El documento explica Value Stream Mapping (VSM), una técnica para mapear y mejorar procesos de manufactura. VSM permite visualizar procesos de manera detallada para entenderlos y encontrar áreas de oportunidad. Se implementa en 5 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear la situación actual, 3) analizar una visión futura, 4) elaborar un plan de acción, 5) implementar cambios. VSM identifica inventarios, cuellos de botella, y desperdicios para crear planes de mejora que aumenten la productividad
2. ¿QUE ES VSM?
Visualizar
• El VSM es una
técnica grafica la
cual nos permite
visualizar detallar y
entender in proceso
Detallar
• Esta técnica no se
enfoca únicamente
en una parte del
proceso
Entender
• Por eso esta técnica
es muy utilizada
para establecer
planes de mejora
3. ¿COMO SE IMPLEMENTA UN VSM ?
Para realizar un VSM se deben realizar una serie de pasos de forma sistemática
que se mencionaran y se describirán a continuación.
Identificar la familia de productos a analizar
Mapear la situación actual
Analizar la visión de como debería ser el proceso futuro
Elaborar un plan para alcanzar el estado futuro
Implementar las acciones
4. 1.-Identificar la
familia de
producto a
analizar
2.- Mapear la
situación actual
3.. Analizar la
visión de como
debería ser el
proceso futuro
4.- Elaborar un
plan para
alcanzar el
estado futuro
5.-Implementar
las acciones
5. • Identificar una familia de
producto mediante una matriz-
proceso
• Las familias de producto son
aquellas que comparten tiempo
y equipo durante el proceso
Paso 1
• Se busca conocer el estado en
que se encuentra un proceso
• se realiza un mapeo que dejara
ver el flujo de información y el
flujo del producto.Paso 2
6. •Este paso se considera como el mas difícil
debido al requerimiento de experiencia
necesaria para diseñar un proceso futuro
•se contestan las siguientes preguntas:¿Qué
procesos se integran? ¿Cuántos operarios
requiere la línea? ¿Qué espacio necesito?
¿Cuantos equipos requiero? ¿Cuánto stock
existe en proceso?
Paso 3
•El propósito del Value-stream Map (VSM) es
resaltar las fuentes de desperdicios, por
eso la implementación de un esta futuro
debe hacerse en un periodo corto de
tiempo
•la meta es construir procesos que estén
vinculados con los clientes, trabajando al
Tack time, en flujo continuo y tirados por el
cliente (Pull).
Paso 4
7. • Para llegar al estado
futuro, se deben hacer
cambios los cuales deben
estar plasmados en un plan
de acción, hacerle
seguimiento hasta alcanzar
el estado futuro, una vez
alcanzado este estado
• Para la implementación se
aconseja tener
un diagrama de Gantt con
el que podemos llevar el
status de las actividades a
realizar y presentar
mensualmente un avance a
la gerencia.
Paso 5
8. ¿Qué NOS PERMITE INDENTIFICAR EL
VSM?
Identifica áreas de oportunidad
Definir existencias de inventario
Cuellos de botella en el proceso
Desperdicio de recursos
Desperdicio en el producto
9. CONCLUSIÓN
El VSM es una técnica precisa que nos permite visualizar
de una forma distinta un proceso facilitando la
identificación de áreas de oportunidad que llevaran a la
elaboración de un plan de mejora y de un estudio a futuro
el cual después de ser implantado mejorara el proceso,
disminuirá desperdicios y aumentara la productividad.
Simplemente una de las mejores técnicas empleada para
la creación de planes de mejora en cualquier proceso