Educación, 2006. ISBN 978-970-26-0749-6
Pallet Rack Systems: Design Criteria & Seismic Considerations
Progress in Material Handling Practice.