tipos de cubiertas

1. Cubiertas
Generalidades
Antes que nada, se deben conocer los elementos que componen las cubiertas, para poder
identificarlosyreconocerlos. Unesquemaque losindicaunoaunose muestraenlaFigura1. [1]
Fig1. Partes de una cubierta. Adaptado de [1]
 Faldón: aguada o agua: cada uno de los planos inclinados de la cubierta.
 Limatesa: líneainclinadade encuentrode dosfaldonesformandounánguloconvexo.El
agua se aleja de ella.
 Limahoya: líneainclinadade encuentrode dos faldonesformandounángulocóncavo.
El agua va hacia ella.
 Alero:borde inferior de un faldón,generalmente horizontal:puede sobresalirono del
plano de fachada.
 Caballete: línea superior horizontal de encuentro de dos faldones.
 Cumbrera: el caballete más alto.
 Nudo: punto de encuentro de tres o más faldones.

2.  Hastial, también se lo puede llamar muro piñón o milana: paramento irregular de
fachada rematado en la parte superior por la cubierta.
 Borde libre: línea inclinada de encuentro entre el faldón y un hastial.
 Peto: murete vertical de remate para ocultar el material de cubrición que se sitúa,
normalmente, en los aleros.
 Casetón: elemento saliente en un faldón usado para la colocación de una ventana
vertical.
 Tragaluz: ventana situada en un faldón con la inclinación de este.
 Gatera: elementoque permite laventilaciónpordebajodel material de cubriciónodel
bajo cubierta.
 Pendiente:relaciónentre laalturaylalongitudde unfaldón.Se expresaengradosoen
porcentaje.
Tipos de Cubiertas
Las cubiertas pueden llegar a tener formas muy complejas, y no existe una clasificación que
englobe la totalidad de los tipos que nos podemos encontrar.
Sinembargo,si existe unaclasificaciónparalascubiertasde formassencillasyhabitualessegún
el númerode faldonesque lasformanoaquellasque,portenerunaformamuy característica y
repetitiva, son fácilmente reconocibles. [1]
Según el número de los faldones nos podemos encontrar cubiertas a una, dos, tres o cuatro
aguas.
Según una forma característica: en diente de sierra, de pabellón o en mansarda.
Fig2. Tipos de cubiertas sencillas
Fig3. Tipos de cubiertas de formas singulares

3. Cubiertas con Armaduras de Madera
Las cubiertas con armaduras de madera han sido utilizadas desde mucho tiempo atrás en:
viviendas, edificaciones religiosas, en naves industriales e inclusive puentes.
Ventajas:
 La principal ventajaradicaenque los elementosque conformanlaarmadurasoportan
cargas axiales y en algunos casos a momentos flectores,acciones a las que la madera
ha demostrado ser eficiente.
 En la soluciónde cubiertasotechadoslas armaduras de maderapermitencubrirluces
mayores que si se usan vigas y/o viguetas, evitando apoyos intermedios: columnas o
paneles portantes interiores con más flexibilidad en el diseño arquitectónico.
 El pesode lasarmadurasde maderaesrelativamentebajoconrelaciónaotrossistemas,
lo que las hace ventajosas durante el montaje. En las armaduras es posible utilizar
elementosde longitudes cortas que en el mercado, en general son de menor precio.
ESTABILIDAD YARRIOSTRAMIENTO: Para garantizarque lasarmaduraspuedandesarrollartoda
sucapacidadde diseñoesnecesarioque susapoyosyarriostresseanadecuados.A continuación
se muestranvariostiposde apoyosusadoscomúnmenteencubiertasconarmadurade madera
con el fin de que las cargas se transmitan adecuadamente hacia estos:
Fig4. Tipos de apoyos usados en cubiertas con armadura de ma dera.
Tipos de armadura de madera para cubiertas:
1. Armadura de pares:La principal característicade lasarmadurasde pareseslaexistencia
de importantes empujes horizontales.
 Armadura de par e hilera: consiste en enfrentar parejas de maderos con la
interposición en la cumbrera de un madero horizontal, llamado hilera, que es el
encargado de proporcionar la estabilidad transversal al conjunto de la armadura.

4. Fig5. Esquema de armadura de par e hilera.
 Armadura de par y nudillo:El nudilloesunmaderohorizontal quetrabacadapareja
de pares aproximadamente a los dos tercios de su altura, consiguiéndose de este
modo una reducción de los esfuerzos a flexión que debe soportar cada par, y en
consecuencia proporcionando una sujeción más sólida que garantiza en mucha
mayor medida el equilibrio final de la armadura.
Fig6. Esquema de armadura de par y nudillo.
2. Armaduras con correas: Este tipo de armaduras se caracterizan por la ausencia de
empujeshorizontalesenlosmurosquesirvende apoyoaestastechumbres.El elemento
diferenciadorde este grupode armadurasesel empleode correas,lascualesrequieren
de apoyos intermedios mediante estructuras trianguladas, generalmente a base de
cerchas o tijeras, resueltas con madera.

5. Fig7. Esquema de armadura de cubierta con correas.
3. Armadura de forjados de madera inclinados: consiste en un sistema de forjado de
maderasimilaral que se haría para pisoconladiferenciade que suorientaciónyanoes
horizontal sino con la debida inclinación para constituir una cubierta.
Fig8. Esquema de armadura de forjados de madera inclinados.
Tipos de madera utilizadapara cubiertascon armadura de madera:
En la construcción de las estructuras o armazones para cubierta, se utiliza madera de buena
calidad, que debe ser revisada visualmente para detectar que no tenga alabeos, arqueados,
abarquillados, encorvados, nudos, pudrición, rajaduras, ataque de insectos y que las
dimensiones sean las especificadas sin fallas de escudaría.
La madera utilizadaparatechospuede serrollizaoaserrada;el tipode maderamás utilizadoes
el abarcoparasolerasylargueros,elpinoparalatablilla.Otrasmaderasutilizadassonel caimito,
chanul, oloroso, aceite, chaquiro bálsamo y algarrobo.

6. La otra madera utilizada es la tablilla, que puede ser de pino o ciprés por lo abundantes y el
menor costo, pero también se utiliza el laurel, el cedro, el roble, el guayacán.
Nota: Si la maderano se compra inmunizada,paraevitarataque de insectosse debe tratar con
un productocomercial que garantice unatotal inmunización,oconsulfatode cobre disueltoen
agua, aunque éste da un color verdoso a la madera.
Ensambles para las armaduras de madera:
La función de los ensambles es absorber los esfuerzos de tracción, compresión y flexión a los
que son sometidas las piezas de madera que trabajan en la armadura de una cubierta.
Los ensambles más utilizados en la construcción de cubiertas son:
 A media madera: Es un ensamble en forma de escala. Se recomienda cuando se
trabaja enel mismosentidode lamadera,pero estauniónse debe ubicarsobre un
apoyo, pues no debe quedar sin soporte directo.
 Pico de flauta: Tiene las mismas características que el ensamble a media madera;
sólo se diferencia en su forma geométrica.
 Rayo de Júpiter:Las piezasse cortanenformade rayoyse ensamblanunaconotra;
es el empalme ideal para unir vigas de grandes luces, pero se le debe agregar un
refuerzo con una platina metálica y tornillos.
Fig9. Tipos de ensambles en armaduras de madera.
Uniones para las armaduras de madera:
Normalmente lasmaderasse unenconclavosotornillossegúnlacantidadde tablasyla rigidez
necesaria en la unión.
 Clavos: Losclavosdebenpenetrarmínimo2/3de sulongitudenlamaderaenla cual se
está clavando para que se logre una buena unión entre éstas.

7. Fig10. Tipos de unión de maderas con clavos.
 Tornillos:
Fig11. Tipos de unión de maderas con tornillos.
Cubiertas Metálicas
Las cubiertasmetálicaspuedenserusadasconpendientesrelativamente pequeñas,yaque son
materiales totalmente impermeables, que además presentan menor número de juntas y
sistemas de unión entre ellas.
Debemoscolocarlaschapaslisas,yaseande cobre,zinc,acerogalvanizado,etc.,siempre sobre
soportes continuos como tableros cerámicos o forjados de hormigón armado, siendo las
pendientes de uso las comprendidas entre 5° y 30°. [1]
Las coberturasrealizadasconelementosmetálicospresentanungrave problema,quenoesotro
que lasposiblescondensacionesquese puedenproducir,yaqueestamoscolocandounabarrera
para vapor enel ladofriodel edificioy,porlotanto,se produciráncondensacionesenlascapas
intermedias de la cubierta, a no ser que tomemos medidas adecuadas para evitarlo.
Estas medidas consistirán en proteger el soporte con láminas impermeables, a modo de
protección,ypor lo que esdeterminante seráventilarpor debajode lachapa metálicacon una
superficie de ventilación mayor al 1/1000 de la superficie de la cubierta en planta.
Los componentes de las cubiertas metálicas pueden ser:
 Elementos de cobertura. Chapas metálicas: pueden ser chapas lisas de cobre, zinc,
acero, etc.,procedentesde unprocesode laminaciónque obtieneespesores,entorno
a 1mm.

8.  Listón trapecial: elemento de madera que empleamos para la colocación de chapas
lisas, por el sistema tradicional de engatillado y cada 199cm entre ejes.
 Rastrel: de dimensiones de 60 x 30mm, que se coloca en el soporte cada 50cm entre
ejesy de maneraperpendiculara la líneade máximapendiente,ydesde el alerohasta
la cumbrera.
 Grapas metálicas: deben ser del mismo material empleado en las chapas lisasy de un
espesor similar.
Su anchura está entorno a 40mm, y puedenserde trestipos: lateral,con una longitud
de 180 a 270mm; alero, con una longitud de 120mm; y cabeza, con una longitud de
120mm.
Fig12. Grapas metálicas
 Tapajuntas y piezas especiales: serán del mismo metal que la cubrición y sirven para
resolver las zonas de encuentros, con piezas especiales para quiebros, tanto cóncavos
como convexos.
Tipos de Cubiertas Metálicas
Cubiertas metálicas tradicionales
Sonlas que se realizanmediantechapas lisasde distintosmetales,ejecutadassobre unsoporte
continuo, y que, dado su tamaño, se van solapando unas con otras mediante sistemas de
engatillado, que aseguran la impermeabilidad en la junta.
Estas chapas metálicas son de poco espesor, por lo que son muy maleables y por eso admiten
unsistemade engatillado,quehoyendíaesunalaborresidual máspropiade oficiosartesanales.
Las chapas suelen ser rectangulares y la mayor dimensión se corresponde con el sentido de la
pendiente para evitar las juntas perpendiculares a la línea de máxima pendiente.
Hoy en día esas cubiertas son de elevado coste y difícil ejecución por la falta de profesiones
capaces de acometerlas; de ahí que su uso sea muy escaso. [2]
Cubiertas metálicas prefabricadas
No todos los siguientes sistemas metálicos de cubiertas son totalmente prefabricados pero
presentanunaltogrado de prefabricación,precisandode menosmanode obray facilitandosu
puesta en obra.

9. Dentro de este grupo están las que no tienen un grado de prefabricación demasiado grande,
como con las cubiertas de chapa grecada, este tipo de chapa requiere una fijación mecánica
estable,que normalmente realizamosmediante tornilloscolocadosenlaparte alta de la greca
que impiden que esta chapa termina combándose.
Fig13. Cubierta Chapa Grecada.
El otro sistema que ya tiene carácter totalmente prefabricado es el de los paneles sándwich
metálicos,que presentanacabadoexteriore interiordefinidosyaislamientotérmicoyacústico
en una sola pieza. [2]
Su mayorproblemaes,lacorrecta ejecuciónde lajunta,que requiere un sellado escrupuloso.
Fig14. Cubiertas sándwich.
Cubierta con Estructura de Hormigón Armado
La Funciónesencial de untejadoocubiertaesla de aislamientode laconstrucción que hay por
debajo de esta: los materiales “aislantes” deben, a su vez, ir apoyados en una estructura

10. resistente, de donde deducimos las dos funciones componentes clásicas de las cubiertas:
estanqueidad y resistencia.
Un mismo material puede desempeñar por si solo (si no de una forma total, si en parte) estas
dos funciones. Como es el caso del Hormigón Armado, donde el material aísla por una parte y
resiste por otra.
En comparacióncon la maderay el acero,el hormigónarmadose distingue, segúnel gruesode
la capa de hormigónque recubre las armaduras, por una mayor seguridadcontra la acción del
fuego y una mayor resistencia a los agentes atmosféricos. Esto hace innecesarios los
revestimientos protectores y reduce considerablemente los gastos de conservación. Tiene
como inconveniente el elevado peso.
El hormigónarmado esun material apropiadoinclusoparaestructurasde cubiertade gran luz,
de hasta más de 100m. a causa de las propiedadesde este material,se ha generalizadohoyen
la construcción de edificios de una planta, especialmente en la construcción por montaje, el
empleo de elementos en forma de vigas y barras de hormigón armado, habiendo encontrado
allílaslosas,laminasyestructurasplegadas,estoes,loselementosespacialesque sirvenalavez
como elementos de sustentación y cerramiento, su típico campo de aplicación. [3]
Hormigón pretensado
Cuando las luces a salvar son grandes, las estructuras de cubierta de hormigón armado que
trabajana flexiónsolopuedenemplearse si se reduce el pesopropio yse aumentalatensióna
que se somete el material. Con el llamadopretensado se somete el hormigón a compresión a
finde compensarsufaltade resistenciaatracción yevitarla formaciónde grietasyfisuras.Con
ellolahomogeneidaddel hormigónaumentahastatal puntoque puedenabsorberse tensiones
de tracción sin que se formen grietas, y se produce en las vigas una contraflecha que se
compensa con la flecha que se produce en estado de carga. Esto permite que se aprovechen
totalmente los aceros de alta resistencia, lo que hace posible una reducción de la sección de
hormigón y, con ello, del peso propio. [3]
La cubierta propiamente dicha puede realizarse por diferentes sistemas:
 Losa de hormigón armado hormigoneada in situ, con o sin protección superficial:
 Losetas prefabricadas de hormigón armado unidas entre si con estanqueidad y
protección superficial:

Cubiertas autoportantes
Los techoso cubiertasautoportantes sonuntipo de cubiertaenla que noexiste estructurade
carga, apoyándose lamisma sobrevigasdecarga.Enellasedestacalatotalausenciade correas,
cerchas, vigas u otro elemento resistente intermedio.
Las cubiertas autoportantes actualmente son la solución más rápida del mercado para la
realizaciónde techumbresporloque lasconviertenenuna excelente alternativaenel mundo
de la construcción.

11. Fig15. Cubierta autoportantes.
La principal característicade las mismasesla posibilidadde alcanzarhastalos 40 metrosde luz
entre apoyos. Es por ello que estos techos son usados en espacios deportivos, piscinas y,
principalmente, en naves industriales. Este tipo de techo consiste en una lámina de acero
galvanizado que es curvado mediante embuticiones. Dicho perfil se fija a las vigas mediante
tornillos.
Gracias a la forma geométrica de la cubierta se mejora la evacuación de las aguas pluviales, el
deslizamiento de la capa de granizo y se consigue una menor resistencia superficial al empuje
del viento, reduciendo los momentos en los apoyos de la estructura.
Al no necesitarvigasmaestrasni correas,se constituyenenunaformaconstructivamuchomás
rápida, sencilla y funcionan como una membrana continua, sin tensiones
diferenciales. También carece de perfilería de soporte que necesite ser pintada.
Estas cubiertas ahorran mucho tiempo de colocación. Este tiempo es 50% menor que el de
cualquier otro sistema, simplificándose la obra y su control. Este tipo de cubiertas auto
sostenibles, pueden ser más económicas que otras soluciones.
Existendostipos:lascubiertasplanasylascurvas,siendoestasúltimaslasmásusadasdebidoa
que, generalmente, salvan distancias mayores.
 Cubiertas curvas, por medio de arcos, pueden alcanzar hasta 40 metros de longitud.
 Cubiertas planas, con placas rectas, pueden alcanzar hasta 15 metros de longitud.
En Ecuador, fabrican cubiertas de este tipo CONACERO S.A. localizado en San Carlos, CISTEC y
pocas empresas más ubicadas en Quito.
Referencias:
Referencias

12. [1] Collado,Nuño,Gantes,Supervisionde ejecuciónde acabados,revestimintosycubiertas,
España: LexNova,2006.
[2] E. Gustin,J, Diehl,EstructurasMetálicas,España:EditorestécnicosasociadosS.A.,2009.
[3] Guerrin,Lavaur,Lecroq,HormigónArmado.Tratado Práctico,España: Editorestécnicos
asociadosS.A,1978.