LOGISTICA

1. NOMBRE O LOGOTIPO 1
El almacén dentro de la logística
Gestión del Transporte
Maestría de Gestión Industrial
Curso de Logística

2. NOMBRE O LOGOTIPO
UNIDAD III
 EL ALMACÉN
DENTRO DE LA
LOGÍSTICA
 LA GESTIÓN
DEL
TRANSPORTE

3. NOMBRE O LOGOTIPO
 Concepto
 Objetivo principal
 Funciones de un
almacén
 EL ALMACÉN DENTRO DE LA LOGÍSTICA

4. NOMBRE O LOGOTIPO
EL ALMACÉN DENTRO DE LA LOGÍSTICA
¿Qué es un almacén?
Se trata de un local,
edificio o espacio
diseñado para guardar
materiales, productos o
mercancía y es el
espacio consignado a
regular el flujo de
existencias.
Objetivo
Su principal objetivo es servir de
lugar de tránsito para los productos y
mercancías, es decir, como su propio
nombre indica, su función y objetivo
es el almacenaje, pero no de forma
perpetua, sino que en la inmensa
mayoría de los casos, los almacenes
son espacios donde guardar la
mercancía antes de enviarla a otro
lugar, o venderla directamente.
Funciones de un
almacén
 Recepción de productos y
mercancías
 Almacenaje
 Control de calidad
 Inventario de los
productos almacenados
 Preparación de pedidos

5. NOMBRE O LOGOTIPO
EL ALMACÉN DENTRO DE LA LOGÍSTICA
Recepción de
productos y
mercancías
La cadena de valor de
un almacén empieza con
la recepción de la
mercancía, analizando
exhaustivamente toda la
mercancía recibida,
siendo conscientes de
aspectos tan relevantes
como las dimensiones y
peso de la misma.
Es en este punto en
el que se inicia el fluyo
de mercancías y si no se
gestiona correctamente,
será también el inicio de
muchos errores que se
verán posteriormente en
el inventario.
Almacenaje
Contar con sistemas de
almacenamiento
específicos para cada
tipo y tamaño de
almacén, que sean
resistentes,
configurables y de fácil
limpieza y
mantenimiento, es
fundamental en un
almacén, es uno de los
factores clave, junto con
el equipo humano, para
que se desarrolle el
trabajo de la manera
más eficiente posible.
Control de
calidad
Dependiendo del tipo de
materiales recibidos es
necesario realizar un control
de calidad más exhaustivo.
Esto sucede por ejemplo
cuando se reciben materias
primas, cuando se reciben
alimentos o medicamentos
que necesiten de
condiciones especiales de
temperatura y humedad y/o
comprobar que no se ha
roto la cadena de frío.
También en el caso de
mercancías peligrosas que
cuentan con normativas
específicas que regulan los
procedimientos de carga y
descarga y del embalaje.
Inventario de los
productos
almacenados
A la hora de realizar el
inventario y etiquetado la
mercancía puede haber llegado
sin paletizar o paletizada,
también es posible que se trate
de devoluciones, lo que hará
cambiar ligeramente el proceso
de inventariado, siendo cada
almacén quién cuente con sus
propios procesos y reglas para
cada situación.
Por supuesto, puede suceder
que lleguen mercancías sin que
se tengan constancia de ellas o
en un momento diferente al
acordado, para lo cual lo ideal
es contar con un plan de
actuación lo más ágil posible
para dar salida a estas
mercancías de la manera más
adecuada
Preparación de
pedidos
Una vez ubicada la
mercancía, como el
almacén no es su
destino final e
inamovible, se preparan
y expiden los pedidos ya
sea al cliente final, a una
tienda física, a otra
nave, a mayoristas, etc.
A esta función también
se le conoce como
picking.

6. NOMBRE O LOGOTIPO
GESTIÓN DEL
TRANSPORTE
CONCEPTO VENTAJAS PLANIFICACIÓN

7. NOMBRE O LOGOTIPO
GESTIÓN DEL TRANSPORTE
La gestión del transporte consiste en
controlar mediante una estrategia
determinada la elección de los medios de
transporte a utilizar y la programación de
los movimientos a emplear.
Esto permite implementar tareas propias
del sector logístico que responden a
diferentes fases. Es decir, la gestión de
transporte permite asegurar la solidez y
eficacia de los flujos, ya sea en las redes
de distribución, los almacenes o cualquier
otro elemento o agente que influya en los
procesos de transporte.
 Planificación
 Aprovisionamiento
 Producción
 Distribución
 Servicio al cliente
CONCEPTO
FASES DE LA GESTIÓN DE
TRANSPORTE

8. NOMBRE O LOGOTIPO
Aplicar una estrategia de gestión de transporte ofrece unas ventajas que, en conjunto, mejoran el resultado de la
actividad logística en donde se aplica. Algunos de los beneficios concretos son los siguientes:
• Ahorro de recursos y costes: Contar con una estrategia de gestión de transporte permite optimizar los recursos
disponibles y, de esta forma, reducir los costes finales.
• Mayor seguridad: La gestión de transporte permite ofrecer mayor seguridad en los procesos de transporte,
tanto internos como externos.
• Mejor calidad en el servicio prestado: Al gestionar el transporte mediante una estrategia concreta, se
consigue prestar un mejor servicio, lo que repercute de forma satisfactoria en la experiencia del cliente.
• Mejor capacidad de respuesta ante imprevistos: Al tener un mayor control sobre los procesos de transporte,
se puede responder de forma más efectiva ante posibles problemas o imprevistos durante el proceso.
• Mayor productividad: Gracias a todo lo anterior, el resultado final es que una empresa logística que cuente con
una estrategia de gestión de transporte será más productiva que otra que no cuente con ella. Por lo que obtendrá
mayores beneficios en su conjunto. uso de software específicos
VENTAJAS DE LA GESTIÓN DEL TRANSPORTE

9. NOMBRE O LOGOTIPO
La planificación de rutas cumple un papel fundamental en la gestión de transporte, ya
que permite hacer que dichas rutas sean lo más eficientes posible.
Gracias a la gestión de rutas, se realizan recorridos más cortos, optimizando los despachos y
reduciendo el coste derivado de combustible y tiempo de trabajo.
Además, esto no solo repercute en el ahorro para la empresa logística, sino que también permite
mejorar de forma considerable los tiempos y el servicio prestado a los clientes.
La planificación de rutas es la gestión de las rutas que se van a realizar de forma previa a que se
ejecuten. Es decir, consiste en preparar de antemano los recorridos que llevarán a cabo las
mercancías en los distintos procesos logísticos que se deberán llevar a cabo.
PLANIFICACIÓN DEL TRANSPORTE

10. Distribución de
planta y almacenes
Msc. Ing. José Luis duque franco

11. NOMBRE O LOGOTIPO
Distribución de planta
○ Es la técnica de la ingeniería industrial que estudia la colocación física ordenada de los medios industriales,
tales como el movimiento de materiales, equipos, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de
los materiales y su almacenaje.

12. NOMBRE O LOGOTIPO
Objetivo de la Distribución de planta y el almacenaje
1. Reducción del riesgo para la salud e incremento de la seguridad de los trabajadores.
2. Mejorar la moral y satisfacción del personal
3. Incrementar la producción
4. Disminuir los retrasos de la producción
5. Optimizar el uso del espacio para las distintas áreas.
6. Reducir el manejo de los materiales.
7. Maximizar el uso de las maquinaria, mano de obra y/o de los servicios.
8. Reducir el material en proceso
9. Disminuir el trabajo administrativo e indirecto en general
10. Disminuir el tiempo de fabricación
11. Lograr una supervisión más fácil y efectiva
12. Disminuir el congestionamiento de los materiales
13. Reducir el riesgo del material y su calidad.
14. Tener mayor facilidad de ajustes a los cambios requeridos.

13. NOMBRE O LOGOTIPO
Factores de influyen
○ Factor material
○ Factor Maquinaria
○ Factor Hombre
○ Factor Movimiento
○ Factor Espera
○ Factor servicio
○ Factor edificio
○ Factor cambio.

14. NOMBRE O LOGOTIPO
Principios basico para tener un buen plan de
distribución de
○ Integración total de todos los factores que afectan
○ El movimiento de los materiales deben ser a distancias mínimas
○ El flujo de los materiales debe ser secuencial a través de la planta.
○ Uso efectivo del espacio superficial.
○ Buscar satisfacción y seguridad para los trabajadores.
○ Contar con la flexibilidad para ajustar o reordenar nuestra planta al menor costo.

15. NOMBRE O LOGOTIPO
Tipos básicos
○ Distribución por producto
○ Distribución por proceso
○ Distribución por posición fija

16. NOMBRE O LOGOTIPO
Distribución por producto
○ Llamada también distribución de taller de flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de
trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto.

17. NOMBRE O LOGOTIPO
Distribución por proceso
○ Llamada también Distribución de taller de trabajo o Distribución por función, se agrupan el equipo o las
funciones similares, como seria un área para tornos, maquinas de estampado.
○ De acuerdo con la secuencia de operaciones establecidas una parte pasa de un área a otra, donde se ubican
las máquinas adecuadas para cada operación.

18. NOMBRE O LOGOTIPO
Planeación Sistemática de la Distribución de Planta
○ Es un método organizado para realizar la planeación de una instalación y esta constituida por una serie de
procedimientos y símbolos convencionales para identificar, evaluar y visualizar los elementos y área
involucradas en la planeación de la distribución de planta.

19. NOMBRE O LOGOTIPO
Fundamentos
○ Al planear la distribución de una planta industrial se debe considerar dos elementos básicos:
○ Producto
○ Cantidad
La información recabada de estos elementos es esencial para el desarrollo de las planeación de distribución.

20. NOMBRE O LOGOTIPO
Otros elementos importantes a considerar a la
planeación de la distribución
○ Ruta o proceso
○ Servicio de soporte
○ Tiempo

21. NOMBRE O LOGOTIPO
Fases de la planeación sistemática de la distribución de la
planta

22. NOMBRE O LOGOTIPO
Fundamentos de la planeación sistemática de la
distribución
○ Relaciones:
○ Espacio
○ Ajustes