conference about quality and lean six sigma

1. Perspectivas, metodologías
y herramientas de
producción y calidad en la
era de la 4 revolución
industrial
Eng. Andrés Donosso
Profesor de la escuela de posgrados
Universidad Sergio Arboleda

2. Eng. Andrés Donosso
Keynote speaker
International Six Sigma Council Master Black Belt
MBA en administración y dirección de empresas. Especialista en gerencia integral de
calidad e ingeniero industrial. Lean Six Sigma Master Black Belt TFO-SSC 10 años
de experiencia en despliegue de metodologías de mejoramiento continuo y miembro
del grupo principal de investigación mundial de la ASQ (asociación americana de a
calidad) y el CT 176 (comité creador de las normas 9000) sobre excelencia
organizacional.
(http://organizationalexcellencespecialists.ca/andres-camilo-donosso/).
Miembro de Lean Six Sigma World organization, Consultor, auditor y entrenador
ejecutivo en países como Colombia, México, Venezuela, Ecuador, Perú, e islas del
caribe en los sectores de alimentos, telecomunicaciones, farmacéutico, eléctrico,
Organizaciones sin animo de lucro, proyectos especiales entre otros.

3. ¿Por qué estamos aca?

4. ¿Por que este programa?
Para poder entender el por que,
debemos responder las siguientes
preguntas.
•¿Como esta Latinoamérica en
cuanto a competitividad
internacional?.
•¿Cual es la realidad de la
productividad respecto a nuestras
contrapartes en otras regiones?.
•¿Cual es la competencia profesional
de nuestros recursos humanos
respecto a el resto del mundo?.
•¿Cual es la capacidad REAL para la
generación de valor de las
compañías de la región?

5. ¿Por que este programa?

6. ¿Por que este programa?

7. ¿Por que este programa?

8. ¿Por que este programa?

9. ¿Por que este programa?

10. ¿Por que este programa?

11. ¿Por que este programa?

12. ¿Por que este programa?

13. ¿Por que este programa?

14. El mito detrás de mejorar
A menudo solemos escuchar cosas como estas:
• Aquí tenemos problemas diferentes.
• Esas herramientas son para multinacionales.
• Esas metodologias funcionan en japon por que ellos
son muy diferentes a nosotros.
• Aca tenemos cosas mas urgentes en que pensar.
• Para implementar eso se necesita tiempo, y tiempo es
lo que no tenemos.

15. “El 15 de agosto de 1945 fue el dia en que
japon perdio la guerra, y a su vez
represento un nuevo inicio para nosotros, en
ese entonces el jefe de la familia toyoda nos
dijo, alcanzad a los americanos en 3 años o
la industria automotriz japonesa no
sobrevivira.
En 1937 habia leido un estudio que decia
que un trabajador aleman podia producir 3
veces lo que un empleado japones, y un
americano podia producir 3 veces lo que un
aleman. Por lo tanto, la proporcion entre
empleados japoneses y americanos era de
1 a 9, ¿podian los americanos ser 9 veces
mas productivos que nosotros?, con toda
seguridad nosotros estabamos
desaprovechando algo. Si podiamos
eliminar los costos improductivos, la
productividad subiria en un factor de 10.
Esta idea marco el inicio de lo que seria el
sistema de produccion toyota.”
Tahichi Ohno
El sistema de produccion toyota
El mito detrás de mejorar

16. “El viaje para lograr seis sigma inicio en
motorola en 1979 cuando Art Sundry,
vicepresidente comercial citó a una reunion
gerencial de urgencia, en la cual nos gritó,
¡¡¡¡el problema de motorola es que nuestra
calidad apesta, sino logramos superar la
electronica japonesa en 6 meses
deberemos cerrar!!!, esto marcó el inicio de
entender la relacion entre el mejoramiento
de la calidad de todos los procesos de la
compañía y la reduccion de los costos
operacionales de los mismos, en una era
donde la mayoria de las altas gerencias
creian que mejorar la calidad costaba
dinero, lo que no sabiamos es que no
mejorarla costaba 10 veces mas.”
Mikel Harry
Co-creador de seis sigma
El mito detrás de mejorar

17. ¿Por que este programa?

18. ¿Como han cambiado las
industrias en los ultimos
100 años?

19. ¿Que ha cambiado en los últimos
100 años ?

20. ¿Que ha cambiado respecto al
producto?

21. Característica Siglo XX Siglo XXI Tendencia
Organización Piramidal Red de trabajo Informal
Enfoque Interno Externo Proyectos
Estilo Estructurado Flexible Esbelto
Fortaleza Estabilidad Cambio Ambos
Estructura Autosuficiente Interdependiente Según necesidad
Operaciones Vertical Virtual En orden
Productos Producción en masa Personalización en masa Individualizado
Expansión Domestico Global Ambos
Finanzas Cuartiles En tiempo real Ambos
Inventarios Meses Horas Sub asistidos
Mejoras Incrementales Revolucionarias Sobresalientes
Calidad Si se puede No se compromete Basado en el ciclo de vida
Programas de calidad Control - Gestión Excelencia operacional Excelencia de negocio
Evolución del entorno de los
negocios/Motivación para el cambio.

22. Que ha cambiado respecto a las
necesidades del cliente, la demanda de
productos y la oferta ?
Demanda
Oferta
Oferta
Demanda
El fabricante Pone las reglas del juego…. El Cliente pone las Reglas del juego…