El ensayo que va dirigido a jóvenes de la universidad interesados en este tema de la Gestión en los Almacenes

1. GESTIÓN DE ALMACENES
ENSAYO
18 DE JUNIO EL 2016
Verano 2016
BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE INGENIERÍA
Desarrollo de Habilidades de la Tecnología de la Información y la
Comunicación
Profesora: Gabriela Yáñez Pérez
Alumnos:
Galaviz Valdez Rafael 201412484
Garrido Muñoz Ángel Mauricio 201431190
Gutiérrez Cortés Gabriela 201217272
Padilla Morales Esmeralda 201422803
Urbano Pérez Jesús Oswaldo 201529607
Trabajo: Ensayo de gestión de almacenes

2. Abstract
The main warehouse functions consist of many processes and a lot of organization
to store all products entering and going out of the industry. Besides it is very
important to differentiate between warehouse management and inventory
management . Keep in mind that it takes a lot of machinery and shelf to have a
good control. Lastly you need to know about output management and all involved
in this process.
Resumen
Las principales funciones de los almacenes consisten en muchos procesos y
demasiada organización para poder almacenar todos los productos que entran y
que salen de la industria. Además, es muy importante diferenciar entre la gestión
de almacenes y la gestión en inventario. Hay que tener en cuenta que se necesita
una gran cantidad de maquinaria y estantería para tener un buen control. Por
último, se necesita saber a cerca de la gestión de la producción y todo lo que está
involucrado en el proceso.
Introducción
Muchos de nosotros sabemos lo que es la logística, algunos sabemos
cuáles son sus ramas o sus divisiones, sin embargo, no sabemos en qué se
enfoca cada una de ellas como lo es la gestión en el almacén y las tareas que se
deben cumplir, las responsabilidades que se tienen y todo lo que conlleva un
almacén. La responsabilidad de la gestión en el almacén es casi total puesto que
se encarga del producto desde que entra en la industria hasta que sale de ella y
llega a las manos de los respectivos clientes, además es una de las bases
fundamentales en la industria contando con los nuevos avances que ya existen.

3. Desarrollo
Ferrín (1999, 135) nos dice que el almacén cumple con las siguientes funciones:
Recepción, stockaje, comprobación periódica y expedición, además, puede
colaborar en el control administrativo de existencias. Con esto nos podemos
percatar las grandes tareas a las que se tiene que encargar en el almacén, y
analizaremos cada una:
 Recepción: es la principal y se encarga de la entrada en donde se
hace el registro y es muy importante esta parte puesto que la
mercancía que se recibirá tiene que ser de calidad y no tener
defectos o no se podrá hacer el proceso que le corresponde. Si no se
da cuenta del producto defectuoso a tiempo, algunas empresas ya
no aceptan reembolsos, o no se hacen cargo a un determinado
tiempo, eso en el peor de los casos, por otro lado, si la empresa de
donde viene el producto sí se hace cargo de los defectos, ocasionará
un retraso en el proceso correspondiente.
 Stockaje: es la parte en donde se encarga de gestionar y saber
dónde colocar la mercancía que esta próximamente en venta o está
en espera para salir y entregarse. En este apartado se debe de tener
bien estudiado todo el proceso de los movimientos que se tendrán,
las rotaciones, el margen de los costes o gastos que se tienen
destinados para el stock, pues si no se sabe con exactitud cuánto se
va a gastar como máximo en el almacenamiento o el producto que ya
está en espera para salir no será rentable para la empresa.
 Comprobación periódica: como la misma palabra lo dice, se tiene
que hacer una comprobación o un chequeo cada cierto tiempo ya
establecido dentro del almacén para verificar que todo esté en orden
y en el respectivo lugar que le corresponde. Muchas veces pasa que
en el almacén se va llenando de productos del mismo tipo o se van
quedando y esto ocasiona muchas controversias, para ello es
necesario saber bien el contenido y el chequeo periódicamente.

4. Por otro lado, Correa y Cano (2010) nos dicen que para la gestión óptima
de los almacenes se considera la coordinación con otros procesos logísticos, el
equilibrio en el manejo de los niveles de inventario y en servicio al cliente y la
flexibilidad para adaptarse a los cambios de un mundo empresarial globalizado.
Esto nos lleva a reflexionar sobre los encargados de las diversas tareas,
pues en la lógica de un almacén hay una gran extensión de procesos que como
nos lo mencionan son “lógicos”, y nos menciona una palabra que hasta ahora es
nueva: “inventario”, pero, ¿qué es el inventario? El inventario es un proceso o un
conjunto de pasos que se deben de seguir cada determinado tiempo, el autor
Ferrín nos lo menciona de otra manera llamándolo “comprobación periódica” que
es esencialmente lo mismo, es llevar ese control y registro de las cantidades de
cada producto que hay en el almacén y de la categoría en la que se encuentran.
Muchas empresas hacen este inventario una vez al mes y regularmente es a
finales.
Ahora que ya sabemos lo que significa podemos analizar completamente lo
que mencionan Correa y Cano, pues el almacén debe estar equilibrado en su
inventario, estar surtido pero sin excesos. Un punto que es esencial en toda
empresa es estar dispuesto a los cambios, pues si muchas veces nos aferramos a
estar bien como estamos, la realidad que hay afuera es el constante cambio que
hay debido a la globalización en la población, los adelantos técnicos y las mejoras
son cada día más, todo para tener una mejor optimización.
Tal cual nos lo menciona “Los sistemas de almacenamiento buscan la
combinación de métodos y equipos para optimizar el almacenamiento de
productos” (Correa et al., 2010) puesto que en un almacén se busca la más rápida
forma de encontrar el producto, de tener siempre a la mano y más cerca la
mercancía que está próxima a salir, buscando las nuevas formas para tener
mayormente controlado el almacén y qué mejor que utilizando la tecnología que
existe hoy en día, pues ya existen almacenes completamente robotizados, y ese
es un ejemplo de la mayor optimización en su gestión.

5. Esto nos dice lo importante que es la gestión de calidad usando la
tecnología que hoy en día nos es proporcionada para hacer los procesos más
óptimos. Algunos son únicamente softwares que nos ayudan a registrar los
productos y a donde van, si van a entrar al almacén, si van a permanecer o son
stocks. Un gran ejemplo de estos softwares son los códigos de barras que nos
proporcionan más rápido la información que se necesita o que almacena la
información para lo que se necesite. En una página web de una empresa WMS
(2016) dedicada a la gestión de almacenes establece que el almacén es la última
oportunidad que una compañía tiene para asegurarse que ha preparado
perfectamente el pedido antes de despacharlo, y un WMS1 aumenta la eficiencia
reduciendo los errores hasta en un 99.9% permitiendo que su almacén sea exacto
y productivo.
Al hablar de los softwares que pueden apoyar la gestión de almacenes, se
puede mencionar el gran valor que puede tener el hecho de incluir el uso de las
TIC para hacer todo más mecanizado. Esto es con el propósito de disminuir los
tiempos que se puedan requerir para la organización de los artículos dentro del
almacén, y llevar un control de que es lo que sale y que es lo que entra; si se logra
sincronizar el funcionamiento del almacén y explotar el uso de las TIC, la manera
en que va a funcionar el almacén podría ser en mucho más eficiente y con la
menor cantidad de errores posibles; es muy importante considerar lo grave que
pueden llegar a ser las equivocaciones organizacionales en el almacén y que
puede repercutir en las entregas posteriores.
Siguiendo el mismo tema sobre los sistemas de almacenamiento nos lleva a
otro punto en una industria que se enlazan, ahora veamos que Arrieta (2011) dice
que una buena gestión en los centros de distribución depende del conocimiento
que las directivas tengan del tipo de estructura para el almacenamiento que posee
la empresa; esto es principalmente conocer si la compañía tiene un centro de
distribución (Cedi), o si tiene un almacén o una bodega.
1
WMS por sus siglas en inglés: Warehouse Management System, que significa Sistema de Gestión de
Almacenes, es una aplicación de software que da soporte a operaciones diarias de un almacén.

6. También lo anteriormente señalado dependerá de la forma de
almacenamiento que se tenga, pues no es lo mismo un centro de distribución que
una bodega, el centro de distribución regularmente es para industrias muy grandes
que tienen destinado un lugar específico en algún otro lado para que se pueda
almacenar todas las mercancías que salen de la producción y tienden a ser
espacios muy grandes con mayores avances. En cambio un almacén o una
bodega ya tienen un espacio más pequeño pero suficiente para poder almacenar
toda la mercancía que entra y que va a salir de la empresa. Ahora bien, es
esencial que la persona que es llamada “jefe del almacén” o el ingeniero sea la
persona con las capacidades y conocimientos correctos pues no será lo mismo
que un jefe de almacén esté gestionando un centro de distribución, pues es
probable que no tenga los mismos conocimientos que un ingeniero especializado.
Es importante que los encargados estén en el mismo nivel que el trabajo exige
para una buena funcionalidad.
Un almacén es una gran inversión para la empresa, puesto que en el caso
de grandes empresas, es necesario tener un Cedi, que tiene las características ya
antes mencionadas y debe de cumplir con ciertas especificaciones, pero a veces
aunque no sea una empresa de gran magnitud, el espacio físico que tiene la
empresa no le es posible poder tener un almacén dentro de sus instalaciones, y
deben de rentar o comprar otro terreno para poder almacenar su producto, lo cual
va generando un mayor precio para la venta del producto, puesto que cada gasto
que se hace (ya sean los servicios básicos, nóminas de los trabajadores,
maquinaria, almacén) se divide entre el número de productos que se hicieron y
aumentando un porcentaje de ganancias para la empresa es a lo que se dará el
producto ya terminado. Chew (2004) dice que The organizations are typically
reluctant to spend in order to maintain built industrial assets. Even in good
economic times, the cost of maintaining the building and systems parts of the
workplace is considered disliked and unavoidable burden in reaching minimum
acceptable standards for the purpose of running business operations.

7. Como Chew menciona, que una empresa quiera comercializar debe de
alcanzarlos estándares mínimos, en todos los aspectos, así se tomará en cuenta
la eficiencia de la empresa al hacer más con menos, esto quiere decir, hacer más
cosas o productos con menos recursos, lo que hará que el precio de su mercancía
pueda disminuir, estando al día en la gran competitividad que hay en los
productos.
Conclusión
¿Se pueden imaginar un almacén sin organización? ¿Se imaginan un
almacén en donde se vayan quedando poco a poco los productos? ¿Y que a
pesar de ello, sea de alimentos? Debido a que en la mayoría de las empresas se
cuenta con un almacén o una bodega como mínimo, por ello es tan importante
tener una buena gestión, una persona o grupo de personas, según sea requerido,
para tener su organización. Además de ello, es bueno saber aprovechar los
avances tecnológicos que se nos han dado y aplicarlos en el almacén, aunque
sean mínimos, si se saben utilizar serán de mucha ayuda.

8. Bibliografía
 Arrieta P. (2011). Aspectos a considerar para una buena gestión de
almacenes de las empresas. Lima, Perú. Obtenido de
http://www.scielo.org.pe/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S207718862011
000100007&lng=en&tlng=en#
 Correa, A, Gómez R, and Cano J. (2010). Gestión de almacenes y
tecnologías de la información y comunicación (TIC) [en línea]. Extraído el
21 junio 2016 desde
http://www.scielo.org.co/pdf/eg/v26n117/v26n117a09.pdf
 De Marco A., Mangano G., (2011) "Relationship between logistic service
and maintenance costs of warehouses", Facilities, Vol. 29 Iss: 9/10, 411-
421
 Ferrín, A. (1999). el almacén. En gestión de Stocks (35-52). Madrid:
Fundación Confementa
 M. I. Salema, A. P. B. Póvoa, & A. Q. Novais. (2006). A Warehouse-Based
Design Model for Reverse Logistics. The Journal of the Operational
Research Society, 57(6), 615-629. Retrieved from
http://www.jstor.org/stable/4102346
 Quevedo, M. (2016). WyLSolutions de México. Extraído el 21 de Junio del
2016 desde http://wylsolutions.com/warehouse-
managementsoftware/?gclid=CPG3rofep80CFQ6GaQodVLMHCQ
 Roux, M. (2003). El flujo de informaciones: las funcionalidades principales.
En Manual de Logística para la Gestión de Almacenes (pp133-176).
Barcelona: Gestión 2000.
 Tecnologística consultores S.A. WMS – Almacenes. [en línea] Argentina.
[fecha de consulta: 21 de junio 2016] Disponible en http://www.sistema-
logistico.com.ar/sistema-logistico/gestion-de-almacenes