Un pequeño resumen

1. Definiciones
 La Extracción Solido Liquido es una operación unitaria que consiste en la
separación de uno o mas componentes de un solido, por disolución de este en
un disolvente dado

2. Refinado e inertes
Extracto

3. FACTORES QUE AFECTAN A LA EXTRACICON
SOLIDO LIQUIDO
La velocidad de la separación del soluto de la fase
portadora, por lo general, queda afectada por cuatro
factores principales, que son los siguientes:
- Agitación
- Disolvente
- Tamaño de la Partícula
- Temperatura

4.  Extracción Solido-Liquido “Contacto Múltiple en Contracorriente”

5. La diferencia entre la
entrada y salida es
constante para los
extremos de la
instalación
Algo del Método Grafico

6. Existen dos métodos analíticos, cuya discrepancia
de error oscila entre 2-5% de error, los cuales son:
 Método de Baker
 Método McCabe y Smith
Método Analico

7.  Método de Baker
El primer método analítico para resolver problemas de extracción sólido-líquido que vamos a
describir es el método de Baker, el cual, se basa en el empleo de la siguiente ecuación:
Donde:
f: Soluto del refinado Rn/soluto en la alimentación.
a: Extracto que sale de la última etapa En/disolución retenida.
an: Extracto obtenido E1/solución retenida por el sólido.
WD´´: Peso del soluto en el disolvente.
Wn´´: Peso del soluto en el refinado Rn.
En el caso particular que el disolvente no contenga soluto (WD´´= 0), la ecuación se reduce a la
siguiente expresión:

8.  Método de McCabe y Smith
El método de McCabe y Smith, permite calcular el número de etapas a partir de las
concentraciones de las disoluciones en la extracción sólido-líquido. Si la relación
disolución retenida/sólido inerte es constante, se utiliza la siguiente ecuación:
Donde:
yf: Composición de la alimentación.
x1: Composición del refinado en la primera etapa.
xn: Composición del refinado en la última etapa.
yn-1: Composición del extracto en la penúltima etapa.

9.  Un Mineral de Sulfato Cúprico se somete a lixiviación
con agua en un proceso de extracción en
contracorriente. La composición de los 200 Kg/h de
mineral es: 10% de CuSO4, 5% de agua y 85% de Ganga
de Inerte. El refinado separado en la ultima etapa no
ha de contener mas de 0,15% de CuSO4 inicial, en
forma de disolución retenida en la Ganga Inerte. En las
condiciones de operación se ha encontrado que la
disolución que la disolución retenida es de 1Kg/Kg de
inertes. Calcúlese el numero de etapas y la
concentración de la disolución separada:
a) Si se emplean 400 Kg/h de agua
b) Si se emplean 800 Kg/h de agua

10. Graficamos el el flujo en contracorriente

12. Ahora nos falta analizar una parte del problema que dice:”
El refinado tiene menos del 0,15% de soluto inicial en forma
de disolución”
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜𝑅𝑒𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0,15%𝐷𝑖𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛.

17.  Aplicamos la Ecuación de Baker