Este documento presenta un resumen sobre el Código ASME B31 para tuberías sometidas a presión. El Código ASME B31 consta de 14 secciones aplicables al diseño, construcción, inspección y operación de sistemas de tuberías industriales. La mayoría de las secciones contienen requisitos para la gestión de la integridad de las tuberías. Además, se describen suplementos específicos relacionados con temas como diseño sísmico, métodos de ensayo y requisitos de tenacidad.

1. ASME B31ASME B31
CCóódigo para Tuberdigo para Tuberíías a Presias a Presióónn
Presentación: Ing. Rubén E Rollino
RCS- Consultoría
Proveedor Autorizado cursos ASME
Instructor Autorizado ASME
rollinor@asme.org

2. El CEl Cóódigo ASME B31 para tuberdigo ASME B31 para tuberíías sometidas a presias sometidas a presióón,n,
consiste en secciones publicadas individualmente bajo laconsiste en secciones publicadas individualmente bajo la
direccidireccióón del Comitn del Comitéé B31 de ASME,B31 de ASME,
El alcance, contenido y las reglas de cada secciEl alcance, contenido y las reglas de cada seccióón varn varíían enan en
funcifuncióón del tipo de instalacin del tipo de instalacióón de tubern de tuberíía de que se trate.a de que se trate.

3. B31.4
B31.3
B31.1
B31.5
B31.9
B31Ea
B31J
B31T
B31Q
B31G
B318.S
B31.12
B31.11
B31.8
B31

4. ASME B31.1ASME B31.1
Los 14 documentos publicados, segLos 14 documentos publicados, segúún su alcance puedenn su alcance pueden
subdividirse en:subdividirse en:
Secciones aplicables a DiseSecciones aplicables a Diseñño, Construccio, Construccióón, Inspeccin, Inspeccióón,n,
ExaminaciExaminacióón y (n y (O&MO&M) de tuber) de tuberíías y sistemas de tuberas y sistemas de tuberíías aas a
presipresióón (8).n (8).
Suplementos y estSuplementos y estáándares aplicables a temas especndares aplicables a temas especííficosficos
(6).(6).

5. ASME B31ASME B31
B31.1B31.1
B31.3B31.3
B31.4B31.4
B31.5B31.5
B31.8B31.8
B31.9B31.9
B31.11B31.11
B31.12B31.12
B31.18SB31.18S
B31GB31G
B31QB31Q
B31EB31E
B31jB31j
B31TB31T
Suplementos /Suplementos /
Temas especTemas especííficosficos
DiseDiseñño, Construccio, Construccióón,n,
ExaminaciExaminacióón,n, Pruebas,Pruebas, O&MO&M

6. DiseDiseñño, Materiales, Construccio, Materiales, Construccióón, Inspeccin, Inspeccióón,n,
ExaminaciExaminacióón,n, Ensayos,, (O&MO&M))

7. A su vez, cA su vez, cóódigos aplicables a disedigos aplicables a diseñño, construccio, construccióón, inspeccin, inspeccióón,n,
examinaciexaminacióón, ensayos yn, ensayos y O&MO&M pueden subdividirse en:pueden subdividirse en:
ASME B31ASME B31
B31.1B31.1
B31.3B31.3
B31.5B31.5
B31.9B31.9
B31.12B31.12
B31.4B31.4
B31.8B31.8
B31.11B31.11
B31.12B31.12
DuctosDuctosInstalaciones industrialesInstalaciones industriales
DiseDiseñño, Construccio, Construccióón,n,
ExaminaciExaminacióón,n, Pruebas,Pruebas, O&MO&M

8. SECCIONES APLICABLES A DISEÑO Y CONSTRUCCION (O&M)
Sección instalaciones consideradas Ejemplos
ASME B31.1 Tuberías de Vapor y Sistemas de
Potencia.
Estaciones generadoras de electricidad, Plantas industriales,
Sistemas de Enfriamiento y calefacción geotérmica, etc.
ASME B31.3 Tuberías de Refinerías y Plantas
Químicas.
Refinerías de petróleo, Plantas químicas, Farmacéuticas,
Textil, Papel, etc.
ASME B31.4 Sistemas de Tuberías para Transporte de
Hidrocarburos Líquidos y Otros
Líquidos
Transporte de productos, predominantemente entre plantas,
terminales y dentro de terminales, bombeo, regulación, etc.
ASME B31.5 Tuberías de refrigeración y
Componentes de transferencia de calor.
Tuberías para refrigerantes y enfriamiento secundario,
evaporadores y condensadores no diseñados comp recipiente
a presión..
ASME B31.8 Sistemas de Tuberías para Transporte y
Distribución de gas.
Sistemas de transporte fundamentalmente gas entre las
fuentes y terminales, incluso compresión, regulación, etc.
ASME B31.9 Tuberías de Servicio de edificios Típicamente Edificios industriales, institucionales,
comerciales y públicos y residencias del multi-unidad que no
requieren magnitudes de presiones y temperaturas cubiertas
en B31.1
ASME B31.11 Sistemas de Tuberías para Transporte de
lodos.
Sistemas de transportes de barros acuosos
predominantemente entre plantas, terminales y dentro de
terminales, bombeo, regulación, etc.
ASME B31.12 Tuberías y Sistemas de Tuberías para
hidrógeno.
Tuberías industriales para servicio con hidrógeno y sistemas
de tuberías para transporte y distribución de hidrógeno.

9. Alcance y contenido
Referencias a especificaciones de materiales aceptables y estReferencias a especificaciones de materiales aceptables y estáándares dendares de
componentes, incluyendo requerimientos dimensionales y ratings Pcomponentes, incluyendo requerimientos dimensionales y ratings P--ttºº;;
Requerimientos para el diseRequerimientos para el diseñño de componentes y ensamblado.o de componentes y ensamblado.
Requerimientos e informaciRequerimientos e informacióón para evaluacin para evaluacióón y limitacin y limitacióón de esfuerzos,n de esfuerzos,
reacciones y movimientos asociados con presireacciones y movimientos asociados con presióón, cambios den, cambios de
temperaturas y otras fuerzas;temperaturas y otras fuerzas;
GuGuíías y limitaciones para seleccias y limitaciones para seleccióón y aplicacin y aplicacióón de materiales,n de materiales,
componentes y mcomponentes y méétodos de unitodos de unióón;n;
Requerimientos para fabricaciRequerimientos para fabricacióón, ensamblado y montaje yn, ensamblado y montaje y
Requerimientos para examinaciRequerimientos para examinacióón, inspeccin, inspeccióón y ensayo de tubern y ensayo de tuberíías.as.
Procedimientos para operaciProcedimientos para operacióón y mantenimiento que son esenciales paran y mantenimiento que son esenciales para
la seguridad del pla seguridad del púúblico y para protecciblico y para proteccióón de ln de lííneas de tuberneas de tuberíías contra laas contra la
corrosicorrosióón externa e internan externa e interna (No(No contenido en todas las secciones)contenido en todas las secciones)

10. GraduaciGraduacióón de requerimientos yn de requerimientos y
servicios especservicios especííficos.ficos.
Normal
Clase D
Cíclico severo
Clase M
Alta Presión
Tubería exterior caldera
Tubería no exterior
caldera
Temperatura de diseño
B31.1B31.1
B31.3B31.3
B31.12 IPB31.12 IP
Examinación: Alta,
media y baja presión

11. GraduaciGraduacióón de requerimientos yn de requerimientos y
servicios especservicios especííficos.ficos.
Sh/SMYS ((PD/2t)/cedencia)
Clase de localización
Servicio (offshore)
Sh/SMYS ((PD/2t)/cedencia)
Ciudad / campo
Fluido (amargo)
Servicio (offshore)
B31.4B31.4
B31.8B31.8
B31.12B31.12 PLPL
Examinación: Alta, media
y baja presión
B31.11B31.11 Sh/SMYS ((PD/2t)/cedencia)

12. RESUMENRESUMEN
ASME B31 es el CASME B31 es el Cóódigo mdigo máás aplicado para el Dises aplicado para el Diseñño,o,
ConstrucciConstruccióón, Inspeccin, Inspeccióón, Examinacin, Examinacióón e Instalacin e Instalacióón den de
TuberTuberíías a Presias a Presióón.n.
La mayorLa mayoríía de las ocho secciones contienen requerimientosa de las ocho secciones contienen requerimientos
aplicables a la operaciaplicables a la operacióón y mantenimiento aplicables paran y mantenimiento aplicables para
gestigestióón de integridad.n de integridad.
En general contienen distinto nivel de requerimientos que sonEn general contienen distinto nivel de requerimientos que son
funcifuncióón de los servicios y condiciones de disen de los servicios y condiciones de diseñño.o.

13. ASME B31ASME B31
B31.18SB31.18S
B31GB31G
B31QB31Q
B31EB31E
B31jB31j
B31TB31T
Suplementos /Suplementos /
EstEstáándares especndares especííficosficos

14. ASMEASME B31EaB31Ea (16)(16)
EstEstáándar para disendar para diseñño so síísmico de tubersmico de tuberíías nuevasas nuevas
y actualizaciy actualizacióón de disen de diseñño de sistemas de tubero de sistemas de tuberííaa
existentes (sobre terreno).existentes (sobre terreno).

15. ASME B31jASME B31j
MMéétodos de ensayo esttodos de ensayo estáándar para la determinacindar para la determinacióón de factoresn de factores
de intensificacide intensificacióón de esfuerzos (i) para componentes de tubern de esfuerzos (i) para componentes de tuberííaa
metmetáálicos.licos.
Establece procedimientos para la capacidad de fatiga de unEstablece procedimientos para la capacidad de fatiga de un
componente de tubercomponente de tuberíía o junta de unia o junta de unióón relativa a una junta an relativa a una junta a
tope esttope estáándar.ndar.
Las secciones del B31proveen factores de intensificaciLas secciones del B31proveen factores de intensificacióón den de
esfuerzos para los componentes y juntas de uniesfuerzos para los componentes y juntas de unióón mn máás comunes.s comunes.
B31j, presenta un mB31j, presenta un méétodo experimental para determinarlos.todo experimental para determinarlos.

16. ASME B31TASME B31T
Requerimientos de tenacidad para tuberRequerimientos de tenacidad para tuberíías.as.
Provee requerimientos para la evaluaciProvee requerimientos para la evaluacióón de la aptitud den de la aptitud de
materiales utilizados en sistemas de tubermateriales utilizados en sistemas de tuberíías que puedan estaras que puedan estar
sometidos a fractura frsometidos a fractura fráágil, debido a las bajas temperaturas degil, debido a las bajas temperaturas de
servicio.servicio.
No hay una definiciNo hay una definicióón de baja tn de baja tºº..
Fractura frFractura fráágil puede ocurrir a distintas tgil puede ocurrir a distintas tºº (criog(criogéénico o a tnico o a tºº
mayor que la ambiente) para ciertas combinaciones demayor que la ambiente) para ciertas combinaciones de
materiales, espesores y nivel de esfuerzo.materiales, espesores y nivel de esfuerzo.
Los principios para evaluar la aptitud de un sistema de tuberLos principios para evaluar la aptitud de un sistema de tuberíía aa a
travtravéés de la tenacidad puede aplicarse a un rango amplio des de la tenacidad puede aplicarse a un rango amplio de
temperaturas.temperaturas.
Ese estEse estáándar provee una gundar provee una guíía unificada en este tema.a unificada en este tema.

17. PIMPIM 1717
ASME B31.8SASME B31.8S
GestiGestióón de Integridad de Sistemas de Tubern de Integridad de Sistemas de Tuberíías deas de
Transporte de GasTransporte de Gas

18. GestiGestióón de Integridad de Tubern de Integridad de Tuberíías.as.
Comprende las actividades requeridas para anticipar y prevenirComprende las actividades requeridas para anticipar y prevenir
fallas de los sistemas de tuberfallas de los sistemas de tuberíías.as.
Un objetivo es lograr que la probabilidad de falla sea muyUn objetivo es lograr que la probabilidad de falla sea muy
remota dentro del ciclo de vida del sistema de tuberremota dentro del ciclo de vida del sistema de tuberíía de formaa de forma
de que el riesgo de falla pueda ser considerado como controladode que el riesgo de falla pueda ser considerado como controlado
y aceptable.y aceptable.
Uno de los objetivos es lograr la aplicaciUno de los objetivos es lograr la aplicacióón eficiente de losn eficiente de los
recursos disponibles para operacirecursos disponibles para operacióón y mantenimiento de forman y mantenimiento de forma
de asegurar la seguridad del personal, pde asegurar la seguridad del personal, púúblico, medio ambiente yblico, medio ambiente y
la disponibilidad del sistema.la disponibilidad del sistema.
Si esto se logra, los costos operativos y el impacto financieroSi esto se logra, los costos operativos y el impacto financiero
serseráá minimizado, el retorno de la inversiminimizado, el retorno de la inversióón maximizado y lan maximizado y la
imagen de la compaimagen de la compañíñía favorecida.a favorecida.PIMPIM 1818

19. IntroducciIntroduccióón a ASME B31.8Sn a ASME B31.8S
Suplemento del CSuplemento del Cóódigo ASME B31.8.digo ASME B31.8. Se aplica a lSe aplica a lííneas deneas de
transporte de gas, ferrosastransporte de gas, ferrosas onon--shoreshore..
Desarrollado a travDesarrollado a travéés del trabajo conjunto de los operadores des del trabajo conjunto de los operadores de
sistemas de transporte y distribucisistemas de transporte y distribucióón de gas con la participacin de gas con la participacióónn
de sus reguladoresde sus reguladores
Basado en el interBasado en el interéés de los operadores para mejorar la seguridads de los operadores para mejorar la seguridad
de sus sistemas y operaciones.de sus sistemas y operaciones.
PIMPIM 1919

20. PIMPIM
2020
22 AMENAZAS
3 GRUPOS- 22 amenazas
ESTABLES
INDEPENDIENTES DEL TIEMPO
DEPENDIENTES DEL TIEMPO
(a) Dependientes del Tiempo(a) Dependientes del Tiempo
CorrosiCorrosióón Externan Externa
CorrosiCorrosióón Internan Interna
FisuraciFisuracióón por Corrosin por Corrosióón bajo Tensionesn bajo Tensiones
(SCC)(SCC)
(c) Independientes del Tiempo(c) Independientes del Tiempo
DaDañños Mecos Mecáánicos por Tercerosnicos por Terceros
DaDañños instantos instantááneos / Fallasneos / Fallas
inmediatas.inmediatas.
DaDañños previos / Modo de fallaos previos / Modo de falla
retardado.retardado.
VandalismoVandalismo
OperaciOperacióón incorrectan incorrecta
Procedimientos de OperaciProcedimientos de Operacióónn
IncorrectaIncorrecta
Condiciones AtmosfCondiciones Atmosfééricas yricas y
Fuerzas ExternasFuerzas Externas
Tiempo frTiempo frííoo
RayosRayos
Fuertes lluvias e InundaciFuertes lluvias e Inundacióónn
SismoSismo
(b) Estables(b) Estables
Relacionados con la fabricaciRelacionados con la fabricacióónn
Soldaduras de tubos defectuosasSoldaduras de tubos defectuosas
Tubos defectuososTubos defectuosos
Relacionados con ConstrucciRelacionados con Construccióónn
Soldaduras circunferenciales defectuosasSoldaduras circunferenciales defectuosas
Otras soldaduras defectuosasOtras soldaduras defectuosas
Defectos en curvasDefectos en curvas
Fallas en roscas y acoplamientosFallas en roscas y acoplamientos
EquipamientoEquipamiento
Fallas en empaquetaduras / OFallas en empaquetaduras / O--ringring
Fallas de funcionamiento de equipos de Control yFallas de funcionamiento de equipos de Control y
AlivioAlivio
Fallas de Empaques/Sellos deFallas de Empaques/Sellos de
Bombas/CompresoresBombas/Compresores
VariosVarios

21. PIMPIM 2121
Elementos del Programa de GestiElementos del Programa de Gestióón de Integridadn de Integridad
Plan de GestiPlan de Gestióón de Integridad (Seccin de Integridad (Seccióón 8n 8))
IdentificaciIdentificacióón de causas de dan de causas de daññosos
potenciales por amenaza (Seccipotenciales por amenaza (Seccióón 3)n 3)
RecolecciRecoleccióón, Revisin, Revisióón e Integracin e Integracióón den de
Datos (SecciDatos (Seccióón 4)n 4)
EvaluaciEvaluacióón de Riesgo (Seccin de Riesgo (Seccióón 5)n 5)
EvaluaciEvaluacióón de Integridad (Seccin de Integridad (Seccióón 6)n 6)
Respuestas y Medidas correctivas y deRespuestas y Medidas correctivas y de
mitigacimitigacióón (Seccin (Seccióón 7)n 7)
Plan de desempePlan de desempeñño (Seccio (Seccióón 9)n 9)
Plan de ComunicaciPlan de Comunicacióón (Seccin (Seccióón 10)n 10)
Plan de GestiPlan de Gestióón de Cambios (Seccin de Cambios (Seccióón 11)n 11)
Plan de Control dePlan de Control de Calidad (SecciCalidad (Seccióón 12)n 12)

22. ASME B31.GASME B31.G
DeterminaciDeterminacióón de resistencia remanenten de resistencia remanente
de lde lííneas de tuberneas de tuberíía tubera tuberíías corroas corroíídasdas
Suplemento de CSuplemento de Cóódigo ASME B31.digo ASME B31.
Aplica como guAplica como guíía para evaluar pa para evaluar péérdida de material en tuberrdida de material en tuberííasas
dentro del alcance de los cdentro del alcance de los cóódigos de transporte que son parte deldigos de transporte que son parte del
B31,B31, B31B31.4, B31.8, B31.11 y B31.12 (PL) donde se usa el.4, B31.8, B31.11 y B31.12 (PL) donde se usa el
terminotermino ““llíínea de tubernea de tuberííaa”” ((pipelinepipeline).).

23. ASME B31.G: Ejemplo de aplicaciones.ASME B31.G: Ejemplo de aplicaciones.
Aplica dentro de las siguientes limitaciones.Aplica dentro de las siguientes limitaciones.
PPéérdidas de metal en tuberrdidas de metal en tuberíías aas aééreas, enterradas y offreas, enterradas y off--shoreshore..
PPéérdidas de material por corrosirdidas de material por corrosióón interna, externa, y esmerilado.n interna, externa, y esmerilado.
PPéérdidas de material en curvas y codos y soldaduras (con limitaciordidas de material en curvas y codos y soldaduras (con limitaciones)nes)
PPéérdida de material en materiales que tienen caracterrdida de material en materiales que tienen caracteríísticas desticas de
iniciaciiniciacióón de fractura frn de fractura fráágil ( con aplicacigil ( con aplicacióón de nivel 3)n de nivel 3)
ppéérdida de material en materiales a cualquier temperatura de operardida de material en materiales a cualquier temperatura de operacicióónn
dentro de los rangos y esfuerzos permitidos.dentro de los rangos y esfuerzos permitidos.
PPéérdida de material en los que la presirdida de material en los que la presióón interna es la principal carga.n interna es la principal carga.

24. Niveles de evaluaciNiveles de evaluacióónn
Tiene 4Tiene 4 niveles de evaluaciniveles de evaluacióónn
Nivel 0. Se aplican tablas en las que en funciNivel 0. Se aplican tablas en las que en funcióón del rango de din del rango de diáámetros, elmetros, el
espesor y la profundidad de la pespesor y la profundidad de la péérdida de metal se determina la mrdida de metal se determina la mááximaxima
longitud corrolongitud corroíída permitida.da permitida.
Nivel 1: Se determina el Esfuerzo de falla aplicando uno de losNivel 1: Se determina el Esfuerzo de falla aplicando uno de los siguientessiguientes
mméétodostodos
a) ASME B31.G original.a) ASME B31.G original.
b) ASME B31.G modificado.b) ASME B31.G modificado.
c) API 579 Nivel 1.c) API 579 Nivel 1.
Nivel 2: Se aplica lo que se conoce como mNivel 2: Se aplica lo que se conoce como méétodo deltodo del áárea efectiva orea efectiva o
mméétodo RSTRENGT.todo RSTRENGT.
Nivel 3: TNivel 3: Tíípicamente requiere un anpicamente requiere un anáálisis detallado dellisis detallado del áárea corrorea corroíída comoda como
ser elementos finitosser elementos finitos

25. ASME B31.QASME B31.Q
CalificaciCalificacióón de Personal para Sistemas de Tubern de Personal para Sistemas de Tuberíías.as.

26. IntroducciIntroduccióónn
AlcanceAlcance
Esta norma establece los requisitos para el desarrollo eEsta norma establece los requisitos para el desarrollo e
implementaciimplementacióón de un programa efectivo de calificacin de un programa efectivo de calificacióón den de
personal para las lpersonal para las lííneas de tuberneas de tuberíía (programa de calificacia (programa de calificacióón).n).
Basada enBasada en::
InformaciInformacióón con basamento tn con basamento téécnico.cnico.
PrPráácticas aceptadas de la industria.cticas aceptadas de la industria.
Decisiones basadas en consenso.Decisiones basadas en consenso.

27. Que?Que?
PropPropóósito:sito: Establecer los requisitos para la calificaciEstablecer los requisitos para la calificacióón y gestin y gestióón de lasn de las
calificaciones para el personal de las lcalificaciones para el personal de las lííneas de tuberneas de tuberíía.a.
Objetivo:Objetivo: Intentar minimizar el impacto en la seguridad e integridad de lIntentar minimizar el impacto en la seguridad e integridad de lasas
llííneas de tuberneas de tuberíía debido a un error humano que pueda resultar de la falta dea debido a un error humano que pueda resultar de la falta de
conocimiento, capacidades o habilidades del individuo durante elconocimiento, capacidades o habilidades del individuo durante el
desempedesempeñño de ciertas tareas.o de ciertas tareas.
Como?
Identificando las tareas que pueden afectar la seguridad o integridad.
Determinación de condiciones anormales de operación.
Establecer procesos a ser utilizados para obtener la calificación.
Calificando apropiadamente a los individuos que las realizan.

28. Programa de calificación
El operador debe desarrollar e implementar un programa que describa
como se cubren los requerimientos de la norma:
Propósito y unidades operativas a las que aplica.
Determinación de tareas cubiertas.
Condiciones anormales de operación.
Entrenamiento (capacitación)
Evaluación. (Proceso, criterios, métodos)
Calificación.
Portabilidad (Aceptación de evaluaciones de y por otras
organizaciones).
Efectividad del Programa
Comunicación.
Documentación.
Permite excepciones y exceptúa algunas tareas. (como ingeniería)

29. Contenido
Introducción, Definiciones y Referencias. (sección 1, 2 y 3).
Programa de calificación. (sección 4).
Determinación de las tareas cubiertas (sección 5).
Condiciones anormales de operación. (sección 6). (SME, árboles de
falla o listadas en 31Q).
Entrenamiento (capacitación) (sección 7).
Evaluación. (Proceso, criterios, métodos) (sección 8).
Calificación. (sección 9).
Portabilidad (Aceptación de evaluaciones de y por otras
organizaciones) (sección 10).
Eficacia del Programa. (sección 11).
Comunicación. (sección 12).
Documentación. (sección 13).

30. ApApééndicesndices
5A: Lista integrada de tareas. Definiciones5A: Lista integrada de tareas. Definiciones
5B: Resumen de lista integrada de tareas.5B: Resumen de lista integrada de tareas.
5C: Proceso de desarrollo de la lista de tareas.5C: Proceso de desarrollo de la lista de tareas.
5D: Ejemplo de criterio de evaluaci5D: Ejemplo de criterio de evaluacióón.n.
6A: Condiciones anormales de operaci6A: Condiciones anormales de operacióón.n.
8A: Selecci8A: Seleccióón del mn del méétodo de evaluacitodo de evaluacióón.n.
9A: DIF An9A: DIF Anáálisis para intervalos de evaluacilisis para intervalos de evaluacióón subsiguientes.n subsiguientes.
11A: Implementaci11A: Implementacióón del programa y apreciacin del programa y apreciacióón de efectividad.n de efectividad.

31. Tareas Cubiertas
El programa debe describir el proceso para la identificación
de las tareas que deben ser cubiertas, utilizando.
Expertos en la materia.
Árbol de falla.
Proceso alternativo
Adopción de tareas descriptas en B31.Q

32. B31.8S
a) fuerzas externas / peligros naturales
b) defectos de construcción
c) falla de los equipos
d) corrosión interna
e) operación incorrecta
f)agrietamiento por corrosión bajo
esfuerzos
g) corrosión externa
h) defectos de fabricación
i)daño por tercera parte

33. TareasTareas
ApApééndice 5A contiene el listado de tareasndice 5A contiene el listado de tareas
ApApééndice 5B contiene el resumen de tareasndice 5B contiene el resumen de tareas
Tarea 0151 Inspección visual de tubería enterrada y de componentes cuando están expuestos.
a) Guía de la tarea. Esta tarea incluye la inspección del tubo enterrado y de componentes de la tubería
cuando están expuestos, con el propósito de detectar corrosión externa y evaluar la integridad del
revestimiento.
1) Identifique los requisitos.
2) Inspeccione el revestimiento protector.
3) Inspeccione las superficies externas de la tubería y los componentes.
4) Reconozca y reaccione ante las AOC.
5) Si se requiere, complete la documentación.
a) Aplicabilidad del potencial: L, G, D
b) Dificultad: 2
c) Importancia: 3
d) Intervalo: 3 años.
e) Método de evaluación
1) Inicial: P&W/O
2) Posterior: W/O
a) Envergadura de control (spam of control): 1:1
Tarea 0151 Inspección visual de tubería enterrada y de componentes
cuando están expuestos
Guía de la tarea. Esta tarea incluye la inspección del tubo enterrado y de
componentes de la tubería cuando están expuestos, con el propósito de
detectar corrosión externa y evaluar la integridad del revestimiento.

34. AOC y EntrenamientoAOC y Entrenamiento
Recononer y reaccionar ante Condiciones Anormales de Operación.
(Secc. 6)
Apéndice 6A: Escape imprevisto de fluido, desvío imprevista de
presión o caudal, daño en la tubería activación imprevista de
dispositivos de seguridad, cambio imprevisto de situación,
interrupción o fallo en la comunicación.
Entrenamiento (capacitación)
La sección 7 establece los requerimientos de entrenamiento mínimos
de conocimientos y habilidades requeridos para llevar a cabo tareas
cubiertas.
determinar la necesidad de entrenamiento para cada individuo,
identificar los materiales o fuentes de entrenamiento,
asegurar y documentar la finalización exitosa del entrenamiento
necesario.

35. Evaluación.
Establecer el proceso de evaluación y las evaluaciones.
Seleccionar los evaluadores o examinadores.
Establecer políticas y procedimientos para la evaluación.
Disponer de los materiales para evaluación.
Establecer criterios de evaluación. (App. 5D contiene guías)
Seleccionar método de evaluación (P, W, O)
..

36. Calificación
Determinar las calificaciones requeridas para cada individuo.
Verificar las calificaciones de los individuos que realicen las
tareas cubierta.
La calificación es a través de una evaluación.
Los requisitos de calificación pueden estar especificados en un
estándar ANSI (ejemplo API 653, API 1104) (prevalece B31Q)
evaluacievaluacióón inicial para calificarn inicial para calificar
evaluacievaluacióón posterior para mantener la calificacin posterior para mantener la calificacióón.n.
Dificultad, Importancias y Frecuencia de la tareaDificultad, Importancias y Frecuencia de la tarea
Definir cantidad de personas a supervisar.Definir cantidad de personas a supervisar.
Definir el intervalo para evaluaciDefinir el intervalo para evaluacióón posteriorn posterior

37. Portabilidad, Eficacia, Comunicación y
Documentación.
Portabilidad (Sección 10) :
Una evaluación portátil es aquella que más de una entidad ha
aprobado por mutuo acuerdo, ya que cumple con los requisitos
de la sección 10 de B31Q.
El Proveedor debe identificar y respetará las tareas del apéndice
5A para las cuales emitirá calificaciones portátiles.
Eficacia. (Sección 11)
Comunicación. (Sección 12)
Documentación (Sección 12)

38. RESUMENRESUMEN
SeguridadSeguridad
DisponibilidadDisponibilidad
OptimizaciOptimizacióón de recursosn de recursos
Desarrollo de capacidadesDesarrollo de capacidades -- CapacitaciCapacitacióónn

39. Comité de Códigos y
Estándares ASME en español
SUBCOMITÉ DE TUBERÍAS A
PRESIÓN EN ESPAÑOL
B31.3
B31.8S
B31Q

40. PreguntasPreguntas
Presentación: Ing. Rubén E Rollino
RCS- Consultoría
Proveedor Autorizado cursos ASME
Instructor Autorizado ASME
rollinor@asme.org