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ELABORACIÓN  DE  MORTADELA
INTRODUCCIÓN El gran desafío para todo fabricante de embutidos consiste enelaborar sus productos bajo determinadas especificaciones o estándares de producción y a precios lo más bajos posibles. Esta es una tarea que no le compete solamente a Control de Calidad, es responsabilidad de todos, desde las diferentes materias primas (de acuerdo a la formulación) y sus variaciones máximas y mínimas, establecidas para no afectar las características organolépticas del producto final.
Si bien es cierto que en muchas oportunidades debemos congelarciertos productos y seguir un estándar de producción ajustado a una norma (fórmula), en la práctica muchas veces no es posible congelarlos para usarlos más adelante.Por lo tanto, es necesario tener presentes esas variaciones posiblesde realizar sobre la marcha, para no cambiar las características delproducto final (sabor, color, textura, humedad, grasa, etc.).
CALIDAD Y COSTESTambién es necesario definir qué tipo de calidad se desea, a qué público se quiere llegar y a qué precio. Los conceptos de calidad y costes, están intrínsicamente relacionados, por ello se analiza: de qué materias primas se parte y a qué costes. Asimismo, qué vida útil se desea y en qué condiciones de almacenamiento se distribuirán los productos y estarán expuestos durante la venta.Ahora vamos a ver el caso de productos hervidos (cocidos a unatemperatura interior máxima de 75ºC) y en particular de lamortadela tipo popular.
MORTADELA  POPULAR
Producto: MORTADELATipo: popular.Se trata de un embutido hervido, compuesto por una emulsiónde carne vacuna  (res), carne de cerdo y gordura de cerdo finamentepicada, mezclada con dados de tocino de cerdo en cubos ( 10 x 10 mm ) y embutidos en una tripa natural como la vejiga o sintética como celofán, fibrosa o poliamida.
CONTROL DE MATERIAS PRIMAS: CARNES Y GRASAS*Materia prima: carne vacuna o res de 2a., fresca.*Especificaciones de calidad: carne vacuna de delantero y trasero,con 10% de grasa visible (6 a 12 %) y presencia de telas oligamentos- temperatura de almacenamiento: 2 a 5ºC- pH: entre 5.8 y 6.2- color: rojo- ausencia de hematomas- ausencia de líquido sanguinolento- olor: fresco característico- mesó filos totales :1 x 104/g- patógenos: ausentes/gUso: chorizos, emulsión de pasta fina
FORMA DE ENTREGA A PLANTA:- fresca: directamente del deshuese o de cámara dealmacenamiento- congelada: envasada en polietileno y caja de cartón o red.Queda claro que la calidad involucra a muchas personas y que todos deben realizar su tarea apoyados por las especificaciones de calidad de materias primas y el control de procedimientos que se encuentran en elManual de Gestión de Calidad que cada empresa tiene queescribir y mantener actualizado y en vigencia.
CONTROL DEL PROCESOProducto: MORTADELA popular.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓNDeberán escribirse con el mayor número posible de detalles los pasos sucesivos que se van a ir dando para elaborar el producto, haciéndolo siempre de la misma forma y verificando que temperaturas, tiempos, características de las materias primas coincidan siempre con las especificaciones establecidas previamente; haciendo hincapié en aquellos puntos críticos de control.
2.1. Carnes (vacuna o res de 2a y de 3a, y cerdo de 3a)Primeramente se verifica si la carne que es suministrada corresponde a las especificaciones de este tipo de carne de acuerdo al Manual deGestión de Calidad, en el capítulo sobre Control de Materias Primas, sección de Carnes.Se pesan en forma individual las carnes de res de 2a y de 3a y lacarne de cerdo de 3a. Controlado el peso, si coincide conespecificaciones de formulación, se pican las tres carnes conjuntamentecon un disco de 3 mm.
2.2. Emulsión de grasaSiguiendo esas instrucciones, se controla diariamente que dichaselaboraciones respeten la fórmula, el procedimiento establecido y sus especificaciones de calidad.El preparador pesa y pone en recipientes individuales el pesoadecuado de emulsión de grasa de acuerdo con la fórmula. 2.3. Emulsión de cuero crudoLa emulsión de cuero crudo es comúnmente llamada de esta forma,aunque en realidad es una dispersión de cuero de cerdo, finamentepicado, en hielo. Se sigue el mismo procedimiento que el descrito para la emulsión de grasa. El preparador pesa la emulsión de cuero de acuerdo a la fórmula de la mortadela.
2.4. HieloDe nuevo, se aplican los mismos procedimientos y se pesa la cantidad necesaria de hielo de acuerdo a la fórmula.2.5. Fécula de mandioca (yuca) o maízTambién para cada una de estas materias primas se establecenespecificaciones de calidad, se verifica diariamente el cumplimiento de las especificaciones, se pesan las cantidades necesarias de acuerdo a la fórmula.2.6. Dados de tocinoPor aparte se tiene disponible en cámara fría (2 a 4ºC) los dados detocino previamente lavados con agua a 40ºC para eliminar el exceso de grasa de los dados y facilitar así su adherencia a la pasta de carne.Todo se detalla para que sea cual sea el operario, los procedimientos sean los mismos y así evitar fallas por decisiones individuales, diferentes a las aceptables.
2.7. Mezcla de especias, condimentos y aditivosEl preparador suministra las partidas de mezclas de condimentos,especias y aditivos para este tipo de producto (mortadela popular) con su identificación y fecha de mezclado.
2.8 PROCEDIMIENTO DE PICADO EN EL CUTTERCon todos los elementos disponibles, se inicia el picado en elcutter. Se comienza, con el orden establecido, poniendo las carnesfrescas (2 a 4ºC ) en el plato limpio del cutter. Se empieza picando con velocidad lenta de plato y cuchillas e inmediatamente se agregan la sal, el azúcar, los poli fosfatos y las especias, previamente mezclados en una bolsa.Luego de 6 a 8 vueltas, se agrega el 50 % del hielo, se aumenta lavelocidad del plato y cuando la temperatura de la pasta llega a 4ºC, se agrega la emulsión de cuero, luego la emulsión de grasa, se aumenta la velocidad de las cuchillas y se sigue picando hasta llegar a 8ºC.Se agrega la mitad del saldo de hielo, se baja la velocidad delplato, se agrega la fécula, el resto del hielo y finalmente se agrega el ácido ascórbico en las últimas 3 vueltas. La temperatura final de la pasta no debe pasar de 10 a 12ºC.Se coloca en un carro tipo europeo, y se comprueba el peso de lapasta final para verificar la pesada correcta de todos los componentes.
2.9 MEZCLADO DE PASTA Y DADOS DE TOCINOLa pasta de carnes (emulsión) preparada en el cutter se lleva a lamezcladora al vacío, donde se agregan los dados de tocino previamentetratados de acuerdo a especificaciones (lavado y enfriado).Se mezcla durante el tiempo establecido y se hace vacío para eliminar las posibles burbujas de aire atrapadas en la pasta durante el picado. Se verifican tiempo de mezclado y temperatura de salida de la pasta.
2.10 EMBUTIDOSe lleva la pasta a la embutidora y se embute en el tipo establecido: de tripa, cuyos calibres ya fueron controlados en el depósito, alcertificar la compra de acuerdo a especificaciones.2.11 COCCIÓNLas piezas se cuelgan en carros, evitando que se toquen entre sípara que no queden manchadas luego de la cocción, y se introducen en el horno donde se aplican los tiempos, temperaturas y condiciones de humedad previamente establecidos para la cocción de cada formato de mortadela.
2.12 ENFRIADO*Enfriado bajo lluvia de agua corrienteSe detalla el sistema de enfriado con agua especificando a quétemperatura, durante cuánto tiempo, si la ducha es continua o aintervalos, de cuánto tiempo cada intervalo, etc.*Enfriado a temperatura ambienteSe hace un segundo enfriado a temperatura ambiente; aquí seespecifica durante cuánto tiempo y en qué condiciones de humedad ambiente y temperatura, con o sin velocidad de aire.
2.13 ALMACENAMIENTO Y VENTAFinalmente se acondiciona en una cámara de frío, detallando a quétemperatura, durante cuánto tiempo mínimo y máximo, qué control de humedad tendrá esa cámara y qué velocidad del aire (control de mermas).“Con esto hemos visto en forma detallada todos los pasos en el procedimiento de elaboración de la mortadela.”
GRACIAS POR SU ATENCION...!!!

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Elaboracion De Mortadela

  • 1. ELABORACIÓN DE MORTADELA
  • 2. INTRODUCCIÓN El gran desafío para todo fabricante de embutidos consiste enelaborar sus productos bajo determinadas especificaciones o estándares de producción y a precios lo más bajos posibles. Esta es una tarea que no le compete solamente a Control de Calidad, es responsabilidad de todos, desde las diferentes materias primas (de acuerdo a la formulación) y sus variaciones máximas y mínimas, establecidas para no afectar las características organolépticas del producto final.
  • 3. Si bien es cierto que en muchas oportunidades debemos congelarciertos productos y seguir un estándar de producción ajustado a una norma (fórmula), en la práctica muchas veces no es posible congelarlos para usarlos más adelante.Por lo tanto, es necesario tener presentes esas variaciones posiblesde realizar sobre la marcha, para no cambiar las características delproducto final (sabor, color, textura, humedad, grasa, etc.).
  • 4. CALIDAD Y COSTESTambién es necesario definir qué tipo de calidad se desea, a qué público se quiere llegar y a qué precio. Los conceptos de calidad y costes, están intrínsicamente relacionados, por ello se analiza: de qué materias primas se parte y a qué costes. Asimismo, qué vida útil se desea y en qué condiciones de almacenamiento se distribuirán los productos y estarán expuestos durante la venta.Ahora vamos a ver el caso de productos hervidos (cocidos a unatemperatura interior máxima de 75ºC) y en particular de lamortadela tipo popular.
  • 6. Producto: MORTADELATipo: popular.Se trata de un embutido hervido, compuesto por una emulsiónde carne vacuna (res), carne de cerdo y gordura de cerdo finamentepicada, mezclada con dados de tocino de cerdo en cubos ( 10 x 10 mm ) y embutidos en una tripa natural como la vejiga o sintética como celofán, fibrosa o poliamida.
  • 7. CONTROL DE MATERIAS PRIMAS: CARNES Y GRASAS*Materia prima: carne vacuna o res de 2a., fresca.*Especificaciones de calidad: carne vacuna de delantero y trasero,con 10% de grasa visible (6 a 12 %) y presencia de telas oligamentos- temperatura de almacenamiento: 2 a 5ºC- pH: entre 5.8 y 6.2- color: rojo- ausencia de hematomas- ausencia de líquido sanguinolento- olor: fresco característico- mesó filos totales :1 x 104/g- patógenos: ausentes/gUso: chorizos, emulsión de pasta fina
  • 8. FORMA DE ENTREGA A PLANTA:- fresca: directamente del deshuese o de cámara dealmacenamiento- congelada: envasada en polietileno y caja de cartón o red.Queda claro que la calidad involucra a muchas personas y que todos deben realizar su tarea apoyados por las especificaciones de calidad de materias primas y el control de procedimientos que se encuentran en elManual de Gestión de Calidad que cada empresa tiene queescribir y mantener actualizado y en vigencia.
  • 9. CONTROL DEL PROCESOProducto: MORTADELA popular.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓNDeberán escribirse con el mayor número posible de detalles los pasos sucesivos que se van a ir dando para elaborar el producto, haciéndolo siempre de la misma forma y verificando que temperaturas, tiempos, características de las materias primas coincidan siempre con las especificaciones establecidas previamente; haciendo hincapié en aquellos puntos críticos de control.
  • 10. 2.1. Carnes (vacuna o res de 2a y de 3a, y cerdo de 3a)Primeramente se verifica si la carne que es suministrada corresponde a las especificaciones de este tipo de carne de acuerdo al Manual deGestión de Calidad, en el capítulo sobre Control de Materias Primas, sección de Carnes.Se pesan en forma individual las carnes de res de 2a y de 3a y lacarne de cerdo de 3a. Controlado el peso, si coincide conespecificaciones de formulación, se pican las tres carnes conjuntamentecon un disco de 3 mm.
  • 11. 2.2. Emulsión de grasaSiguiendo esas instrucciones, se controla diariamente que dichaselaboraciones respeten la fórmula, el procedimiento establecido y sus especificaciones de calidad.El preparador pesa y pone en recipientes individuales el pesoadecuado de emulsión de grasa de acuerdo con la fórmula. 2.3. Emulsión de cuero crudoLa emulsión de cuero crudo es comúnmente llamada de esta forma,aunque en realidad es una dispersión de cuero de cerdo, finamentepicado, en hielo. Se sigue el mismo procedimiento que el descrito para la emulsión de grasa. El preparador pesa la emulsión de cuero de acuerdo a la fórmula de la mortadela.
  • 12. 2.4. HieloDe nuevo, se aplican los mismos procedimientos y se pesa la cantidad necesaria de hielo de acuerdo a la fórmula.2.5. Fécula de mandioca (yuca) o maízTambién para cada una de estas materias primas se establecenespecificaciones de calidad, se verifica diariamente el cumplimiento de las especificaciones, se pesan las cantidades necesarias de acuerdo a la fórmula.2.6. Dados de tocinoPor aparte se tiene disponible en cámara fría (2 a 4ºC) los dados detocino previamente lavados con agua a 40ºC para eliminar el exceso de grasa de los dados y facilitar así su adherencia a la pasta de carne.Todo se detalla para que sea cual sea el operario, los procedimientos sean los mismos y así evitar fallas por decisiones individuales, diferentes a las aceptables.
  • 13. 2.7. Mezcla de especias, condimentos y aditivosEl preparador suministra las partidas de mezclas de condimentos,especias y aditivos para este tipo de producto (mortadela popular) con su identificación y fecha de mezclado.
  • 14. 2.8 PROCEDIMIENTO DE PICADO EN EL CUTTERCon todos los elementos disponibles, se inicia el picado en elcutter. Se comienza, con el orden establecido, poniendo las carnesfrescas (2 a 4ºC ) en el plato limpio del cutter. Se empieza picando con velocidad lenta de plato y cuchillas e inmediatamente se agregan la sal, el azúcar, los poli fosfatos y las especias, previamente mezclados en una bolsa.Luego de 6 a 8 vueltas, se agrega el 50 % del hielo, se aumenta lavelocidad del plato y cuando la temperatura de la pasta llega a 4ºC, se agrega la emulsión de cuero, luego la emulsión de grasa, se aumenta la velocidad de las cuchillas y se sigue picando hasta llegar a 8ºC.Se agrega la mitad del saldo de hielo, se baja la velocidad delplato, se agrega la fécula, el resto del hielo y finalmente se agrega el ácido ascórbico en las últimas 3 vueltas. La temperatura final de la pasta no debe pasar de 10 a 12ºC.Se coloca en un carro tipo europeo, y se comprueba el peso de lapasta final para verificar la pesada correcta de todos los componentes.
  • 15.
  • 16. 2.9 MEZCLADO DE PASTA Y DADOS DE TOCINOLa pasta de carnes (emulsión) preparada en el cutter se lleva a lamezcladora al vacío, donde se agregan los dados de tocino previamentetratados de acuerdo a especificaciones (lavado y enfriado).Se mezcla durante el tiempo establecido y se hace vacío para eliminar las posibles burbujas de aire atrapadas en la pasta durante el picado. Se verifican tiempo de mezclado y temperatura de salida de la pasta.
  • 17. 2.10 EMBUTIDOSe lleva la pasta a la embutidora y se embute en el tipo establecido: de tripa, cuyos calibres ya fueron controlados en el depósito, alcertificar la compra de acuerdo a especificaciones.2.11 COCCIÓNLas piezas se cuelgan en carros, evitando que se toquen entre sípara que no queden manchadas luego de la cocción, y se introducen en el horno donde se aplican los tiempos, temperaturas y condiciones de humedad previamente establecidos para la cocción de cada formato de mortadela.
  • 18. 2.12 ENFRIADO*Enfriado bajo lluvia de agua corrienteSe detalla el sistema de enfriado con agua especificando a quétemperatura, durante cuánto tiempo, si la ducha es continua o aintervalos, de cuánto tiempo cada intervalo, etc.*Enfriado a temperatura ambienteSe hace un segundo enfriado a temperatura ambiente; aquí seespecifica durante cuánto tiempo y en qué condiciones de humedad ambiente y temperatura, con o sin velocidad de aire.
  • 19. 2.13 ALMACENAMIENTO Y VENTAFinalmente se acondiciona en una cámara de frío, detallando a quétemperatura, durante cuánto tiempo mínimo y máximo, qué control de humedad tendrá esa cámara y qué velocidad del aire (control de mermas).“Con esto hemos visto en forma detallada todos los pasos en el procedimiento de elaboración de la mortadela.”
  • 20. GRACIAS POR SU ATENCION...!!!