TRATAMIENTO TERMICO

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN.
AUTOR:
Colmenares Angela Grysbiel
C.I. : V 20.879.233
Ing. . Industrial(045)
Procesos de manufactura
SemestreVIII(A)
DOCENTE:
Claudia Luna
AGOSTO DEL 2017

2. Se conoce como tratamiento térmico el
proceso al que se someten los metales u
otros sólidos con el fin de mejorar sus
propiedades mecánicas, especialmente la
dureza, la resistencia y la tenacidad

3. Principios del tratamiento térmico
 Un metal cambia de estructura cuando se calienta a cierta temperatura y
los cambios estructurales ocurren nuevamente cuando la aleación se
enfría a temperatura ambiente.
 Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se
reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas
de cambio de fases como el de hierro–carbono.

4. Propiedades mecánicas de los metales
Una gran cantidad de metales usados en la manufactura son aleaciones como el
acero es una aleación de hierro y carbono que contiene otros elementos de
aleación, los cuales le confieren propiedades mecánicas específicas para su
utilización en la industria metalmecánica.
Dependen tanto de la composición química como de la estructura cristalina que
tenga el acero. Los tratamientos térmicos modifican esa estructura cristalina
sin alterar la composición química, dando a los materiales unas
características mecánicas concretas.
.

5. Tipos de
tratamientos
térmicos
Revenido
Recocido
Normalizado
Temple

6. TEMPLE
Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del
acero. Para ello, se calienta el acero a una
temperatura ligeramente más elevada que la crítica
superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más
o menos rápidamente (según características de la
pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera

7. EJEMPLO
El ensayo de Jominy consiste en templar una muestra estándar de acero
llamada probeta con un chorro de agua de caudal y temperatura
constante. La temperatura de la probeta se eleva y se proyecta el chorro
de agua por uno de los extremos de la probeta. Ese extremo de la
probeta se enfriará rápidamente, sufriendo el temple y será más duro
que el otro extremo. Luego se mide la dureza de la probeta cada 1,5 mm
a lo largo y se traza la curva de templabilidad.
La curva de templabilidad asegura que si la dureza disminuye
rápidamente conforme nos alejamos del extremo templado, el acero
tendrá una templabilidad baja, mientras que los aceros cuyas curvas son
casi horizontales serán de alta templabilidad, es decir, susceptibles de
endurecerse rápido cuando sufren temple. Fíjate en el siguiente
diagrama Corresponde a dos ensayos de Jominy con dos materiales
diferentes. En vertical se presenta la dureza y en horizontal se presenta
la distancia desde el extremo templado. Se observa que, a media que
nos alejamos del extremo templado, la dureza (HRC) disminuye. Se
puede observar que el descenso de la dureza en la curva inferior es más
rápido, con lo cual podemos afirmar que en ese caso, la probeta tendrá
baja templabilidad, es decir, que ese acero tiene menos capacidad para
transformarse en un acero de alta dureza (martensita) cuando se enfría
rápidamente con un líquido (normalmente agua).

8. REVENIDO
Se aplica a aceros previamente templados, para
disminuir ligeramente los efectos del temple,
conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad. Consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros templados, se eliminan
las tensiones creadas en el temple y se mejora
la tenacidad, dejando al acero con la dureza o
resistencia deseada. Se distingue básicamente
del temple en cuanto a temperatura máxima y
velocidad de enfriamiento.

9. RECOCIDO
Consiste básicamente en un calentamiento hasta
temperatura de austenitización (800-925ºC) seguido
de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se
logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye
la dureza.
También facilita el mecanizado de las piezas al
homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar
el material, eliminando la acritud que produce el
trabajo en frío y las tensiones internas.
Ejemplo: Después de un laminado en frío, donde el
grano queda alargado y sometido a tensiones, dicho
tratamiento devuelve la micro estructura a su estado
inicial.

10. NORMALIZADO
Tiene por objeto dejar un material en estado normal,
es decir, ausencia de tensiones internas y con una
distribución uniforme del carbono. Se suele emplear
como tratamiento previo al temple y al revenido
Un tratamiento térmico en el cual las aleaciones
porosas se calientan hasta aproximadamente 100F
sobre el rango crítico, sosteniendo esa temperatura
por el tiempo requerido, y enfriándola a la
temperatura del medio ambiente. Se realiza
calentando el acero a una temperatura unos 50ºC
superior a la crítica y una vez austenizado se deja
enfriar al aire tranquilo. La velocidad de enfriamiento
es más lenta que en el temple y más rápida que en
recocido. Con este tratamiento se consigue afinar y
homogeneizar la estructura.

11. Tratamientos termoquímicos del acero
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos
térmicos en los que, además de los cambios en la
estructura del acero, también se producen cambios
en la composición química de la capa superficial,
añadiendo diferentes productos químicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos
requieren el uso de calentamiento y enfriamiento
controlados en atmósferas especiales.

12. TIPOS
CEMENTACIÓN
NITRURACIÓN
SULFINIZACIÓN
CIANURACIÓN