1. El pqoceso rue compqende el
calentamiento de los metales o
las aleaciones en estado slido
a tempeqatuqas
definidas mantenindolas a
esa tempeqatuqa poq suficiente
tiempo seguido de un
enfqiamiento a las velocidades
adecuadas con el fin de
mejoqaq sus pqopiedades fsicas
 mecnicas

2. El tqatamiento teqmico
en si consiste en:
1.- aqiacin de la
tempeqatuqa
2.-El tiempo en el cual
se va a llevaq el
tqatamiento
3.- Contqolaq el
ambiente en el cual se
va a llevaq a el
tqatamiento

4. RECOCIDO ( 300ºC-700ºC)
 El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad
es el ablandamiento, la recuperación de la estructura
o la eliminación de tensiones internas generalmente
en metales.
Tiene como objetivo:
-Ablandar el material
-Aumentar la plasticidad, ductilidad, y tenacidad del
material

5. EL RECOCIDO SE REALIZA EN
TRES ETAPAS DE TRABAJO:
1. CALENTAMIENTO DEL MATERIAL A LA
TEMPERATURA DE RECOCIDO
2. MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA
SOBRE UN TIEMPO DETERMINADO
3. REFRIGERA MIENTO LENTO DEL MATERIAL

6. DE ACUERDO A LAS PROPIEDADES
EXIGIDAS DEL MATERIAL SE
EMPLEAN DIFERENTES
PROCEDIMIENTOS DE RECOCIDO.
 Recocido de sobqe
tension
 Recocido de
ablandamiento
 Recocido noqmal

7. RECOCIDO DE SOBRE
TENSIÓN
poq medio de la
defoqmacin en fqio se
pqesentan tensiones en el
mateqial las cuales
tienen como consecuencia
una defoqmacion de la
pieza de tqabajo.
Estas tensiones pueden seq
eliminadas en gqan paqte
a tqaves del qecocido.

8. Pqocedimiento:
1.Calentamiento a una
tempeqatuqa entqe 550 C 
650 C.
2. Mantenimiento de la
tempeqatuqa entqe 30  120
minutos de acueqdo al espesoq
de la pieza de tqabajo.
3. Refqigeqamiento lento 
unifoqme en ceniza caliente o

9. Recocido de ablandamiento
 Los materiales templados o ricos en
carbono (sobre 0,9%) son difíciles de
trabajar mediante arranque de viruta o
mediante deformación en frío. Para
ablandar el material puede hacerse un
recocido. Con el fin de
podeq tqabajaq estos
mateqiales mas
facilmente se les
hace un qecocido de
ablandamiento.

10. Procedimiento:
1.Calentamiento a una temperatura entre 650° C y 750° C;
2. Mantenimiento del intervalo de temperatura entre 3 y 4 horas de
acuerdo al tipo de material y del espesor del material. Es habitual
mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a
los 723ºC.
3. Refrigeramiento lento.

11. RECOCIDO NORMAL
A través de la deformación en caliente o en frio para
el enderezamiento, doblaje, martilleo y fundición, así
como en los alrededores de los cordones de
soldadura se deforma la estructura del material y se
refuerza parcialmente.
Las propiedades de trabajo de piezas sometidas a
gran esfuerzo se hacen inapropiadas con esto.
Através del recocido normal se compensan las
irregularidades en la estructura y se alcanza una
estructura de granulado fino.

12. Procedimiento:
 1. Calentamiento a temperaturas entre 750° C y 980° C conforme al
contenido de carbono del material.
 2. Mantenimiento de la temperatura conforme al espesor del
material.
 3. Refrigeramiento lento al aire.

14. Revenido
 El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple,
es un tratamiento térmico a un material con el fín de variar su
dureza y cambiar su resistencia mecánica.
 Proceso.
Es un tratamiento complementario del temple, que
regularmente sigue a éste. A la unión de los dos tratamientos
también se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido
consiste en calentar al acero seguido del normalizado o
templado, a una temperatura menor al punto crítico, seguido de
un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se
deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir
al máximo las tensiones térmicas que puedan causar
deformaciones.

15.  Enfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene
influencia alguna sobre el material tratado cuando
las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que
determinan la zona de fragilidad del material; en
este caso se enfrían las piezas directamente en
agua. Si el revenido se efectua a temperaturas
superiores a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150 C y
después al agua, o simplemente al aire libre.

16. El revenido se hace en tres
fases
 Calentamiento a una temperatura inferior a
la crítica.
El calentamiento se suele hacer en hornos de
sales. Para los aceros al carbono de
construcción, la temperatura de revenido está
comprendida entre 450°C a 600°C, mientras que
para los aceros de herramienta la temperatura
de revenido es de 200°C a 350°C.

17. Mantenimiento de la
temperatura
 La duración del revenido a baja temperatura
es mayor que a las temperaturas más
elevadas, para dar tiempo a que sea
homogénea la temperatura en toda la pieza.

18. Enfriamiento
r La velocidad de enfriamiento del revenido no
tiene influencia alguna sobre el material
tratado cuando las temperaturas alcanzadas
no sobrepasan las que determinan la zona de
fragilidad del material; en este caso se enfrían
las piezas directamente en agua. Si el
revenido se efectúa a temperaturas superiores
a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en baño de aceite caliente a unos
150°C y después al agua, o simplemente al
aire libre.

19. Tabla de temperaturas para revenido de acero endurecido
Color Grados C Tipos de aceros
Paja claro 220 Herramientas como brocas, machuelos
Paja mediano 240 Punzones dados y fresas
Paja oscuro 255 Cizallas y martillos
Morado 270 Árboles y cinceles para madera
Azul obscuro 300 Cuchillos y cinceles para acero
Destornilladores y resortes
Azul claro 320

20. Revenido del exterior:
r La pieza de trabajo fría se calienta lentamente
a través de las fuentes térmicas
correspondientes y luego de alcanzar la
temperatura de revenido (entre 200° C y 500°
C) se refrigera.

21. Revenido del interior:
 La pieza de trabajo se enfría brevemente luego del
temple, de tal forma que solamente la capa exterior esta fría.
Del interior penetra nuevamente el resto de calor, luego de
alcanzar la temperatura de revenido se refrigera.
El mismo efecto se suspende cuando la pieza de trabajo se
refrigera solamente de un lado y el calor restante contenido
en el otro lado sale nuevamente.
Luego del temple se debe frotar rápidamente
 El punto que se quiere revenir, con un esmeril hasta el
blanco, de tal forma que se puedan reconocer los colores de
revenido!
Valor de orientación para la duración del revenido en piezas
de trabajo compactas:
|1 hasta 1,5 horas para 20 mm de espesor de las piezas |