INSTRUMENTOS DE Inspección DE EQUIPOS ROTATIVOS Y RECIPROCANTES OPTALIGN: La medición de rectitud es posible ahora utilizando OPTALIGN, el sistema de alineación láser. La aplicación llamada "rectitud smart" es utilizada siempre que una alta precisión sea requerida, como por ejemplo en el posicionamiento de rodamientos y soportes de ejes sobre largas distancias. Las correcciones posteriores son vistas en tiempo real. DINAMÒMETRO: Es un instrumento utilizado para medir fuerzas o para pesar objetos. El dinamómetro tradicional, inventado por Isaac Newton, basa su funcionamiento en el estiramiento de un resorte que sigue la ley de elasticidad de Hooke en el rango de medición. FIBROSCOPIO: Permite visualizar el interior de máquinas e instalaciones. Es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservación en empresas industriales y talleres. BOROSCOPIO: Son herramientas que entran dentro del tipo de técnicas no destructivas, pues utilizan un método de visión indirecta con cámara para introducirse dentro del elemento que se quiere inspeccionar, bien sea una máquina, una pared o una tubería.  SENSORES DE VIBRACIÓN: Es un dispositivo que reacciona ante movimientos bruscos, golpes, o vibraciones, pero no a movimientos constantes o progresivos. En el caso de detectar una vibración genera una señal digital, que cesa al finalizar la vibración. ACELERÓMETROS: Es instrumento destinado a medir aceleraciones. Esto no es necesariamente la misma que la aceleración de coordenadas (cambio de la velocidad del dispositivo en el espacio), sino que es el tipo de aceleración asociada con el fenómeno de peso experimentado por una masa de prueba que se encuentra en el marco de referencia del dispositivo.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educacion
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión Puerto Ordaz
Escuela 46 Ingeniería en Mantenimiento Mecánico
Asignatura: Análisis e Inspección de fallas
Profesora: Alumno:
María Larrosa Jonathan Quintero
Puerto Ordaz, Septiembre del 2018

2. OPTALIGN
La medición de rectitud es posible ahora utilizando
OPTALIGN, el sistema de alineación láser. La aplicación
llamada "rectitud smart" es utilizada siempre que una alta
precisión sea requerida, como por ejemplo en el
posicionamiento de rodamientos y soportes de ejes sobre
largas distancias. Las correcciones posteriores son vistas
en tiempo real.
(Alineación)

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 Las ventajas es que son especialmente importantes para la industria de la energía eólica debido a
las remotas localizaciones en que se encuentran las turbinas eólicas. Los esfuerzos que supone llegar
hasta la turbina, transportar los componentes hasta la góndola y sustituir aquéllos conllevan gastos en
logística y tiempo.
 La mayor desventaja de este método es la gran influencia que ejerce el factor humano. Ya que el
estado de alineación se determina y evalúa básicamente con ayuda del ojo, los resultados dependen
en gran medida de la persona que use la regla biselada y la galga.

4. DINAMÒMETRO
Es un instrumento utilizado para medir fuerzas o para pesar objetos.
El dinamómetro tradicional, inventado por Isaac Newton, basa su
funcionamiento en el estiramiento de un resorte que sigue la ley de
elasticidad de Hooke en el rango de medición.
El dinamómetro funciona gracias a un resorte o
espiral que tiene en el interior, el cual puede
alargarse cuando se aplica una fuerza sobre él.
Una punta o indicador suele mostrar,
paralelamente, la fuerza.

5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
 Son indicados para conocer el peso de cargas livianas tales como electrodomésticos,
animales, cajas, maletas, alimentos y comidas compradas en los mercados, con una
precisión de 5 gramos, que resulta fácil de usar por su funcionamiento intuitivo.
 Una de las principales desventajas de un dinamómetro es su exactitud. Aunque la ley de
Hooke dice que la fuerza hacia abajo ejercida resorte debe dar una medida exacta de la
cantidad de newton, absoluteastronomy.com dice muchas balanzas de resorte son inexactos.

6. FIBROSCOPIO
Permite visualizar el interior de máquinas e
instalaciones. Es la herramienta ideal para
el mantenimiento y la conservación en
empresas industriales y talleres.
Utilización
Se introduce el cable a través de una perforación o
un hueco cerca del punto a examinar y se observa
todo en la pantalla del fibroscopio. La guía flexible,
el escaso peso y la óptica le permiten detectar
zonas débiles y problemáticas de forma muy
sencilla y rápida con este aparato, y así tomar
medidas preventivas precisas sin tener que realizar
desmontajes costosos en primer lugar.

7. BOROSCOPIO
Son herramientas que entran dentro del tipo de técnicas no destructivas,
pues utilizan un método de visión indirecta con cámara para introducirse
dentro del elemento que se quiere inspeccionar, bien sea una máquina, una
pared o una tubería.

8. BOROSCOPIO
Disponen de una fuente de iluminación que funciona por fibra óptica, lo cual
asegura una correcta iluminación de toda la zona a inspeccionar incluso
cuando se produce una rotación o giro de la cabeza del boroscopio. Existen
dos clases:
Rígido Flexible

9. BOROSCOPIO
Rígido: Pueden transmitir la imagen
mediante fibra óptica o mediante un
juego de lentes.
El extremo del boroscopio puede tener
espejos angulares de forma que la
visión sea angular a 0º, 45º, 90º o
superior a 90º. Algunos boroscopios
tienen el juego de lentes
intercambiable.

10. BOROSCOPIO
Flexible: Tienen un conducto flexible por el
que se dispone la fibra óptica. El extremo del
conducto se dispone de: lente para inspección
(se puede colocar a diferentes grados), un
mecanismo para desplazar la lente en
diferentes ejes pudiendo ser capaz de volver
la punta hacia atrás, iluminación suministrada
por un haz de fibras ópticas conectadas a una
fuente de luz, y una minicámara de vídeo en
sustitución de la lente.

11. VENTAJAS
 Las ventajas son muchas y obvias, por un lado se evita el desmontaje o la realización de
obras para acceder a la zona que se desea inspeccionar, esto por un lado reduce costes
económicos, pero también el impacto de ruidos, polvo e inhabilitación de las zonas donde se
debe intervenir, situación especialmente valorada en aquellos espacios de producción como
puede ser fábricas, hostelería, restauración, zonas sanitarias o educativas entre otras
muchas que se ven afectadas directamente.

12. SENSORES DE VIBRACIÓN
Es un dispositivo que reacciona ante movimientos bruscos, golpes, o
vibraciones, pero no a movimientos constantes o progresivos. En el caso de
detectar una vibración genera una señal digital, que cesa al finalizar la
vibración.

13. SENSORES DE VIBRACIÓN
En caso de una vibración, el muelle se deforma por efecto de la inercia,
estableciendo contacto en varios puntos con el contacto fijo. De esta
forma, se establece una conexión eléctrica entra ambos contactos, que
puede ser leída con un microprocesador, como si fuera un pulsador.
Cómo Funcionan

14. ACELERÓMETROS
Es instrumento destinado a medir aceleraciones. Esto
no es necesariamente la misma que la aceleración de
coordenadas (cambio de la velocidad del dispositivo
en el espacio), sino que es el tipo de aceleración
asociada con el fenómeno de peso experimentado
por una masa de prueba que se encuentra en el
marco de referencia del dispositivo.

15. VENTAJAS
 Estos sensores cubren casi todos los ámbitos de aplicación en la técnica industrial
de medición de vibraciones gracias a sus propiedades únicas.
 Por la disposición Tandem patentada de los elementos piezoeléctricos, el sensor es
casi insensible a saltos de temperaturas y deformación de base. Por el área de
linealidad inusualmente grande los transductores son aptos también, por ejemplo,
para análisis en turbomáquinas y engranajes.

16. TIPOS DE ACELERÓMETROS
 Mecánico: es el acelerómetro más simple. Se
construye uniendo una masa a un dinamómetro cuyo
eje está en la misma dirección que la aceleración que
se desea medir.
 Piezoeléctrico: están hechos normalmente de
circonato de plomo; los elementos piezoeléctricos se
encuentran comprimidos por una masa, sujeta al otro
lado por un muelle y todo el conjunto dentro de una
caja metálica.

17. TIPOS DE ACELERÓMETROS
 De efecto Hall: utilizan una masa sísmica donde se
coloca un imán y un sensor de efecto Hall que detecta
cambios en el campo magnético.
 De condensador: miden el cambio de capacidad
eléctrica de un condensador mediante una masa sísmica
situada entre las placas del mismo, que al moverse hace
cambiar la corriente que circula entre las placas del
capacitor.